專利名稱：顯影盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種設(shè)置于成像設(shè)備例如激光打印機(jī)的顯影盒。
背景技術(shù)：
在成像設(shè)備例如激光打印機(jī)中，已經(jīng)提出一種以可拆卸方式安裝在設(shè)備的主體中
的顯影盒。該顯影盒例如具有盒形殼體。調(diào)色劑容納在該殼體中。矩形開(kāi)口在殼體的一側(cè)上形成。顯影輥由第一側(cè)壁和第二側(cè)壁以可旋轉(zhuǎn)方式支撐，所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁彼此面對(duì)，其中殼體的開(kāi)口介于所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁之間。換言之，顯影輥具有沿開(kāi)口的縱向方向延伸的顯影輥軸。顯影輥軸的兩個(gè)端部部分分別以可旋轉(zhuǎn)方式插入在第一側(cè)壁和第二側(cè)壁中，從而顯影輥設(shè)置成能夠繞顯影輥軸旋轉(zhuǎn)。在第一側(cè)壁的外側(cè)，顯影齒輪固定到顯影輥軸在第一側(cè)壁處的一個(gè)端部部分。當(dāng)驅(qū)動(dòng)力傳遞到顯影齒輪時(shí)，顯影輥(顯影輥軸)與顯影齒輪一體地旋轉(zhuǎn)。齒輪蓋附接到第一側(cè)壁的外側(cè)表面。顯影齒輪和形成用于向顯影齒輪傳遞驅(qū)動(dòng)力的齒輪系的多個(gè)齒輪共同由齒輪蓋覆蓋。

發(fā)明內(nèi)容
近年來(lái)，要求使顯影盒再利用。當(dāng)使用顯影盒時(shí)，顯影輥退化。相應(yīng)地，當(dāng)再利用顯影盒時(shí)，經(jīng)常有必要不僅補(bǔ)充調(diào)色劑而且還更換顯影輥。為了更換顯影輥，齒輪蓋應(yīng)該從殼體分離。當(dāng)齒輪蓋分離時(shí)，包括顯影齒輪的所有的齒輪暴露。相應(yīng)地，使用者應(yīng)該在對(duì)齒輪從殼體跌落特別注意的同時(shí)更換顯影輥，從而執(zhí)行更換操作占用很多時(shí)間。因此，本發(fā)明的示意性方面提供一種能夠減輕向殼體和從殼體附接和拆卸顯影輥的麻煩操作的顯影盒。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種顯影盒，包括顯影輥，該顯影輥具有顯影輥軸； 殼體，該殼體包括第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，顯影輥軸的第一端部部分沿其軸線方向以可旋轉(zhuǎn)方式插入穿過(guò)第一側(cè)壁，顯影輥軸的第二端部部分沿其軸線方向以可旋轉(zhuǎn)方式插入穿過(guò)第二側(cè)壁；顯影齒輪，該顯影齒輪布置在第一側(cè)壁外側(cè)，并且固定到顯影輥軸在第一側(cè)壁處的第一端部部分；傳動(dòng)齒輪，該傳動(dòng)齒輪布置在第一側(cè)壁外側(cè)，并且向顯影齒輪傳遞驅(qū)動(dòng)力； 第一蓋部件，該第一蓋部件附接到第一側(cè)壁，并且沿軸線方向從外側(cè)覆蓋傳動(dòng)齒輪；和第二蓋部件，該第二蓋部件附接到第一側(cè)壁，并且沿軸線方向從外側(cè)覆蓋顯影齒輪，并且顯影輥軸的第一端部部分在第二蓋部件和第一端部部分之間形成有間隔的情況下插入穿過(guò)第二蓋部件，其中第二蓋部件與第一蓋部件分開(kāi)地形成并且在第一側(cè)壁外側(cè)與第一蓋部件并排地布置。根據(jù)本發(fā)明的該方面，顯影輥的顯影輥軸的兩個(gè)端部部分分別以可旋轉(zhuǎn)方式插入殼體的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁中。顯影齒輪在第一側(cè)壁的外側(cè)處固定到顯影輥軸。另外，向顯影齒輪傳遞驅(qū)動(dòng)力的傳動(dòng)齒輪布置在第一側(cè)壁的外側(cè)處。第一蓋部件和第二蓋部件并排地附接到第一側(cè)壁。傳動(dòng)齒輪和顯影齒輪分別被第一蓋部件和第二蓋部件沿軸線方向單獨(dú)覆蓋。顯影輥軸在第一側(cè)壁處的端部部分以預(yù)定間隔插入第二蓋部件中。因?yàn)轱@影輥軸在顯影期間旋轉(zhuǎn)，所以必要地設(shè)置第二蓋部件從而防止顯影輥軸的端部部分接觸另一部件。然而，根據(jù)以上構(gòu)造，當(dāng)向殼體附接顯影輥和從殼體拆卸顯影輥時(shí)，第二蓋部件分離并且第一蓋部件并不是必要地分離。相應(yīng)地，當(dāng)向殼體附接顯影輥和從殼體拆卸顯影輥時(shí)，使用者能夠自由地并且容易地執(zhí)行附接操作和拆卸操作，因?yàn)殛P(guān)注傳動(dòng)齒輪的拆卸是不必要的。結(jié)果，能夠減輕向殼體附接顯影輥和從殼體拆卸顯影輥的麻煩操作。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的示意性實(shí)施例的處理盒安裝于此的激光打印機(jī)的截面視圖；圖2是從左側(cè)、后側(cè)和上側(cè)方向看到的、圖1所示處理盒的透視圖；圖3是從左后側(cè)看到的、圖2所示顯影盒的透視圖；圖4是從左后側(cè)看到的、圖2所示顯影盒的透視圖，其中第二齒輪蓋已分離；圖5是示出圖2所示顯影盒的各部件的分解透視圖；圖6是第二齒輪蓋的透視圖；圖7是當(dāng)從與圖6相對(duì)的側(cè)看時(shí)第二齒輪蓋的透視圖；圖8是圖2所示顯影盒的左側(cè)視圖；圖9是沿圖8所示的線IX-IX截取的顯影盒的截面視圖；并且圖10是顯影齒輪的左端部分的放大截面視圖。
具體實(shí)施例方式在下文中，將參考附圖具體地描述本發(fā)明的示例性實(shí)施例。(打印機(jī))如在圖1中所示，激光打印機(jī)1(成像設(shè)備的一個(gè)實(shí)例)具有本體外殼2 (主體的一個(gè)實(shí)例)。本體外殼2的一個(gè)側(cè)壁形成有盒體附接和拆卸端口 3并且設(shè)有打開(kāi)和關(guān)閉盒體附接和拆卸端口 3的前蓋4。在以下說(shuō)明中，設(shè)置前蓋4的一側(cè)被稱作前側(cè)。激光打印機(jī)1的上、下、左和右是當(dāng)從激光打印機(jī)1的前側(cè)看時(shí)設(shè)定的。另外，關(guān)于顯影盒7(將在以后描述)，前和后是基于顯影盒安裝到本體外殼2的狀態(tài)設(shè)定的。此外，顯影盒7的上、下、左和右是當(dāng)從顯影盒 7的前側(cè)看時(shí)設(shè)定的。處理盒5安裝在比本體外殼2中的中心稍微更加向前的位置處。當(dāng)前蓋4打開(kāi)時(shí)， 通過(guò)盒體附接和拆卸端口 3，處理盒5安裝到本體外殼2中和從本體外殼拆卸。處理盒5包括鼓盒6和顯影盒7。顯影盒7以可拆卸方式安裝到鼓盒6。鼓盒6具有鼓框架8。感光鼓9以可旋轉(zhuǎn)方式保持在鼓框架8的后端部分處。另外，鼓框架8保持充電器10和轉(zhuǎn)印輥11。充電器10和轉(zhuǎn)印輥11分別布置在感光鼓9的前側(cè)和下側(cè)處。
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鼓框架8的比感光鼓9更加向前的部分是顯影盒安裝部12。顯影盒7安裝到顯影盒安裝部12。顯影盒7具有容納調(diào)色劑的殼體13。在殼體13中，相互連通的調(diào)色劑容納室14 和顯影室15形成為前后相鄰。調(diào)色劑容納室14在其中設(shè)置有攪拌器16從而攪拌器16能夠繞攪拌器旋轉(zhuǎn)軸17 旋轉(zhuǎn)。攪拌器旋轉(zhuǎn)軸17向左和向右延伸。當(dāng)攪拌器16旋轉(zhuǎn)時(shí)，容納在調(diào)色劑容納室14中的調(diào)色劑在被攪動(dòng)時(shí)從調(diào)色劑容納室14供應(yīng)到顯影室15。顯影室15在其中設(shè)置有顯影輥18和供應(yīng)輥19從而顯影輥18和供應(yīng)輥19能夠分別繞向左和向右延伸的顯影旋轉(zhuǎn)軸線20和供應(yīng)旋轉(zhuǎn)軸線21旋轉(zhuǎn)。顯影輥18布置成使得其周向表面的一部分從殼體13的后端部分暴露。顯影盒7安裝到鼓盒31從而顯影輥18 的周向表面接觸感光鼓9的周向表面。供應(yīng)輥19布置成使得其周向表面從前下側(cè)接觸顯影輥18的周向表面。顯影室15中的調(diào)色劑通過(guò)供應(yīng)輥19供應(yīng)到顯影輥18的周向表面， 并且作為薄層承載在顯影輥18的周向表面上。在本體外殼2中，發(fā)射激光等的曝光裝置22布置于處理盒5上方。當(dāng)形成圖像時(shí)，感光鼓9沿圖1的順時(shí)針?lè)较蛞院愣ㄋ俣刃D(zhuǎn)。當(dāng)感光鼓9旋轉(zhuǎn)時(shí)，感光鼓9的周向表面通過(guò)來(lái)自充電器10的放電而被均勻地充電。同時(shí)，基于從連接到打印機(jī)1的個(gè)人計(jì)算機(jī)(未示出)接收的圖像數(shù)據(jù)，從曝光裝置22發(fā)射激光束。激光束在充電器10和顯影盒7之間經(jīng)過(guò)并且照射感光鼓9的被充正電的周向表面，由此選擇性地曝光感光鼓9的周向表面。因此，電荷被選擇性地從感光鼓9的曝光部分移除，從而靜電潛像在感光鼓9的周向表面上形成。當(dāng)靜電潛像隨著感光鼓9旋轉(zhuǎn)而面對(duì)顯影輥18時(shí)，調(diào)色劑從顯影輥18供應(yīng)到靜電潛像。由此，調(diào)色劑圖像在感光鼓9的周向表面上形成。在其中堆疊片材P的片材進(jìn)給托盤23布置于本體外殼2的底部上。用于從片材進(jìn)給托盤23發(fā)送片材的拾取輥M設(shè)置在片材進(jìn)給托盤23上方。另外，當(dāng)從側(cè)表面看時(shí)具有S形狀的輸送路徑25形成在本體外殼2中。輸送路徑 25從片材進(jìn)給托盤23經(jīng)由在感光鼓9和轉(zhuǎn)印輥11之間的空間到達(dá)形成在本體外殼2的上表面處的片材排放托盤26。布置成彼此相對(duì)的分離輥27和分離墊片28、一對(duì)進(jìn)給器輥四、一對(duì)對(duì)準(zhǔn)輥30和一對(duì)片材排放輥31設(shè)置在輸送路徑25上。從片材進(jìn)給托盤23發(fā)送的片材P在經(jīng)過(guò)分離輥27和分離墊片28之間時(shí)被一次一張地分離。然后，片材P被進(jìn)給器輥四朝向?qū)?zhǔn)輥30輸送。然后，片材P被對(duì)準(zhǔn)輥30 對(duì)準(zhǔn)并且然后被對(duì)準(zhǔn)輥30在感光鼓9和轉(zhuǎn)印輥11之間輸送。當(dāng)調(diào)色劑圖像通過(guò)感光鼓9的旋轉(zhuǎn)而面對(duì)在感光鼓9和轉(zhuǎn)印輥11之間經(jīng)過(guò)的片材P時(shí)，在感光鼓9的周向表面上的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印輥11電吸引并且被轉(zhuǎn)印在片材P上。在輸送路徑25上，定影裝置32相對(duì)于轉(zhuǎn)印輥11設(shè)置在片材P的輸送方向的下游側(cè)處。在其上轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑圖像的片材P被輸送通過(guò)輸送路徑25并且通過(guò)定影裝置32。 在定影裝置32中，調(diào)色劑圖像通過(guò)加熱和擠壓而變成然后在片材P上定影的圖像。作為運(yùn)行模式，打印機(jī)1具有在片材P的一側(cè)上形成圖像(調(diào)色劑圖像)的單面模式和在片材P的一側(cè)上形成圖像并且然后在片材P的另一側(cè)上形成圖像的雙面模式。在單面模式中，具有在其一側(cè)上形成的圖像的片材P被片材排放輥31排放到片材排放托盤26。
作為用于實(shí)現(xiàn)雙面模式的構(gòu)造，本體外殼2包括反向輸送路徑33。反向輸送路徑 33從片材排放輥31的附近在輸送路徑25和片材進(jìn)給托盤23之間延伸并且連接到在輸送路徑25上在進(jìn)給器輥四和對(duì)準(zhǔn)輥30之間的部分。一對(duì)第一反向輸送輥34和一對(duì)第二反向輸送輥25設(shè)置在反向輸送路徑33上。在雙面模式中，具有在其一側(cè)上形成的圖像的片材P被發(fā)送到反向輸送路徑33而不是被排放到片材排放托盤26。然后，片材P被第一反向輸送輥34和第二反向輸送輥35 輸送通過(guò)反向輸送路徑33并且片材的兩側(cè)被反轉(zhuǎn)，從而在其上沒(méi)有形成圖像的另一側(cè)在面向感光鼓9的周向表面的同時(shí)被發(fā)送到輸送路徑25。然后，圖像在片材P的該另一側(cè)上形成，從而圖像在片材P的兩側(cè)上形成。(處理盒)(1)鼓盒(1-1)鼓框架如在圖2中所示，鼓盒6的鼓框架8具有左側(cè)壁41和右側(cè)壁42。左側(cè)壁41和右側(cè)壁42具有沿前后方向延伸的細(xì)長(zhǎng)板形狀并且沿左右方向以一定間隔面對(duì)彼此。后側(cè)壁 43在左側(cè)壁41和右側(cè)壁42的相應(yīng)的后端部分之間橋接。前側(cè)壁44在左側(cè)壁41和右側(cè)壁42的相應(yīng)的前端部分之間橋接。如在圖1中所示，底壁45在左側(cè)壁41和右側(cè)壁42的相應(yīng)的下端部分之間橋接從而阻擋其下部。由此，鼓框架8具有當(dāng)從平面視圖看時(shí)具有閉合底部的四邊形框架形狀。如在圖2中所示，上側(cè)壁46在左側(cè)壁41和右側(cè)壁42的相應(yīng)的后端部分之間橋接從而從上方覆蓋上側(cè)壁。感光鼓9和轉(zhuǎn)印輥11在上側(cè)壁46和底壁43之間被左側(cè)壁41和右側(cè)壁42以可旋轉(zhuǎn)方式支撐。另外，充電器10(參考圖1)設(shè)置在左側(cè)壁41和右側(cè)壁42 的相應(yīng)的后端部分之間以在上側(cè)壁46的后部處阻擋在后側(cè)壁43和上側(cè)壁46之間的空間。在夾在左側(cè)壁41和右側(cè)壁42之間的空間中，不與上側(cè)壁46相對(duì)并且具有打開(kāi)的上部的部分成為顯影盒安裝部12。當(dāng)顯影盒7安裝到顯影盒安裝部12時(shí)，左側(cè)壁41和右側(cè)壁42的面對(duì)顯影盒安裝部12的部分(在下文中，被稱作“顯影盒面對(duì)部”)47分別布置成以稍微的間隔面對(duì)顯影盒7。另外，上側(cè)壁46的上面大致與顯影盒7的上面齊平。每一個(gè)顯影盒面對(duì)部47的后側(cè)上端部分形成有具有大致C形形狀的輥軸接收部 48 (引導(dǎo)部的一個(gè)實(shí)例)，該C形形狀具有打開(kāi)的前側(cè)。(1-2)鼓側(cè)保持部如在圖2中所示，鼓框架8的前側(cè)壁44的左右方向的中央部設(shè)有鼓側(cè)保持部63。 鼓側(cè)保持部63具有矩形形狀。鼓側(cè)保持部63當(dāng)從平面視圖看時(shí)沿左右方向是細(xì)長(zhǎng)的并且與前側(cè)壁44 一體地形成。(2)顯影盒(2-1)殼體如在圖3中所示，顯影盒7的殼體13具有盒的形狀。殼體13形成有向后打開(kāi)的開(kāi)口 72。具體地，殼體13具有左側(cè)壁73 (第一側(cè)壁的一個(gè)實(shí)例)和右側(cè)壁74 (第二側(cè)壁的一個(gè)實(shí)例)。左側(cè)壁73和右側(cè)壁74沿左右方向面對(duì)彼此并且分別具有沿前后方向延伸的板的形狀。另外，殼體13具有上側(cè)壁75和下側(cè)壁76，所述上側(cè)壁75在左側(cè)壁73和右側(cè)壁74的相應(yīng)的上端部分之間橋接，所述下側(cè)壁76在左側(cè)壁73和右側(cè)壁74的相應(yīng)的下端部分之間橋接。如在圖1中所示，下側(cè)壁76的前端部分在彎曲時(shí)向上延伸并且結(jié)合到上側(cè)壁75的前端部分。另外，如在圖1、圖2和圖5中所示，下側(cè)壁76的前端部分具有從與上側(cè)壁75的前端部分結(jié)合的部分更加向前延伸的延伸部77。延伸部77在它的、其左右方向的中央部處形成有顯影側(cè)保持部78。顯影側(cè)保持部78突出成當(dāng)從平面視圖看時(shí)沿左右方向細(xì)長(zhǎng)的矩形形狀并且當(dāng)從前側(cè)看時(shí)具有大致C形形狀，該C形形狀具有打開(kāi)的下側(cè)。如在圖5中所示，左側(cè)壁73和右側(cè)壁74的相應(yīng)的后端部分分別在沿左右方向面對(duì)彼此的位置處形成有當(dāng)從側(cè)面看時(shí)具有圓形形狀的第一軸插入通孔79。另外，左側(cè)壁73 和右側(cè)壁74在第一軸插入通孔79的后位置處形成有與第一軸插入通孔79連通并且當(dāng)從側(cè)面看時(shí)具有矩形形狀的第一貫穿軸引入部80。第一軸引入部80在左側(cè)壁73和右側(cè)壁74 的相應(yīng)的后端邊緣處打開(kāi)。另外，雖然未示出，但是左側(cè)壁73和右側(cè)壁74在第一軸插入通孔79的前下側(cè)處形成有通過(guò)其插入供應(yīng)輥19的軸的第二軸插入通孔。另外，左側(cè)壁73和右側(cè)壁74形成有與第一軸插入通孔79且與第二軸插入通孔連通的第二貫穿軸引入部81。另外，左側(cè)壁73在第一軸引入部80上方和下面形成有向左突出的細(xì)柱形凸部95。(2-2)顯影輥顯影輥18具有柱形輥主體82和顯影輥軸83，所述柱形輥主體82具有作為中心的沿左右方向延伸的軸線，所述顯影輥軸83沿其中心軸線插入輥主體82中。顯影輥軸83的左端部分和右端部分這兩者分別從輥主體82的左表面和右表面這兩者突出。如在圖4中所示，顯影輥軸83的左端部分以可旋轉(zhuǎn)方式插入左側(cè)壁73的第一軸插入通孔79中并且從左側(cè)壁73向外突出。另外，顯影輥軸83的右端部分以可旋轉(zhuǎn)方式插入右側(cè)壁74的第一軸插入通孔79中并且從右側(cè)壁74向外突出。順便提及的是，顯影輥軸83的左端部分和右端部分能夠通過(guò)第一軸引入部80而布置在第一軸插入通孔79中以及從第一軸插入通孔79分離。(2-3)顯影輥軸如在圖9和圖10中所示，顯影輥軸83的左端部分在它的從左側(cè)壁73向外突出的部分處具有齒輪固定部85和小直徑部86，顯影齒輪84固定于所述齒輪固定部85，所述小直徑部86在齒輪固定部85的左側(cè)處形成并且成為顯影輥軸83的最左端部分。如在圖10中所示，齒輪固定部85被加工成在其周向表面的一個(gè)部分上具有平坦表面87的D形截面形狀。齒輪固定部是D切部的一個(gè)實(shí)例。顯影齒輪84具有沿其中心軸線貫穿的與齒輪固定部85的形狀對(duì)應(yīng)的D形孔88。當(dāng)齒輪固定部85插入D形孔88中時(shí)， 顯影齒輪84附接到顯影輥軸83從而顯影齒輪不能相對(duì)地旋轉(zhuǎn)。另外，齒輪固定部85在平坦表面87的左側(cè)處在其周向整個(gè)區(qū)域之上形成有齒輪固定凹部89。分離防止部件90固定到顯影齒輪84的左表面。當(dāng)分離防止部件90裝配在齒輪固定凹部89中時(shí)，顯影齒輪84 附接到顯影輥軸83從而顯影齒輪不能沿左右方向相對(duì)地移動(dòng)。小直徑部86具有其直徑小于顯影輥軸83的齒輪固定部85的右側(cè)部91的柱形形狀。另外，顯影輥軸83在齒輪固定部85和小直徑部86之間在它的周向整個(gè)區(qū)域之上形成有蓋固定凹部92。
如在圖5和圖9中所示，顯影輥軸83的右端部分在右側(cè)壁74的右側(cè)處附接有用于向顯影輥18施加顯影偏壓的顯影電極93。另外，供應(yīng)輥19具有沿其中心軸線延伸的供應(yīng)輥軸(未示出)。供應(yīng)輥軸的右端部分在右側(cè)壁74的右側(cè)處附接有用于向供應(yīng)輥19施加供應(yīng)偏壓的供應(yīng)電極94。(2-4)第一齒輪蓋第一齒輪蓋101 (第一蓋部件的一個(gè)實(shí)例)設(shè)置在殼體13的左側(cè)壁73的外側(cè)處。如在圖8中所示，第一齒輪蓋101 —體地具有沿左側(cè)壁73向前和向后延伸的主體部102以及從主體部102的上、前和下端邊緣延伸到左側(cè)壁74的周壁部103。主體部102在它的后端部分處形成有在右側(cè)處凹進(jìn)一階的后側(cè)螺釘插入貫穿部 105(接觸部的一個(gè)實(shí)例)。主體部102在它的前端部分處形成有在右側(cè)處凹進(jìn)一階的前側(cè)螺釘插入貫穿部 107。第一齒輪蓋101通過(guò)分別插入后側(cè)螺釘插入貫穿部105和前側(cè)螺釘插入貫穿部 107中的螺釘108、109而附接到左側(cè)壁73。(2-5)齒輪系包括輸入齒輪110 (傳動(dòng)齒輪的一個(gè)實(shí)例)的齒輪系布置在左側(cè)壁73和第一齒輪蓋101之間。輸入齒輪110具有接收在第一齒輪蓋101的聯(lián)接接收部104中的聯(lián)接部112。聯(lián)接部112的左側(cè)表面形成有連接凹部部分113。在顯影盒7 (處理盒幻安裝在本體外殼2 中的狀態(tài)下(參考圖2)，設(shè)置在本體外殼2中的驅(qū)動(dòng)輸出部件(未示出)插入在連接凹部部分113中。用于旋轉(zhuǎn)顯影輥18等的驅(qū)動(dòng)力從驅(qū)動(dòng)輸出部件輸入到輸入齒輪110。另外， 雖然未示出，但是輸入齒輪110在第一齒輪蓋101中具有齒輪部，該齒輪部具有在其周向表面上形成的齒輪齒。齒輪部的齒輪齒與顯影齒輪84接合。由此，當(dāng)驅(qū)動(dòng)力輸入到輸入齒輪 110時(shí)，驅(qū)動(dòng)力從輸入齒輪110傳遞到顯影齒輪84，從而顯影輥18與顯影齒輪84—起旋轉(zhuǎn)。(2-6)第二齒輪蓋在殼體13的左側(cè)壁73的外側(cè)處，第二齒輪蓋121 (第二蓋部件的一個(gè)實(shí)例)在第一齒輪蓋101的后側(cè)處和在后側(cè)螺釘插入貫穿部105的下側(cè)處與第一齒輪蓋101并排地布置。如在圖6和圖7中所示，第二齒輪蓋121 —體地包括主體部122、上延伸部123和調(diào)色劑容納部124(顯影劑容納部的一個(gè)實(shí)例)。具有大致矩形形狀的主體部122當(dāng)從側(cè)面看時(shí)沿豎直方向是長(zhǎng)的。具有矩形板形狀的上延伸部123從主體部122的后端邊緣的上部向右延伸。具有L形截面的調(diào)色劑容納部IM從主體部122的后端邊緣的下部和其下端邊緣向右延伸。由主體部122和上延伸部123構(gòu)造成的角部部分被倒角從而移除角部。另外，由主體部122和調(diào)色劑容納部IM構(gòu)造成的角部部分也被倒角從而移除角部。主體部122的縱向中央部分形成有向左突出的柱形軸插入部125。軸插入部125 的中空部分連通主體部122的內(nèi)側(cè)和外側(cè)。軸插入部125的內(nèi)表面形成有具有三角形截面的多個(gè)突出接合爪126 (接合部的一個(gè)實(shí)例)。另外，主體部122在軸插入部125上方和下方形成有具有大致正方形形狀的凸部插入孔127。凸部插入孔127通過(guò)主體部122。凸部插入孔127的開(kāi)口區(qū)域大于凸部95的截面面積。在上凸部插入孔127和軸插入部125之間的相對(duì)位置關(guān)系與在第一軸插入通孔 79和上凸部95之間的相對(duì)位置關(guān)系大致相同。另外，在下凸部插入孔127和軸插入部125 之間的相對(duì)位置關(guān)系與在第一軸插入通孔79和上凸部95之間的相對(duì)位置關(guān)系大致相同。 另外，上凸部插入孔127在其內(nèi)表面的前側(cè)處形成有向后突出并且向左和向右延伸的凸脊型凸起128。為了防止當(dāng)將顯影輥軸83插入軸插入部125中時(shí)由于旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的摩擦力， 在顯影輥軸83和軸插入部125之間形成預(yù)定間隔。插入第一軸插入通孔79中的顯影輥軸83的小直徑部86插入軸插入部125中，并且從殼體13的左側(cè)壁73突出的凸部95插入相應(yīng)的凸部插入孔127中，從而在第二齒輪蓋沿旋轉(zhuǎn)方向以顯影輥軸83作為中心地定位的狀態(tài)下，第二齒輪蓋121附接到左側(cè)壁73。軸插入部125的接合爪1 進(jìn)入顯影輥軸83的蓋固定凹部92，從而在第二齒輪蓋在左右方向上定位成與顯影輥軸83 —致的狀態(tài)下，第二齒輪蓋121附接到左側(cè)壁73。在第二齒輪蓋121附接到左側(cè)壁73的狀態(tài)下，主體部122從左側(cè)與顯影齒輪84 相對(duì)并且從左側(cè)覆蓋顯影齒輪84。另外，調(diào)色劑容納部IM從后側(cè)與殼體13的開(kāi)口 72的左下端部分相對(duì)。此外，插入后側(cè)螺釘插入貫穿部105中的螺釘108的頭部布置在主體部 122的外表面的右側(cè)處。(3)顯影盒向鼓盒的附接和顯影盒從鼓盒的拆卸當(dāng)顯影盒7安裝到鼓盒6時(shí)，顯影盒7布置于鼓盒6上方。軸插入部125和顯影電極93在左側(cè)壁41和右側(cè)壁42的輥軸接收部48的前方處分別接觸到左側(cè)壁41和右側(cè)壁42的上端邊緣。然后，在顯影盒7向后擠壓并且軸插入部125和電極部件分別在左側(cè)壁 41和右側(cè)壁42的上端邊緣上滑動(dòng)時(shí)，顯影盒7向后移動(dòng)。當(dāng)軸插入部125和電極部件接收在輥軸接收部48中時(shí)，顯影盒7的前端部分朝向鼓框架8的底壁45壓下。由此，完成了顯影盒7到鼓盒6的安裝。順便提及的是，在顯影盒7安裝到鼓盒6的狀態(tài)下，第一齒輪蓋101的后側(cè)螺釘插入貫穿部105從前方接觸到鼓框架8的上側(cè)壁46的左端部分。如上所述，顯影輥18的顯影輥軸83的兩個(gè)端部部分分別以可旋轉(zhuǎn)方式插入顯影盒7的殼體13的左側(cè)壁73和右側(cè)壁74中。顯影齒輪84在左側(cè)壁73的外側(cè)處固定到顯影輥軸83。另外，向顯影齒輪84傳遞驅(qū)動(dòng)力的輸入齒輪110布置在左側(cè)壁73的外側(cè)處。 第一齒輪蓋101和第二齒輪蓋121并排地附接到左側(cè)壁73。輸入齒輪110和顯影齒輪84 分別由第一齒輪蓋101和第二齒輪蓋121沿軸線方向單獨(dú)覆蓋。相應(yīng)地，當(dāng)向殼體13附接顯影輥18和從殼體13拆卸顯影輥18時(shí)，第二齒輪蓋 121分離并且第一齒輪蓋101不必要分離。相應(yīng)地，當(dāng)向殼體13附接顯影輥18和從殼體 13拆卸顯影輥18時(shí)，使用者能夠自由地并且容易地執(zhí)行附接和拆卸操作，因?yàn)殛P(guān)注輸入齒輪110的拆卸是不必要的。結(jié)果，能夠減輕向殼體13附接顯影輥18和從殼體13拆卸顯影輥18的麻煩操作。第二齒輪蓋121的外側(cè)表面相對(duì)于第一齒輪蓋101的外側(cè)表面形成在右側(cè)處。由此，能夠確保軸插入部125相對(duì)于第二齒輪蓋121的外側(cè)表面的突出量而不擴(kuò)大顯影盒7 的左右方向的尺寸(能夠增加作為在第二齒輪蓋121的外側(cè)表面和第一齒輪蓋101的外側(cè)表面之間的偏移量的軸插入部125的突出量)。因此，能夠改進(jìn)當(dāng)將顯影盒7安裝到鼓盒6
10時(shí)的可操作性。另外，殼體13在左側(cè)壁73和右側(cè)壁74之間形成有暴露顯影輥18的周向表面的一個(gè)部分的開(kāi)口 72。第二齒輪蓋121具有調(diào)色劑容納部124。調(diào)色劑容納部IM從左側(cè)壁 73的外側(cè)向右延伸并且與開(kāi)口 72相對(duì)。由此，即使當(dāng)調(diào)色劑通過(guò)開(kāi)口 72而從殼體13泄漏時(shí)，能夠利用調(diào)色劑容納部1 接收泄漏的調(diào)色劑。相應(yīng)地，能夠防止調(diào)色劑分散到外側(cè)。另外，顯影輥軸83的周向表面在其周向方向之上形成有蓋固定凹部92。第二齒輪蓋121形成有接合爪126。接合爪1 進(jìn)入蓋固定凹部92，從而能夠在左右方向上與顯影輥軸83 —致地定位第二齒輪蓋121。凸部95從殼體13的左側(cè)壁73向左突出。第二齒輪蓋121形成有凸部插入孔127。 顯影輥軸83插入軸插入部125中并且凸部95插入凸部插入孔127中，從而能夠沿旋轉(zhuǎn)方向以顯影輥軸83作為中心地定位第二齒輪蓋121。此外，凸部插入孔127在其內(nèi)表面的前側(cè)處形成有凸起128。相應(yīng)地，當(dāng)顯影輥18 沿圖8的逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，凸起1 從顯影輥18的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)接觸凸部95。凸部插入開(kāi)口 127的開(kāi)口區(qū)域大于凸部95的截面面積，并且在凸部95插入凸部插入開(kāi)口 127 中的狀態(tài)下，在凸部95和凸部插入開(kāi)口 127的內(nèi)表面之間存在間隙。然而，凸起1 接觸凸部95，從而能夠去除由于間隙而引起的凸部95的松動(dòng)。另外，凸部95設(shè)置在第一軸插入通孔79的上方和下方。因此，當(dāng)顯影輥18旋轉(zhuǎn)時(shí)，即使當(dāng)向顯影輥軸83施加向后作用的力(從第一軸插入通孔79偏離的方向的力)并且左側(cè)壁73的第一軸插入通孔79的上部和下部因此被顯影輥軸83推動(dòng)時(shí)，能夠防止左側(cè)壁73的軸插入通孔79的上部和下部被豎直地打開(kāi)。另外，第一齒輪蓋101形成有從上部與第二齒輪蓋121相對(duì)的后側(cè)螺釘插入貫穿部105。第一齒輪蓋101通過(guò)插入后側(cè)螺釘插入貫穿部105中的螺釘108附接到殼體13。 在顯影盒7安裝到鼓盒6的狀態(tài)下，剛性地固定到殼體13的第一齒輪蓋101的后側(cè)螺釘插入貫穿部105接觸到鼓框架8。相應(yīng)地，在顯影盒7安裝到鼓盒6的狀態(tài)下，能夠使得后側(cè)螺釘插入貫穿部105穩(wěn)固地接觸鼓框架8。此外，螺釘108的頭部相對(duì)于第二齒輪蓋121的外側(cè)表面布置在右側(cè)處。因此，當(dāng)顯影盒7安裝到鼓盒6時(shí)，能夠防止螺釘108的頭部在鼓盒6 (鼓框架8)處卡住。因此，能夠確保顯影盒7到鼓盒6的順利安裝。另外，關(guān)于第二齒輪蓋121，由主體部122和上延伸部123形成的角部部分和由主體部122和調(diào)色劑容納部IM形成的角部部分被倒角。因此，當(dāng)顯影盒7安裝到鼓盒6時(shí)， 能夠防止角部部分在鼓盒6 (鼓框架8)處卡住。因此，能夠確保顯影盒7到鼓盒6的更加順利的安裝。
權(quán)利要求
1.一種顯影盒，包括顯影輥，所述顯影輥具有顯影輥軸；殼體，所述殼體包括第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，所述顯影輥軸的第一端部部分沿其軸線方向以可旋轉(zhuǎn)方式插入穿過(guò)所述第一側(cè)壁，所述顯影輥軸的第二端部部分沿其軸線方向以可旋轉(zhuǎn)方式插入穿過(guò)所述第二側(cè)壁；顯影齒輪，所述顯影齒輪布置在所述第一側(cè)壁的外側(cè)，并且所述顯影齒輪固定到所述顯影輥軸在所述第一側(cè)壁處的所述第一端部部分；傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪布置在所述第一側(cè)壁的外側(cè)，并且所述傳動(dòng)齒輪向所述顯影齒輪傳遞驅(qū)動(dòng)力；第一蓋部件，所述第一蓋部件附接到所述第一側(cè)壁，并且所述第一蓋部件從所述軸線方向的外側(cè)覆蓋所述傳動(dòng)齒輪；和第二蓋部件，所述第二蓋部件附接到所述第一側(cè)壁，并且所述第二蓋部件從所述軸線方向的外側(cè)覆蓋所述顯影齒輪，并且所述顯影輥軸的所述第一端部部分插入穿過(guò)所述第二蓋部件，其中在所述第二蓋部件和所述第一端部部分之間形成有間隔，其中所述第二蓋部件與所述第一蓋部件分開(kāi)地形成，且在所述第一側(cè)壁的外側(cè)與所述第一蓋部件并排地布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影盒，其中所述第二蓋部件的在所述軸線方向上的外側(cè)表面形成在所述第一蓋部件的在所述第一蓋部件的所述軸線方向上的外側(cè)表面的內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影盒，其中所述殼體在所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁之間形成有開(kāi)口，所述開(kāi)口暴露所述顯影輥的周向表面的一部分，并且其中所述第二蓋部件一體地包括顯影劑容納部，所述顯影劑容納部從所述第一側(cè)壁的外側(cè)朝向所述第二側(cè)壁延伸，并且所述顯影劑容納部與所述開(kāi)口相對(duì)，從而防止顯影劑從所述開(kāi)口泄漏。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影盒，其中所述顯影輥軸的周向表面在其周向方向上形成有凹部，并且其中所述第二蓋部件一體地包括接合部，所述接合部裝配到所述凹部中且在所述軸線方向上被接合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影盒，其中所述第一側(cè)壁設(shè)有凸部，所述凸部突出到就所述軸線方向而言的外側(cè)中，并且其中所述第二蓋部件包括凸部插入孔，所述凸部被插入所述凸部插入孔中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的顯影盒，其中所述凸部插入孔的內(nèi)表面包括凸起，所述凸起從所述顯影輥的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)接觸所述凸部。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的顯影盒，其中分別于將所述第一側(cè)壁的被插入所述顯影輥軸的部分夾著的兩側(cè)設(shè)置所述凸部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的顯影盒，其中通過(guò)在與所述軸線方向垂直的安裝方向上移動(dòng)所述顯影盒，將所述顯影盒安裝到保持感光鼓的鼓盒，其中所述第一蓋部件包括接觸部，所述接觸部在所述軸線方向和與所述安裝方向垂直的方向上與所述第二蓋部件相對(duì)，并且在將所述顯影盒安裝到所述鼓盒期間，所述接觸部接觸所述鼓盒，并且其中所述接觸部固定到所述第一側(cè)壁，從而所述第一蓋部件附接到所述第一側(cè)壁。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的顯影盒，進(jìn)一步包括螺釘，所述螺釘貫穿所述接觸部，并且所述螺釘?shù)那岸吮宦菁y接合到所述第一側(cè)壁，以將所述接觸部固定到所述第一側(cè)壁，并且其中所述螺釘?shù)念^部布置在所述第二蓋部件的就所述第二蓋部件的所述軸線方向而言的外側(cè)表面的內(nèi)側(cè)處。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的顯影盒，其中由所述第二蓋部件的就所述軸線方向而言的外側(cè)表面和所述第二蓋部件的在所述安裝方向的下游側(cè)處的部分形成的角部部分被倒角。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的顯影盒，其中由所述第二蓋部件的在所述安裝方向的下游側(cè)處的部分和所述第二蓋的在與所述接觸部相反的側(cè)處的部分形成的角部部分被倒角。
全文摘要
一種顯影盒，包括殼體，該殼體具有第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，顯影輥軸的相應(yīng)的端部部分以可旋轉(zhuǎn)方式插入穿過(guò)所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁；顯影齒輪，該顯影齒輪布置在第一側(cè)壁外側(cè)，并且該顯影齒輪固定到顯影輥軸的端部部分；傳動(dòng)齒輪，該傳動(dòng)齒輪布置在第一側(cè)壁外側(cè)，并且該傳動(dòng)齒輪向顯影齒輪傳遞驅(qū)動(dòng)力；第一蓋部件，該第一蓋部件附接到第一側(cè)壁，并且該第一蓋部件覆蓋傳動(dòng)齒輪；以及第二蓋部件，該第二蓋部件附接到第一側(cè)壁，并且該第二蓋部件沿軸線方向從外側(cè)覆蓋顯影齒輪。第二蓋部件與第一蓋部件分開(kāi)地形成并且在第一側(cè)壁外側(cè)與第一蓋部件并排地布置。
文檔編號(hào)G03G21/16GK102200724SQ201110075920
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月24日
發(fā)明者藤井康雅 申請(qǐng)人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社