液晶顯示設(shè)備的超薄邊框模組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液晶顯示設(shè)備的超薄邊框模組。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，對于液晶顯示設(shè)備的邊框模組，消費(fèi)者越來越追求超窄超薄，而且這也是液晶顯示設(shè)備的未來發(fā)展方向。
[0003]而目前的液晶顯示設(shè)備的邊框模組主要由背板(后殼)、反射片、導(dǎo)光板、膜片組件、中框、玻璃面板及前框(面框)組成，但是，該種邊框模組結(jié)構(gòu)的厚度差不多已固定不變，難以對整個邊框模組再作進(jìn)一步的變窄變薄，可見，現(xiàn)有厚度固定不變的液晶顯示設(shè)備的邊框模組已逐漸難以滿足消費(fèi)者對于超窄越薄的要求。
[0004]因此，有必要提供一種技術(shù)手段以解決上述缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供液晶顯示設(shè)備的超薄邊框模組，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的液晶顯示設(shè)備的邊框模組難以再作進(jìn)一步的變窄變薄以致難以滿足消費(fèi)者對于超窄越薄的要求的問題。
[0006]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，液晶顯示設(shè)備的超薄邊框模組，包括:
[0007]鋼化玻璃，所述鋼化玻璃的下端面印刷/鐳射有若干個大小不一、用以將入射光線擴(kuò)散反射的導(dǎo)光點(diǎn)，且所述鋼化玻璃的下端面還設(shè)有覆蓋若干個所述導(dǎo)光點(diǎn)、用以將入射光線反射的反射層；
[0008]中框，所述中框設(shè)于所述鋼化玻璃上且與所述鋼化玻璃連接固定；
[0009]膜片組件，所述膜片組件設(shè)于所述中框上并位于所述鋼化玻璃的上方；
[0010]液晶玻璃，所述液晶玻璃設(shè)于中框的上端并位于所述膜片組件的上方；及
[0011]前框，所述前框壓設(shè)于所述液晶玻璃上并與所述中框連接固定。
[0012]具體地，所述反射層為涂覆在所述鋼化玻璃的下端面并覆蓋于若干個所述導(dǎo)光點(diǎn)上的涂層。
[0013]具體地，所述中框通過一固定件而與所述鋼化玻璃連接固定，所述固定件的第一端連接于所述鋼化玻璃，相對于所述固定件的第一端的第二端連接于所述中框。
[0014]進(jìn)一步地，所述固定件的第一端通過雙面膠與所述鋼化玻璃貼合連接。
[0015]較佳地，所述固定件的第二端設(shè)有第一卡凸，所述中框設(shè)有與所述第一卡凸對應(yīng)卡接的第一卡槽，所述固定件的第二端通過所述第一卡凸與所述第一卡槽卡接而與所述中框連接固定。
[0016]進(jìn)一步地，于所述固定件的第二端與所述中框之間設(shè)有連接所述固定件的第二端和所述中框兩者的第一螺釘。
[0017]具體地，所述中框的中間位置處設(shè)有供所述膜片組件橫向設(shè)置的定位槽，所述膜片組件設(shè)于所述定位槽內(nèi)，且所述中框的上端設(shè)有用以支承所述液晶玻璃的支承臺，所述液晶玻璃設(shè)于所述支承臺上。
[0018]具體地，所述前框通過卡扣結(jié)構(gòu)而與所述中框連接固定。
[0019]進(jìn)一步地，于所述前框與所述中框之間設(shè)有連接所述前框和所述中框兩者的第二螺釘。
[0020]具體地，所述膜片組件主要由聚光片、擴(kuò)散片和雙棱鏡片中的任意兩種或三種組成。
[0021]本發(fā)明的液晶顯示設(shè)備的超薄邊框模組的技術(shù)效果為:本發(fā)明的鋼化玻璃的下端面印刷/鐳射有若干個大小不一的導(dǎo)光點(diǎn)，且鋼化玻璃的下端面還設(shè)有覆蓋若干個導(dǎo)光點(diǎn)的反射層，那么，當(dāng)液晶顯示設(shè)備內(nèi)部配置的LED光源工作時，LED燈發(fā)出的光線從鋼化玻璃的上端面射至導(dǎo)光點(diǎn)上時，光線會被導(dǎo)光點(diǎn)擴(kuò)散反射，并同時輔以反射層以增加光線的反射，以此達(dá)到LED光源的導(dǎo)光反射效果，由此可見，該鋼化玻璃的功用相當(dāng)于背板、反射片及導(dǎo)光板三者組合的功用，而本實(shí)施例正是基于這一特點(diǎn)，借由鋼化玻璃代替現(xiàn)有技術(shù)中液晶顯示設(shè)備的邊框模組的背板、反射片和導(dǎo)光板，以此進(jìn)一步使到邊框模組變窄變薄，滿足消費(fèi)者對于超窄超薄的要求。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的液晶顯示設(shè)備的超薄邊框模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的液晶顯示設(shè)備的超薄邊框模組的鋼化玻璃設(shè)有導(dǎo)光點(diǎn)的示意圖；
[0024]圖3為本發(fā)明實(shí)施例的液晶顯示設(shè)備的超薄邊框模組的中框的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0026]請參閱圖1至圖3，下面對本發(fā)明的液晶顯示設(shè)備的超薄邊框模組的最佳實(shí)施例進(jìn)行闡述。
[0027]本實(shí)施例的液晶顯示設(shè)備的超薄邊框模組100，包括鋼化玻璃10、中框20、膜片組件30、液晶玻璃40及前框50，下面對該超窄邊框模組100的各部件作進(jìn)一步說明:
[0028]鋼化玻璃10的下端面印刷/鐳射有若干個大小不一、用以將入射光線擴(kuò)散反射的導(dǎo)光點(diǎn)11，且鋼化玻璃10的下端面還設(shè)有覆蓋若干個導(dǎo)光點(diǎn)、用以將入射光線反射的反射層12 ；
[0029]中框20設(shè)于鋼化玻璃10上且與鋼化玻璃10連接固定；
[0030]膜片組件30設(shè)于中框20上并位于鋼化玻璃10的上方；
[0031]液晶玻璃40設(shè)于中框20的上端并位于膜片組件30的上方；
[0032]前框50壓設(shè)于液晶玻璃10上并與中框20連接固定。
[0033]本實(shí)施例的鋼化玻璃10的下端面印刷/鐳射有若干個大小不一的導(dǎo)光點(diǎn)11，且鋼化玻璃10的下端面還設(shè)有覆蓋若干個導(dǎo)光點(diǎn)11的反射層12，那么，當(dāng)液晶顯示設(shè)備內(nèi)部配置的LED光源工作時，LED燈發(fā)出的光線從鋼化玻璃10的上端面射至導(dǎo)光點(diǎn)11上時，光線會被導(dǎo)光點(diǎn)11擴(kuò)散反射，并同時輔以反射層12以增加光線的反射，以此達(dá)到LED光源的導(dǎo)光反射效果，由此可見，該鋼化玻璃10的功用相當(dāng)于背板、反射片及導(dǎo)光板三者組合的功用，而本實(shí)施例正是基于這一特點(diǎn)，借由鋼化玻璃10代替現(xiàn)有技術(shù)中液晶顯示設(shè)備的邊框模組的背板、反射片和導(dǎo)光板，以此進(jìn)一步使到邊框模組變窄變薄，滿足消費(fèi)者對于超窄超薄的要求。
[0034]請參閱圖2，并結(jié)合圖1，本實(shí)施例的反射層12為涂覆在鋼化玻璃的下端面并覆蓋于若干個導(dǎo)光點(diǎn)11上的涂層，其中，為保證涂層的反射效果，該涂層為銀色涂層或白色涂層。
[0035]再有，中框20通過一固定件60而與鋼化玻璃10連接固定，固定件60的第一端連接于鋼化玻璃10，相對于固定件60的第一端的第二端連接于中框20，其中，借由固定件60，可避免通過中框20與鋼化玻璃10連接固定時容易損傷磨花鋼化玻璃10的表面，有利于保證鋼化玻璃10正常工作效果。較佳