一種高粘合強(qiáng)度透氣抑菌tpu復(fù)合膜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及TPU復(fù)合膜制備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高粘合強(qiáng)度透氣抑菌TPU復(fù)合膜及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，熱塑性聚氨酯(TPU)越來(lái)越多地應(yīng)用在服裝行業(yè)中，不僅具有耐磨、柔韌性好以及高彈特性，而且透濕和防水性能特別優(yōu)異。復(fù)合這種薄膜的織物既能抵御雨水和寒風(fēng)的入侵，保護(hù)肌體；同時(shí)又能讓人體的汗液、汗氣及時(shí)排出，從而使人體保持干爽和溫暖，目前在市場(chǎng)上發(fā)展很迅速。但是在實(shí)際生產(chǎn)及使用中仍存在如下缺點(diǎn):1、阻隔性差；2、與織物之間的粘合強(qiáng)度較低，膜層容易脫落損壞；3、在使用和存放過(guò)程中，在溫度和濕度適宜的條件下，材料表面極易生長(zhǎng)和繁殖細(xì)菌，其結(jié)果不但使得材料斷裂，制品顏色變黃等，而且嚴(yán)重威脅人類(lèi)的健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高粘合強(qiáng)度透氣抑菌TPU復(fù)合膜及其制備方法，能夠解決現(xiàn)有TPU膜用于服裝領(lǐng)域時(shí)存在的上述缺點(diǎn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種高粘合強(qiáng)度透氣抑菌TPU復(fù)合膜，包括如下重量份組分:TPU顆粒50?70份、聚丙烯酸酯10?30份、聚丙烯酸酯40?50份、增強(qiáng)填料10?20份、抗菌劑25?40份、防老劑1?3份、防靜電劑
0.5 ?1.0 份。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述增強(qiáng)填料為硅烷偶聯(lián)劑改性納米碳酸鈣。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述抗菌劑為丁香精油、殼聚糖、冬青葉、文竹和茶多酚以1?3:24?28:15?20:13?18:10?15的質(zhì)量比混合的混合物。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種高粘合強(qiáng)度透氣抑菌TPU復(fù)合膜的制備方法，包括如下步驟:
(1)密煉:將配方量的TPU顆粒、聚丙烯酸酯和聚丙烯酸酯加入到密煉機(jī)中，在設(shè)定條件下密煉混合成基體料；
(2 )混料:向密煉機(jī)中繼續(xù)加入配方量的增強(qiáng)填料、抗菌劑、防老劑和防靜電劑，密煉混合均勻；
(3)擠出造粒:將步驟(2)中密煉均勻的混合物料用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒；
(4)吹塑成型:將步驟(3)中得到的粒料干燥后，用吹塑機(jī)吹制成膜。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟(1)中，所述密煉機(jī)的轉(zhuǎn)速為30?60r/min，溫度為80?100°C，密煉時(shí)間為3?5min。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟(2)中，所述密煉機(jī)的轉(zhuǎn)速為80?100r/min，溫度為90?110°C，密煉時(shí)間為10?15min。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種高粘合強(qiáng)度透氣抑菌TPU復(fù)合膜的制備方法簡(jiǎn)便，其通過(guò)科學(xué)的配方設(shè)計(jì)，使制備的TPU復(fù)合膜具有良好的織物粘合強(qiáng)度、阻隔透氣性和廣譜抑菌性能，其對(duì)大腸桿菌的抑菌率最高達(dá)到99.9%，對(duì)金黃色葡萄球菌的抑菌率達(dá)98.4%以上，具有高效優(yōu)異的抑菌優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]本發(fā)明實(shí)施例包括:
實(shí)施例1
一種高粘合強(qiáng)度透氣抑菌TPU復(fù)合膜，包括如下重量份組分:TPU顆粒50份、聚丙烯酸酯10份、聚丙烯酸酯40份、增強(qiáng)填料10份、抗菌劑25份、防老劑1份、防靜電劑0.5份；其中，所述增強(qiáng)填料為硅烷偶聯(lián)劑改性納米碳酸鈣；所述抗菌劑為丁香精油、殼聚糖、冬青葉、文竹和茶多酚以1:24:15:13:15的質(zhì)量比混合的混合物。
[0013]上述高粘合強(qiáng)度透氣抑菌TPU復(fù)合膜的制備方法，包括如下步驟:
(1)密煉:將配方量的TPU顆粒、聚丙烯酸酯和聚丙烯酸酯加入到密煉機(jī)中，設(shè)定轉(zhuǎn)速為30?60r/min，溫度為80?100°C，密煉3?5min，使之混合成基體料；
(2)混料:向密煉機(jī)中繼續(xù)加入配方量的增強(qiáng)填料、抗菌劑、防老劑和防靜電劑，設(shè)定轉(zhuǎn)速為80?100r/min，開(kāi)啟冷卻水，并設(shè)定溫度為90?110°C，密煉10?15min，使完全混合均勻；
(3)擠出造粒:將步驟(2)中密煉均勻的混合物料用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒；
(4)吹塑成型:將步驟(3)中得到的粒料在60?70°C干燥箱中烘干后，再用吹塑機(jī)吹制成膜。
[0014]實(shí)施例2
與實(shí)施例1的區(qū)別在于，所述高粘合強(qiáng)度透氣抑菌TPU復(fù)合膜的重量份組分為:TPU顆粒70份、聚丙烯酸酯30份、聚丙烯酸酯50份、增強(qiáng)填料20份、抗菌劑40份、防老劑3份、防靜電劑1.0份；其中，所述增強(qiáng)填料為硅烷偶聯(lián)劑改性納米碳酸鈣；所述抗菌劑為丁香精油、殼聚糖、冬青葉、文竹和茶多酚以3:28:20:18:10的質(zhì)量比混合的混合物。
[0015]上述方法制備的TPU復(fù)合膜具有良好的織物粘合強(qiáng)度、阻隔透氣性和廣譜抑菌性能，其對(duì)大腸桿菌的抑菌率最高達(dá)到99.9%，對(duì)金黃色葡萄球菌的抑菌率達(dá)98.4%以上，具有高效優(yōu)異的抑菌優(yōu)點(diǎn)。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高粘合強(qiáng)度透氣抑菌TPU復(fù)合膜，其特征在于，包括如下重量份組分:TPU顆粒50?70份、聚丙烯酸酯10?30份、聚丙烯酸酯40?50份、增強(qiáng)填料10?20份、抗菌劑25?40份、防老劑1?3份、防靜電劑0.5?1.0份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高粘合強(qiáng)度透氣抑菌TPU復(fù)合膜，其特征在于，所述增強(qiáng)填料為硅烷偶聯(lián)劑改性納米碳酸鈣。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高粘合強(qiáng)度透氣抑菌TPU復(fù)合膜，其特征在于，所述抗菌劑為丁香精油、殼聚糖、冬青葉、文竹和茶多酚以1?3:24?28:15?20:13?18:10?15的質(zhì)量比混合的混合物。4.一種如權(quán)利要求1至3之一所述的高粘合強(qiáng)度透氣抑菌TPU復(fù)合膜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)密煉:將配方量的TPU顆粒、聚丙烯酸酯和聚丙烯酸酯加入到密煉機(jī)中，在設(shè)定條件下密煉混合成基體料； (2 )混料:向密煉機(jī)中繼續(xù)加入配方量的增強(qiáng)填料、抗菌劑、防老劑和防靜電劑，密煉混合均勻； (3)擠出造粒:將步驟(2)中密煉均勻的混合物料用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒； (4)吹塑成型:將步驟(3)中得到的粒料干燥后，用吹塑機(jī)吹制成膜。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高粘合強(qiáng)度透氣抑菌TPU復(fù)合膜的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中，所述密煉機(jī)的轉(zhuǎn)速為30?60r/min，溫度為80?100°C，密煉時(shí)間為3?5min06.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高粘合強(qiáng)度透氣抑菌TPU復(fù)合膜的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中，所述密煉機(jī)的轉(zhuǎn)速為80?100r/min，溫度為90?110°C，密煉時(shí)間為10?15min。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高粘合強(qiáng)度透氣抑菌TPU復(fù)合膜及其制備方法，包括如下重量份組分：TPU顆粒50～70份、聚丙烯酸酯10～30份、聚丙烯酸酯40～50份、增強(qiáng)填料10～20份、抗菌劑25～40份、防老劑1～3份、防靜電劑0.5～1.0份；所述制備方法包括如下步驟：（1）密煉；（2）混料；（3）擠出造粒；（4）吹塑成型。本發(fā)明一種高粘合強(qiáng)度透氣抑菌TPU復(fù)合膜的制備方法簡(jiǎn)便，其通過(guò)科學(xué)的配方設(shè)計(jì)，使制備的TPU復(fù)合膜具有良好的織物粘合強(qiáng)度、阻隔透氣性和廣譜抑菌性能，其對(duì)大腸桿菌的抑菌率最高達(dá)到99.9%，對(duì)金黃色葡萄球菌的抑菌率達(dá)98.4%以上，具有高效優(yōu)異的抑菌優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】C08K3/26, C08L75/04, B29B7/00, C08L33/04, C08L5/08, C08L91/00, C08K9/06, C08K5/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105315652
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510747786
【發(fā)明人】孫書(shū)衛(wèi)
【申請(qǐng)人】蘇州瑞高新材料有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年11月6日