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      一種具有局部偏振效果偏光膜的生產(chǎn)方法及裝置的制作方法

      文檔序號:2756441閱讀:224來源:國知局
      專利名稱:一種具有局部偏振效果偏光膜的生產(chǎn)方法及裝置的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及到偏光膜制作領域,尤其是關于一種具有局部偏振效果的偏振光膜的 裝置及生產(chǎn)方法。該局部偏振式偏光膜專用于夜間會車時防止眩目的遮光眼鏡的鏡片制 作。
      背景技術
      市售的偏光太陽鏡、偏光釣魚鏡、偏光司機鏡等偏光眼鏡的鏡片都是使用鏡片整 體偏光度一致的偏振片制造,這種偏光鏡片中間夾層使用的偏光薄膜是經(jīng)過常規(guī)的拉伸 染色工藝在整個PVA薄膜表面均勻浸染吸附二相色性碘或染料制作而成,整體透光度在 25% 45%之間,夾上保護層后切割加工成太陽鏡片,利用偏光效應,來遮擋白天陽光下強 烈的反射光具有優(yōu)良的使用效果。但在夜間,由于偏光鏡片是整體上均勻一致的偏光度,透 光率最高不超過45%,即使是采用降低偏光度以提高透光度的方法也無法使透光率整體上 符合國家司機夜間透光度達到75%的強制標準,所以使用該工藝制作的偏光膜眼鏡鏡片無 法很好的在夜間使用。采用局部偏振式偏振光薄膜可以解決上述局限性,即鏡片整體透明, 不偏光,僅在鏡片中上部人眼瞳孔外視的部位具有小面積的偏光變色效應,但迄今為止,市 場上無此類產(chǎn)品的問世與銷售,也未曾查閱到生產(chǎn)制造局部偏振式偏振光薄膜的生產(chǎn)工藝 與相關的專利文獻與報導。

      發(fā)明內容
      為了得到具有上述局部偏振效果的偏光膜,本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)具有 局部偏振效果的偏光膜的方法,是在生產(chǎn)偏振光薄膜的染色工藝中,不沿用傳統(tǒng)的原料膜 整體浸入染色槽進行染色的方式,采取了對拉伸過程中的原料膜進行滾筒式多點步進滴液 局部染色的方法,使具有局部偏振效果的偏光膜染色得以實現(xiàn)。本發(fā)明的另一個目的是提供制造上述具有局部偏振效果的偏振光薄膜的裝置。本發(fā)明的技術方案是通過以下方式實現(xiàn)的一種具有局部偏振效果的偏光膜的生 產(chǎn)方法,其特征在于所述的染色工藝是由以下步驟實現(xiàn)的1)、小面積染色經(jīng)過溶脹槽浸泡拉伸出的PVA膜由橡膠滾輪引導至染色裝置內 空隙里前移時,轉動的上染色滾筒的染色凸點下行到與下染色滾筒相互垂直位置時,在上 下染色滾筒的壓力作用下,上染色滾筒內存的碘性染色液浸染在PVA膜表面,形成了小面 積的偏振區(qū)域;2)、不間斷染色上染色滾筒旋轉每向左轉動90°,染色裝置內的加液控制系統(tǒng) 給對應的上染色滾筒的染色凸點就補充一次碘性染色液,不斷重復以上過程,實現(xiàn)了具有 局部偏振效果的偏光膜的不間斷染色生產(chǎn)。所述的加液控制系統(tǒng)設在上染色滾筒的上方,是光電或磁電控制的自動補液系 統(tǒng),以滾筒式多點步進滴液方式給染色凸點補充染色液。一種生產(chǎn)具有局部偏振效果偏光膜的裝置,包括PVA膜、下染色滾筒、上染色滾
      3筒、染色凸點、電控滴液頭、貯液筒、染色液、加液口和加液控制系統(tǒng),上染色滾筒設在下染 色滾筒的上方,上、下染色滾筒可相對運動,所述的上染色滾筒的上方設有貯液筒,貯液筒 的頂部開有加液口,底部連接有加液控制系統(tǒng),上染色滾筒的外壁每隔90°在圓周上設有 一個染色凸點,在徑向排列有多個平行間隔的染色凸點,其特征在于所述的加液控制系統(tǒng) 自動控制染色凸點染色。所述的加液控制系統(tǒng)由感應控制頭、加液控制器和電控滴液頭所組成。所述的上染色滾筒使用不銹鋼制作,染色凸點使用高密度海綿體材料。所述的下染色滾筒使用富有彈性的橡膠或塑膠材料。本發(fā)明,鏡片整體透明,不偏光,僅在鏡片中上部人眼瞳孔外視的部位具有小面積 的偏光變色效應,該偏光片與液晶光閥組合后在電控過程中實現(xiàn)了顏色的深淺變化借以達 到使司機夜間行車時看清路面,遮擋強光,減輕眩目的作用。


      圖1是本發(fā)明染色裝置的正面結構示意圖。圖2是本發(fā)明染色裝置的側面視圖。圖3是使用本發(fā)明染色裝置制作的偏光膜示意圖。圖4本發(fā)明的偏光膜產(chǎn)品做成會車眼鏡鏡片效果示意圖。圖中1、PVA膜;2、下染色滾筒;3、上染色滾筒;4、染色凸點;5、電控滴液頭;6、貯 液筒;7、染色液;8、加液口 ;9、感應控制頭;10、加液控制器;11、局部偏振膜;12、局部偏光 區(qū)域;13、會車鏡片。
      具體實施例方式一種具有局部偏振效果的偏光膜的生產(chǎn)方法,是由以下步驟實現(xiàn)的PVA膜1從料 卷上釋放出來,經(jīng)過常規(guī)工藝的水洗、膨潤溶脹和初步拉伸后傳送到染色裝置內,PVA膜1 經(jīng)過下染色滾筒2和上染色滾筒3中間的間隙向后續(xù)工序延伸。上染色滾筒旋轉每向左轉 動90°,上染色滾筒3上安裝的染色凸點4就與下染色滾筒2相互的位置垂直,在上下滾筒 的壓力作用下,染色裝置內的加液控制系統(tǒng)給對應的上染色滾筒的染色凸點補充一次碘性 染色液,加液控制系統(tǒng)設在上染色滾筒3的上方,是光電或磁電控制的自動補液系統(tǒng),以步 進方式給染色凸點4補充染色液。不斷重復以上過程,實現(xiàn)了具有局部偏振效果的偏光膜 的不間斷染色生產(chǎn)。再經(jīng)過后續(xù)的交聯(lián)(固色)、拉伸、水洗、烘干和雙面粘合醋酸纖維素保 護板,制成的偏光片經(jīng)裁切后與液晶光閥組合成會車用防眩目鏡片13。參照圖2,是本發(fā)明染色裝置的側面視圖。由PVA膜1、下染色滾筒2、上染色滾筒 3、染色凸點4、電控滴液頭5、貯液筒6、染色液7、加液口 8、加液控制系統(tǒng)等組成,上染色滾 筒3設在下染色滾筒2的上方,上、下染色滾筒可相對運動,上染色滾筒3的上方設有貯液 筒6,貯液筒6的頂部開有加液口 8,底部連接有加液控制系統(tǒng),加液控制系統(tǒng)由感應控制頭 9、加液控制器10、電控滴液頭5所組成,上染色滾筒3的外壁上每隔90°設有一個且沿著 徑向排列有多個平行間隔的染色凸點4,加液控制系統(tǒng)在上染色滾筒3向左每旋轉90°,即 輸出一個脈沖信號,使自動控制電控滴液頭5向染色凸點4補充碘性染色液。補液的數(shù)量 可以通過加液控制器10、開閉電控滴液頭5的時間長短進行調整。當貯液筒6內的染色液7快耗盡時,通過加液口 8添加染色液予以補充。上染色滾筒3使用不銹鋼制作,染色凸點 4使用高密度海綿體材料。下染色滾筒2使用富有彈性的橡膠或塑膠材料制作。參照附圖3,是使用本發(fā)明染色裝置制作的偏光膜示意圖。在大面積的鏡片上具有 局部偏振效果的偏光膜11和局部偏光區(qū)域12。參照附圖4,是本發(fā)明的偏光膜產(chǎn)品做成會車眼鏡鏡片效果示意圖。采用本偏光膜 粘貼在液晶光閥兩面組合制作的會車用防眩目鏡片13,圖中符號(a)代表鏡片不變光透明 狀態(tài),(b)代表在遇到會車強光時,會車用防眩目鏡片13在電控作用下液晶光閥扭曲關閉, 偏振區(qū)域變暗的狀態(tài),起到了擋住強光減輕眩目的作用。
      權利要求
      一種具有局部偏振效果的偏光膜的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的染色工藝是由以下實現(xiàn)的1)、小面積染色經(jīng)過溶脹槽浸泡拉伸出的PVA膜由橡膠滾輪引導至染色裝置內空隙里前移時,轉動的上染色滾筒的染色凸點下行到與下染色滾筒相互垂直位置時,在上下染色滾筒的壓力作用下,上染色滾筒內存的碘性染色液浸染在PVA膜表面,形成了小面積的偏振區(qū)域;2)、不間斷染色上染色滾筒旋轉每向左轉動90°,染色裝置內的加液控制系統(tǒng)就給對應的上染色滾筒的染色凸點補充一次碘性染色液,不斷重復以上過程,實現(xiàn)了具有局部偏振效果的偏光膜的不間斷染色生產(chǎn)。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有局部偏振效果的偏光膜的生產(chǎn)方法,其特征在于 在步驟2)中所述的加液控制系統(tǒng)設在上染色滾筒的上方,是光電或磁電控制的自動補液 系統(tǒng),以滾筒式多點步進滴液方式給染色凸點補充染色液。
      3.—種生產(chǎn)具有局部偏振效果偏光膜的裝置,包括PVA膜(1)、下染色滾筒(2)、上染色 滾筒(3)、電控滴液頭(5)、貯液筒(6)、染色液(7)、加液口(8),上染色滾筒(3)設在下染色 滾筒(2)的上方,上、下染色滾筒可相對運動,在上染色滾筒(3)的上方設有貯液筒(6),貯 液筒(6)的頂部開有加液口(8),底部連接有加液控制系統(tǒng),上染色滾筒(3)的外壁在圓周 上每隔90°設置一個染色凸點(4),在徑向排列有多個平行間隔的染色凸點(4),其特征在 于所述的加液控制系統(tǒng)自動控制染色凸點(4)染色。
      4.根據(jù)權利要求3所述的裝置,其特征在于所述的加液控制系統(tǒng)由感應控制頭(9)、 加液控制器(10)、電控滴液頭(5)所組成。
      5.根據(jù)權利要求3所述的裝置,其特征在于所述的上染色滾筒(3)為不銹鋼,染色凸 點(4)為高密度海綿體材料。
      6.根據(jù)權利要求3所述的裝置,其特征在于所述的下染色滾筒(2)為富有彈性的橡 膠或塑膠材料。
      全文摘要
      一種具有局部偏振效果的偏光膜的生產(chǎn)方法,所述的染色工藝是由以下實現(xiàn)的1)小面積染色2)不間斷染色;其裝置是在上染色滾筒(3)的上方設有貯液筒(6),貯液筒(6)的頂部開有加液口(8),底部連接有加液控制系統(tǒng),上染色滾筒(3)的外壁在圓周上每隔90°設置一個染色凸點(4),在徑向排列有多個平行間隔的染色凸點(4),其特征在于所述的加液控制系統(tǒng)自動控制染色凸點(4)染色。本發(fā)明,鏡片整體透明,不偏光,僅在鏡片中上部人眼瞳孔外視的部位具有小面積的偏光變色效應,該偏光片與液晶光閥組合后在電控過程中實現(xiàn)了顏色的深淺變化借以達到使司機夜間行車時看清路面,遮擋強光,減輕眩目的作用。
      文檔編號G02C7/12GK101975996SQ20101026264
      公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月26日 優(yōu)先權日2010年8月26日
      發(fā)明者張國軍, 張志平 申請人:江蘇萬新光學有限公司;張志平
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