專利名稱：一種偏光膜光學(xué)鏡片及其制造模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及光學(xué)鏡片制造領(lǐng)域，尤其涉及偏光膜光學(xué)鏡片及其制造模具。
背景技術(shù)：
在酷熱的陽光下，或戲水于波光強(qiáng)烈的湖面，或置身玻璃建筑之中，或駕車于平滑的路面，當(dāng)時(shí)眼睛看東西很難受，會(huì)感覺眩暈，這是強(qiáng)光反射所致。這種強(qiáng)光反射給我們的生活、旅游、特別是夏日駕車帶來很大不便，甚至存在一定安全隱患。因此，需要一種偏光膜光學(xué)鏡片能夠把自然光中的散亂反射光線、眩光及物體不規(guī)則的反射光阻絕掉，以避免眼部不適感和安全隱患的發(fā)生。已有的偏光膜光學(xué)鏡片的制造工藝主要有2種一種是偏光膜被夾于上下層的透光樹脂之間制成的偏光膜光學(xué)鏡片，另一種是偏光膜置于下方，再灌注透光樹脂制成的一體成型的偏光膜光學(xué)鏡片。已有的一體成型的偏光膜光學(xué)鏡片將偏光膜放置在公模的圓弧凹面上，公模的圓弧凹面帶定位凸點(diǎn)，用于定位偏光膜片而不發(fā)生移動(dòng)，再配合母模，通過灌注出偏光膜片與弧形的鏡片結(jié)合形成一體，而構(gòu)成一呈弧形的偏光鏡片。已有的一體成型的偏光膜光學(xué)鏡片存在的不足之處在于當(dāng)偏光膜放置在帶定位凸點(diǎn)的公模的弧形凹面內(nèi)，灌注后的樹脂鏡片會(huì)帶有因定位凸點(diǎn)形成的凹點(diǎn)，對(duì)偏光膜光學(xué)鏡片的物理強(qiáng)度造成影響，導(dǎo)致鏡片強(qiáng)度略有下降。

實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型針對(duì)已有技術(shù)的不足之處，提出一種偏光膜光學(xué)鏡片及其制造模具的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，可以確保制得的偏光膜光學(xué)鏡片的物理強(qiáng)度不受影響。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是—種偏光膜光學(xué)鏡片的制造模具，該模具上方設(shè)有一注料槍，該注料槍的出口對(duì)應(yīng)于該模具的注料道的入口，該模具包括母模和公模構(gòu)成，公模為凹的圓弧面，公模圓弧面邊緣是直立設(shè)置的一圈擋板，且該擋板的不同位置設(shè)有至少1個(gè)定位缺口，擋板內(nèi)的圓弧面上放置偏光膜片，母模為凸的圓弧面，與公模間隔一鏡片厚度的間距設(shè)置。進(jìn)一步的，所述的擋板的的定位缺口是3個(gè)-5個(gè)。進(jìn)一步的，所述的母模的一邊緣處還設(shè)有至少1個(gè)頂針。進(jìn)一步的，所述的母模和公模位于光學(xué)鏡片的4個(gè)角落處設(shè)有凸點(diǎn)和凹點(diǎn)。利用如上所述的制造模具所制得的偏光膜光學(xué)鏡片，包括圓弧面形狀的光學(xué)鏡片與一層偏光膜片，所述的偏光膜片設(shè)在該光學(xué)鏡片弧面凸面一層，且該光學(xué)鏡片與偏光膜片是一體成型的，該光學(xué)鏡片的上偏光膜片是帶至少1個(gè)定位凸片的外形，定位凸片對(duì)應(yīng)于定位缺口位置。進(jìn)一步的，所述的定位凸片是3個(gè)-5個(gè)。進(jìn)一步的，所述的光學(xué)鏡片的凸面的4個(gè)角落邊緣分別設(shè)有外凸點(diǎn)。本實(shí)用新型采用如上技術(shù)方案，在公模圓弧面邊緣擋板的不同位置開設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)定位缺口，通過定位缺口與偏光膜片的定位凸片的配合實(shí)現(xiàn)定位，避免已有技術(shù)采用公模上設(shè)置凸點(diǎn)或凸塊定位所導(dǎo)致制造出的偏光膜光學(xué)鏡片存在物理強(qiáng)度下降的缺陷。另外，所述的母模的邊緣處還設(shè)有頂針，可以用于固定偏光膜片的一側(cè)。所述的母模和公模位于光學(xué)鏡片的4個(gè)角落處設(shè)有凸點(diǎn)和凹點(diǎn)，可以使制造的偏光膜光學(xué)鏡片的凸面的4個(gè)角落邊緣分別設(shè)有外凸點(diǎn)，方便將多片鏡片疊放在一起。

圖1是本實(shí)用新型的制造模具的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的制造模具的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的制造模具制造的偏光膜光學(xué)鏡片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。實(shí)施例1 本實(shí)施例的偏光膜光學(xué)鏡片的制造模具，該模具上方設(shè)有一注料槍，該注料槍的出口對(duì)應(yīng)于該模具的注料道的入口，該模具包括母模和公模構(gòu)成，公模為凹的圓弧面，公模圓弧面邊緣是直立設(shè)置的一圈擋板，且該擋板的不同位置設(shè)有2個(gè)定位缺口，分別開設(shè)于鏡片相對(duì)的2側(cè)邊的擋板上，擋板內(nèi)的圓弧面上放置偏光膜片，母模為凸的圓弧面，與公模間隔一鏡片厚度的間距設(shè)置。通過偏光膜片的凸點(diǎn)與公模1的擋板上的定位缺口對(duì)應(yīng)配合，可以將偏光膜片可靠的固定，再?gòu)淖⒘系赖臐沧⒖趯?duì)母模和公模的空間進(jìn)行灌注生產(chǎn)時(shí)，注入透光樹脂材料(包括PC、尼龍、亞克力或其他可制成鏡片的透光材質(zhì))，從而形成光學(xué)鏡片與偏光膜片是一體成型的偏光膜光學(xué)鏡片。由于是通過公模的擋板上的定位缺口進(jìn)行定位，而不同于已有技術(shù)通過公模上設(shè)置的凸起或凸塊進(jìn)行定位，所以注塑后的光學(xué)鏡片基層不會(huì)形成凹點(diǎn)或凹?jí)K，因此對(duì)鏡片的物理強(qiáng)度不會(huì)產(chǎn)生任何影響。另外，由于偏光膜片的定位凸塊很小，分布在鏡片邊緣，基本上對(duì)外觀影響不大，依然可以保證偏光膜光學(xué)鏡片外觀的美觀性。為了用于固定偏光膜片的一側(cè)，所述的母模的邊緣處還設(shè)有1個(gè)頂針。為了使制得的光學(xué)鏡片的邊緣具有外凸點(diǎn)，以方便多片鏡片疊放，所述的母模和公模位于光學(xué)鏡片的4個(gè)角落處設(shè)有凸點(diǎn)和凹點(diǎn)。實(shí)施例2 參閱圖1所示，本實(shí)施例的偏光膜光學(xué)鏡片的制造模具，該模具上方設(shè)有一注料槍，該注料槍的出口對(duì)應(yīng)于該模具的注料道的入口，該模具包括母模2和公模1構(gòu)成，公模 1為凹的圓弧面11，公模1圓弧面邊緣是直立設(shè)置的一圈擋板12，且該擋板12的不同位置設(shè)有3個(gè)定位缺口 121，其中一個(gè)側(cè)邊的擋板上開設(shè)1個(gè)定位缺口 121，相對(duì)的另一個(gè)側(cè)邊的擋板上開設(shè)2個(gè)定位缺口 121，擋板12內(nèi)的圓弧面11上放置偏光膜片32，母模2為凸的圓弧面21，與公模1間隔一鏡片厚度的間距設(shè)置。所述的母模2的邊緣處還設(shè)有2個(gè)頂針。 其他的與實(shí)施例1相同，不再贅述。實(shí)施例3 參閱圖2所示，本實(shí)施例的偏光膜光學(xué)鏡片的制造模具，該模具上方設(shè)有一注料槍，該注料槍的出口對(duì)應(yīng)于該模具的注料道的入口，該模具包括母模2和公模1構(gòu)成，公模 1為凹的圓弧面11，公模1圓弧面邊緣是直立設(shè)置的一圈擋板12，且該擋板12的不同位置設(shè)有4個(gè)定位缺口 121，分別設(shè)置于擋板12對(duì)應(yīng)于鏡片4個(gè)角落位置處，擋板12內(nèi)的圓弧面11上放置偏光膜片32，母模2為凸的圓弧面21，與公模1間隔一鏡片厚度的間距設(shè)置。 所述的母模2的邊緣處還設(shè)有3個(gè)頂針。其他的與實(shí)施例1相同，不再贅述。參閱圖3所示，利用如上所述的實(shí)施例2的制造模具所制得的偏光膜光學(xué)鏡片，包括圓弧面形狀的光學(xué)鏡片31 (由透光樹脂澆注成型的)與一層偏光膜片32，所述的偏光膜片32設(shè)在該光學(xué)鏡片31弧面凸面一層，且該光學(xué)鏡片31與偏光膜片32是一體成型的，該光學(xué)鏡片31的上偏光膜片32是帶定位凸片321的外形，定位凸片321對(duì)應(yīng)于定位缺口 121 位置，一個(gè)側(cè)邊設(shè)有一定位凸片321，相對(duì)的另一個(gè)側(cè)邊設(shè)有二定位凸片321。其他實(shí)施例的偏光膜光學(xué)鏡片的結(jié)構(gòu)也與其制造模具對(duì)應(yīng)，于此不再一一贅述。因?yàn)槟＞叩乃龅哪改：凸Ｎ挥诠鈱W(xué)鏡片的4個(gè)角落處設(shè)有凸點(diǎn)和凹點(diǎn)，故做注塑的光學(xué)鏡片的凸面的4個(gè)角落邊緣分別設(shè)有外凸點(diǎn)33。通過鏡片邊緣的外凸點(diǎn)33，可以將多片偏光膜光學(xué)鏡片方便的疊放在一起。因?yàn)楣鈱W(xué)鏡片31的邊緣在最終的眼睛鏡片產(chǎn)品會(huì)被切除掉，所以不會(huì)影響鏡片的美觀。盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種偏光膜光學(xué)鏡片的制造模具，該模具上方設(shè)有一注料槍，該注料槍的出口對(duì)應(yīng)于該模具的注料道的入口，其特征在于該模具包括母模和公模構(gòu)成，公模為凹的圓弧面， 公模圓弧面邊緣是直立設(shè)置的一圈擋板，且該擋板的不同位置設(shè)有至少1個(gè)定位缺口，擋板內(nèi)的圓弧面上放置偏光膜片，母模為凸的圓弧面，與公模間隔一鏡片厚度的間距設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏光膜光學(xué)鏡片的其制造模具，其特征在于所述的擋板的定位缺口是3個(gè)-5個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏光膜光學(xué)鏡片的其制造模具，其特征在于所述的母模的一邊緣處還設(shè)有至少1個(gè)頂針。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏光膜光學(xué)鏡片的其制造模具，其特征在于所述的母模和公模位于光學(xué)鏡片的4個(gè)角落處設(shè)有凸點(diǎn)和凹點(diǎn)。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求1-4所述的制造模具所制得的偏光膜光學(xué)鏡片，其特征在于包括圓弧面形狀的光學(xué)鏡片與一層偏光膜片，所述的偏光膜片設(shè)在該光學(xué)鏡片弧面凸面一層，且該光學(xué)鏡片與偏光膜片是一體成型的，該光學(xué)鏡片的上偏光膜片是帶至少1個(gè)定位凸片的外形，定位凸片對(duì)應(yīng)于定位缺口位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的偏光膜光學(xué)鏡片，其特征在于所述的定位凸片是3個(gè)-5個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的偏光膜光學(xué)鏡片，其特征在于所述的光學(xué)鏡片的凸面的4 個(gè)角落邊緣分別設(shè)有外凸點(diǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及光學(xué)鏡片制造領(lǐng)域，尤其涉及偏光膜光學(xué)鏡片及其制造模具。偏光膜光學(xué)鏡片的制造模具，包括母模和公模構(gòu)成，公模為凹的圓弧面，公模圓弧面邊緣是直立設(shè)置的一圈擋板，且該擋板的不同位置設(shè)有至少1個(gè)定位缺口，擋板內(nèi)的圓弧面上放置偏光膜片，母模為凸的圓弧面，與公模間隔一鏡片厚度的間距設(shè)置。該制造模具所制得的偏光膜光學(xué)鏡片，包括圓弧面形狀的光學(xué)鏡片與一層偏光膜片，所述的偏光膜片設(shè)在該光學(xué)鏡片弧面凸面一層，且該光學(xué)鏡片與偏光膜片是一體成型的，該光學(xué)鏡片的上偏光膜片是帶至少1個(gè)定位凸片的外形，定位凸片對(duì)應(yīng)于定位缺口位置。本實(shí)用新型的制造模具及制得的偏光膜光學(xué)鏡片能夠在灌注時(shí)定位，且灌注后的鏡片強(qiáng)度不受影響。
文檔編號(hào)G02B5/30GK202147360SQ20112023358
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月5日
發(fā)明者李俊男 申請(qǐng)人:廈門儀嘉昕工貿(mào)有限公司