專利名稱:顯示面板周邊殘材去除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種顯示面板周邊殘材去除裝置。
背景技術(shù):
薄膜晶體管(TFT)液晶顯示器的制程一般為首先分別制作陣列基板和彩膜(CF)基板,然后再將陣列基板和彩膜基板對(duì)盒并切割形成期望尺寸的液晶面板(Panel)。傳統(tǒng)的液晶面板的切割方式為非零切割,即各液晶面板長邊和短邊方向陣列基板間有間隙設(shè)計(jì),切割后液晶面板周邊殘材如圖I和圖2所不,液晶面板10的四周邊緣均有殘材10a。目前為提高玻璃基板的利用率,部分產(chǎn)品采用零切割的切割方式。如圖3- 圖6所示,各液晶面板20的長邊或短邊的至少一個(gè)方向陣列基板間采用無間隙設(shè)計(jì),切割過程中無間隙設(shè)計(jì)的零切割邊201的邊緣無殘材產(chǎn)生,但陣列基板的端子部20c對(duì)應(yīng)的CF基板同樣會(huì)產(chǎn)生殘材20a,非零切割邊202的邊緣產(chǎn)生殘材20b。對(duì)于非零切割邊周邊的殘材,可以利用拾取液晶面板進(jìn)入下一道工序的機(jī)械手邊緣的錐形伸縮桿擊落,而零切割邊陣列基板的端子部對(duì)應(yīng)的CF基板產(chǎn)生的殘材藏于端子部區(qū)域,切割后錐形伸縮桿無法將其擊落,去除存在較大困難。如果不能順利去掉端子部的殘材,就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備報(bào)警,需要人工處理,嚴(yán)重影響生產(chǎn)線稼動(dòng)率。對(duì)于其他顯示面板,例如有機(jī)發(fā)光二極管面板也存在相同的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種顯示面板周邊殘材的去除裝置,用來解決現(xiàn)有技術(shù)不能順利去除顯示面板零切割邊的陣列基板的端子部對(duì)應(yīng)的CF基板產(chǎn)生的殘材的問題。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案—種顯示面板周邊殘材去除裝置,包括位于顯示面板上方的支架,所述支架的下部設(shè)有固定所述顯示面板的固定部,所述支架上還設(shè)有向所述顯示面板的側(cè)面吹氣的吹氣機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地,所述固定部為吸盤。進(jìn)一步地,所述吹氣機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)于所述顯示面板的零切割邊的位置。進(jìn)一步地,所述顯示面板周邊殘材去除裝置還包括與所述支架的上部連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。 進(jìn)一步地,所述支架上還設(shè)有柱狀伸縮桿。進(jìn)一步地,所述支架上還設(shè)有錐形伸縮桿。優(yōu)選地,所述錐形伸縮桿包括錐形端部,所述錐形端部通過第一升降桿連接所述支架;所述柱狀伸縮桿包括柱狀端部,所述柱狀端部通過第二升降桿連接所述支架。優(yōu)選地,所述柱狀端部的頂部為平面。進(jìn)一步地,所述柱狀端部為橡膠材質(zhì)。優(yōu)選地,所述吹氣機(jī)構(gòu)包括氣嘴。[0017]優(yōu)選地,所述氣嘴連接供氣裝置。優(yōu)選地,所述錐形伸縮桿和所述柱狀伸縮桿分別至少為2個(gè)。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示面板周邊殘材去除裝置,所述支架上的所述固定部將所述顯示面板固定,然后吹氣機(jī)構(gòu)向顯示面板的側(cè)邊面吹氣,零切割邊處位于陣列基板端子部對(duì)應(yīng)的CF基板產(chǎn)生的殘材在氣體的壓力下即被吹掉。因此本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示面板周邊殘材去除裝置順利去除了顯示面板零切割邊的陣列基板的端子部對(duì)應(yīng)的CF基板產(chǎn)生的殘材。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有技術(shù)提供的顯示面板的非零切割的殘材布局示意圖;圖2為圖I的分解圖;圖3為現(xiàn)有技術(shù)提供的顯示面板的混合切割方式的殘材布局示意圖;圖4為圖3的分解圖;圖5為現(xiàn)有技術(shù)提供的顯示面板的零切割的殘材布局示意圖;圖6為圖5的分解圖;圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示面板周邊殘材去除裝置的側(cè)視圖;圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示面板周邊殘材去除裝置的主視圖;圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示面板周邊殘材去除裝置的另一主視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖7和圖8所示,為本實(shí)用新型提供的顯示面板周邊殘材去除裝置的一個(gè)具體實(shí)施例,包括位于顯示面板3上方的支架2,所述支架2的下部設(shè)有固定所述顯示面板3的固定部21,所述支架2上還設(shè)有向所述顯示面板3的側(cè)面吹氣的吹氣機(jī)構(gòu)7。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示面板周邊殘材去除裝置,所述支架2上的所述固定部21將所述顯示面板3固定,然后吹氣機(jī)構(gòu)7向顯示面板3的側(cè)邊面吹氣,零切割邊3b處位于陣列基板32端子部對(duì)應(yīng)的CF基板31產(chǎn)生的殘材51在氣體的壓力下即被吹掉。因此本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示面板周邊殘材去除裝置順利去除了顯示面板零切割邊的陣列基板的端子部對(duì)應(yīng)的CF基板廣生的殘材。其中,上述實(shí)施例中的所述固定部可以為吸盤,也可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的其它不損壞所述顯示面板的固定裝置。如圖9所示,作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施例,所述吹氣機(jī)構(gòu)7對(duì)應(yīng)于所述顯示面板3的零切割邊3b的位置。這樣所述吹氣機(jī)構(gòu)7可以直接向陣列基板32的端子部對(duì)應(yīng)的CF基板產(chǎn)生的殘材51吹氣,殘材51可以被迅速去除。如圖7所示,上述實(shí)施例中,所述顯示面板周邊殘材去除裝置還可以包括與所述支架2的上部連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I可以驅(qū)動(dòng)所述支架2的上升、下降、水平移動(dòng)或旋轉(zhuǎn),以使所述顯示面板3能夠上升、下降、水平移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)。這樣一方面所述顯示面板周邊殘材去除裝置在去除顯示面板3周邊殘材的同時(shí),還可以將所述顯示面板3拾起到一定高度,以進(jìn)入下一道工序。另一方面也便于所述吹氣機(jī)構(gòu)7向所述顯示面板3的不同側(cè)面吹氣,以順利去除所述顯示面板3各零切割邊處位于陣列基板端子部的殘材。優(yōu)選地,如8和圖9所示,所述支架上還設(shè)有柱狀伸縮桿23。這樣在去除零切割邊3b的殘材51時(shí),可以使用柱狀伸縮桿23壓住相鄰的顯示面板6,然后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I驅(qū)動(dòng)支架 2上升,將所述顯示面板3拾取到一定高度,再開啟吹氣機(jī)構(gòu)7向所述顯示面板3的側(cè)面吹氣吹掉殘材51。進(jìn)一步地,如圖7所示,所述支架2上還設(shè)有錐形伸縮桿22。這樣對(duì)于非零切割邊3a周邊的殘材41可以采用錐形伸縮桿22直接將其擊落,效率高。上述實(shí)施例中,如圖7和圖8所示,所述錐形伸縮桿22可以包括錐形端部221,所述錐形端部221通過第一升降桿222連接所述支架2 ;所述柱狀伸縮桿23可以包括柱狀端部231,所述柱狀端部231通過第二升降桿232連接所述支架2。這樣第一升降桿222帶動(dòng)錐形端部221上升或下降,第二升降桿232帶動(dòng)柱狀端部231上升或下降,工藝上易實(shí)現(xiàn)。其中,所述柱狀端部的頂面可以為平面,這樣增大了與相鄰顯示面板6的接觸面積,避免了錐形伸縮桿22抵壓相鄰顯示面板6造成其破損的問題,降低產(chǎn)品的不良率。所述平面可以為圓形或長方形。這樣便于加工,當(dāng)然也可以為多邊形或其它本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的平面形狀。進(jìn)一步地,所述柱狀端部為橡膠材料。因?yàn)橄鹉z材料彈性較好,可以進(jìn)一步避免對(duì)所述相鄰顯示面板的損壞。從圖8和圖9可以看出,所述吹氣機(jī)構(gòu)7包括氣嘴71,所述氣嘴連接供氣裝置(未圖示),其中所述氣嘴71可以通過所述第三升降桿73連接所述支架2。這樣所述第三升降桿73控制所述氣嘴71的上升或下降,所述供氣裝置控制所述氣嘴71的氣體流量和氣體壓力。當(dāng)需要對(duì)顯示面板3的側(cè)面吹氣時(shí),第三升降桿73帶動(dòng)所述氣嘴71下降,同時(shí)調(diào)節(jié)所述供氣裝置向氣嘴71供氣,否則帶動(dòng)所述氣嘴71上升使所述吹氣機(jī)構(gòu)7收起。其中所述供氣裝置可以為氣缸。其次,所述錐形伸縮桿和所述柱狀伸縮桿分別至少為2個(gè)。這是便于所述顯示面板及所述殘材受力均勻,一方面減小對(duì)所述相鄰顯示面板的損壞,另一方面使所述殘材順利去除。下面結(jié)合圖5-圖7具體描述本實(shí)用新型提供的顯示面板周邊殘材去除裝置的動(dòng)作過程。首先驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I驅(qū)動(dòng)支架2下降,支架2上的吸盤21開始拾取顯示面板3,此時(shí)吹氣機(jī)構(gòu)7為收起狀態(tài),非零切割邊3a的錐形伸縮桿22下降可將顯示面板3邊緣的殘材41點(diǎn)掉(如果所述顯示面板3的各邊均采用零切割,則省去該動(dòng)作),而零切割邊3b處的柱狀伸縮桿23下降壓住相鄰的顯示面板6,然后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I驅(qū)動(dòng)支架2上升將顯示面板3取起到一定高度。顯示面板3取起后,錐形伸縮桿22和柱狀伸縮桿23均上升收回,此時(shí)零切割邊陣列基板31的端子部對(duì)應(yīng)的CF基板32的殘材51仍未去除,吹氣機(jī)構(gòu)7下降,同時(shí)所述供氣裝置開通,從氣嘴71吹出氣體,通過氣體產(chǎn)生的壓力,將零切割邊3b的殘材51去除。去除殘材51后吹氣機(jī)構(gòu)7收起,此時(shí)顯示面板3各邊殘材已順利去除,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I驅(qū)動(dòng)支架2將顯示面板3移至下一個(gè)工序,一個(gè)工作循環(huán)完成。以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)?!?br>
權(quán)利要求1.一種顯示面板周邊殘材去除裝置,包括位于顯示面板上方的支架,所述支架的下部設(shè)有固定所述顯示面板的固定部,其特征在于, 所述支架上還設(shè)有向所述顯示面板的側(cè)面吹氣的吹氣機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顯示面板周邊殘材去除裝置,其特征在于,所述固定部為吸盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顯示面板周邊殘材去除裝置,其特征在于,所述吹氣機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)于所述顯示面板的零切割邊的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顯示面板周邊殘材去除裝置,其特征在于,還包括與所述支架的上部連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顯示面板周邊殘材去除裝置,其特征在于,所述支架上還設(shè)有柱狀伸縮桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的顯示面板周邊殘材去除裝置,其特征在于,所述支架上還設(shè)有錐形伸縮桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯示面板周邊殘材去除裝置,其特征在于,所述錐形伸縮桿包括錐形端部,所述錐形端部通過第一升降桿連接所述支架;所述柱狀伸縮桿包括柱狀端部,所述柱狀端部通過第二升降桿連接所述支架。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的顯示面板周邊殘材去除裝置,其特征在于,所述柱狀端部的頂部為平面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的顯示面板周邊殘材去除裝置,其特征在于,所述柱狀端部為橡膠材質(zhì)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顯示面板周邊殘材去除裝置,其特征在于,所述吹氣機(jī)構(gòu)包括氣嘴。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的顯示面板周邊殘材去除裝置,其特征在于,所述氣嘴連接供氣裝置。
12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顯示面板周邊殘材去除裝置,其特征在于,所述錐形伸縮桿和所述柱狀伸縮桿分別至少為2個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種顯示面板周邊殘材去除裝置,涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域,用來解決現(xiàn)有技術(shù)不能順利去除顯示面板零切割邊的陣列基板的端子部對(duì)應(yīng)的CF基板產(chǎn)生的殘材的問題。所述顯示面板周邊殘材去除裝置包括位于顯示面板上方的支架,所述支架的下部設(shè)有用于固定所述顯示面板的固定部,所述支架上還設(shè)有向所述顯示面板的側(cè)面吹氣的吹氣機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型用來去除顯示面板周邊殘材。
文檔編號(hào)G02F1/1333GK202748575SQ20122046003
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者汪龍騰, 袁林長, 李磊, 周登成, 陳健 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 合肥京東方光電科技有限公司