專利名稱：用于調(diào)整顯微鏡水平度的防震工作臺及其安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于顯微鏡的工作臺及其安裝方法，尤其涉及能夠滿足水平度要求，并可減少微小震動的工作臺及其安裝方法。
背景技術(shù)：
顯微鏡是ー種精密的光學(xué)設(shè)備，主要用于各種顯微結(jié)構(gòu)觀察和照相，在石油、材料、生物、醫(yī)學(xué)、機(jī)械等領(lǐng)域有著廣泛的用途。其中研究級顯微鏡在安裝和使用過程中，對其放置所用工作臺的水平度和吸震能力有著較高的要求。而現(xiàn)有技術(shù)中，顯微鏡廠家只對購買方所使用的工作臺提出技術(shù)要求，并不負(fù)責(zé)制造，導(dǎo)致國內(nèi)許多實(shí)驗(yàn)室由于采購不到合適的工作臺，因而，在顯微鏡使用過程中，相繼 出現(xiàn)了由于顯微鏡未能水平放置，載物臺會在重力作用下向一側(cè)滑動而產(chǎn)生的載物臺漂移、由于顯微鏡受到微小震動導(dǎo)致至光路系統(tǒng)損壞而產(chǎn)生光路無法對中等一系列影響使用和顯微鏡壽命的問題。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的之一在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的ー個(gè)或多個(gè)問題。本發(fā)明的目的之ー在于提供ー種可以調(diào)整顯微鏡工作臺的水平度，并可減少微小震動的工作臺。本發(fā)明的一方面提供了一種用于顯微鏡的水平度調(diào)整及吸震工作臺。所述工作臺包括支撐底板和至少三個(gè)減震支撐單元，支撐底板的上表面用于放置顯微鏡，減震支撐単元通過設(shè)置在支撐底板上的第一安裝孔安裝在與支撐底板的上表面相對的下表面上；其中，所述減震支撐單元包括彈簧系統(tǒng)和中心軸，所述彈簧系統(tǒng)包括上蓋板、下蓋板和連接彈簧，上蓋板的中心設(shè)置有第二安裝孔，下蓋板的中心設(shè)置有容納槽，連接彈簧設(shè)置在上蓋板與下蓋板之間，連接彈簧的中心線與上蓋板和下蓋板的中心線重合；所述中心軸設(shè)置在彈簧系統(tǒng)中，中心軸的一端分別與上蓋板的第二安裝孔、支撐底板的第一安裝孔通過螺紋連接，中心軸的另一端伸入下蓋板的容納槽中，所述中心軸的另一端的端部能夠沿軸向在容納槽中滑動且不與容納槽的底面直接接觸。在本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例中，所述支撐底板的厚度為IOmm 12mm，所述支撐底板的上表面能夠容納顯微鏡的底盤。在本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例中，所述支撐底板為長方形、三角形、圓形。在本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例中，所述支撐底板為長方形時(shí)，在支撐底板的四個(gè)角設(shè)置有四個(gè)第一安裝孔或在支撐底板的四個(gè)角以及兩個(gè)長邊的中心處設(shè)置有六個(gè)第一安裝孔，所述第一安裝孔至支撐底板自由邊的距離至少為3cm。在本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例中，所述連接彈簧與上蓋板、下蓋板之間采用焊接方式連接。
在本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例中，所述下蓋板還包括與放置工作臺的臺面直接接觸的凸臺。在本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例中，所述下蓋板的容納槽中加有潤滑油。在本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例中，所述中心軸的一端設(shè)置有長為15mm的螺紋。在本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例中，所述上蓋板的外圈上設(shè)置有防滑花紋。本發(fā)明的另一方面提供了ー種用于調(diào)整顯微鏡水平度的防震工作臺的安裝方法，包括下列步驟將所述至少三個(gè)減震支撐單元的中心軸分別安裝到彈簧系統(tǒng)中；將所述中心軸的一端通過螺紋連接裝入支撐底板的第一安裝孔中，并將高精度水平儀放置在支撐底板上，然后根據(jù)高精度水平儀的指示調(diào)整各減震支撐單元的中心軸裝入支撐底板的第一安裝孔 中的距離，完成水平度的粗調(diào)，其中，當(dāng)支撐底板的四個(gè)角以及兩個(gè)長邊的中心處設(shè)置有六個(gè)第一安裝孔時(shí)，首先將兩個(gè)減震支撐單元的中心軸裝入支撐底板兩個(gè)長邊的中心處的第一安裝孔中，然后完成所述支撐底板的四個(gè)角處的水平度的粗調(diào)，最后將所述支撐底板兩個(gè)長邊的中心處的兩個(gè)減震支撐單元的中心軸旋出一段距離，使其保持與所述支撐底板的第一安裝孔接觸；將顯微鏡放置在支撐底板的上表面上并將高精度水平儀放置在顯微鏡的載物臺上，然后根據(jù)高精度水平儀的指示調(diào)整各減震支撐單元的中心軸裝入上蓋板的第二安裝孔中的距離，完成水平度的精調(diào)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果包括(I)提高了顯微鏡工作臺的水平度，避免了顯微鏡在使用過程中出現(xiàn)載物臺飄逸；(2)減少了微小震動，避免了顯微鏡由于受到微小震動而導(dǎo)致的光路系統(tǒng)損壞、光路無法對中等現(xiàn)象的發(fā)生，延長了顯微鏡的使用壽命。


圖IA是本發(fā)明示例性實(shí)施例的用于調(diào)整顯微鏡水平度的防震工作臺的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖IB是本發(fā)明示例性實(shí)施例的用于調(diào)整顯微鏡水平度的防震工作臺的減震支撐單元的主視圖。圖IC是本發(fā)明示例性實(shí)施例的用于調(diào)整顯微鏡水平度的防震工作臺的彈簧系統(tǒng)的主視圖。圖ID是本發(fā)明示例性實(shí)施例的用于調(diào)整顯微鏡水平度的防震工作臺的中心軸的主視圖。圖2A是本發(fā)明示例性實(shí)施例的用于調(diào)整顯微鏡水平度的防震工作臺的支撐底板的俯視圖。圖2B是本發(fā)明示例性實(shí)施例的用于調(diào)整顯微鏡水平度的防震工作臺的支撐底板的側(cè)視圖。I-支撐底板、2-減震支撐單元、3-中心軸、4-彈簧系統(tǒng)、5-上蓋板、6_下蓋板、7-連接彈簧、8-安裝孔、9-容納槽、10-凸臺。
具體實(shí)施例方式在下文中，將結(jié)合附圖對本發(fā)明的示例性實(shí)施例作進(jìn)ー步詳細(xì)的描述。
圖IA是本發(fā)明示例性實(shí)施例的用于調(diào)整顯微鏡水平度的防震工作臺的組裝結(jié)構(gòu)示意圖，圖2A是本發(fā)明示例性實(shí)施例的用于調(diào)整顯微鏡水平度的防震工作臺的支撐底板的俯視圖，圖2B是本發(fā)明示例性實(shí)施例的用于調(diào)整顯微鏡水平度的防震工作臺的支撐底板的側(cè)視圖。需要指出的是，在本發(fā)明中，減震又可以稱為吸震。如圖IA所示，本實(shí)施例的用于調(diào)整顯微鏡水平度的防震工作臺包括支撐底板I和至少三個(gè)減震支撐單元2，支撐底板的上表面用于放置顯微鏡，減震支撐單元通過設(shè)置在支撐底板I上的第一安裝孔安裝在與支撐底板I的上表面相對的下表面上，其中，為了保證工作臺能水平的放在放置工作臺的臺面上，設(shè)置至少三個(gè)減震支撐單元2，圖IA中示出了一個(gè)減震支撐單元2與支撐底板I的組裝方式，其他的減震支撐單元與支撐底板之間的組裝方式都一祥，具體地，減震支撐單元2可以采用結(jié)構(gòu)鋼制造，但本發(fā)明不限于 此，只要能夠承受顯微鏡的重量的材料都可以；所述支撐底板I的形狀可以為常用的幾何形狀，為了加工方便，一般采用長方形、三角形或圓形，如圖2A和圖2B所示，當(dāng)支撐底板I為長方形時(shí)，在支撐底板I的四個(gè)角設(shè)置有四個(gè)第一安裝孔或在支撐底板的四個(gè)角以及兩個(gè)長邊的中心處設(shè)置有六個(gè)第一安裝孔，所述第一安裝孔至支撐底板I自由邊的距離至少為3cm ;支撐底板I 一般由鋼板制成，例如熱軋鋼板，而鋼板有一定的重量，所以將支撐底板I的厚度設(shè)置在IOmm 12mm范圍內(nèi)，可以防止鋼板過重而對減震支撐單元2中所用的彈簧要求提高，導(dǎo)致成本増加；通常支撐底板I的長度和寬度比顯微鏡底盤的長度和寬度大IOcm左右，但本發(fā)明不限于此，只要所述支撐底板I的上表面能夠容納顯微鏡的底盤即可。圖IB是本發(fā)明示例性實(shí)施例的減震支撐單元的主視圖，圖IC是本發(fā)明示例性實(shí)施例的彈簧系統(tǒng)的主視圖，圖ID是本發(fā)明示例性實(shí)施例的中心軸的主視圖。如圖IB至圖ID所不，減震支撐單兀2包括中心軸3和彈黃系統(tǒng)4,在本發(fā)明中，中心軸3 —方面起到支撐的作用，另ー方面可以調(diào)整水平度，彈簧系統(tǒng)4主要起到減震的作用。所述彈簧系統(tǒng)4包括上蓋板5、下蓋板6和連接彈簧7，上蓋板5的中心設(shè)置有第ニ安裝孔8，下蓋板6的中心設(shè)置有容納槽9，連接彈簧7設(shè)置在上蓋板5與下蓋板6之間，連接彈簧7的中心線與上蓋板5和下蓋板6的中心線重合；在本發(fā)明的實(shí)施例中，連接彈簧7可以由彈簧鋼制成，連接彈簧7的直徑和長度由顯微鏡的重量決定，要使安裝好的工作臺在放上顯微鏡后，即加載后，連接彈簧7有一定的弾性形變量，但連接彈簧7未達(dá)到最大形變量或完全無形變即可，例如，對于30kg重的顯微鏡，連接彈簧7的直徑為3mm，長度為40mm ;連接彈簧7與上蓋板5、下蓋板6之間采用焊接方式連接，并且保證連接彈簧7的中心線與上蓋板5和下蓋板6的中心線重合。所述中心軸3的一端設(shè)置有長為15mm的螺紋，中心軸3設(shè)置在彈簧系統(tǒng)4中，中心軸3的一端分別與上蓋板5的第二安裝孔8、支撐底板I的第一安裝孔通過螺紋連接，中心軸3的另一端伸入下蓋板6的容納槽9中，所述中心軸3的另一端的端部能夠沿軸向在容納槽9中滑動且不與容納槽9的底面直接接觸?？梢钥闯?，減震支撐單元2的主要工作原理是，當(dāng)微小震動傳遞到減震支撐單元2上時(shí)，減震支撐單元2中連接彈簧可以吸收一部分能量，阻止震動傳遞到顯微鏡上，另外，由于中心軸3的另一端的端部能夠沿軸向在容納槽9中滑動且不與容納槽9的底面直接接觸，不僅讓連接彈簧7起到一定的支撐作用，更重要的是，如果有振動，連接彈簧7就可以吸震，起到減震的作用，如果中心軸3的另一端固定在容納槽9中，即采用中心軸3兩端均固定的連接方式，那么由于中心軸3固定，中心軸3不能上下移動，那么套裝在中心軸3上，與上蓋板5、下蓋板6相連接的連接彈簧7不可能發(fā)生彈性形變，也就起不到減震的作用，另夕卜，中心軸3在加載情況下不與容納槽9的底面直接接觸也是基于這個(gè)原因。此外，在本實(shí)施例中，在下蓋板6的容納槽9中可以加入少量的潤滑油，也可以起到減震作用；下蓋板6還包括與放置工作臺的臺面直接接觸的凸臺10，起到傳遞載荷的作用；所述上蓋板5的外圈上設(shè)置有防滑花紋，便于操作人員抓握和旋扭。在安裝如圖IA至圖1D、圖2A和圖2B所示出的用于調(diào)整顯微鏡水平度的防震工作臺時(shí)，可以采用如下方法進(jìn)行(I)將所述至少三個(gè)減震支撐單元2的中心軸I分別安裝到彈簧系統(tǒng)4中。(2)將所述中心軸3的一端通過螺紋連接裝入支撐底板I的第一安裝孔中，并將高精度水平儀放置在支撐底板I上，然后根據(jù)高精度水平儀的指示調(diào)整各減震支撐單元的中 心軸3裝入支撐底板I的第一安裝孔中的距離，完成水平度的粗調(diào)。其中，當(dāng)顯微鏡較重時(shí)，采用在支撐底板I的四個(gè)角以及兩個(gè)長邊的中心處設(shè)置有六個(gè)第一安裝孔，此時(shí)，首先將兩個(gè)減震支撐單元2的中心軸裝入支撐底板I兩個(gè)長邊的中心處的第一安裝孔中，然后完成所述支撐底板I的四個(gè)角處的水平度的粗調(diào)，最后將所述支撐底板I兩個(gè)長邊的中心處的兩個(gè)減震支撐單元2的中心軸旋出一段距離，使其保持與所述支撐底板I的第一安裝孔接觸；這里，采用四個(gè)第一安裝孔時(shí)，調(diào)水平比較容易，而采用六個(gè)第一安裝孔時(shí)，調(diào)水平比較困難，但是，在顯微鏡比較重的情況下，如果采用四個(gè)第一安裝孔，由于只在支撐底板I的四個(gè)角處設(shè)置有四個(gè)減震支撐單元2，那么在支撐底板I兩個(gè)長邊的中心段可能會出現(xiàn)明顯的彎曲，所以，采用在支撐底板I的四個(gè)角以及兩個(gè)長邊的中心處設(shè)置有六個(gè)第一安裝孔的方式，這樣不僅保證了整個(gè)支撐底板I的水平度，還使支撐底板I兩個(gè)長邊的中心段獲得有效的支撐而不會變形，此外，當(dāng)支撐底板在加載的情況下，即將顯微鏡放在工作臺上吋，該支撐底板I的兩個(gè)長邊處的受カ更大，將支撐底板I兩個(gè)長邊的中心處的兩個(gè)減震支撐單元2的中心軸旋出一段距離可以有一段緩沖的距離，防止支撐底板I兩個(gè)長邊的中心段被壓彎，保證了整個(gè)工作臺的水平度。(3)將顯微鏡放置在支撐底板I的上表面上并將高精度水平儀放置在顯微鏡的載物臺上，然后根據(jù)高精度水平儀的指示調(diào)整各減震支撐單元2的中心軸3裝入上蓋板5的第二安裝孔8中的距離，完成水平度的精調(diào)。綜上所述，本發(fā)明提供了ー種用于調(diào)整顯微鏡水平度的防震工作臺及安裝方法。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)包括提高了顯微鏡工作臺的水平度，避免了顯微鏡在使用過程中出現(xiàn)載物臺飄逸；并減少了微小震動，避免了顯微鏡由于受到微小震動而導(dǎo)致的光路系統(tǒng)損壞、光路無法對中等現(xiàn)象的發(fā)生，延長了顯微鏡的使用壽命；安裝簡單方便，裝置結(jié)構(gòu)精簡，制造方便；適用性廣，可以適用于各種顯微鏡，例如光學(xué)顯微鏡。盡管上面已經(jīng)結(jié)合附圖和示例性實(shí)施例描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該清楚，在不脫離權(quán)利要求的精神和范圍的情況下，可以對上述實(shí)施例進(jìn)行各種修改。
權(quán)利要求
1.一種用于調(diào)整顯微鏡水平度的防震工作臺，其特征在于，所述工作臺包括支撐底板和至少三個(gè)減震支撐單元，支撐底板的上表面用于放置顯微鏡，減震支撐單元通過設(shè)置在支撐底板上的第一安裝孔安裝在與支撐底板的上表面相對的下表面上， 其中，所述減震支撐單元包括彈簧系統(tǒng)和中心軸，所述彈簧系統(tǒng)包括上蓋板、下蓋板和連接彈簧，上蓋板的中心設(shè)置有第二安裝孔，下蓋板的中心設(shè)置有容納槽，連接彈簧設(shè)置在上蓋板與下蓋板之間，連接彈簧的中心線與上蓋板和下蓋板的中心線重合； 所述中心軸設(shè)置在彈簧系統(tǒng)中，中心軸的一端分別與上蓋板的第二安裝孔、支撐底板的第一安裝孔通過螺紋連接，中心軸的另一端伸入下蓋板的容納槽中，所述中心軸的另一端的端部能夠沿軸向在容納槽中滑動且不與容納槽的底面直接接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于調(diào)整顯微鏡水平度的防震工作臺，其特征在于，所述支撐底板的厚度為IOmm 12mm，所述支撐底板的上表面能夠容納顯微鏡的底盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于調(diào)整顯微鏡水平度的防震工作臺，其特征在于，所述支撐底板為長方形、三角形、圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于調(diào)整顯微鏡水平度的防震工作臺，其特征在于，所述支撐底板為長方形時(shí)，在支撐底板的四個(gè)角設(shè)置有四個(gè)第一安裝孔或在支撐底板的四個(gè)角以及兩個(gè)長邊的中心處設(shè)置有六個(gè)第一安裝孔，所述第一安裝孔至支撐底板自由邊的距離至少為3cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于調(diào)整顯微鏡水平度的防震工作臺，其特征在于，所述連接彈簧與上蓋板、下蓋板之間采用焊接方式連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于調(diào)整顯微鏡水平度的防震工作臺，其特征在于，所述下蓋板還包括與放置工作臺的臺面直接接觸的凸臺。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于調(diào)整顯微鏡水平度的防震工作臺，其特征在于，所述下蓋板的容納槽中加有潤滑油。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于調(diào)整顯微鏡水平度的防震工作臺，其特征在于，所述中心軸的一端設(shè)置有長為15mm的螺紋。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于調(diào)整顯微鏡水平度的防震工作臺，其特征在于，所述上蓋板的外圈上設(shè)置有防滑花紋。
10.一種安裝權(quán)利要求I至9中所述用于調(diào)整顯微鏡水平度的防震工作臺的方法，包括下列步驟 將所述至少三個(gè)減震支撐單元的中心軸分別安裝到彈簧系統(tǒng)中； 將所述中心軸的一端通過螺紋連接裝入支撐底板的第一安裝孔中，并將高精度水平儀放置在支撐底板上，然后根據(jù)高精度水平儀的指示調(diào)整各減震支撐單元的中心軸裝入支撐底板的第一安裝孔中的距離，完成水平度的粗調(diào)； 其中，當(dāng)支撐底板的四個(gè)角以及兩個(gè)長邊的中心處設(shè)置有六個(gè)第一安裝孔時(shí)，首先將兩個(gè)減震支撐單元的中心軸裝入支撐底板兩個(gè)長邊的中心處的第一安裝孔中，然后完成所述支撐底板的四個(gè)角處的水平度的粗調(diào)，最后將所述支撐底板兩個(gè)長邊的中心處的兩個(gè)減震支撐單元的中心軸旋出一段距離，使其保持與所述支撐底板的第一安裝孔接觸； 將顯微鏡放置在支撐底板的上表面上并將高精度水平儀放置在顯微鏡的載物臺上，然后根據(jù)高精度水平儀的指示調(diào)整各減震支撐單元的中心軸裝入上蓋板的第二安裝孔中的距離，完成水平度的精調(diào) 。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于調(diào)整顯微鏡水平度的防震工作臺及安裝方法。所述工作臺包括支撐底板和至少三個(gè)減震支撐單元；減震支撐單元通過設(shè)置在支撐底板上的第一安裝孔安裝在與支撐底板的上表面相對的下表面上，減震支撐單元包括彈簧系統(tǒng)和中心軸，彈簧系統(tǒng)包括上蓋板、下蓋板和連接彈簧，上蓋板的中心設(shè)置有第二安裝孔，下蓋板的中心設(shè)置有容納槽，連接彈簧設(shè)置在上蓋板與下蓋板之間；中心軸設(shè)置在彈簧系統(tǒng)中，中心軸的一端分別與上蓋板的第二安裝孔、支撐底板的第一安裝孔通過螺紋連接，中心軸的另一端伸入下蓋板的容納槽中，中心軸的另一端的端部能夠沿軸向在容納槽中滑動且不與容納槽的底面直接接觸。本發(fā)明提高了顯微鏡工作臺的水平度并減少震動。
文檔編號G02B21/26GK102854617SQ201210344370
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者趙駿, 張洪俊, 陳義, 吳安術(shù), 陳述, 蔡曉文, 陳容 申請人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司