專利名稱：光纜的高強度金屬護套的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及光通信傳輸器材，是對光纜護套的改進，特別適合于海底光纜的制造。
背景技術(shù)：
光纜中的光纖作為一種光波導介質(zhì)被廣泛應用于信息傳輸技術(shù)。對于海底光纜， 其抗拉性能和抗壓性能等機械性能具有更高的要求，因為一旦光纜斷裂，維修將十分困難， 維修費用也十分昂貴。中國專利02218752. 9 “高強鋼絲鎧裝海底光纜”介紹了一種改進方 案，如圖1所示，包括光纖1、不銹鋼松套管2，絕緣內(nèi)護套3，內(nèi)護套外設有兩層金屬鎧裝層 構(gòu)成的金屬護套4、5，由鋅鋁鎂合金鍍層的高強鋼絲制成，金屬護套5外設有外護套6，可提 高光纜的機械強度。其不足之處是由于金屬護套4、5由高強鋼絲圓周排列，形成的直徑較 大，導致最后成型的光纜直徑偏大，重量重，尤其是雙層鋼絲金屬護套；而且由于圓周排列 的鋼絲橫向之間無連接，抗壓性能也欠佳。實際上，如果光纜直徑哪怕有毫米級的減小，都 能減少生產(chǎn)、運輸、施工及維修成本，經(jīng)濟效益十分明顯。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述技術(shù)問題，提供一種能減小直徑的光纜的高強度金屬護套。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種光纜的高強度金屬護套，特征在于該護套由多條條形 金屬薄片橫向搭接成圓管狀，每條金屬薄片呈螺旋狀扭轉(zhuǎn)。所述金屬薄片由不銹鋼制成。所述條形金屬薄片截面壓制成基本上的“Z”字形，所形成的臺階高度與金屬薄片 的厚度相配。所述“ Z ”字形所形成的兩個臺階面為圓弧面。本發(fā)明由于將光纜中的金屬護套由條形金屬薄片橫向搭接成圓管狀，與圓周排列 的鋼絲形成的金屬護套相比，在相同重量材料情況下，厚度明顯減小，也即可以縮小光纜的 整體直徑，降低了產(chǎn)品的制造、運輸、施工及維修成本；本結(jié)構(gòu)護套形成的內(nèi)外弧面是一個 整圓，作用于光纜上的力是均勻的，能更好地起到保護光纜的效果，而鋼絲形成的內(nèi)外圓弧 面是波浪形，作用于光纜上的力是不均勻的；另外，金屬薄片之間橫向相互搭接，在保證抗 拉性能的同時，抗壓性能得到有效增強。


圖1為一種現(xiàn)有技術(shù)光纜的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明金屬護套主視圖。圖3為圖2的俯視圖。圖4為現(xiàn)有技術(shù)金屬護套的俯視圖。圖5為本發(fā)明金屬護套中單根條形金屬薄片形狀圖。
圖6為圖5的橫截面圖。圖7為利用本發(fā)明所制成的雙層金屬護套主視示意圖。
具體實施例方式單根條形金屬薄片41形狀如圖5、圖6所示，實施例采用不銹鋼材料制成，當然也 可采用其他耐銹或經(jīng)過防銹處理的金屬材料制成。其制作工藝是首先將不銹鋼薄片切割 或用鋼絲拉制成窄條片，然后經(jīng)過滾壓使其橫向呈圓弧面，弧面的曲率由所需光纜規(guī)格而 定；再將圓弧面條片通過模具壓制成基本上的“Z”字形，所形成的臺階高度與不銹鋼條片 41的厚度相配，所形成的上下兩個臺階面41a和41b均為圓弧面，使橫向搭接處盡量密貼； 所形成的臺階折彎處可起到加強筋的作用，有利于增強護套的抗壓強度；最后將其扭轉(zhuǎn)成 螺旋狀，扭轉(zhuǎn)的方向可以是左旋或右旋。將多條上述不銹鋼條片圍成管狀，連同光纜的光纖、松套管、絕緣內(nèi)護套一并送入 成型機的合攏頭，在前行過程中相鄰的不銹鋼條片41被互相搭接而形成如圖2、圖3所示的 金屬護套4。由于每條不銹鋼條片螺旋扭轉(zhuǎn)，在扭轉(zhuǎn)力的作用下，搭接形成的護套不會自行 松散，無需箍套，方便光纜的后續(xù)制作工序。將圖3與圖4相比，在相同內(nèi)徑的情況下，本結(jié) 構(gòu)形成的護套外徑明顯比現(xiàn)有技術(shù)金屬鋼絲護套的外徑縮小。根據(jù)海底光纜的特殊機械強度要求，一般采用分別為左旋和右旋的雙層上述結(jié)構(gòu) 金屬護套4、5，如圖7所示，以確保光纜的機械抗張性能。
權(quán)利要求
1.一種光纜的高強度金屬護套，其特征在于該護套由多條條形金屬薄片橫向搭接成圓 管狀，每條金屬薄片呈螺旋狀扭轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述光纜的高強度金屬護套，其特征在于所述金屬薄片由不銹鋼制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述光纜的高強度金屬護套，其特征在于條形金屬薄片截面壓 制成基本上的“Z”字形，所形成的臺階高度與金屬薄片的厚度相配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述光纜的高強度金屬護套，其特征在于所述“Z”字形所形成的兩 個臺階面為圓弧面。
全文摘要
本發(fā)明涉及光通信傳輸器材，特別是一種光纜的高強度金屬護套，該護套由多條條形金屬薄片橫向搭接成圓管狀，每條金屬薄片呈螺旋狀扭轉(zhuǎn)；所述金屬薄片由不銹鋼制成；所述條形金屬薄片截面壓制成基本上的“Z”字形，所形成的臺階高度與金屬薄片的厚度相配。本發(fā)明與圓周排列的鋼絲形成的金屬護套相比，在相同重量材料情況下，厚度明顯減小，也即可以縮小光纜的整體直徑，降低了產(chǎn)品的制造、運輸、施工及維修成本；本結(jié)構(gòu)護套形成的內(nèi)外弧面是一個整圓，作用于光纜上的力是均勻的，能更好地起到保護光纜的效果；另外，金屬薄片之間橫向相互搭接，在保證抗拉性能的同時，抗壓性能得到有效增強。
文檔編號G02B6/44GK102147513SQ20101011868
公開日2011年8月10日 申請日期2010年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月6日
發(fā)明者張建軍 申請人:張建軍