專利名稱：一種眼鏡框結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種眼鏡框結(jié)構(gòu)，尤其是指一種可供鏡片組立的眼鏡框結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
市面上所見的眼鏡框，為包括有鏡框本體與鏡腳，而依材質(zhì)可區(qū)分為塑料眼鏡框 或金屬眼鏡框。塑料眼鏡框通常是直接在鏡框本體上一體形成二鏡片組立孔，且在鏡框本 體的兩側(cè)各形成樞接部，鏡腳則與樞接部相樞接；此一眼鏡框結(jié)構(gòu)由于鏡框本體本身采用 的塑料材質(zhì)，而略具有可被撐擴的彈性，因此，縱使鏡片組立孔的尺寸略小而無法與鏡片匹 配，若對鏡片加以施力仍能令鏡片嵌組于鏡片組立孔中；但若是鏡框本體本身是采用金屬 材質(zhì)制成，則因鏡片組立孔本身便不具有變形量，造成在組立鏡片時的困難度，甚至鏡片的 裂損，因此，目前市面上金屬制的全框式眼鏡框均無一體式設(shè)計。再者，上述的塑料制或金 屬制的鏡框本體與鏡腳的組立均是以螺固元件穿設(shè)樞組，但由于所述螺固元件為尺寸較 小，造成如此的固定方式需要精密的操作而不利于組裝，且所述螺固元件若是松脫之后將 容易遺失。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種眼鏡框結(jié)構(gòu)，使眼鏡框本體與鏡腳間的結(jié) 合不需使用任何的螺鎖元件，組裝設(shè)相當(dāng)快速且便利。本實用新型的技術(shù)解決方案是一種眼鏡框結(jié)構(gòu)，其中，該眼鏡框結(jié)構(gòu)包含由可撓性材質(zhì)所制成的鏡框本體、接合 件與鏡腳；該鏡框本體的側(cè)邊以一裂口分割為上框段與下框段，所述上框段與下框段的末 端分別形成有接合段；所述接合件具有供接合段插組的插槽，所述接合件上另設(shè)有第一卡 合孔與第二卡合孔；所述鏡腳對應(yīng)于所述接合件組接的一端為接合端，該接合端端緣處形 成有彎折勾，并在該接合端處設(shè)有以根部與鏡腳連接的夾片，該夾片末端設(shè)有與前述彎折 勾彎折方向相反的彎折勾，該接合端及夾片內(nèi)、外夾掣該接合件，且該接合段端緣處及該夾 片末端的彎折勾分別對應(yīng)勾掣所述第一卡合孔與第二卡合孔。上述的眼鏡框結(jié)構(gòu)，其中，該接合件上設(shè)有供所述鏡框本體的上框段與下框段的 接合段卡掣及裸露的穿孔，該穿孔與所述插槽相連通。由以上說明得知，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，確實可達(dá)到如下的功效本實用新型的一種眼鏡框結(jié)構(gòu)，通過所提供的一種以金屬材質(zhì)一體制成的眼鏡框 本體的鏡片組立孔的尺寸具有彈性變化空間，而利于鏡片的嵌入組立。此外，因眼鏡框本體 與鏡腳間的結(jié)合不需使用任何的螺鎖元件，故組裝設(shè)相當(dāng)快速且便利。本實用新型的一種眼鏡框結(jié)構(gòu)利用上、下框段間所形成的裂口，使該由上、下框段 圍設(shè)所成的鏡片組立孔具有彈性調(diào)整空間，方便鏡片的嵌入組設(shè)。本實用新型的眼鏡框結(jié)構(gòu)藉由鏡框本體、接合件與鏡腳間以插接、卡合方式組立， 而不需再利用任何螺鎖元件予以固定樞接，因此具有便于組裝的效能。[0011]本實用新型的一種眼鏡框結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步在接合件上設(shè)穿孔，穿孔并與插槽相連通， 供鏡框本體的上框段與下框段末端的接合段插組于接合件的插槽中時，該接合段在對應(yīng)穿 孔之處將呈現(xiàn)裸露并卡掣于該穿孔處的狀態(tài)，方便按壓接合段使的脫離卡掣穿孔的狀態(tài)， 而分離鏡框本體與鏡腳。

圖1為本實用新型眼鏡框的立體分解圖；圖2為本實用新型眼鏡框局部分解剖視圖；圖3為本實用新型眼鏡框的立體組合圖；圖4為本實用新型眼鏡框另一方向的立體組合圖；圖5為本實用新型眼鏡框組合剖視圖；圖6為本實用新型眼鏡框另一方向組合剖視圖。主要元件標(biāo)號說明1 鏡框本體 11 上框段13:鏡片組立孔14:裂口2:接合件21:插槽23 第二卡合孔M 穿孔31 接合端 311 彎折勾321 彎折勾
具體實施方式
為令本實用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作目的及達(dá)成功效有更完整及清楚的揭露，茲于 下詳細(xì)說明之，并請一并參閱揭示的附圖及元件符號。請參照圖1及圖2所示，本實用新型的眼鏡框結(jié)構(gòu)包括一鏡框本體1、二接合件2 及二鏡腳3，其中該鏡框本體1由可撓性材質(zhì)一體切割成型，并具有上框段11與下框段12，上框段 11與下框段12框圍出鏡片組立孔13，該上框段11與下框段12于側(cè)邊以一裂口 14分割開 來，上框段11與下框段12的末端分別形成接合段15 ；該接合件2，在朝向鏡框本體1的一端形成有插槽21，供前述的接合段15插接組 設(shè)，另接合件2上與插槽21相對應(yīng)的另一端處具有第一卡合孔22及第二卡合孔23 ；該鏡腳3，對應(yīng)于接合件2組接的一端為接合端31，接合端31的端緣處形成有彎 折勾311，接合端31處進(jìn)一步設(shè)有僅以根部與鏡腳3連接的夾片32，使該夾片32具有彈性， 夾片32的末端并設(shè)有與接合端31端緣處的彎折勾311彎折方向相反的彎折勾321 (請參 閱圖4)。于實施組裝時，請參閱圖3及圖6，將鏡片嵌入鏡框本體1的鏡片組立孔13中，并 藉由上、下框段11、12側(cè)邊所具有的裂口 14，使鏡片組立孔13具有能向外擴張的彈性，方 便鏡片嵌入組裝，接著將上、下框段11、12末端處的接合段15對應(yīng)插入接合件2的插槽21 中，以通過將上、下框段11、12末端束合，使鏡片穩(wěn)定的設(shè)置于鏡片組立孔13中；請再一并 參照圖2以及圖3所示，將鏡腳3的接合端31及夾片32岔開并分立在接合件2的內(nèi)側(cè)與
12 下框段 15 接合段 22 第一卡合孔 3 鏡腳 32 夾片外側(cè)，以夾設(shè)接合件2，再令接合端31的彎折勾311勾掣于接合件2的第一卡合孔22處，而 該夾片32的彎折勾321則對應(yīng)勾掣于接合件2的第二卡合孔23，使得鏡腳3與該接合件2 樞組在一起。由于鏡腳3、接合件2及鏡框本體1以卡固、插接的方式連結(jié)組合，完全不需要 使用任何的手工工具與螺固元件等，而具有便于組裝及維護(hù)的效能。該眼鏡框結(jié)構(gòu)進(jìn)一步在接合件2上設(shè)有與插槽21相連通的穿孔24，當(dāng)鏡框本體1 的上框段11與下框段12末端的接合段15插組于接合件2的插槽21中時，該接合段15在 對應(yīng)穿孔M之處將呈現(xiàn)裸露并卡掣于該穿孔M處的狀態(tài)，若要分離鏡腳3與鏡框本體1 時，直接按壓裸露在穿孔M處的接合段15，使之脫離卡掣穿孔M的狀態(tài)，便能將鏡框本體 1與鏡腳3分離。以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，并非用以限定本實用新型的范 圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變 化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種眼鏡框結(jié)構(gòu)，其特征在于，該眼鏡框結(jié)構(gòu)包含鏡框本體、接合件與鏡腳；該鏡框 本體的側(cè)邊以一裂口分割為上框段與下框段，所述上框段與下框段的末端分別形成有接合 段；所述接合件具有供接合段插組的插槽，所述接合件上另設(shè)有第一卡合孔與第二卡合孔； 所述鏡腳對應(yīng)于所述接合件組接的一端為接合端，該接合端端緣處形成有彎折勾，并在該 接合端處設(shè)有以根部與鏡腳連接的夾片，該夾片末端設(shè)有與前述彎折勾彎折方向相反的彎 折勾，該接合端及夾片內(nèi)、外夾掣該接合件，且該接合段端緣處及該夾片末端的彎折勾分別 對應(yīng)勾掣所述第一卡合孔與第二卡合孔。
2.如權(quán)利要求1所述的眼鏡框結(jié)構(gòu)，其特征在于，該接合件上設(shè)有供所述鏡框本體的 上框段與下框段的接合段卡掣及裸露的穿孔，該穿孔與所述插槽相連通。
專利摘要本實用新型公開了一種眼鏡框結(jié)構(gòu)，其主要包含鏡框本體、接合件與鏡腳；該鏡框本體的側(cè)邊以一裂口分割為上框段與下框段，上框段與下框段的末端分別形成接合段，接合段插組于接合件的插槽中，接合件上有第一卡合孔與第二卡合孔；鏡腳對應(yīng)于接合件組接的接合端端緣處形成有彎折勾，并在接合端處設(shè)有僅以根部與鏡腳連接的夾片，夾片末端并有彎折勾，該接合端及夾片內(nèi)、外夾掣接合件，且其彎折勾分別對應(yīng)勾掣第一卡合孔與第二卡合孔；據(jù)此，利用上、下框段間的裂口，令由上、下框段圍設(shè)所成的鏡片組立孔具有彈性調(diào)整空間，方便鏡片的組設(shè)，且藉由鏡框本體、接合件與鏡腳間以插接方式組立，而具有便于組裝的效能。
文檔編號G02C5/00GK201892792SQ20102066036
公開日2011年7月6日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者沈雅粢 申請人:沈雅粢