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      導(dǎo)光板的制作方法

      文檔序號:2675036閱讀:129來源:國知局
      專利名稱:導(dǎo)光板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)光板,尤其涉及該導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      薄型化液晶顯示裝置通常是利用發(fā)光二極管及導(dǎo)光板構(gòu)成的背光模塊來產(chǎn)生面 光源,以照明液晶顯示面板。一般而言,作為點(diǎn)光源的發(fā)光二極管會設(shè)置在導(dǎo)光板的側(cè)面 (入光面)以提供光線入射到導(dǎo)光板內(nèi)。然而,為了順利地使光線從導(dǎo)光板的側(cè)面入射到導(dǎo) 光板內(nèi),必須將發(fā)光二極管設(shè)置在相對于導(dǎo)光板的側(cè)面為特定的角度范圍內(nèi),而造成組裝 不易。另外,隨著導(dǎo)光板的厚度變薄的趨勢,導(dǎo)光板的側(cè)面的面積變小,使得來自發(fā)光二極 管的光線更不易從導(dǎo)光板的側(cè)面進(jìn)入導(dǎo)光板內(nèi)。圖1為現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)光板的示意圖。請參照圖1,導(dǎo)光板100具有出光面112、反 光面114及入光面116。通常是利用沖壓模具來切割出一定尺寸的導(dǎo)光板100。然而,當(dāng)對 于厚度較薄的導(dǎo)光板100進(jìn)行沖壓時,往往會在導(dǎo)光板100的入光面116的一側(cè)形成毛邊 120。由圖1中的放大圖來看,毛邊120突出于導(dǎo)光板100的入光面116,這會造成毛邊120 附近區(qū)域的光學(xué)效果不同于其它區(qū)域的光學(xué)效果,導(dǎo)致光線無法均勻地進(jìn)入導(dǎo)光板100。另外,有研究者在對于厚度較薄的導(dǎo)光板100進(jìn)行沖壓時,一并在導(dǎo)光板100的入 光面116形成光學(xué)元件陣列(未繪示)。然而,沖壓的過程容易產(chǎn)生偏移,會使所形成的光 學(xué)元件陣列的光學(xué)精密度下降,而無法得到能夠良好散射光線的光學(xué)元件陣列。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供了一種導(dǎo)光板,旨在解決上述的問題。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的導(dǎo)光板包括一板體;所述的板體具有一出光面、與該出光面對向 的一反光面、以及接觸該出光面與該反光面的至少一入光面;以及至少一定位部;所述的定位部連接于該板體的至少一側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是可以使光線均勻地入射入光面以提 供均勻的面光源。

      圖1為現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)光板的示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種導(dǎo)光板的制作方法的流程示意圖。圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的導(dǎo)光板、定位工具以及切割工具的示意圖。圖4為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的導(dǎo)光板、定位工具以及切割工具的示意圖。圖5 圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例的四種導(dǎo)光板的示意圖。圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種導(dǎo)光板的示意圖。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
      對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)光板的制作方法,能夠容易地在厚度極薄的導(dǎo)光板的側(cè)面 (入光面)形成高光學(xué)精密度的光學(xué)元件陣列。本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)光板,能夠提高導(dǎo)光板制程的良率與精密度。本實(shí)用新型提出一種導(dǎo)光板的制作方法,包括以下的步驟。首先,提供至少一導(dǎo)光 板,此導(dǎo)光板包括板體、以及連接于板體的至少一定位部,其中,板體具有出光面、與出光 面對向的反光面以及接觸出光面與反光面的至少一入光面。接著,提供一定位工具,耦合于 定位部而固定板體。之后,提供至少一切割工具,對板體的入光面進(jìn)行處理,而在入光面形 成光學(xué)元件陣列。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述的切割工具包括多個微結(jié)構(gòu),這些微結(jié)構(gòu)的形 狀對應(yīng)于光學(xué)元件陣列。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述的微結(jié)構(gòu)的形狀包括半圓形、V字形或R溝。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述的微結(jié)構(gòu)突出于該切割工具的表面。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述的微結(jié)構(gòu)內(nèi)凹于該切割工具的表面。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述的導(dǎo)光板的制作方法更包括在板體的出光面 或反光面形成一導(dǎo)光圖案。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述的定位部包括至少一穿孔,且穿孔的形狀與定 位工具的形狀相同。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述的穿孔的形狀包括圓形、方形、長方形、橢圓形 及其組合。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述的導(dǎo)光板的制作方法提供多個導(dǎo)光板、且堆棧 這些導(dǎo)光板,利用切割工具于各板體的各入光面形成光學(xué)元件陣列。本實(shí)用新型又提出一種導(dǎo)光板,包括板體以及至少一定位部。板體具有出光面、 與出光面對向的反光面、以及接觸出光面與反光面的至少一入光面。定位部連接于板體的 至少一側(cè)。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述的定位部包括至少一穿孔。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述的穿孔的形狀包括圓形、方形、長方形、橢圓形 及其組合。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述的導(dǎo)光板更包括一導(dǎo)光圖案,設(shè)置于板體的出 光面或反光面。在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,上述的定位部連接于板體的角落位置?;谏鲜?,本實(shí)用新型的導(dǎo)光板的制作方法適于在厚度極薄的導(dǎo)光板的入光面上 制作光學(xué)元件陣列。利用具有微結(jié)構(gòu)的切割工具對于導(dǎo)光板的入光面進(jìn)行切割,則能夠在 入光面形成齊平的光學(xué)元件陣列、且沒有毛邊。配合連接于板體的定位部以良好地定位該 導(dǎo)光板,而能夠切割出光學(xué)精密度高的光學(xué)元件陣列。所制作的導(dǎo)光板可以使光線均勻地 入射入光面以提供均勻的面光源。本實(shí)用新型的導(dǎo)光板制作方法能夠在厚度極薄的導(dǎo)光板的入光面形成高光學(xué)精 密度的光學(xué)元件陣列,并且不會形成干擾光線傳輸?shù)拿?。再者,利用本?shí)用新型所提出的導(dǎo)光板,可以提升導(dǎo)光板的切割精密度與制作良率。以下,將舉出數(shù)個實(shí)施例來進(jìn)行相關(guān)說 明。[導(dǎo)光板的制作方法]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種導(dǎo)光板的制作方法的流程示意圖。圖3為本實(shí)用 新型一實(shí)施例的導(dǎo)光板、定位工具以及切割工具的示意圖。請同時參照圖2與圖3以理解 本實(shí)用新型一實(shí)施例的導(dǎo)光板的制作方法200。首先,在步驟S210中,提供至少一導(dǎo)光板300,此導(dǎo)光板300包括板體310、以及 連接于板體310的至少一定位部320,其中,板體310具有出光面312、與出光面312對向的 反光面314以及接觸出光面312與反光面314的至少一入光面316。關(guān)于導(dǎo)光板300的詳 細(xì)結(jié)構(gòu)以及各種可能的實(shí)施形態(tài),可參見照后述[二次加工用的導(dǎo)光板]的段落。接著,在步驟S220中,提供一定位工具330,耦合于定位部320而固定板體310。 上述的定位部320可包括至少一穿孔322,且穿孔322的形狀與定位工具330的形狀相同。 當(dāng)然,也可視需要在定位部320上設(shè)置多個穿孔322。另外,穿孔322的形狀也可以是圓形 (如圖3所示)以外的形狀,如方形、長方形、橢圓形等。之后,在步驟S230中,提供至少一切割工具340,對板體310的入光面316進(jìn)行處 理,而在入光面316形成光學(xué)元件陣列OPA(繪示于圖8中)。上述的切割工具340可包括多個微結(jié)構(gòu)342,這些微結(jié)構(gòu)342的形狀對應(yīng)于光學(xué)元 件陣列OPA (繪示于圖8)。另外,如圖3所示,微結(jié)構(gòu)342的形狀可以是半圓形,然而,微結(jié)構(gòu)342的形狀也可 以是V字形(未繪示)或R溝(未繪示)。再者,如圖3所示,微結(jié)構(gòu)342內(nèi)凹于切割工具 340的表面,但是,在其它實(shí)施例中,微結(jié)構(gòu)342也可以是突出于切割工具340的表面(未繪 示)°利用具有微結(jié)構(gòu)342的切割工具340對于厚度極薄的導(dǎo)光板300進(jìn)行切割;并且, 在切割之前利用定位工具330與定位部320來固定板體310,如此一來,可以對于導(dǎo)光板 300進(jìn)行良好的裁切,在導(dǎo)光板300的入光面316能形成齊平的光學(xué)元件陣列0ΡΑ(繪示于 圖8),且在板體310的入光面316不會產(chǎn)生習(xí)知利用沖壓模具所產(chǎn)生的毛邊。在步驟S230之前,還可以利用熱壓制程,在板體310的出光面312或反光面314 形成一導(dǎo)光圖案350。此導(dǎo)光圖案350可以按照遠(yuǎn)離光源(未繪示)的區(qū)域密度高,接近光 源的區(qū)域密度低的原則來設(shè)計(jì),以提供均勻的面光源;或者,導(dǎo)光圖案350也可根據(jù)所需要 的光學(xué)效果來進(jìn)行相關(guān)設(shè)計(jì),以分布在出光面312或反光面314。還可注意到,如圖3所示,切割工具340可以使用一個或多個,且配合導(dǎo)光板300 的尺寸來進(jìn)行一次性地裁切。圖3僅繪示使用多個切割工具340的情形,當(dāng)其中一個切割 工具340損壞時,則可以迅速地進(jìn)行抽換而提升切割工具340的維修效率。圖4為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的導(dǎo)光板、定位工具以及切割工具的示意圖。在此 實(shí)施例中,可提供多個導(dǎo)光板300、且堆棧這些導(dǎo)光板300,利用切割工具340—次性地于各 板體310的入光面316形成光學(xué)元件陣列OPA(繪示于圖8中)??勺⒁獾?,定位工具330 的長度可以加長,以穿過所有導(dǎo)光板300的定位部320的穿孔322。如此一來,如圖4繪示 的導(dǎo)光板300的制作方法,可提升導(dǎo)光板300的處理數(shù)量、縮短制程時間,提升切割導(dǎo)光板 300的效率。[0046]可注意到,上述圖3、圖4中,僅在板體310 —側(cè)的入光面316進(jìn)行處理而形成光學(xué) 元件陣列OPA ;然而,也可根據(jù)設(shè)計(jì)需求,利用切割工具340對于另外三側(cè)的入光面316進(jìn) 行所需處理。[二次加工用的導(dǎo)光板]圖5 圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例的四種導(dǎo)光板的示意圖。請先參照圖3,導(dǎo)光板 300可包括板體310以及至少一定位部320。板體310具有出光面312、與出光面312對 向的反光面314、以及接觸出光面312與反光面314的至少一入光面316。定位部320連接 于板體310的至少一側(cè)。上述的導(dǎo)光板300可更包括一導(dǎo)光圖案350,設(shè)置在板體310的出光面312或反 光面314,以提升導(dǎo)光效果。可比較圖3與圖5,圖3的導(dǎo)光板300僅在板體310的一側(cè)設(shè)置定位部320,而圖5 的導(dǎo)光板302在板體310的三側(cè)設(shè)置定位部320。然而,定位部320所設(shè)置的位置可以根據(jù) 定位精度的需求而調(diào)整,在此不予以限定。換言之,只要將定位部320至少設(shè)置在板體310 的一側(cè),即可達(dá)到對于板體310進(jìn)行定位,以利后續(xù)切割工具340的切割制程??杀容^圖3與圖6,圖3的導(dǎo)光板300的定位部320僅具有一個穿孔322,而圖6的 導(dǎo)光板304的每一定位部320可具有兩個穿孔322,且在板體310的同一側(cè)可設(shè)置兩個定位 部320。關(guān)于穿孔322于一個定位部320上設(shè)置的數(shù)量,以及定位部320所設(shè)置的數(shù)量等, 可以根據(jù)定位精度的需求而調(diào)整,在此不予以限定。可比較圖3與圖7,圖3的導(dǎo)光板300的定位部320的穿孔322的形狀是圓形,而 圖7的導(dǎo)光板306的定位部320的穿孔322的形狀是橢圓形。關(guān)于穿孔322的形狀可以是 任意的適合形狀,如圓形、橢圓形、方形、長方形、星形及其組合,在此并不予以限定??杀容^圖3與圖8,圖3的導(dǎo)光板300僅在板體310的一側(cè)設(shè)置定位部320,而圖 8的導(dǎo)光板302是定位部320連接在板體310的角落位置。然而,定位部320的設(shè)置位置 可根據(jù)定位精度的需求而調(diào)整,在此不予以限定。利用上述具有定位部320的導(dǎo)光板300 308,配合定位工具330即可將導(dǎo)光板 300 308進(jìn)行良好的定位,以利后續(xù)切割工具340對于導(dǎo)光板300 308的切割動作(二 次加工),以得到精度高的光學(xué)元件陣列OPA(繪示于圖8)。另外,上述的定位部320是先利用沖壓方式而制作出來的??衫迷O(shè)計(jì)好的模具 對于一個完整的光學(xué)板件進(jìn)行沖壓,而同時切割出所需形狀的導(dǎo)光板300 308以及定位 部320。再者,在后續(xù)要對于導(dǎo)光板300 308的入光面進(jìn)行處理入光面316而形成光學(xué)元 件陣列OPA時,可利用定位部320將導(dǎo)光板300 308定位在定位機(jī)臺(未繪示)上。如 此一來,在利用切割工具340對于各板體310的入光面316進(jìn)行處理時,更能精確地制作出 光學(xué)元件陣列ΟΡΑ。[導(dǎo)光板]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種導(dǎo)光板的示意圖。請參照圖9,導(dǎo)光板400包括 板體410以及光學(xué)元件陣列ΟΡΑ。板體410具有出光面412、與出光面412對向的反光面 414、以及接觸出光面412與反光面414的至少一入光面416。光學(xué)元件陣列OPA設(shè)置于板 體410的入光面416,其中,光學(xué)元件陣列410齊平地設(shè)置于板體410的入光面416,且板體 410的入光面416沒有毛邊。[0058]另外,導(dǎo)光板400還可包括導(dǎo)光圖案450,設(shè)置于板體410的出光面412或反光面 414。比較本實(shí)用新型實(shí)施例之圖9的導(dǎo)光板400與習(xí)知圖1之導(dǎo)光板100可知,本實(shí) 用新型實(shí)施例的導(dǎo)光板400即使厚度極薄,仍可以在入光面416形成齊平的光學(xué)元件陣列 ΟΡΑ,且不會有毛邊產(chǎn)生。由此可知,導(dǎo)光板400具有良好的光學(xué)效果,能夠?qū)⒃O(shè)置在導(dǎo)光板 400之側(cè)面的發(fā)光二極管(未繪示)所提供的光線均勻地導(dǎo)入導(dǎo)光板400內(nèi)。當(dāng)然,圖9僅繪示一側(cè)的入光面416形成光學(xué)元件陣列0ΡΑ,然而,可根據(jù)需要選擇 性地于另外三側(cè)的入光面416也形成光學(xué)元件陣列ΟΡΑ。另外,在切割工具340的切割動作之后,可進(jìn)一步切除導(dǎo)光板300 308的定位部 320,以得到如圖9所示的導(dǎo)光板400 ;或者,也可將定位部320用于后續(xù)之組裝制程的定位
      需求中。綜上所述,本實(shí)用新型的導(dǎo)光板及其制作方法、與導(dǎo)光板至少具有以下優(yōu)點(diǎn)可在厚度極薄的導(dǎo)光板的入光面上制作光學(xué)元件陣列。利用具有微結(jié)構(gòu)的切割工 具對導(dǎo)光板的入光面進(jìn)行切割,而能在入光面形成齊平的光學(xué)元件陣列、且沒有干擾光線 入射的毛邊。利用連接于板體的定位部以良好地定位導(dǎo)光板,則能夠切割出光學(xué)精密度高 的光學(xué)元件陣列。所制作的導(dǎo)光板可使光線均勻地入射入光面,進(jìn)而提供均勻的面光源。雖然本實(shí)用新型已以實(shí)施例揭露如上,然其并非用以限定本實(shí)用新型,任何所屬 技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識的,在不脫離本實(shí)用新型之精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作些許之更動與 潤飾,故本實(shí)用新型之保護(hù)范圍當(dāng)視后附的權(quán)利要求范圍所界定的為準(zhǔn)。
      權(quán)利要求1.一種導(dǎo)光板,其特征在于包括一板體;所述的板體具有一出光面、與該出光面對向 的一反光面、以及接觸該出光面與該反光面的至少一入光面;以及至少一定位部;所述的定位部連接于該板體的至少一側(cè)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板,其特征在于該定位部包括至少一穿孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)光板,其特征在于該穿孔的形狀包括圓形、方形、長方形、 橢圓形及其組合。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板,其特征在于更包括一導(dǎo)光圖案;所述的導(dǎo)光圖案 設(shè)置于該板體的該出光面或該反光面。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)光板,其特征在于該定位部連接在該板體的角落位置。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)光板,包括一板體;板體具有一出光面、與該出光面對向的一反光面、以及接觸該出光面與該反光面的至少一入光面;以及至少一定位部;定位部連接于該板體的至少一側(cè);本實(shí)用新型的有益效果是可以使光線均勻地入射入光面以提供均勻的面光源。
      文檔編號G02B6/00GK201936026SQ20112003149
      公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
      發(fā)明者李國成 申請人:蘇州茂立光電科技有限公司
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