專利名稱：表面具有凹凸紋槽的中心管式微型氣吹光纜及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及表面具有凹凸紋槽的中心管式微型氣吹光纜及制造方法。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)信息化的不斷加深，聲音、圖象和數(shù)據(jù)等信息交流量的比重越來(lái)越大，以前的通訊手段已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在的要求，而光纖通訊以其信息容量大、保密性好、重量輕體積小、無(wú)中繼段距離長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)得到了廣泛應(yīng)用。光纖的應(yīng)用領(lǐng)域遍及通訊、交通、工業(yè)、醫(yī)療、教育、航空航天和計(jì)算機(jī)等行業(yè)，并正在向更廣更深的層次發(fā)展，給人類的生活帶來(lái)深刻的影響與變革。目前光纜的敷設(shè)方法多用氣送，即一種利用來(lái)自空氣壓縮機(jī)的壓縮空氣，通過(guò)吹氣頭將光纖單元吹入已安裝的空心光纜管中的光纜敷設(shè)技術(shù)。但是因?yàn)楝F(xiàn)有光纜的直徑都比較大和外表結(jié)構(gòu)不太適合氣送，所以氣送長(zhǎng)度不是很理想。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供表面具有凹凸紋槽的中心管式微型氣吹光纜及制造方法，該光纜的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、直徑小、重量輕，通過(guò)改進(jìn)光纜外表面的結(jié)構(gòu)達(dá)到提高氣送距離和氣送速度的目的，且能很好保護(hù)表面的印字。本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的表面具有凹凸紋槽的中心管式微型氣吹光纜，它包括一根光纖單元和包覆在光纖單元上的護(hù)套，光纖單元包括至少一根光纖和包裹光纖的松套管，松套管內(nèi)還填充有阻水物質(zhì)，護(hù)套與光纖單元之間設(shè)有至少一根非金屬絲帶，護(hù)套表面設(shè)有凹凸紋，凹凸紋上印有文字。所述的非金屬絲帶為聚酯紗，芳綸紗和玻璃纖維紗中的一種或一種以上加工而成，非金屬絲帶包覆在光纖單元上。所述的凹凸紋與光纜縱向平行排列或縱向成一定角度的螺旋排列或正反交錯(cuò)的螺旋排列。表面具有凹凸紋槽的中心管式微型氣吹光纜的制造方法，它包括以下步驟
(1)光纖著色將光纖從放線架上放出，在恒定牽引力的作用下經(jīng)過(guò)油墨供應(yīng)系統(tǒng)，在光纖表面涂覆上一層油墨，然后使用紫外光固化爐對(duì)其表面進(jìn)行光固化；
(2)光纖單元將著色后的光纖從放線架上放出，在恒定牽引力的作用下經(jīng)過(guò)阻水物質(zhì)填充頭和擠塑機(jī)，在這里擠塑機(jī)會(huì)擠出松套管將光纖和阻水物質(zhì)包覆在里面；
(3)護(hù)套制作光纖單元和非金屬絲帶經(jīng)專用放線架放出，經(jīng)牽引通過(guò)擠塑機(jī)，擠塑機(jī)上配置有生產(chǎn)所需護(hù)套結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的異型模具，在擠塑過(guò)程中模具能按要求旋轉(zhuǎn)，在護(hù)套表面形成所需要的凹凸紋，隨后光纜被牽引通過(guò)水槽冷卻系統(tǒng)，使光纜護(hù)套層冷卻成型，之后再經(jīng)過(guò)吹干裝置將光纜吹干；
(4)印字印字噴碼機(jī)在干燥的光纜表面?zhèn)∽?，一部份在光纜凸出部分，一部份在光纜凹陷部分，印字后的光纜經(jīng)履帶牽引裝置被收在專用光纜盤(pán)上。
本發(fā)明提供的表面具有凹凸紋槽的中心管式微型氣吹光纜和普通氣吹光纜相比具有氣吹長(zhǎng)度更長(zhǎng)，氣吹速度更快等優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)兩種光纜的最大外徑相同時(shí)，單位長(zhǎng)度內(nèi)普通氣吹光纜的表面積小于單位長(zhǎng)度內(nèi)新型氣吹光纜的表面積，本光纜截面積小于普通氣吹光纜的截面積，氣吹光纜在氣吹時(shí)主要受到以下4個(gè)力的作用
Fl 氣吹機(jī)在微管入口處對(duì)光纜的推力； F2 氣流與光纜表面摩擦而形成的拖拽力； F3 光纜表面與管道內(nèi)壁摩擦形成的阻力； F4 管道前方氣壓對(duì)光纜前端的阻力。因此氣吹光纜在管道中的即時(shí)受力F= (F1 + F2) -(F3 + F4)，其中，F(xiàn)l是空壓機(jī)產(chǎn)生的氣流帶動(dòng)氣動(dòng)馬達(dá)對(duì)光纜形成的推力，當(dāng)空壓機(jī)的輸出功率一定時(shí)，這個(gè)力可以看作是不變的；F2是氣流與光纜表面摩擦而形成的拖拽力，其與進(jìn)入管道中的氣流量和氣流在微管表面產(chǎn)生的摩擦力有關(guān)，由于本光纜的截面積小于普通氣吹光纜的截面積，因此當(dāng)空壓機(jī)功率一定時(shí)，在敷設(shè)本光纜時(shí)進(jìn)入管道的氣流量相對(duì)較大；F3是光纜表面與管道內(nèi)壁摩擦形成的阻力，由于兩種纜護(hù)套材料相同，因此光纜與管道內(nèi)壁產(chǎn)生的摩擦系數(shù)相同，但由于本光纜較輕，因此它受到的摩擦阻力也較??；F4是管道前方氣壓對(duì)光纜前端的阻力， 與這兩種纜的外形相關(guān)較小。本光纜的表面有很多凹面，其表面積大于普通氣吹光纜表面積，因此在護(hù)套材料相同的情況下，氣流與本光纜表面產(chǎn)生的接觸面更大，再加上上面提到的氣流量相對(duì)較大，則氣流對(duì)本光纜產(chǎn)生的拖拽力更大；另外由于本光纜的表面有很多凹槽，當(dāng)氣流作用在上面時(shí)不僅產(chǎn)生摩擦力，由于分力的作用產(chǎn)生了直接的推力，這就使得本光纜在氣吹時(shí)能夠獲得比普通氣吹光纜更大的氣流推力，即能得到更長(zhǎng)的氣吹長(zhǎng)度及更快的氣吹速度。本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、直徑小、重量輕，并且大幅提高了氣送距離和氣送速度，很好地保護(hù)了表面的印字；通過(guò)多次試驗(yàn)，在相同氣壓和相同設(shè)備等試驗(yàn)條件之下，本發(fā)明的光纜Ikm氣吹距離所需時(shí)間比普通光纜能縮短了 25%以上，最大氣吹距離與普通光纜相比增加了 30%。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之一； 圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之三； 圖4為本發(fā)明的外表凹凸紋結(jié)構(gòu)示意圖之一； 圖5為本發(fā)明的外表凹凸紋結(jié)構(gòu)示意圖之二； 圖6為本發(fā)明的外表凹凸紋結(jié)構(gòu)示意圖之三；
圖中，1-光纖，2-護(hù)套，3-松套管，4-阻水物質(zhì)，5-非金屬絲帶，6-凹凸紋。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述
如圖1 圖3所示，表面具有凹凸紋槽的中心管式微型氣吹光纜，它包括一根光纖單元
4和包覆在光纖單元上的護(hù)套2，光纖單元包括至少一根光纖1和包裹光纖1的松套管3，松套管3內(nèi)還填充有阻水物質(zhì)4，護(hù)套2與光纖單元之間設(shè)有至少一根非金屬絲帶5，非金屬絲帶5為聚酯紗，芳綸紗和玻璃纖維紗中的一種或一種以上加工而成，非金屬絲帶5包覆在光纖單元上，護(hù)套2表面設(shè)有凹凸紋6，凹凸紋6上還印有文字。本發(fā)明中凹凸紋6與光纜有多種排列方式如圖4，凹凸紋6與光纜縱向平行排列；如圖5，凹凸紋6與光纜縱向成一定角度的螺旋排列；如圖6，凹凸紋與光纜成正反交錯(cuò)的螺旋排列。表面具有凹凸紋槽的中心管式微型氣吹光纜的制造方法，它包括以下步驟
(1)光纖著色將光纖1從放線架上放出，在恒定牽引力的作用下經(jīng)過(guò)油墨供應(yīng)系統(tǒng)， 在光纖(1)表面涂覆上一層油墨，然后使用紫外光固化爐對(duì)其表面進(jìn)行光固化；
(2)光纖單元將著色后的光纖1從放線架上放出，在恒定牽引力的作用下經(jīng)過(guò)阻水物質(zhì)填充頭和擠塑機(jī)，在這里擠塑機(jī)會(huì)擠出松套管3將光纖1和阻水物質(zhì)4包覆在里面；
(3)護(hù)套制作光纖單元和非金屬絲帶5經(jīng)專用放線架放出，經(jīng)牽引通過(guò)擠塑機(jī)，擠塑機(jī)上配置有生產(chǎn)所需護(hù)套結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的異型模具，在擠塑過(guò)程中模具能按要求旋轉(zhuǎn)，在護(hù)套表面形成所需要的凹凸紋6，隨后光纜被牽引通過(guò)水槽冷卻系統(tǒng)，使光纜護(hù)套層冷卻成型，之后再經(jīng)過(guò)吹干裝置將光纜吹干；
(4)印字印字噴碼機(jī)在干燥的光纜表面?zhèn)∽?，一部份在光纜凸出部分，一部份在光纜凹陷部分，印字后的光纜經(jīng)履帶牽引裝置被收在專用光纜盤(pán)上。
權(quán)利要求
1.表面具有凹凸紋槽的中心管式微型氣吹光纜，其特征是它包括一根光纖單元和包覆在光纖單元上的護(hù)套(2)，光纖單元包括至少一根光纖(1)和包裹光纖(1)的松套管(3)， 松套管(3)內(nèi)還填充有阻水物質(zhì)(4)，護(hù)套(2)與光纖單元之間設(shè)有至少一根非金屬絲帶 (5)，護(hù)套(2)表面設(shè)有凹凸紋(6)，凹凸紋(6)上印有文字。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面具有凹凸紋槽的中心管式微型氣吹光纜，其特征是所述的非金屬絲帶(5)為聚酯紗，芳綸紗和玻璃纖維紗中的一種或一種以上加工而成，非金屬絲帶(5)包覆在光纖單元上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面具有凹凸紋槽的中心管式微型氣吹光纜，其特征是所述的凹凸紋(6)與光纜縱向平行排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面具有凹凸紋槽的中心管式微型氣吹光纜，其特征是所述的凹凸紋(6)與光纜縱向成一定角度的螺旋排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面具有凹凸紋槽的中心管式微型氣吹光纜，其特征是所述的凹凸紋(6 )與光纜縱向成正反交錯(cuò)的螺旋排列。
6.表面具有凹凸紋槽的中心管式微型氣吹光纜的制造方法，其特征是它包括以下步驟(1)光纖著色將光纖(1)從放線架上放出，在恒定牽引力的作用下經(jīng)過(guò)油墨供應(yīng)系統(tǒng)，在光纖(1)表面涂覆上一層油墨，然后使用紫外光固化爐對(duì)其表面進(jìn)行光固化；(2)光纖單元將著色后的光纖(1)從放線架上放出，在恒定牽引力的作用下經(jīng)過(guò)阻水物質(zhì)填充頭和擠塑機(jī)，在這里擠塑機(jī)會(huì)擠出松套管(3 )將光纖(1)和阻水物質(zhì)(4 )包覆在里(3)護(hù)套制作光纖單元和非金屬絲帶(5)經(jīng)專用放線架放出，經(jīng)牽引通過(guò)擠塑機(jī)，擠塑機(jī)上配置有生產(chǎn)所需護(hù)套結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的異型模具，在擠塑過(guò)程中模具能按要求旋轉(zhuǎn)，在護(hù)套表面形成所需要的凹凸紋(6)，隨后光纜被牽引通過(guò)水槽冷卻系統(tǒng)，使光纜護(hù)套層冷卻成型，之后再經(jīng)過(guò)吹干裝置將光纜吹干；(4)印字印字噴碼機(jī)在干燥的光纜表面?zhèn)∽?，一部份在光纜凸出部分，一部份在光纜凹陷部分，印字后的光纜經(jīng)履帶牽引裝置被收在專用光纜盤(pán)上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種表面具有凹凸紋槽的中心管式微型氣吹光纜及制造方法，它包括一根光纖單元和包覆在光纖單元上的護(hù)套(2)，光纖單元包括至少一根光纖(1)和包裹光纖(1)的松套管(3)，松套管(3)內(nèi)還填充有阻水物質(zhì)(4)，護(hù)套(2)與光纖單元之間設(shè)有至少一根非金屬絲帶(5)，護(hù)套(2)表面設(shè)有凹凸紋(6)，凹凸紋(6)上印有文字，其制造方法包括以下步驟(1)光纖著色；(2)光纖單元；(3)護(hù)套制作；(4)印字。本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、直徑小、重量輕，并且大幅提高了氣送距離和氣送速度，很好地保護(hù)了表面的印字。
文檔編號(hào)G02B6/44GK102183831SQ20111014050
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月31日
發(fā)明者張雷, 王晗, 王豫貴, 羅毅, 蔡興, 趙秋香, 陳方春 申請(qǐng)人:四川匯源光通信有限公司