專利名稱：一種菲林及其制備方法和使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種菲林及其制備方法和使用方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有在曲面金屬表面制備圖文的方法主要分為兩大類一種是用印刷的方法將圖文轉(zhuǎn)印到表面，例如水轉(zhuǎn)印、熱轉(zhuǎn)印、移印等，其優(yōu)點是色彩豐富，外觀漂亮；缺點是其耐磨性、手感性較差且使用時間短。另一種是直接在金屬表面制備圖文，如金屬成型和沖壓成型等。金屬成型的方法是在模具表面先制備圖文，再直接將圖文與金屬外形一起成型出來。采用這種制備圖文的方法，制備成本高，制備的圖文精度低且圖案單一。沖壓成型的方法是先在平面的金屬表面形成圖文，然后在模具中沖壓成型。采用這種制備圖文的方法，由于圖文在沖壓過程中，圖文發(fā)生變形，導(dǎo)致制備的圖文的精度不夠高。同時，現(xiàn)有技術(shù)中有采用菲林通過曝光、顯影、蝕刻的方法在工件表面制備圖紋。 其中，菲林是一種成像器材，傳統(tǒng)的菲林通常采用材質(zhì)較硬透明的聚對苯二甲酸乙二醇酯 (PET)薄膜材料為片基，表面涂覆感光乳劑后，采用出片機輸出后晾干即可使用。采用傳統(tǒng)的PET菲林制備圖案的方法如圖1所示，包括(I)對工件1表面除油污后干燥表面水分； (II)在工件表面均勻的噴涂感光油墨，形成感光油墨層2后烘干感光油墨；(III)然后將菲林3緊密貼合于工件表面，并采用紫外光4從菲林3 —側(cè)進行曝光處理；(IV)剝離菲林3， 并對經(jīng)過曝光后的感光油墨層2進行顯影處理；(V)將工件1置于腐蝕溶液中進行蝕刻處理；(VI)將工件1表面遮蔽的感光油墨退除后清洗工件1表面，即在工件1表面形成圖紋 5。當(dāng)采用上述方法對工件的3D表面進行處理時，方法如圖2所示，將工件103置于定位治具102上進行定位，定位治具102固定于真空裝置101中，工件103表面涂覆有感光油墨(圖中未示出)，將傳統(tǒng)菲林104覆蓋于感光油墨表面，傳統(tǒng)菲林104表面覆蓋有麥拉膜 105，麥拉膜105與真空裝置形成一個密閉空間107，真空裝置107上開設(shè)有抽真空管106， 通過抽真空管106可對密閉空間107內(nèi)抽真空。通過在密閉空間107內(nèi)形成負(fù)壓，使麥拉膜 105緊緊壓合在傳統(tǒng)菲林104上，使傳統(tǒng)菲林104與工件103緊密貼合。但是上述方法中， 由于菲林的延展性較差，在對工件的3D表面進行曝光的過程中，難以將菲林與涂覆感光遮蔽油墨的工件表面很好的貼合在一起進行曝光，經(jīng)過顯影、蝕刻后，導(dǎo)致在工件3D表面形成的圖紋變形，甚至失真。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中在工件的3D表面制備的圖紋精度低，易變形和失真的問題， 本發(fā)明提供了一種菲林，通過該菲林在工件的3D表面制備的圖紋精度高，不會發(fā)生變形和失真。本發(fā)明公開的菲林包括依次層疊的基材、結(jié)合層和乳劑層，其中，所述基材為硅膠。
同時，本發(fā)明還公開了上述菲林的制備方法，包括
a、在硅膠基材表面形成結(jié)合層，干燥；
b、在結(jié)合層表面形成乳劑層，干燥，得到菲林前體；
C、制備工具菲林，所述工具菲林以聚對苯二甲酸乙二醇酯為底材；所述工具菲林上具有圖案；
d、將工具菲林貼合于乳劑層上，然后從工具菲林一側(cè)進行曝光處理；
e、將菲林前體與工具菲林分離，對菲林前體進行顯影、定影處理，然后清洗、干燥。另外，本發(fā)明還公開了該菲林的使用方法，包括
(1)、在工件表面涂覆感光油墨，并干燥；
(2)、將菲林貼合于感光油墨上，采用密閉空間抽真空，使得菲林與工件表面緊密貼
合；
(3)、將貼合菲林后的工件進行曝光處理；
(4)、對曝光后的工件進行顯影，然后將工件置于蝕刻液中進行蝕刻處理；
(5)、退除工件表面的感光油墨。本發(fā)明采用硅膠作為菲林的基材，使最后制備得到的菲林較軟，易于發(fā)生形變且具有較好的恢復(fù)形變的記憶力。當(dāng)用于制備工件3D表面圖紋時，菲林可完全附著于工件表面，利于后續(xù)的曝光處理，大大提高了圖紋的精度，避免了圖紋的變形和失真。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中在工件表面制備圖紋的方法。圖2是現(xiàn)有技術(shù)中在工件3D表面制備圖紋時貼合傳統(tǒng)菲林的方法。圖3是本發(fā)明公開的在工件3D表面制備圖紋時貼合菲林的方法。其中:1、工件；2、感光油墨層；3、菲林；4、紫外光；5、圖紋；101、真空裝置；102、定位治具；103、工件；104、傳統(tǒng)菲林；105、麥拉膜；106、抽真空管；107、密閉空間；201、真空裝置；202、定位治具；203、工件；204、菲林；205、抽真空管；206、密閉空間。
具體實施例方式為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明公開的菲林包括依次層疊的基材、結(jié)合層和乳劑層，其中，所述基材為硅膠。上述硅膠為本領(lǐng)域公知的硅膠材料，如深圳同鑫環(huán)保橡塑制品有限公司生產(chǎn)的高透明環(huán)保硅膠膜。根據(jù)本發(fā)明，所述基材的厚度為0.2-1. 6mm，優(yōu)選為0.4-1. 2mm。對于上述菲林中的結(jié)合層，用于提高硅膠基材與乳劑層之間的結(jié)合強度，其厚度為2-lOum，優(yōu)選為4-6um。 所述乳劑層的厚度為l_4um，優(yōu)選為2-3um。本發(fā)明公開的菲林中，所述結(jié)合層和乳劑層與現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)菲林中的結(jié)合層和乳劑層相同。其中，所述結(jié)合層中含有明膠和鉻礬。該結(jié)合層材料可通過商購得到，例如深圳Holic公司生產(chǎn)的型號為JH-3結(jié)合劑。同時，也可通過自制得到，例如，配制明膠和鉻礬的水溶液，其中，明膠的濃度為15_25g/l，所述鉻礬的濃度為8-15g/l。對于所述乳劑層，作為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的，其中含有感光銀鹽、動物膠和色素。其中，感光銀鹽是感光乳劑的主要成分。常用的感光銀鹽有溴化銀、碘化銀等，它們受光照射時，均能發(fā)生光化學(xué)反映。動物膠可使乳劑中的感光銀鹽分布均勻而不下沉，以形成穩(wěn)定的感光乳劑。常用的有明膠；色素可以增加乳劑的感色性能，使之成為感受色光的乳劑。同樣的，上述乳劑層的材料可通過商購得到，例如深圳Holic生產(chǎn)的感光乳劑。上述菲林中，乳劑層作為菲林的曝光功能層，直接暴露在外，易受到損傷，導(dǎo)致菲林上的圖紋變化。優(yōu)選情況下，所述菲林還包括保護層，所述保護層設(shè)置于乳劑層表面。該保護層中含有明膠，保護層厚度為l-4um，優(yōu)選為2-3um。本發(fā)明還公開了上述菲林的制備方法，包括
a、在硅膠基材表面形成結(jié)合層，干燥；
b、在結(jié)合層表面形成乳劑層，干燥，得到菲林前體；
C、制備工具菲林，所述工具菲林以聚對苯二甲酸乙二醇酯為底材；所述工具菲林上具有圖案；
d、將工具菲林貼合于乳劑層上，然后從工具菲林一側(cè)進行曝光處理；
e、將菲林前體與工具菲林分離，對菲林前體進行顯影、定影處理，然后清洗、干燥。上述步驟a中，在硅膠基材表面形成結(jié)合層的方法為本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的各種方法，例如可以采用噴涂、印刷、滾涂中的一種，再硅膠基材表面形成的結(jié)合層厚度為 2-10um,優(yōu)選為4-6um。上述在硅膠基材表面形成結(jié)合層所采用的結(jié)合層材料可采用公知的材料，例如明膠和鉻礬，具體組成和獲得方法如前文所述，在此不再贅述。在硅膠基材表面形成結(jié)合層后，常溫下風(fēng)干，或者在30-50 V下烘烤8-1 Omin。同樣，在上述步驟b中，在結(jié)合層表面形成乳劑層的方法為本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的各種方法，例如可以在黃光燈光源環(huán)境下，采用噴涂、印刷、滾涂中的一種，在結(jié)合層表面形成的乳劑層厚度為l-4um，優(yōu)選為2-3um。上述在硅膠基材表面形成結(jié)合層所采用的結(jié)合層材料可采用公知的材料，例如感光銀鹽、動物膠和色素，具體組成和獲得方法如前文所述，在此不再贅述。在結(jié)合層表面形成乳劑層后，干燥的方法為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的， 例如可在通風(fēng)陰暗處對其進行充分的風(fēng)干處理。根據(jù)本發(fā)明，所述步驟c中，所述工具菲林為本領(lǐng)域常用的傳統(tǒng)菲林，其以聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)為底材。工具菲林的制備方法為本領(lǐng)域公知的，例如根據(jù)所需的圖案，采用激光照排機輸出以聚對苯二甲酸乙二醇酯為基片的工具菲林。上述激光照排機可采用傲印-310AP型激光照排機。獲得工具菲林后，將工具菲林貼合于菲林前體的乳劑層上，然后從工具菲林一側(cè)對菲林前體進行曝光處理，所述曝光處理的方法為采用紫外光進行曝光處理，光強為 l-6Kw，曝光時間為2-10s，優(yōu)選為光強為3-4 Kw，曝光時間為5_6s。經(jīng)過曝光處理后，將工具菲林與菲林前體分離，然后對菲林前體進行顯影、定影處理，上述顯影和定影的方法均為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的，例如所述顯影的方法為將菲林前體在顯影液中浸泡30-90S，優(yōu)選為50-70S，所述的顯影液為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的， 例如柯達生產(chǎn)的型號為KD-90。所述定影的方法為將菲林前體在定影液中浸泡60-100S，優(yōu)選為80-90S。所述的定影液為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的，例如柯達生產(chǎn)的型號為KF。如本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的，為了使先后進行的顯影和定影不產(chǎn)生相互影響，在顯影后，還包括采用清水清洗菲林前體表面。當(dāng)定影完成后，采用清水充分的清洗表面，然后風(fēng)干，即可得到菲林。同時，作為對本發(fā)明公開的菲林的進一步改進，在所述步驟e之后，還包括在乳劑層表面形成保護層；所述形成保護層的方法為將明膠涂覆于乳劑層表面。上述涂覆的方法為本領(lǐng)域公知的，例如可以采用噴涂、印刷、滾涂中的一種。涂覆后得到厚度為l-4um的保護層。另外，本發(fā)明還公開了上述菲林的使用方法，包括
(1)、在工件表面涂覆感光油墨，并干燥；
(2)、將菲林貼合于感光油墨上，采用密閉空間抽真空，使菲林與工件表面緊密貼合；
(3)、將貼合菲林后的工件進行曝光處理；
(4)、對曝光后的工件進行顯影，然后將工件置于蝕刻液中進行蝕刻處理；
(5)、退除工件表面的感光油墨。上述工件的表面可以為平面也可以為曲面，在工件表面涂覆感光油墨的方法為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的，例如可通過噴涂或刮涂的方式涂覆于工件表面。形成的油墨層的厚度沒有太大限制，優(yōu)選情況下，可以為15-25um，更優(yōu)選為18-22um。所述感光油墨為本領(lǐng)域常用的各種感光油墨，例如深圳鑫華達科技有限公司生產(chǎn)的型號為HL-801B感光藍(lán)油。 將感光油墨干燥的方法常溫下風(fēng)干，或者在35-50°C下烘烤20-35min。然后將菲林貼合于感光油墨上，采用密閉空間抽真空，使菲林與工件表面緊密貼合。上述采用密閉空間抽真空的方法與現(xiàn)有技術(shù)中的方法相同，如圖3所示，將工件203放置于定位治具202上，定位治具202固定于真空裝置201上。工件203表面涂覆有感光油墨(圖中未示出)，將菲林204貼合于感光油墨表面。菲林204與真空裝置201之間形成密閉空間206，真空裝置201上開設(shè)有抽真空管205，通過抽真空管205可對密閉空間206內(nèi)抽真空。密閉空間206內(nèi)形成負(fù)壓，使菲林204緊密貼合于工件203表面。隨后，將貼合菲林后的工件進行曝光處理，所述曝光處理的方法與現(xiàn)有技術(shù)中的曝光處理方法相同，例如，具體可以為采用紫外光進行曝光處理，紫外光從菲林一側(cè)射向工件。其中，曝光處理的光強為2-8Kw，優(yōu)選為4-6Kw，曝光時間為5-15s，優(yōu)選為8_12s。曝光處理后，將菲林與工件表面分離，將表面具有感光油墨的工具進行顯影處理。所述顯影的方法沒有什么特別的，與現(xiàn)有技術(shù)中的顯影方法相同，例如可以為將溫度為20-40°C的顯影液噴射在工件表面的感光油墨上，噴射壓力為0. 2-0. 4MPa，噴射時間為 30-90s。所述顯影的方法可以包括顯影后未曝光的感光油墨被沖洗掉，而曝光的感光油墨留在金屬表面。所需要的圖紋可以是由曝光的感光油墨組成，也可以是由沒有感光油墨的部分組成。所述顯影液為常規(guī)顯影液，如濃度為1-5%重量的碳酸鈉。顯影后，需要對工件進行蝕刻，所述蝕刻的方法同樣為現(xiàn)有技術(shù)中的蝕刻方法，所述蝕刻為采用蝕刻液與工件進行接觸。本發(fā)明中對于蝕刻的速率沒有要求，為便于工業(yè)生產(chǎn)，優(yōu)選情況下，所述蝕刻的溫度為35-55°C，蝕刻時間為2-5min。具體的，根據(jù)不同材質(zhì)的工件所采用的蝕刻液不同，對應(yīng)不同材質(zhì)的工件選用的蝕刻液也是本領(lǐng)域技術(shù)人員所知曉的，例如當(dāng)上述工件為不銹鋼板時，蝕刻液的組成為硝酸120g/L，三氯化鐵100g/L，硫酸銅12g/L，鹽酸75g/L;當(dāng)工件為鋅板時，蝕刻液的組成為硝酸(HN03)、鹽酸(HCl)、水， 質(zhì)量比為1:1:3。當(dāng)工件為鋁板時，蝕刻液的組成為氯化銅(CuCl2)、氯化鈉(NaCl)、鹽酸 (HC1)、水，質(zhì)量比為2:2:1:8。優(yōu)選情況下，為了消除殘留的感光油墨對后續(xù)圖紋制備的影響，根據(jù)本發(fā)明， 還包括除去殘留的感光油墨，所述除去殘留感光油墨的方法可以是各種常規(guī)方法，如用 80-160g/l的氫氧化鈉溶液洗滌。優(yōu)選在用100-140g/l的氫氧化鈉溶液洗滌后再陰極電解除油液電解除去殘留的感光油墨，所述的電解除油液可以采用商購的電解除油粉配制，如采用吉和昌公司的電解除油粉，除油液濃度為30-40克/升。經(jīng)過上述處理后，即可在工件表面形成圖紋。即使工件表面為3D的曲面，通過本發(fā)明公開的方法仍能在其表面形成高精度的圖紋，不會發(fā)生變形和失真。以下通過實施例對本發(fā)明進行進一步的說明。實施例1
本實施例用于說明本發(fā)明公開的菲林及其制備方法。
1、制備結(jié)合層
取硅膠膜(厚度為0. 4mm)作為基材。配制明膠濃度為20g/L、鉻礬濃度為10g/L的水溶液作為結(jié)合層材料。采用滾涂的方法在基材表面涂覆2um厚的結(jié)合層，在45°C下烘烤 IOmin0
2、制備乳劑層
采用滾涂的方式將乳劑(深圳Holic生產(chǎn)的感光乳劑)均勻的涂覆于結(jié)合層表面，得到 2um厚的乳劑層，在陰暗處，置于烤箱中，45°C烘干處理50min。得到菲林前體。
3、制備工具菲林
根據(jù)所需的圖案，采用傲印-310AP型激光照排機直接輸出以PET為基片的工具菲林。
4、制備菲林
將工具菲林貼合于乳劑層上，然后將貼合有工具菲林的菲林前體置于紫外燈下，使工具菲林一側(cè)朝向紫外燈，進行曝光處理；紫外燈光強為lKw，曝光時間為10s。
將經(jīng)過曝光處理的菲林前體在顯影液(柯達生產(chǎn)的型號為KD-90顯影液)中浸泡30s。 然后將經(jīng)過顯影的菲林前體在定影液(柯達生產(chǎn)的型號為KF定影液)中浸泡60s。 采用清水清洗表面，并風(fēng)干池，得到菲林Si。實施例2
本實施例用于說明本發(fā)明公開的菲林及其制備方法。
1、制備結(jié)合層
取硅膠膜(厚度為0. 8mm)作為基材。利用結(jié)合層材料(深圳HoliC公司生產(chǎn)的型號為 JH-3結(jié)合劑)。采用滾涂的方法在基材表面涂覆5um厚的結(jié)合層，在45°C下烘烤lOmin。
2、制備乳劑層
采用滾涂的方式將乳劑(深圳Holic生產(chǎn)的感光乳劑)均勻的涂覆于結(jié)合層表面，得到 4um厚的乳劑層，在陰暗處，置于烤箱中，45°C烘干處理50min。得到菲林前體。
3、制備工具菲林
根據(jù)所需的圖案，采用傲印-310AP型激光照排機直接輸出以PET為基片的工具菲林。
4、制備菲林將工具菲林貼合于乳劑層上，然后將貼合有工具菲林的菲林前體置于紫外燈下，使工具菲林一側(cè)朝向紫外燈，進行曝光處理；紫外燈光強為4Kw，曝光時間為^。
將經(jīng)過曝光處理的菲林前體在顯影液(柯達生產(chǎn)的型號為KD-90顯影液)中浸泡60s。 然后將經(jīng)過顯影的菲林前體在定影液(柯達生產(chǎn)的型號為KF定影液)中浸泡80s。 采用清水清洗表面，并風(fēng)干池，得到菲林S2。實施例3
本實施例用于說明本發(fā)明公開的菲林及其制備方法。
1、制備結(jié)合層
取硅膠膜(厚度為1. 2mm)作為基材。利用結(jié)合層材料(深圳HoliC公司生產(chǎn)的型號為 JH-3結(jié)合劑)。采用滾涂的方法在基材表面涂覆IOum厚的結(jié)合層，在45°C下烘烤lOmin。
2、制備乳劑層
采用滾涂的方式將乳劑(深圳Holic生產(chǎn)的感光乳劑)均勻的涂覆于結(jié)合層表面，得到 3um厚的乳劑層，在陰暗處，置于烤箱中，45°C烘干處理50min。得到菲林前體。
3、制備工具菲林
根據(jù)所需的圖案，采用傲印-310AP型激光照排機直接輸出以PET為基片的工具菲林。
4、制備菲林
將工具菲林貼合于乳劑層上，然后將貼合有工具菲林的菲林前體置于紫外燈下，使工具菲林一側(cè)朝向紫外燈，進行曝光處理；紫外燈光強為6Kw，曝光時間為2So
將經(jīng)過曝光處理的菲林前體在顯影液(柯達生產(chǎn)的型號為KD-90顯影液)中浸泡90s。 然后將經(jīng)過顯影的菲林前體在定影液(柯達生產(chǎn)的型號為KF定影液)中浸泡100s。 采用清水清洗表面，并風(fēng)干池。 將明膠滾涂于乳劑層表面，形成3um厚的保護層。 得到菲林S3。實施例4
本實施例用于說明本發(fā)明公開的菲林的使用方法。 以具有3D曲面的不銹鋼手機外殼作為工件。
在工件表面涂覆15um厚的感光油墨(深圳鑫華達科技有限公司生產(chǎn)的型號為HL-801B 感光藍(lán)油)，在40°C下烘烤25min。
使用菲林S2，采用密閉空間抽真空，使得菲林與工件表面緊密貼合。 采用紫光燈從菲林一側(cè)對工件進行曝光處理，光強為4Kw，曝光時間為10s。 將菲林從工件表面剝離，然后采用溫度為20°C的、濃度為5wt%的碳酸鈉溶液噴洗30s， 噴洗壓力為0. 3MPa。將上述顯影后的工件表面層用清水清洗干凈，除去殘余的感光油墨。 然后采用120°C充分固化感光油墨20min。
將上述工件置于蝕刻液(蝕刻液的組成為硝酸120g/L，三氯化鐵100g/L，硫酸銅12g/ L，鹽酸75g/L)中進行蝕刻，溫度為35°C，時間為5min。然后采用120g/l的NaOH溶液退除表面的感光油墨，清洗并干燥處理。
得到表面具有圖紋的手機外殼Al。手機外殼Al的曲面部分圖紋完整，未發(fā)生變形和失真。實施例5本實施例用于說明本發(fā)明公開的菲林的使用方法。 以具有3D曲面的鋁板手機外殼作為工件。
在工件表面涂覆20um厚的感光油墨(深圳鑫華達科技有限公司生產(chǎn)的型號為HL-801B 感光藍(lán)油)，風(fēng)干。
使用菲林S2，采用密閉空間抽真空，使得菲林與工件表面緊密貼合。 采用紫光燈從菲林一側(cè)對工件進行曝光處理，光強為6Kw，曝光時間為6s。 將菲林從工件表面剝離，然后采用溫度為40°C的、濃度為3wt%的碳酸鈉溶液噴洗90s， 噴洗壓力為0. 2MPa。將上述顯影后的工件表面層用清水清洗干凈，除去殘余的感光油墨。 然后采用120°C充分固化感光油墨20min。
將上述工件置于蝕刻液(蝕刻液的組成為氯化銅(CuCl2)、氯化鈉(NaCl，38% )、鹽酸 (HCl)、水，質(zhì)量比為2:2:1:8)中進行蝕刻，溫度為50°C，時間為％iin。然后采用140g/l的 NaOH溶液退除表面的感光油墨，清洗并干燥處理。
得到表面具有圖紋的手機外殼A2。手機外殼A2的曲面部分圖紋完整，未發(fā)生變形和失
直
ο對比例1
本對比例用于說明現(xiàn)有技術(shù)中的菲林的使用方法。
本對比例中的方法與實施例4相同，不同的是，采用實施例2中的工具菲林替換菲林S2。
得到表面具有圖紋的手機外殼D1。 手機外殼Dl的曲面部分圖紋不完整，圖紋產(chǎn)生變形。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種菲林，包括依次層疊的基材、結(jié)合層和乳劑層，其中，所述基材為硅膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菲林，其特征在于，所述基材的厚度為0.2-1. 6mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的菲林，其特征在于，所述結(jié)合層的厚度為2-lOum，所述乳劑層的厚度為l-4um。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的菲林，其特征在于，結(jié)合層中含有明膠和鉻礬；所述乳劑層中含有感光銀鹽、動物膠和色素。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4中任意一項所述的菲林，其特征在于，所述菲林還包括保護層， 所述保護層設(shè)置于乳劑層表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的菲林，其特征在于，所述保護層中含有明膠；保護層厚度為 l-4um。
7.如權(quán)利要求1所述的菲林的制備方法，包括a、在硅膠基材表面形成結(jié)合層，干燥；b、在結(jié)合層表面形成乳劑層，干燥，得到菲林前體；C、制備工具菲林，所述工具菲林以聚對苯二甲酸乙二醇酯為底材；所述工具菲林上具有圖案；d、將工具菲林貼合于乳劑層上，然后從工具菲林一側(cè)進行曝光處理；e、將菲林前體與工具菲林分離，對菲林前體進行顯影、定影處理，然后清洗、干燥。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述步驟a中，在硅膠基材表面形成結(jié)合層的方法為噴涂、印刷、滾涂中的一種，形成的結(jié)合層厚度為2-lOum ；所述步驟b中，在結(jié)合層表面形成乳劑層的方法為噴涂、印刷、滾涂中的一種，形成的乳劑層厚度為l-4um。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的制備方法，其特征在于，結(jié)合層中含有明膠和鉻礬；所述乳劑層中含有感光銀鹽、動物膠和色素。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述步驟c中，所述制備工具菲林的方法為根據(jù)所需的圖案，采用激光照排機輸出以聚對苯二甲酸乙二醇酯 為基片的工具菲林。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述步驟d中，采用紫外光進行曝光處理，光強為l-6Kw，曝光時間為2-10s。
12.根據(jù)權(quán)利要求7、8、10、11中任意一項所述的制備方法，其特征在于，所述步驟e中， 所述顯影的方法為將菲林前體在顯影液中浸泡30-90S ；所述定影的方法為將菲林前體在定影液中浸泡60-100s。
13.根據(jù)權(quán)利要求7、8、10、11中任意一項所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟 e之后，還包括在乳劑層表面形成保護層；所述形成保護層的方法為將明膠涂覆于乳劑層表面。
14.如權(quán)利要求1所述的菲林的使用方法，包括(1 )、在工件表面涂覆感光油墨，并干燥；(2)、將菲林貼合于感光油墨上，采用密閉空間抽真空，使菲林與工件表面緊密貼合；(3)、將貼合菲林后的工件進行曝光處理；(4)、對曝光后的工件進行顯影，然后將工件置于蝕刻液中進行蝕刻處理；(5)、退除工件表面的感光油墨。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的使用方法，其特征在于，所述步驟(3)中曝光處理的方法為采用紫外光進行曝光處理，光強為2-8Kw，曝光時間為5-15s。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的使用方法，其特征在于，所述顯影的方法為將溫度為 20-40°C的顯影液噴射在工件表面的感光油墨上，噴射壓力為0. 2-0. 4MPa,噴射時間為 30-90s ；所述蝕刻的方法為將工件與蝕刻液接觸，所述蝕刻的溫度為35-55°C，蝕刻時間為2-5min ；所述退除工件表面的感光油墨的方法為用80_160g/l的氫氧化鈉溶液洗滌工件表面。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種菲林及其制備方法和使用方法。本發(fā)明公開的菲林包括依次層疊的基材、結(jié)合層和乳劑層，其中，所述基材為硅膠。當(dāng)將本發(fā)明公開的菲林用于制備工件3D表面圖紋時，菲林可完全附著于工件表面，利于后續(xù)的曝光處理，大大提高了圖紋的精度，避免了圖紋的變形和失真。
文檔編號G03F7/09GK102411262SQ20101029198
公開日2012年4月11日 申請日期2010年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月26日
發(fā)明者李愛華, 章樂, 陳梁, 高春楠 申請人:比亞迪股份有限公司