專利名稱：一種液晶模組及液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及圖像顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種液晶模組及液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
目前已知薄膜晶體管液晶顯示器(Thin Film Transistor Liquid CrystalDisplay，TFT-1XD)主要采用LED背光，具有輕、薄、省電等優(yōu)勢(shì)，且為了滿足重量更輕、尺寸更薄等要求，主流采用側(cè)入式入光設(shè)計(jì)。由于LED會(huì)產(chǎn)生熱量，為保證LED出光效率及壽命，需要對(duì)LED進(jìn)行散熱設(shè)計(jì)。如圖1所示，為現(xiàn)有液晶顯示器的LED散熱路徑示意圖。現(xiàn)行散熱設(shè)計(jì)主要為傳導(dǎo)式散熱，即將LED光源I的熱量傳導(dǎo)至背板3，背板3選用散熱性能較好材料(如金屬鋁)進(jìn)行散熱。發(fā)明人通過LED散熱路徑分析發(fā)現(xiàn)，有部分熱量會(huì)傳導(dǎo)至前框5，熱量傳導(dǎo)方向如圖1中箭頭所示。然而，前框5系采用塑膠或者電解鍍鋅鋼(Electro-galvanized steel, SECC)材料制成，散熱能力有限，無法及時(shí)將熱量散發(fā)出去，進(jìn)而會(huì)影響整個(gè)液晶顯示器的性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種提高前框散熱能力的液晶模組及液晶
顯示裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種液晶模組，包括側(cè)入式背光源、導(dǎo)光板、背板、膠框以及前框，所述導(dǎo)光板設(shè)有入光面和與該入光面相接的出光面，所述側(cè)入式背光源正對(duì)所述入光面，在靠近所述側(cè)入式背光源的所述前框外表面上設(shè)有散熱層。進(jìn)一步地，所述前框外表面包括與所述導(dǎo)光板的入光面相平行的第一表面，以及與所述導(dǎo)光板的入光面相垂直的第二表面。進(jìn)一步地，所述散熱層為輻射散熱材料層。進(jìn)一步地，所述散熱層的厚度在0. 02-0. 06毫米之間。進(jìn)一步地，在所述背板的底面設(shè)有散熱層。進(jìn)一步地，所述輻射散熱材料層還添加有納米碳管、被電子躍遷過尖晶石、稀土元素氧化物中任意一種或任意組合。進(jìn)一步地，所述輻射散熱材料層的輻射散熱材料為散熱漆。進(jìn)一步地，所述散熱漆為軟陶瓷散熱漆。本發(fā)明還提供一種液晶顯示裝置，包括所述的液晶模組。本發(fā)明所提供的液晶模組及液晶顯示裝置，在前框靠近側(cè)入式背光源的外表面上設(shè)置由輻射散熱材料組成的散熱層，采用輻射散熱的方式，大大提高了前框散熱能力，進(jìn)而增強(qiáng)了整個(gè)液晶模組及液晶顯示裝置的散熱效果。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是現(xiàn)有液晶顯不器的LED散熱路徑不意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例--種液晶模組的剖面結(jié)構(gòu)示意圖 。
圖3是圖2所示液晶模組的傳熱路徑示意圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例一一種液晶模組的另一結(jié)構(gòu)的液晶模組傳熱路徑示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參考附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述。
請(qǐng)參照?qǐng)D2所示，本發(fā)明實(shí)施例一提供一種液晶模組，包括側(cè)入式背光源I ;導(dǎo)光板2，設(shè)有入光面和與該入光面相接的出光面，該側(cè)入式背光源I正對(duì)該入光面；背板3 ;膠框4以及前框5 ;在靠近側(cè)入式背光源I的前框5外表面上設(shè)有散熱層6。
本實(shí)施例中，散熱層6為福射散熱材料層，即在靠近側(cè)入式背光源I的前框5外表面上涂覆輻射散熱材料。輻射散熱材料是一種通過輻射將熱量散發(fā)出去的材料，具有較高的可見光和近紅外光反射率、較高的熱紅外發(fā)射率和穩(wěn)定性等特殊性能，同時(shí)還具有良好的物理性能、化學(xué)性能和良好的施工性等多種復(fù)合性。輻射散熱材料通常以8-13. 5微米的紅外波長向外自動(dòng)輻射所涂覆物體表面的熱量，可以耐受近600°C的高溫。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，輻射散熱材料里可添加納米碳管等具有較高的熱傳導(dǎo)率和發(fā)射性的材料，導(dǎo)熱系數(shù)將大大增加，散熱層表面呈現(xiàn)宏觀光潔、微觀粗糙形貌的納米材料組元，大大增加了散熱層與外界的接觸面積，減少熱屏蔽，顯著提升散熱效果。同時(shí)加入大量的被電子躍遷過多種尖晶石作為復(fù)合紅外輻射體，既增加了雜質(zhì)能級(jí)，提高了紅外輻射系數(shù)，又保持了相應(yīng)的熱穩(wěn)定性、耐熱性、高強(qiáng)度、耐腐蝕性、耐磨性等優(yōu)異性能。另外，為了整體提高散熱層的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，還可加入稀土元素氧化物。納米碳管、被電子躍遷過尖晶石、稀土元素氧化物中任意一種或任意組合均可添加到本實(shí)施例的輻射散熱材料中。
輻射散熱材料通常為高性能散熱溶液形態(tài)，例如散熱漆，實(shí)施時(shí)，直接涂覆在前框 5靠近側(cè)入式背光源I的外表面上，形成散熱層6。本實(shí)施例的液晶模組的散熱路徑如圖3 所示，其中熱量散發(fā)方向以箭頭標(biāo)示。側(cè)入式背光源I工作過程中產(chǎn)生的熱量首先傳導(dǎo)至背板3，背板3通常選用金屬鋁等散熱性能較好的材料，其將熱量分別向上、向下和向左傳導(dǎo)，其中向左和向上傳導(dǎo)的熱量經(jīng)由膠框4到達(dá)前框5，向下傳導(dǎo)的熱量達(dá)到背板3底面。 由于本實(shí)施例中的前框5在靠近側(cè)入式背光源I的外表面上設(shè)置有前述散熱層6，具體即在圖3所示前框5的左側(cè)表面51和頂部表面52上設(shè)置散熱層6，將會(huì)把由膠框4傳導(dǎo)來的熱量通過輻射向外散發(fā)出去，降低了前框5表面及內(nèi)部的溫度，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中僅僅通過前框5傳導(dǎo)散熱的方式，散熱效果大大增強(qiáng)。應(yīng)當(dāng)說明的是，圖3雖然以左側(cè)入光為例， 但是本發(fā)明實(shí)施例還可以設(shè)計(jì)成右側(cè)入光等各種形式，只需滿足散熱層6設(shè)置在前框5靠近側(cè)入式背光源I的外表面上。前框5的外表面包括與導(dǎo)光板2的入光面相平行的第一表面，以及與導(dǎo)光板2的入光面相垂直的第二表面，圖3中左側(cè)表面51為前述第一表面,頂部表面52為前述第二表面。
本實(shí)施例中散熱層6所選用的散熱漆可以是軟陶瓷散熱漆，軟陶瓷散熱漆本身會(huì)反射熱源，也能降低熱阻，更會(huì)滲入縫隙并保持軟調(diào)，能有效的防止水氣和濕氣的滲入。它的抗靜電特性，讓塵埃更不容易沾黏在表面，材料本身無鉛、無鹵、無毒無公害、是有機(jī)性的可分解材料。從圖3中可以看出，背板3還將部分熱量從其底部向外散發(fā)，因此，作為進(jìn)一步改進(jìn)，如圖4所示，可以在背板3的底面上也同樣設(shè)置散熱層6，即涂覆一層輻射散熱材料，這樣背板3底面的熱量也將通過輻射方式向外散發(fā)，增強(qiáng)了背板3的散熱能力。本實(shí)施例中，根據(jù)側(cè)入式背光源I的發(fā)熱量大小，散熱層6的厚度在0. 02-0. 06毫米之間。由上所述，本發(fā)明實(shí)施例二提供一種液晶顯示裝置，包括前述本發(fā)明實(shí)施例一所提供的液晶1吳組。由于傳導(dǎo)散熱能力與材料本身密切相關(guān)，現(xiàn)有技術(shù)中前框受其材料所限，通過傳導(dǎo)方式散熱效果不佳。本發(fā)明所提供的液晶模組及液晶顯示裝置，在前框靠近側(cè)入式背光源的外表面上設(shè)置由輻射散熱材料組成的散熱層，采用輻射散熱的方式，大大提高了前框散熱能力，進(jìn)而增強(qiáng)了整個(gè)液晶模組及液晶顯示裝置的散熱效果。而在背板底面上增加設(shè)置由輻射散熱材料組成的散熱層，亦在其本身相對(duì)較好的傳導(dǎo)散熱能力基礎(chǔ)上，進(jìn)一步增加輻射散熱的方式，使散熱效果更為明顯。以上所揭露的僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.一種液晶模組，包括側(cè)入式背光源、導(dǎo)光板、背板、膠框以及前框，所述導(dǎo)光板設(shè)有入光面和與該入光面相接的出光面，所述側(cè)入式背光源正對(duì)所述入光面，其特征在于，在靠近所述側(cè)入式背光源的所述前框外表面上設(shè)有散熱層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶模組，其特征在于，所述前框外表面包括與所述導(dǎo)光板的入光面相平行的第一表面，以及與所述導(dǎo)光板的入光面相垂直的第二表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶模組，其特征在于，所述散熱層為輻射散熱材料層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶模組，其特征在于，所述散熱層的厚度在O.02-0. 06毫米之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液晶模組，其特征在于，在所述背板的底面設(shè)有散熱層。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶模組，其特征在于，所述輻射散熱材料層還添加有納米碳管、被電子躍遷過尖晶石、稀土元素氧化物中任意一種或任意組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶模組，其特征在于，所述輻射散熱材料層的輻射散熱材料為散熱漆。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液晶模組，其特征在于，所述散熱漆為軟陶瓷散熱漆。
9.一種液晶顯示裝置，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的液晶模組。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液晶模組，包括側(cè)入式背光源、導(dǎo)光板、背板、膠框以及前框，所述導(dǎo)光板設(shè)有入光面和與該入光面相接的出光面，所述側(cè)入式背光源正對(duì)所述入光面，在靠近所述側(cè)入式背光源的所述前框外表面上設(shè)有散熱層。本發(fā)明還提供一種液晶顯示裝置。本發(fā)明在前框靠近側(cè)入式背光源的外表面上設(shè)置由輻射散熱材料組成的散熱層，采用輻射散熱的方式，大大提高了前框散熱能力，進(jìn)而增強(qiáng)了整個(gè)液晶模組及液晶顯示裝置的散熱效果。
文檔編號(hào)G02F1/1333GK102998844SQ201210493950
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者黃沖 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司