專利名稱：束管放線架恒張力控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是光纜制造過程中在成纜工序?qū)κ芊懦鲞M(jìn)行恒張力控制， 從而保證每根束管中光纖長度一致的一種機(jī)械式張力放線裝置。
背景技術(shù)：
我國光纖光纜行業(yè)通過30年的蓬勃發(fā)展，已經(jīng)成為世界上光纖光纜的制造大國。 層絞式光纜這種經(jīng)典結(jié)構(gòu)在國內(nèi)和國外得到越來越廣泛的應(yīng)用。隨著光纜的技術(shù)日趨成熟，光纜市場競爭的日趨激烈，各光纜制造廠商方法設(shè)法降低光纜的制造成本，其中把光纜的結(jié)構(gòu)設(shè)計得越來越緊湊，作為降本的重要手段之一。束管的尺寸在滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的前提下盡可能地減小，但是制造出的光纜機(jī)械性能必須滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。這時對光纜的制造工藝和裝備提出了更高的要求。在成纜工序中，傳統(tǒng)束管放線架是束管從盤具中放出后，繞過一個擺桿(擺桿的一端固定但可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，另外一端裝配一個滑輪)的滑輪后進(jìn)入導(dǎo)向瓷眼，然后在絞合頭處進(jìn)行絞合。束管中的張力是靠擺桿的自重和加在擺桿上的配重來實現(xiàn)的。由于束管放線速度和生產(chǎn)的線速度(主要是SZ絞合換向時)在瞬時并不是完全匹配的，通過擺桿的擺動帶動電位齒輪控制束管盤具的放線速度，消除兩者的速差。擺桿擺動時擺桿角度發(fā)生變化，根據(jù)力的三角形法則，束管上受的張力發(fā)生變化，同時擺桿擺動時還將受到一定的沖擊。束管上張力大小不一和受到的沖擊造成了每根束管放出時延伸的長度不一致，從而形成纜芯上各單元束管中光纖長度的不一致。而纜芯中光纖長度不一致，造成光纜的機(jī)械性能中光纖應(yīng)變數(shù)據(jù)超標(biāo)。因此需要一種束管放出時張力更穩(wěn)定的裝置，消除以上缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的在于克服上述不足，提供一種使束管放出時不會因為瞬時速度的不一致，使束管受到的張力不一致，從而造成束管延伸不一致，從而造成纜芯中光纖的纖差的束管放線架恒張力控制裝置。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種束管放線架恒張力控制裝置，包括支架I、 束管放線盤、連桿、活動導(dǎo)輪組、過線輪、固定導(dǎo)輪組和緩沖導(dǎo)輪，所述束管放線盤設(shè)置于支架I下部，過線輪和固定導(dǎo)輪組分別通過過線輪支架和固定導(dǎo)輪支架固定安裝于支架I上部，緩沖導(dǎo)輪通過其輪架鉸接于一支架II上，而支架II固定安裝于支架I上，且在所述輪架上連接有一緩沖彈簧。所述緩沖導(dǎo)輪和固定導(dǎo)輪組分別設(shè)置于過線輪左、右兩邊，連桿鉸接在過線輪支架上，且在所述鉸接處安裝角度電位器，所述活動導(dǎo)輪組連接于連桿的一端，活動導(dǎo)輪組和固定導(dǎo)輪組各有三個，共三對。本實用新型有益效果是1)束管在SZ絞合時瞬時速度不一樣，通過擺桿擺動消除，但是通過調(diào)整正常工作擺桿的角度，使其處于水平位置，即使擺桿擺動角度，擺桿重力的力臂變化也很小，束管上的張力當(dāng)然也很小；[0008]2)通過在擺桿上增加繞線導(dǎo)輪組數(shù)，使SZ絞合時產(chǎn)生的速度變化產(chǎn)生的束管長度在擺臂上引起的角度變化很小。公式如下
Αα=-^-χ2π( 為變化角度，“為束管長度的變化值，為繞線股數(shù)，r為擺臂半徑)。 n*r iS.aΔ/η
從公式中知道，角度的變化與繞線股數(shù)成反比。3)在束管放出和絞合之間增加速度變化的緩沖導(dǎo)輪，把束管絞合時產(chǎn)生的瞬時速度變化繞過帶緩沖彈簧的導(dǎo)輪，使速度變化得以緩沖，較小的速度變化作用到連桿上，這樣引起的角度變化就更小了。通過以上三項措施使得連桿在生產(chǎn)過程中幾乎不發(fā)生擺動，這樣作用在束管上的力臂就不變化，束管受到的張力也就恒定了，光纜中每根束管的長度也就一致了，大大提高了光纜的拉伸性能。

圖1為本實用新型束管放線架恒張力控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記束管放線盤1、連桿2、活動導(dǎo)輪組3、過線輪4、固定導(dǎo)輪組5、緩沖導(dǎo)輪6、緩沖彈簧7、支架I 8、進(jìn)入絞籠9、支架II 10。
具體實施方式
參見圖1，圖1為本實用新型束管放線架恒張力控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖1 可以看出，本實用新型束管放線架恒張力控制裝置，所述裝置包括支架I 8、束管放線盤1、 連桿2、活動導(dǎo)輪組3、過線輪4、固定導(dǎo)輪組5和緩沖導(dǎo)輪6，所述束管放線盤1設(shè)置于支架 I 8下部，過線輪4和固定導(dǎo)輪組5分別通過過線輪支架和固定導(dǎo)輪支架固定安裝于支架 I 8上部，緩沖導(dǎo)輪6通過其輪架鉸接于一支架II 10上，而支架II 10固定安裝于支架I 8 上，且在所述輪架上連接有一緩沖彈簧7，所述緩沖導(dǎo)輪6和固定導(dǎo)輪組5分別設(shè)置于過線輪4左、右兩邊，連桿2鉸接在過線輪支架上，鉸接處安裝角度電位器，且在所述活動導(dǎo)輪組 3連接于連桿2的一端，活動導(dǎo)輪組3和固定導(dǎo)輪組5各有三個，共三對。束管從束管放線盤1上放出后，經(jīng)過過線輪4，改變方向繞線到活動導(dǎo)輪組3，固定導(dǎo)輪組5是定滑輪組，在活動導(dǎo)輪組3和固定導(dǎo)輪組5之間連續(xù)繞線6次，從固定導(dǎo)輪組5 出線后經(jīng)過緩沖導(dǎo)輪6，緩沖導(dǎo)輪6在緩沖彈簧7和束管張力的合力作用下繞支點擺動，束管經(jīng)過緩沖導(dǎo)輪6改變方向后進(jìn)入絞籠9。與活動導(dǎo)輪組3連接的連桿2轉(zhuǎn)軸處安裝了角度電位器，如果連桿2向上擺動， 電位器控制電壓增大，控制放線電機(jī)將增大放線速度，使連桿2恢復(fù)到水平位置，由于在活動導(dǎo)輪組和固定導(dǎo)輪組之間連續(xù)繞線6次，即使生產(chǎn)瞬時速度發(fā)生變化，作用到固定導(dǎo)輪組的瞬時速度就要除以6，反映在連桿2上擺動的角度非常小，所以束管上張力變化值非常小。如果連桿2向下擺動，電位器控制電壓減小，控制放線電機(jī)將減小放線速度，使連桿2 也恢復(fù)到水平位置，同理束管上張力值變化也非常小。使得連桿2的平衡位置處在水平位置，即使角度發(fā)生10° (即11%)變化，力臂的變化值只有區(qū)區(qū)1. 6% ；緩沖導(dǎo)輪6的存在，使得生產(chǎn)速度瞬時變慢時，緩沖導(dǎo)輪向左擺動，抵消部分由于速度變慢顯得長出來的束管，減小連桿2的角度變化；生產(chǎn)速度瞬時變快時，，緩沖導(dǎo)輪向右擺動，補(bǔ)充部分由于速度變快顯得長度不夠的束管，減小連桿2的角度變化，對束管張力變化起到積極的作用。
權(quán)利要求1. 一種束管放線架恒張力控制裝置，其特征在于所述裝置包括支架I (8)、束管放線盤(1)、連桿(2)、活動導(dǎo)輪組(3)、過線輪(4)、固定導(dǎo)輪組(5)和緩沖導(dǎo)輪(6)，所述束管放線盤(1)設(shè)置于支架I (8)下部，過線輪(4)和固定導(dǎo)輪組(5)分別通過過線輪支架和固定導(dǎo)輪支架固定安裝于支架I (8)上部，緩沖導(dǎo)輪(6)通過其輪架鉸接于一支架II (10)上，而支架II (10)固定安裝于支架1(8)上，且在所述輪架上連接有一緩沖彈簧(7)，所述緩沖導(dǎo)輪(6)和固定導(dǎo)輪組(5)分別設(shè)置于過線輪(4)左、右兩邊，連桿(2)鉸接在過線輪支架上， 鉸接處安裝角度電位器，且在所述活動導(dǎo)輪組(3)連接于連桿(2)的一端，活動導(dǎo)輪組(3) 和固定導(dǎo)輪組(5)各有三個，共三對。
專利摘要本實用新型涉及一種束管放線架恒張力控制裝置，用于光纜制造過程中在成纜工序?qū)κ芊懦鲞M(jìn)行恒張力控制。所述裝置包括支架Ⅰ(8)、束管放線盤(1)、連桿(2)、活動導(dǎo)輪組(3)、過線輪(4)、固定導(dǎo)輪組(5)和緩沖導(dǎo)輪(6)，緩沖導(dǎo)輪(6)通過其輪架鉸接于一支架Ⅱ(10)上，而支架Ⅱ(10)固定安裝于支架Ⅰ(8)上，且在所述輪架上連接有一緩沖彈簧(7)，所述緩沖導(dǎo)輪(6)和固定導(dǎo)輪組(5)分別設(shè)置于過線輪(4)左、右兩邊，連桿(2)鉸接在過線輪支架上，鉸接處安裝角度電位器，且在所述活動導(dǎo)輪組(3)連接于連桿(2)的一端，活動導(dǎo)輪組(3)和固定導(dǎo)輪組(5)各有三個，共三對。采用本實用新型使光纜中每根束管的長度一致，大大提高了光纜的拉伸性能。
文檔編號G02B6/44GK202049270SQ20112012749
公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者任明當(dāng), 周麗國, 李虎, 馬春平, 黃曉煒 申請人:江蘇法爾勝光通有限公司, 江蘇法爾勝泓昇集團(tuán)有限公司