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      可調(diào)整張力放線架的制作方法

      文檔序號:10945861閱讀:674來源:國知局
      可調(diào)整張力放線架的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種可調(diào)整張力放線架,包括底盤基座和立柱,立柱安裝固定于底盤基座中央,底盤基座上方設(shè)有放線架,放線架轉(zhuǎn)動設(shè)置于立柱上,放線架由套筒、輪盤、支架和旋轉(zhuǎn)部組成,旋轉(zhuǎn)部位于底盤基座與輪盤之間,立柱穿過套筒設(shè)置,輪盤內(nèi)設(shè)有橫梁,支架的一端與套筒連接,支架的另一端與橫梁連接,輪盤上方設(shè)有鋼板,鋼板上開有中心孔和條狀槽,條狀槽以中心孔為中心向外發(fā)散,套筒穿過中心孔,支架穿過條狀槽。該可調(diào)整張力放線架可以實(shí)現(xiàn)自動放線,節(jié)省人力,提高效率,避免發(fā)生安全事故。
      【專利說明】
      可調(diào)整張力放線架
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型屬于鋼絞線生產(chǎn)領(lǐng)域,特別涉及一種可調(diào)整張力放線架。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在絞線生產(chǎn)中,原來的絞線放線沒有專用設(shè)備,并且需要人工控制放線,由于絞線的特性使得工人放線效率低,沒有固定裝置,存在安全隱患,由于慣性還容易造成亂線。因此,現(xiàn)在亟需一種安全高效的可調(diào)整張力放線架。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型提出一種可調(diào)整張力放線架,解決了現(xiàn)有技術(shù)中絞線放線效率低、存在安全隱患的問題。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種可調(diào)整張力放線架,包括底盤基座和立柱,所述立柱安裝固定于所述底盤基座中央,所述底盤基座上方設(shè)有放線架,所述放線架轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述立柱上,所述放線架由套筒、輪盤、支架和旋轉(zhuǎn)部組成,所述旋轉(zhuǎn)部位于所述底盤基座與所述輪盤之間,所述立柱穿過所述套筒設(shè)置,所述輪盤內(nèi)設(shè)有橫梁,所述支架的一端與所述套筒連接,所述支架的另一端與所述橫梁連接,所述輪盤上方設(shè)有鋼板,所述鋼板上開有中心孔和條狀槽,所述條狀槽以所述中心孔為中心向外發(fā)散,所述套筒穿過所述中心孔,所述支架穿過所述條狀槽。
      [0005]作為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述支架呈L形,所述支架的個數(shù)為六個。
      [0006]作為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述橫梁和所述條狀槽的個數(shù)均為六個。
      [0007]作為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述立柱與所述套筒之間設(shè)有潤滑腔。
      [0008]作為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述潤滑腔頂部設(shè)有密封塞。
      [0009]作為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述底盤基座的底部設(shè)有墊鐵塊。
      [0010]作為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述輪盤底部設(shè)有剎車裝置。
      [0011]采用了上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的有益效果是:在絞線生產(chǎn)中加入可調(diào)整張力放線架,將成件絞線放入放線架內(nèi),用鋼板固定,設(shè)備底部帶有剎車裝置,防止絞線因慣性造成亂線,可以實(shí)現(xiàn)自動放線,節(jié)省人力,提高效率,避免發(fā)生安全事故。
      【附圖說明】
      [0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0013]圖1為本實(shí)用新型可調(diào)整張力放線架的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2為本實(shí)用新型可調(diào)整張力放線架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖3為圖1中K處的局部放大示意圖。
      [0016]圖中,1-底盤基座;2-立柱;3-套筒;4-輪盤;5-支架;6_旋轉(zhuǎn)部;7_橫梁;8_鋼板;9-中心孔;I O-條狀槽;11-潤滑腔;12-密封塞;13-墊鐵塊;14-剎車裝置;15-吊孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0018]實(shí)施例:
      [0019]如圖1至3所示,一種可調(diào)整張力放線架,包括底盤基座I和立柱2,立柱2安裝固定于底盤基座I中央,底盤基座I上方設(shè)有放線架,放線架轉(zhuǎn)動設(shè)置于立柱2上,放線架由套筒
      3、輪盤4、支架5和旋轉(zhuǎn)部6組成,旋轉(zhuǎn)部6位于底盤基座I與輪盤4之間,立柱2穿過套筒3設(shè)置,輪盤4內(nèi)設(shè)有橫梁7,支架5的一端與套筒3連接,支架5的另一端與橫梁7連接,輪盤4上方設(shè)有鋼板8,鋼板8上開有中心孔9和條狀槽10,條狀槽10以中心孔9為中心向外發(fā)散,套筒3穿過中心孔9,支架5穿過條狀槽10。支架5呈L形,支架5的個數(shù)為六個,橫梁7和條狀槽10的個數(shù)均為六個,立柱2與套筒3之間設(shè)有潤滑腔11,潤滑腔11頂部設(shè)有密封塞12,底盤基座I的底部設(shè)有墊鐵塊13,輪盤4底部設(shè)有剎車裝置14,立柱2的頂部設(shè)有一吊孔15。
      [0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種可調(diào)整張力放線架,其特征在于,包括:底盤基座和立柱,所述立柱安裝固定于所述底盤基座中央,所述底盤基座上方設(shè)有放線架,所述放線架轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述立柱上,所述放線架由套筒、輪盤、支架和旋轉(zhuǎn)部組成,所述旋轉(zhuǎn)部位于所述底盤基座與所述輪盤之間,所述立柱穿過所述套筒設(shè)置,所述輪盤內(nèi)設(shè)有橫梁,所述支架的一端與所述套筒連接,所述支架的另一端與所述橫梁連接,所述輪盤上方設(shè)有鋼板,所述鋼板上開有中心孔和條狀槽,所述條狀槽以所述中心孔為中心向外發(fā)散,所述套筒穿過所述中心孔,所述支架穿過所述條狀槽。2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)整張力放線架,其特征在于:所述支架呈L形,所述支架的個數(shù)為六個。3.如權(quán)利要求2所述的可調(diào)整張力放線架,其特征在于:所述橫梁和所述條狀槽的個數(shù)均為六個。4.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)整張力放線架,其特征在于:所述立柱與所述套筒之間設(shè)有潤滑腔。5.如權(quán)利要求4所述的可調(diào)整張力放線架,其特征在于:所述潤滑腔頂部設(shè)有密封塞。6.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)整張力放線架,其特征在于:所述底盤基座的底部設(shè)有墊鐵塊。7.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)整張力放線架,其特征在于:所述輪盤底部設(shè)有剎車裝置。
      【文檔編號】B65H49/28GK205634425SQ201620354174
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年4月25日
      【發(fā)明人】徐希國
      【申請人】山東經(jīng)緯鋼簾線科技有限公司
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