專利名稱：一種廢墨粉的再生利用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子照相成像設(shè)備用墨粉的一種再生利用方法。
技術(shù)背景廢墨粉主要來(lái)源于廢棄的激光打印機(jī)、復(fù)印機(jī)等設(shè)備用的硒鼓粉倉(cāng)里面不能再用的墨粉，也有一部分是廢粉倉(cāng)里的廢粉。由于廢墨粉的顆粒粒徑為5-15 微米左右的超細(xì)粉體，當(dāng)作一般垃圾傾倒時(shí)，會(huì)使墨粉大量漂浮在空氣中，如 果采取焚燒的方式，不僅會(huì)排放大量的二氧化碳，還會(huì)產(chǎn)生大量對(duì)人體有害的 氣體。將墨粉深埋地下，由于墨粉的主要組成物質(zhì)是有機(jī)高分子，難以分解， 會(huì)長(zhǎng)期存在于自然界中，會(huì)對(duì)地下水造成污染。近幾十年來(lái)，關(guān)于如何把廢棄墨粉作為資源進(jìn)行再利用的研究開(kāi)發(fā)工作， 已引起人們的關(guān)注，申請(qǐng)?zhí)枮?1127963. x發(fā)明名稱為《復(fù)印機(jī)廢棄墨粉處理工 藝》的中國(guó)專利把廢棄墨粉采用熱裂解方法，將廢棄墨粉中有機(jī)高分子化合物 在高溫條件下裂解成低分子量的燃油的工藝方法，由于成本大于產(chǎn)品的價(jià)值， 使此項(xiàng)技術(shù)沒(méi)有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值；還有人發(fā)明了使廢舊復(fù)印機(jī)墨粉再生的方法， 中國(guó)專利94202405. 2里面介紹的其實(shí)只是一種粉體分選方法，只能把廢棄墨粉 中磁性粉體與非磁性粉體大體分離，被分離的磁性或非磁性廢墨粉，帶電性能、 流動(dòng)性等參數(shù)不可能達(dá)到使用要求；中國(guó)專利號(hào)ZL200410026639. 3《被廢棄的 復(fù)印機(jī)或激光打印機(jī)用粉末調(diào)色劑再生方法》中提供的技術(shù)，由于回收的廢墨 粉品種繁多，而且往往會(huì)混雜在一起，給再生利用技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化帶來(lái)困難， 在其改進(jìn)的專利200810026880. 4中提出兩種廢墨粉分類方法， 一種就是測(cè)試出 墨粉的技術(shù)參數(shù)，將其分類，另一種是將墨粉經(jīng)過(guò)篩選，按照顆粒大小進(jìn)行分 類，該專利將分類后的墨粉，用流動(dòng)化劑和電荷調(diào)節(jié)劑對(duì)粉體進(jìn)行處理或進(jìn)行 充磁處理得到再生墨粉，不能再生的墨粉制造成低強(qiáng)度容器用塑料原料和建筑 防水油膏；中國(guó)專利200410015490. 9則采用篩分、精選、分級(jí)、添加和過(guò)篩等 工序，直接將廢粉和成品墨粉摻在一起，得到再生墨粉。這些方法，都是直接將廢墨粉作為主要物質(zhì)，直接對(duì)其粉體進(jìn)行添加電荷調(diào)節(jié)劑、流動(dòng)化劑和充磁 等處理，由于廢墨粉組成復(fù)雜，且性能與成品墨粉有差異，僅僅通過(guò)添加電荷 調(diào)節(jié)劑等處理手段，不可能使再生墨粉的性能與成品墨粉一致，況且過(guò)粗或過(guò) 細(xì)的顆粒不能被利用。 發(fā)明內(nèi)容為克服上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種廢墨粉的再生利用方法。 技術(shù)方案將廢墨粉分為磁性粉和非磁性粉，然后將廢墨粉作為制造墨粉 的一種原材料，與其他原材料一起通過(guò)混合、混煉、粉碎、分級(jí)、添加外添加 劑等工序制造出成品墨粉。這種方法既能夠?qū)⑦^(guò)粗或過(guò)細(xì)的廢粉顆粒重新利用 起來(lái)，又能使廢粉與各種原材料充分混合，而且經(jīng)過(guò)混煉、粉碎等再造程序， 使再生制得的墨粉在性能上與成品墨粉一致。 本發(fā)明給出的方法采用如下步驟(1) 篩分采用篩分機(jī)將廢粉原料中紙屑、纖維等雜質(zhì)去除；(2) 分類采用磁選機(jī)將磁性廢粉原料與非磁性廢粉原料分離；(3) 混合將廢磁性墨粉或廢非磁性墨粉、樹(shù)脂、電荷控制劑、磁粉(生 產(chǎn)非磁性粉時(shí)不添加)、顏料等一起置入高速混合機(jī)中進(jìn)行攪拌混合；(4) 混煉將上述混合好的材料以一定的給料速度置入螺桿式擠出機(jī)內(nèi)混 煉，在90-15(TC的溫度下將混合料擠成碎片；(5) 粗碎將上述混煉好的材料放入粗碎機(jī)中進(jìn)行粗碎至20-30毫米的碎片；(6) 細(xì)粉碎分級(jí)將粗碎好的顆粒，經(jīng)過(guò)流化床式粉碎分級(jí)機(jī)將墨粉粉碎、 分級(jí)，得到5-15微米的碎粉；(7) 加入添加劑混合在上述粉碎好的碎粉中，添加疏水性二氧化硅，混 合攪拌，制成成品。優(yōu)點(diǎn)該方法能夠?qū)⑦^(guò)粗或過(guò)細(xì)的廢粉顆粒重新利用起來(lái)，而且能使廢粉 與各種原材料充分混合，經(jīng)過(guò)混煉、粉碎等再造程序，使再生制得的墨粉在性 能上與成品墨粉一致。具體實(shí)方式實(shí)施例1(1) 在篩分機(jī)上將廢墨粉進(jìn)行篩分，去除雜質(zhì)。在磁選機(jī)上將廢墨粉進(jìn)行 分離，廢磁性墨粉一類，廢非磁性墨粉一類；(2) 選取廢磁性墨粉20份，聚酯樹(shù)脂45份，聚乙烯蠟2份，荷電調(diào)節(jié)劑 l份，二氧化硅2份，炭黑5份、磁性氧化鐵35份，待用；(3) 將廢磁性墨粉、聚酯樹(shù)脂、聚乙烯蠟、荷電調(diào)節(jié)劑、炭黑、磁性氧化 鐵倒入高速混合機(jī)中，均勻混合，制成混合料；(4) 將上述混合料投入螺桿式擠出機(jī)中，在12(TC下將混合料擠成20-30 毫米的碎片；(5) 用流化床式氣流粉碎分級(jí)機(jī)進(jìn)行粉碎分級(jí)，得到5-15微米的碎粉半成品；(6) 在上述碎粉半成品中加入疏水性二氧化硅，用攪拌機(jī)攪拌4分鐘，得 到再生墨粉成 品。實(shí)施例2(1) 取實(shí)施例1中的篩分機(jī)上篩分的非磁性墨粉，待用；(2) 選取廢非磁性墨粉10份，聚酯樹(shù)脂80份，聚丙烯蠟6份，荷電調(diào)節(jié) 劑4.5份，二氧化硅0.5份，炭黑12份，待用；(3) 將廢非磁性墨粉、聚酯樹(shù)脂、聚丙烯蠟、荷電調(diào)節(jié)劑、炭黑倒入高速 混合機(jī)中，均勻混合，制成混合料；(4) 將上述混合料投入螺桿式擠出機(jī)中，在12(TC下將混合料擠成20-30 毫米的碎片；(5) 用流化床式氣流粉碎分級(jí)機(jī)進(jìn)行粉碎分級(jí)，得到5-15微米的碎粉半成品；(6) 在上述碎粉半成品中加入疏水性二氧化硅，用攪拌機(jī)攪拌4分鐘，得 到再生墨粉成品。經(jīng)測(cè)試，上述方法能夠?qū)⑦^(guò)粗或過(guò)細(xì)的廢粉顆粒重新利用起來(lái)，使再生制得的墨粉在性能上與成品墨粉一致。
權(quán)利要求
1、一種廢墨粉的再生利用方法，其特征在于具體實(shí)施步驟如下(1)篩分采用篩分機(jī)將廢粉原料中紙屑、纖維等雜質(zhì)去除；(2)分類采用磁選機(jī)將磁性廢粉原料與非磁性廢粉原料分離；(3)混合將廢磁性墨粉或廢非磁性墨粉、樹(shù)脂、電荷控制劑、磁粉(生產(chǎn)非磁性粉時(shí)不添加)、顏料等一起置入高速混合機(jī)中進(jìn)行攪拌混合；(4)混煉將上述混合好的材料以一定的給料速度置入螺桿式擠出機(jī)內(nèi)混煉，在90-150℃的溫度下將混合料擠成碎片；(5)粗碎將上述混煉好的材料放入粗碎機(jī)中進(jìn)行粗碎至20-30毫米的碎片；(6)細(xì)粉碎分級(jí)將粗碎好的顆粒，經(jīng)過(guò)流化床式粉碎分級(jí)機(jī)將墨粉粉碎、分級(jí)，得到5-15微米的碎粉；(7)加入添加劑混合在上述粉碎好的碎粉中，添加疏水性二氧化硅，混合攪拌，制成成品。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生利用方法，其特征在于廢墨粉的添加量為10-50%。
全文摘要
本發(fā)明涉及電子照相成像設(shè)備用墨粉的一種再生利用方法。將廢墨粉進(jìn)行分類后作為制造墨粉的原材料，與其它原材料一起通過(guò)混合、混煉、粉碎、分級(jí)等工序，制造出成品墨粉。本發(fā)明再生出來(lái)的墨粉品質(zhì)與成品墨粉一致，使廢物得以利用的同時(shí)又保護(hù)了環(huán)境。
文檔編號(hào)G03G9/097GK101650540SQ20091001723
公開(kāi)日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月17日
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