帶有張力架的絞線放線盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于漆包絞線技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種帶有張力架的絞線放線盤。
【背景技術(shù)】
[0002]普通的漆包絞線是由兩根以上的漆包單線絞合而成的,與漆包單線相比其提高了表面積,而且磁場分布較均勻。在繞制漆包絞線時(shí),多跟漆包單線格子纏繞在放線盤上,通過導(dǎo)輪、支架等裝置連接入繞線機(jī)的進(jìn)線端?,F(xiàn)有的漆包絞線放線過程需要阻尼均勻,保證漆包單線的放線速度。目前的放線盤結(jié)構(gòu)為:豎直放置的繞線柱,以及設(shè)置在繞線柱上下兩端的盤蓋。使用電機(jī)驅(qū)動,外加各種張緊機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)復(fù)雜,阻尼不均勻,放線時(shí)線容易互相纏繞,打結(jié),不能滿足加工中勻速放線的要求,使導(dǎo)線容易折斷。
[0003]因此,如何解決上述問題,是本領(lǐng)域技術(shù)人員要解決的內(nèi)容。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型目的在于提供一種帶有張力架的絞線放線盤。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本實(shí)用新型提供一種帶有張力架的絞線放線盤,包括豎直放置的繞線柱,以及設(shè)置在繞線柱上下兩端的上蓋板和下蓋板;還包括張力架;所述張力架設(shè)置在所述上蓋板的上方;所述張力架包括垂直于所述上蓋板并與所述繞線柱固接的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于所述上蓋板正上方并與所述轉(zhuǎn)軸固接的轉(zhuǎn)盤、垂直于所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置的張力桿;所述張力桿的頂端部設(shè)有導(dǎo)線環(huán);所述轉(zhuǎn)盤上沿徑向設(shè)有至少一個(gè)的過線桿;所述過線桿的端部設(shè)有過線孔。
[0006]上述技術(shù)方案中,相關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0007]1、上述方案中,所述轉(zhuǎn)軸的一端與所述繞線柱固定連接,其另一端與所述轉(zhuǎn)盤經(jīng)軸承固定連接。
[0008]2、上述方案中,所述過線桿的長度大于所述轉(zhuǎn)盤的半徑。
[0009]3、上述方案中,所述轉(zhuǎn)盤的直徑小于或等于所述上蓋板的直徑。
[0010]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是:
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使放線過程順暢,絞線不易互相纏繞、打結(jié)。無需其他機(jī)構(gòu)配合進(jìn)行工作,啟動出現(xiàn)時(shí)繞線柱上的漆包單線無張力,到進(jìn)入絞線機(jī)前達(dá)到繞制所需的張力,漆包單線以均勻的張力進(jìn)入絞線機(jī)內(nèi),并使得漆包單線的耐壓在規(guī)定范圍內(nèi),大大提供生產(chǎn)效率和成品率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0014]請參閱圖1。須知,本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí),本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍,其相對關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0015]如圖1所示,一種帶有張力架的絞線放線盤,包括豎直放置的繞線柱I,以及設(shè)置在繞線柱I上下兩端的上蓋板2和下蓋板3;還包括張力架;所述張力架設(shè)置在所述上蓋板2的上方;所述張力架包括垂直于所述上蓋板2并與所述繞線柱I固接的轉(zhuǎn)軸4、設(shè)置于所述上蓋板2正上方并與所述轉(zhuǎn)軸4固接的轉(zhuǎn)盤5、垂直于所述轉(zhuǎn)盤5設(shè)置的張力桿6;所述張力桿6的頂端部設(shè)有導(dǎo)線環(huán)7;所述轉(zhuǎn)盤5上沿徑向設(shè)有至少一個(gè)的過線桿8;所述過線桿8的端部設(shè)有過線孔9。
[0016]所述轉(zhuǎn)軸4的一端與所述繞線柱I固定連接,其另一端與所述轉(zhuǎn)盤5經(jīng)軸承(圖中未示出)固定連接。
[0017]所述過線桿8的長度大于所述轉(zhuǎn)盤5的半徑。
[0018]所述轉(zhuǎn)盤5的直徑小于或等于所述上蓋板2的直徑。
[0019]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使放線過程順暢,絞線不易互相纏繞、打結(jié)。無需其他機(jī)構(gòu)配合進(jìn)行工作,啟動出現(xiàn)時(shí)繞線柱上的漆包單線無張力,到進(jìn)入絞線機(jī)前達(dá)到繞制所需的張力,漆包單線以均勻的張力進(jìn)入絞線機(jī)內(nèi),并使得漆包單線的耐壓在規(guī)定范圍內(nèi),大大提高了生產(chǎn)效率和成品率。
[0020]上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效,而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下,對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有張力架的絞線放線盤,包括豎直放置的繞線柱,以及設(shè)置在繞線柱上下兩端的上蓋板和下蓋板;其特征在于:還包括張力架;所述張力架設(shè)置在所述上蓋板的上方;所述張力架包括垂直于所述上蓋板并與所述繞線柱固接的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于所述上蓋板正上方并與所述轉(zhuǎn)軸固接的轉(zhuǎn)盤、垂直于所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置的張力桿;所述張力桿的頂端部設(shè)有導(dǎo)線環(huán);所述轉(zhuǎn)盤上沿徑向設(shè)有至少一個(gè)的過線桿;所述過線桿的端部設(shè)有過線孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有張力架的絞線放線盤,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸的一端與所述繞線柱固定連接,其另一端與所述轉(zhuǎn)盤經(jīng)軸承固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有張力架的絞線放線盤,其特征在于:所述過線桿的長度大于所述轉(zhuǎn)盤的半徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有張力架的絞線放線盤,其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤的直徑小于或等于所述上蓋板的直徑。
【專利摘要】一種帶有張力架的絞線放線盤,包括豎直放置的繞線柱,以及設(shè)置在繞線柱上下兩端的上蓋板和下蓋板;還包括張力架;所述張力架設(shè)置在所述上蓋板的上方;所述張力架包括垂直于所述上蓋板并與所述繞線柱固接的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于所述上蓋板正上方并與所述轉(zhuǎn)軸固接的轉(zhuǎn)盤、垂直于所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置的張力桿;所述張力桿的頂端部設(shè)有導(dǎo)線環(huán);所述轉(zhuǎn)盤上沿徑向設(shè)有至少一個(gè)的過線桿;所述過線桿的端部設(shè)有過線孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使放線過程順暢,絞線不易互相纏繞、打結(jié)。大大提高了生產(chǎn)效率和成品率。
【IPC分類】B65H49/18
【公開號】CN205240914
【申請?zhí)枴緾N201520876582
【發(fā)明人】王發(fā)全
【申請人】昆山新協(xié)基電子有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月5日