專利名稱：一種液晶顯示面板及其制造方法、顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液晶顯示面板及其制造方法、顯示裝置。
背景技術(shù)：
目前觸控技術(shù)作為連接使用者和電子設(shè)備的橋梁已經(jīng)逐漸被應(yīng)用在手機(jī)、平板電腦、自動取款機(jī)以及各種包括液晶顯示器的電子顯示設(shè)備上。根據(jù)觸控傳感器設(shè)置位置的不同，一般可以將現(xiàn)有的具有觸控功能的液晶顯示面板分為表面式(on cell)觸控面板與內(nèi)嵌式(in cell)觸控面板兩種。目前市場上較常見的為表面式觸控面板，這樣一種觸控面板通過在顯示面板的表面附加觸控結(jié)構(gòu)以實現(xiàn)觸控功能，由于無需對顯示面板結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變，因而易于實現(xiàn)，但表面式觸控面板一般厚度較大，光透過率也難以保證，且多數(shù)不能實現(xiàn)多點觸控功能。因此，業(yè)界已逐漸開始將注意力轉(zhuǎn)向具有更薄厚度與更高光透過率的內(nèi)嵌式觸控面板。在現(xiàn)有的內(nèi)嵌式觸控面板中，為了準(zhǔn)確獲得用戶的觸控位置，通常需要在陣列基板上制作用于觸控的X和Y坐標(biāo)判斷結(jié)構(gòu)，這些坐標(biāo)判斷結(jié)構(gòu)均是通過金屬線的設(shè)計與連接實現(xiàn)的。由于工藝的因素，在有金屬線的區(qū)域需要留出間距，金屬線區(qū)域通常范圍較大，金屬線區(qū)域范圍的擴(kuò)大將使得顯示器的邊框?qū)挾仍黾?；另一方面，為了防止光線對金屬線所造成的電場影響，金屬線區(qū)域需要用黑矩陣蓋住，這也將在一定程度上影響顯示面板的開口率，現(xiàn)有技術(shù)尚難以解決以上問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的實施例提供一種液晶顯示面板及其制造方法、顯示裝置，可以減小陣列基板上的金屬線區(qū)域，從而減小顯示器的邊框?qū)挾龋岣唢@示面板的開口率。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實施例采用如下技術(shù)方案:本發(fā)明實施例的一方面，提供一種液晶顯示面板，包括:對盒成型的第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板之間具有用于支撐液晶盒厚的第一隔墊物。所述第一基板靠近所述第二基板一側(cè)的表面還形成有多個第二隔墊物，所述第二隔墊物的高度小于所述第一隔墊物的高度；在所述第二隔墊物的表面和所述第二基板的與所述第二隔墊物對應(yīng)的表面這兩個表面中的一個上，形成有分離的第一電極和第二電極，所述第一電極和所述第二電極具有不同的電位；在所述第二隔墊物的表面和所述第二基板的與所述第二隔墊物對應(yīng)的表面這兩個表面中的另一個上，形成有第三電極，使得當(dāng)不進(jìn)行觸控操作時，所述第三電極不與所述第一電極和所述第二電極相接觸；當(dāng)進(jìn)行觸控操作時，所述第三電極與所述第一電極和所述第二電極相接觸。本發(fā)明實施例的另一方面，提供一種顯示裝置，其包括如上所述的液晶顯示面板。本發(fā)明實施例的又一方面，提供一種液晶顯示面板制造方法，包括以下步驟:
在第一基板或第二基板的表面形成第一隔墊物，且在所述第一基板的表面形成第二隔墊物，所述第二隔墊物的高度小于所述第一隔墊物的高度；在所述第二隔墊物的表面和所述第二基板的與所述第二隔墊物對應(yīng)的表面這兩個表面中的一個上，形成分離的第一電極和第二電極；在所述第二隔墊物的表面和所述第二基板的與所述第二隔墊物對應(yīng)的表面這兩個表面中的另一個上，形成第三電極；將所述第一基板和所述第二基板對盒成型，使得當(dāng)不進(jìn)行觸控操作時，所述第三電極不與所述第一電極和所述第二電極相接觸；而當(dāng)進(jìn)行觸控操作時，所述第三電極與所述第一電極和所述第二電極相接觸。本發(fā)明實施例提供的液晶顯示面板及其制造方法、顯示裝置，通過在一塊基板的表面形成分離的第一電極和第二電極，在另一塊基板的表面形成與第一電極和第二電極對應(yīng)的第三電極，其中，第一電極和所述第二電極具有不同的電位，且在不進(jìn)行觸控操作時，第三電極不與第一電極和第二電極相接觸。當(dāng)用戶進(jìn)行觸控操作時，第三電極將連接并導(dǎo)通第一電極和第二電極，從而使得第二電極和第三電極的電位改變，根據(jù)電極的電位變化情況即可對觸摸點的坐標(biāo)進(jìn)行鎖定。這樣一來，避免了在陣列基板上制作用于測定橫縱坐標(biāo)的兩組金屬線中的一組，可以有效減小陣列基板上的金屬線區(qū)域，從而減小了顯示器的邊框?qū)挾?，提高了顯示面板的開口率。


圖1為本發(fā)明實施例提供的一種液晶顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的一種液晶顯示面板的陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的一種液晶顯示面板的彩膜基板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實施例提供的另一液晶顯示面板的陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實施例提供的另一液晶顯示面板的彩膜基板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明實施例提供的另一液晶顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明實施例提供的另一液晶顯示面板的陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明實施例提供的另一液晶顯示面板的彩膜基板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本發(fā)明實施例提供的又一液晶顯示面板的彩膜基板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本發(fā)明實施例提供的又一液晶顯示面板的陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本發(fā)明實施例提供的一種液晶顯示面板的制造方法的流程示意圖；圖12為本發(fā)明實施例提供的一種液晶顯示面板的制造方法中形成第一電極和第二電極的流程示意圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明實施例提供的液晶顯示面板，如圖1所示，包括:對盒成型的第一基板11和第二基板12，該第一基板11和第二基板12之間具有用于支撐液晶盒厚的第一隔墊物13。其中，第一基板11靠近第二基板12 —側(cè)的表面還形成有多個第二隔墊物14，該第二隔墊物14的高度h小于第一隔墊物13的高度H。在第二隔墊物14的表面和第二基板12的與第二隔墊物14對應(yīng)的表面這兩個表面中的一個上，形成有分離的第一電極151和第二電極152,該第一電極151和第二電極152具有不同的電位。需要說明的是，在如圖1所示的液晶顯示面板中，是以第一電極151和第二電極152形成在第二隔墊物14的表面為例進(jìn)行的說明。在第二隔墊物14的表面和第二基板12的與第二隔墊物14對應(yīng)的表面這兩個表面中的另一個上，形成有第三電極16，使得當(dāng)不進(jìn)行觸控操作時，第三電極16不與第一電極151和第二電極152相接觸；當(dāng)進(jìn)行觸控操作時,第三電極16與第一電極151和第二電極152相接觸。同樣參照圖1所示的液晶顯示面板，是以第三電極16形成在第二基板12的與第二隔墊物14對應(yīng)的表面為例進(jìn)行的說明。本發(fā)明實施例提供的液晶顯示面板，通過在一塊基板的表面形成分離的第一電極和第二電極,在另一塊基板的表面形成與第一電極和第二電極對應(yīng)的第三電極,其中,第一電極和所述第二電極具有不同的電位，且在不進(jìn)行觸控操作時，第三電極不與第一電極和第二電極相接觸。當(dāng)用戶進(jìn)行觸控操作時，第三電極將連接并導(dǎo)通第一電極和第二電極，從而使得第二電極和第三電極的電位改變，根據(jù)電極的電位變化情況即可對觸摸點的坐標(biāo)進(jìn)行鎖定。這樣一來，避免了在陣列基板上制作用于測定橫縱坐標(biāo)的兩組金屬線中的一組，可以有效減小陣列基板上的金屬線區(qū)域，從而減小了顯示器的邊框?qū)挾?，提高了顯示面板的開口率。具體的，第一電極151與第二電極152之間的間距d例如可以在4_6μπι之間。這樣一種尺寸的電極結(jié)構(gòu)可以采用現(xiàn)有的構(gòu)圖工藝處理得到。需要說明的是，第一基板11可以為陣列基板，第二基板12可以為彩膜基板；或者第一基板11可以為彩膜基板，第二基板12可以為陣列基板。在本發(fā)明實施例中，均是以第一基板11為陣列基板，第二基板12為彩膜基板為例進(jìn)行的說明，可以理解，本發(fā)明實施例所提供的液晶顯示面板同樣可以采用第二基板12為陣列基板，本發(fā)明對此并不做限制。當(dāng)?shù)谝换?1為陣列基板時，如圖2所示，第一基板11可以包括以矩陣形式排列的多個像素單元21、與各像素單元21對應(yīng)的橫向排列的多行柵線22以及縱向排列的多列數(shù)據(jù)線23。進(jìn)一步地，每一個像素單元21可以對應(yīng)一個第二隔墊物14，并且該第二隔墊物14可以位于柵線22和數(shù)據(jù)線23的交叉位置處。這樣一來，保證了第二隔墊物14的數(shù)量，從而保證了觸控的精度，同時位于柵線22和數(shù)據(jù)線23的交叉位置處的第二隔墊物14還可以無需增加現(xiàn)有的黑矩陣區(qū)域，有效保證了液晶顯示面板的開口率。具體的，第一電極151例如可以與公共電極層(圖2中未示出)電連接。由于公共電極層持續(xù)通電，第一電極151因而可以具有穩(wěn)定的電位，在液晶顯示面板的實際使用過程中，第二電極152以及第三電極16在無觸控操作時均可以處于未通電狀態(tài)。這樣一來，當(dāng)用戶進(jìn)行觸控操作時，位于彩膜基板12上的第三電極16與形成在陣列基板第二隔墊物14上的第一電極151和第二電極152進(jìn)行導(dǎo)通,使得第二電極152和第三電極16均從未通電狀態(tài)變?yōu)閹щ姞顟B(tài)，從而根據(jù)第二電極152和第三電極16的兩個信號即可確定觸控位置的坐標(biāo)，實現(xiàn)了內(nèi)嵌式觸控功能。作為替代，第一電極151也可以與柵線或者數(shù)據(jù)線相連，從而在對柵線或者數(shù)據(jù)線提供信號時，也可以使第一電極151具有相應(yīng)的電位，由于觸摸時間通常大于一幀的掃描時間，因此，在觸摸所涉及的那一幀時間內(nèi)，仍然可以使第一電極151具備一定的電位，從而可以用于確定觸控位置的坐標(biāo)。這樣，可以無需增加陣列基板上的走線即可實現(xiàn)內(nèi)嵌式觸控功能，進(jìn)一步提高了液晶顯示面板的開口率。需要說明的是，本發(fā)明實施例提供的內(nèi)嵌式觸控面板可以廣泛地適用于AD-SDS (Advanced-Super Dimensional Switching,簡稱為 ADS,高級超維場開關(guān))型、IPS (In Plane Switch,橫向電場效應(yīng))型或TN(Twist Nematic,扭曲向列)型等類型的液晶顯示裝置的生產(chǎn)。無論上述哪種液晶顯示裝置都包括對盒成形的彩膜基板和陣列基板。不同的是，TN型顯示裝置的公共電極設(shè)置在彩膜基板上，像素電極設(shè)置在陣列基板上；ADS型顯示裝置和IPS型顯示裝置的公共電極和像素電極均設(shè)置在陣列基板上。在本發(fā)明實施例中是以公共電極和像素電極均設(shè)置在陣列基板上為例進(jìn)行的說明，其中，第二隔墊物14設(shè)置于陣列基板上(如圖2所示)，位于第二隔墊物14表面的第一電極151與設(shè)置在陣列基板上的公共電極層電連接。當(dāng)?shù)诙魤|物14設(shè)置于彩膜基板上時，位于第二隔墊物14表面的第一電極151可以與設(shè)置在陣列基板上的公共電極層電連接，此時公共電極和像素電極設(shè)置于不同的基板。進(jìn)一步地，如圖2所示，位于同一行的第二電極152均可以與同一條第二電極線150相連接，在本發(fā)明實施例中，第一基板11為陣列基板，這樣一來，每一條第二電極線150對應(yīng)一個縱軸坐標(biāo)，從而可以根據(jù)第二電極線150上的信號確定觸控的縱坐標(biāo)。同時，位于同一列的第三電極16均可以與同一條第三電極線160相連接,在本發(fā)明實施例中,第二基板12為彩膜基板,該彩膜基板的結(jié)構(gòu)如圖3所不,這樣一來,每一條第三電極線160對應(yīng)一個橫軸坐標(biāo)，從而可以根據(jù)第三電極線160上的信號確定觸控的橫坐標(biāo)。米用這樣一種結(jié)構(gòu)的液晶顯示面板，根據(jù)第二電極線150和第三電極線160的兩個信號即可確定觸控位置的橫縱坐標(biāo)，實現(xiàn)了內(nèi)嵌式觸控功能?；蛘?，如圖4所示，位于同一列的第二電極152均可以與同一條第二電極線150相連接，在本發(fā)明實施例中，第一基板11為陣列基板，這樣一來，每一條第二電極線150對應(yīng)一個橫軸坐標(biāo)，從而可以根據(jù)第二電極線150上的信號確定觸控的橫坐標(biāo)。同時,位于同一列的第三電極16均可以與同一條第三電極線160相連接，在本發(fā)明實施例中，第二基板12為彩膜基板，該彩膜基板的結(jié)構(gòu)如圖5所不,這樣一來,每一條第三電極線160對應(yīng)一個縱軸坐標(biāo)，從而可以根據(jù)第三電極線160上的信號確定觸控的縱坐標(biāo)。采用這樣一種結(jié)構(gòu)的液晶顯示面板，根據(jù)第二電極線150和第三電極線160的兩個信號即可確定觸控位置的橫縱坐標(biāo)，實現(xiàn)了內(nèi)嵌式觸控功能。本發(fā)明實施例提供的液晶顯示面板，可以避免在陣列基板上制作用于測定橫縱坐標(biāo)的兩組金屬線中的一組，從而可以有效減小陣列基板上的金屬線區(qū)域，減小了顯示器的邊框?qū)挾龋岣吡孙@示面板的開口率。本發(fā)明實施例還提供一種液晶顯示面板，如圖6所示，包括:對盒成型的第一基板11和第二基板12，該第一基板11和第二基板12之間具有用于支撐液晶盒厚的第一隔墊物13。
與前述實施例類似的，第一基板11靠近第二基板12 —側(cè)的表面還形成有多個第二隔墊物14，該第二隔墊物14的高度h小于第一隔墊物13的高度H。與前述實施例不同的是，在如圖6所示的液晶顯示面板中，是以第三電極16形成在第二隔墊物14的表面，第一電極151和第二電極152形成在第二基板12的與第二隔墊物14對應(yīng)的表面為例進(jìn)行的說明。其中，第二基板12對應(yīng)第二隔墊物14的表面形成有分離的第一電極151和第二電極152,該第一電極151和第二電極152具有不同的電位。第二隔墊物14的表面形成有第三電極16，在不進(jìn)行觸控操作的狀態(tài)下，該第三電極16不與第一電極151和第二電極152相接觸；當(dāng)進(jìn)行觸控操作時，該第三電極16與第一電極151和第二電極152相接觸。 本發(fā)明實施例提供的液晶顯示面板，通過在一塊基板的表面形成分離的第一電極和第二電極,在另一塊基板的表面形成與第一電極和第二電極對應(yīng)的第三電極,其中,第一電極和所述第二電極具有不同的電位，且在不進(jìn)行觸控操作時，第三電極不與第一電極和第二電極相接觸。當(dāng)用戶進(jìn)行觸控操作時，第三電極將連接并導(dǎo)通第一電極和第二電極，從而使得第二電極和第三電極的電位改變，根據(jù)電極的電位變化情況即可對觸摸點的坐標(biāo)進(jìn)行鎖定。這樣一來，避免了在陣列基板上制作用于測定橫縱坐標(biāo)的兩組金屬線中的一組，可以有效減小陣列基板上的金屬線區(qū)域，從而減小了顯示器的邊框?qū)挾?，提高了顯示面板的開口率。具體的，第一電極151與第二電極152之間的間距d例如可以在4_6μπι之間。這樣一種尺寸的電極結(jié)構(gòu)可以采用現(xiàn)有的構(gòu)圖工藝處理得到。需要說明的是，第一基板11可以為陣列基板，第二基板12可以為彩膜基板；或者第一基板11可以為彩膜基板，第二基板12可以為陣列基板。在本發(fā)明實施例中，均是以第一基板11為陣列基板，第二基板12為彩膜基板為例進(jìn)行的說明，可以理解，本發(fā)明實施例所提供的液晶顯示面板同樣可以采用第二基板12為陣列基板，本發(fā)明對此并不做限制。當(dāng)?shù)谝换?1為陣列基板時，如圖7所示，第一基板11可以包括以矩陣形式排列的多個像素單元21、與各像素單元21對應(yīng)的橫向排列的多行柵線22以及縱向排列的多列數(shù)據(jù)線23。進(jìn)一步地，每一個像素單元21可以對應(yīng)一個第二隔墊物14，并且該第二隔墊物14可以位于柵線22和數(shù)據(jù)線23的交叉位置處。這樣一來，保證了第二隔墊物14的數(shù)量，從而保證了觸控的精度，同時位于柵線22和數(shù)據(jù)線23的交叉位置處的第二隔墊物14還可以無需增加現(xiàn)有的黑矩陣區(qū)域，有效保證了液晶顯示面板的開口率。其中，第一電極151例如可以與公共電極層電連接。由于公共電極層持續(xù)通電，第一電極151因而可以具有穩(wěn)定的電位，在液晶顯示面板的實際使用過程中，第二電極152以及第三電極16在無觸控操作時均可以處于未通電狀態(tài)。這樣一來，當(dāng)用戶進(jìn)行觸控操作時，位于彩膜基板12上的第一電極151和第二電極152與形成在陣列基板第二隔墊物14上的第三電極16進(jìn)行導(dǎo)通，使得第二電極152和第三電極16均從未通電狀態(tài)變?yōu)閹щ姞顟B(tài)，從而根據(jù)第二電極152和第三電極16的兩個信號即可確定觸控位置的坐標(biāo)，實現(xiàn)了內(nèi)嵌式觸控功能。需要說明的是，本發(fā)明實施例提供的內(nèi)嵌式觸控面板可以廣泛地適用于AD-SDS (Advanced-Super Dimensional Switching,簡稱為 ADS,高級超維場開關(guān))型、IPS (In Plane Switch,橫向電場效應(yīng))型或TN(Twist Nematic,扭曲向列)型等類型的液晶顯示裝置的生產(chǎn)。無論上述哪種液晶顯示裝置都包括對盒成形的彩膜基板和陣列基板。不同的是，TN型顯示裝置的公共電極設(shè)置在彩膜基板上，像素電極設(shè)置在陣列基板上；ADS型顯示裝置和IPS型顯示裝置的公共電極和像素電極均設(shè)置在陣列基板上。在本發(fā)明實施例中是以公共電極和像素電極分別設(shè)置在彩膜基板和陣列基板上為例進(jìn)行的說明，其中，第二隔墊物14設(shè)置于陣列基板上(如圖7所示)，設(shè)置在彩膜基板表面的第一電極151與設(shè)置彩膜基板上的公共電極層電連接，如圖8所示。當(dāng)?shù)诙魤|物14設(shè)置于彩膜基板上時，第一電極151位于陣列基板上，第一電極151與設(shè)置在陣列基板上的公共電極層電連接，此時公共電極和像素電極設(shè)置于不同的基板。進(jìn)一步地，如圖8所示，位于同一行的第二電極152均可以與同一條第二電極線150相連接，在本發(fā)明實施例中，第二基板12為彩膜基板，這樣一來，每一條第二電極線150對應(yīng)一個縱軸坐標(biāo)，從而可以根據(jù)第二電極線150上的信號確定觸控的縱坐標(biāo)。同時，位于同一列的第三電極16均可以與同一條第三電極線160相連接,在本發(fā)明實施例中,第一基板11為陣列基板，如圖7所不，這樣一來，每一條第三電極線160對應(yīng)一個橫軸坐標(biāo),從而可以根據(jù)第三電極線160上的信號確定觸控的橫坐標(biāo)。采用這樣一種結(jié)構(gòu)的液晶顯示面板，根據(jù)第二電極線150和第三電極線160的兩個信號即可確定觸控位置的橫縱坐標(biāo)，實現(xiàn)了內(nèi)嵌式觸控功能?；蛘?，如圖9所示，位于同一列的第二電極152均可以與同一條第二電極線150相連接，在本發(fā)明實施例中，第二基板12為彩膜基板,這樣一來,每一條第二電極線150對應(yīng)一個橫軸坐標(biāo)，從而可以根據(jù)第二電極線150上的信號確定觸控的橫坐標(biāo)。同時,位于同一列的第三電極16均可以與同一條第三電極線160相連接,在本發(fā)明實施例中,第一基板11為陣列基板，如圖10所示，這樣一來，每一條第三電極線160對應(yīng)一個縱軸坐標(biāo)，從而可以根據(jù)第三電極線160上的信號確定觸控的縱坐標(biāo)。采用這樣一種結(jié)構(gòu)的液晶顯示面板，根據(jù)第二電極線150和第三電極線160的兩個信號即可確定觸控位置的橫縱坐標(biāo)，實現(xiàn)了內(nèi)嵌式觸控功能。本發(fā)明實施例提供的液晶顯示面板，可以避免在陣列基板上制作用于測定橫縱坐標(biāo)的兩組金屬線中的一組，從而可以有效減小陣列基板上的金屬線區(qū)域，減小了顯示器的邊框?qū)挾龋岣吡孙@示面板的開口率。本發(fā)明實施例還提供一種顯示裝置，其包括如上任一所述的液晶顯示面板。所述顯示裝置可以為:手機(jī)、平板電腦、電視機(jī)、顯示器、筆記本電腦、照相機(jī)、攝像機(jī)、數(shù)碼相框、導(dǎo)航儀等任何具有顯示功能的產(chǎn)品或部件。本發(fā)明實施例提供的顯示裝置，包括液晶顯示面板，該液晶顯示面板通過在一塊基板的表面形成分離的第一電極和第二電極，在另一塊基板的表面形成與第一電極和第二電極對應(yīng)的第三電極，其中，第一電極和所述第二電極具有不同的電位，且在不進(jìn)行觸控操作時，第三電極不與第一電極和第二電極相接觸。當(dāng)用戶進(jìn)行觸控操作時，第三電極將連接并導(dǎo)通第一電極和第二電極，從而使得第二電極和第三電極的電位改變，根據(jù)電極的電位變化情況即可對觸摸點的坐標(biāo)進(jìn)行鎖定。這樣一來，避免了在陣列基板上制作用于測定橫縱坐標(biāo)的兩組金屬線中的一組，可以有效減小陣列基板上的金屬線區(qū)域，從而減小了顯示器的邊框?qū)挾龋岣吡孙@示面板的開口率。
本發(fā)明實施例提供的液晶顯示面板制造方法，如圖11所示，包括以下步驟:S111、在第一基板或第二基板的表面形成第一隔墊物，且在該第一基板的表面形成第二隔墊物，該第二隔墊物的高度小于第一隔墊物的高度。S112、在第二隔墊物的表面和第二基板的與該第二隔墊物對應(yīng)的表面這兩個表面中的一個上，形成分離的第一電極和第二電極。S113、在第二隔墊物的表面和第二基板的與該第二隔墊物對應(yīng)的表面這兩個表面中的另一個上，形成第三電極。S114、將第一基板和第二基板對盒成型，使得當(dāng)不進(jìn)行觸控操作時，第三電極不與第一電極和第二電極相接觸；而當(dāng)進(jìn)行觸控操作時，第三電極與第一電極和第二電極相接觸。本發(fā)明實施例提供的液晶顯示面板制造方法，通過在一塊基板的表面形成分離的第一電極和第二電極，在另一塊基板的表面形成與第一電極和第二電極對應(yīng)的第三電極，其中，第一電極和所述第二電極具有不同的電位，且在不進(jìn)行觸控操作時，第三電極不與第一電極和第二電極相接觸。當(dāng)用戶進(jìn)行觸控操作時，第三電極將連接并導(dǎo)通第一電極和第二電極，從而使得第二電極和第三電極的電位改變，根據(jù)電極的電位變化情況即可對觸摸點的坐標(biāo)進(jìn)行鎖定。這樣一來，避免了在陣列基板上制作用于測定橫縱坐標(biāo)的兩組金屬線中的一組，可以有效減小陣列基板上的金屬線區(qū)域，從而減小了顯示器的邊框?qū)挾龋岣吡孙@示面板的開口率。具體的，第一電極與第二電極之間的間距例如可以在4-6 μ m之間。這樣一種尺寸的電極結(jié)構(gòu)可以采用現(xiàn)有的構(gòu)圖工藝處理得到。需要說明的是，第一基板可以為陣列基板，第二基板可以為彩膜基板；或者第一基板可以為彩膜基板，第二基板可以為陣列基板。在本發(fā)明實施例中，均是以第一基板為陣列基板，第二基板為彩膜基板為例進(jìn)行的說明，可以理解，本發(fā)明實施例所提供的液晶顯示面板同樣可以采用第二基板為陣列基板，本發(fā)明對此并不做限制。當(dāng)?shù)谝换鍨殛嚵谢鍟r，如圖2所示，第一基板11可以包括以矩陣形式排列的多個像素單元21、與各像素單元21對應(yīng)的橫向排列的多行柵線22以及縱向排列的多列數(shù)據(jù)線23。需要說明的是，本發(fā)明實施例提供的內(nèi)嵌式觸控面板可以廣泛地適用于AD-SDS (Advanced-Super Dimensional Switching,簡稱為 ADS,高級超維場開關(guān))型、IPS (In Plane Switch,橫向電場效應(yīng))型或TN(Twist Nematic,扭曲向列)型等類型的液晶顯示裝置的生產(chǎn)。無論上述哪種液晶顯示裝置都包括對盒成形的彩膜基板和陣列基板。不同的是，TN型顯示裝置的公共電極設(shè)置在彩膜基板上，像素電極設(shè)置在陣列基板上；ADS型顯示裝置和IPS型顯示裝置的公共電極和像素電極均設(shè)置在陣列基板上。在本發(fā)明實施例中是以公共電極和像素電極均設(shè)置在陣列基板上為例進(jìn)行的說明，其中，第二隔墊物14設(shè)置于陣列基板上(如圖2所示)，位于第二隔墊物14表面的第一電極151與設(shè)置在陣列基板上的公共電極層電連接。當(dāng)?shù)诙魤|物14設(shè)置于彩膜基板上時，位于第二隔墊物14表面的第一電極151可以與設(shè)置在陣列基板上的公共電極層電連接，此時公共電極和像素電極設(shè)置于不同的基板。
進(jìn)一步地，如圖12所示，所述形成分離的第一電極和第二電極的步驟可以包括:S121、在第一基板和第二基板中形成有公共電極層的基板上形成過孔，該過孔的底部延伸到公共電極層。S122、在形成有上述結(jié)構(gòu)的基板上對應(yīng)于第二隔墊物的區(qū)域中，通過構(gòu)圖工藝形成第一電極、第二電極；該第一電極通過過孔與公共電極層電連接。具體的，可以在形成有上述結(jié)構(gòu)的第一基板上對應(yīng)于第二隔墊物的區(qū)域中，通過一次構(gòu)圖工藝形成第一電極、第二電極和第二電極線；該第一電極可以通過過孔與公共電極層電連接；位于同一行的第二電極均與同一條第二電極線相連接，根據(jù)該第二電極線上的信號確定觸控的縱坐標(biāo)。這樣一來，每一條第二電極線對應(yīng)一個縱軸坐標(biāo)，從而可以根據(jù)第二電極線上的信號確定觸控的縱坐標(biāo)。相應(yīng)的，所述形成第三電極的步驟具體可以包括:在第二隔墊物的表面和第二基板的與第二隔墊物對應(yīng)的表面這兩個表面中的另一個上，形成第三電極和第三電極線；位于同一列的第三電極均與同一條第三電極線相連接，根據(jù)該第三電極線上的信號確定觸控的橫坐標(biāo)。這樣一來，每一條第三電極線對應(yīng)一個橫軸坐標(biāo)，從而可以根據(jù)第三電極線上的信號確定觸控的橫坐標(biāo)?；蛘撸€可以在形成有上述結(jié)構(gòu)的第一基板上對應(yīng)于第二隔墊物的區(qū)域中，通過一次構(gòu)圖工藝形成第一電極、第二電極和第二電極線；該第一電極通過所述過孔與公共電極層電連接；位于同一列的所述第二電極均與同一條第二電極線相連接，根據(jù)該第二電極線上的信號確定觸控的橫坐標(biāo)。這樣一來，每一條第二電極線對應(yīng)一個橫軸坐標(biāo)，從而可以根據(jù)第二電極線上的信號確定觸控的橫坐標(biāo)。與之相應(yīng)的，所述形成第三電極的步驟具體可以包括:在第二隔墊物的表面和第二基板的與第二隔墊物對應(yīng)的表面這兩個表面中的另一個上，形成第三電極和第三電極線；位于同一行的所述第三電極均與同一條第三電極線相連接，根據(jù)該第三電極線上的信號確定觸控的縱坐標(biāo)。這樣一來，每一條第三電極線對應(yīng)一個縱軸坐標(biāo)，從而可以根據(jù)第三電極線上的信號確定觸控的縱坐標(biāo)。作為替代，第一電極151也可以與柵線或者數(shù)據(jù)線相連，從而在對柵線或者數(shù)據(jù)線提供信號時，也可以使第一電極151具有相應(yīng)的電位，由于觸摸時間通常大于一幀的掃描時間，因此，在觸摸所涉及的那一幀時間內(nèi)，仍然可以使第一電極151具備一定的電位，從而可以用于確定觸控位置的坐標(biāo)。這樣，可以無需增加陣列基板上的走線即可實現(xiàn)內(nèi)嵌式觸控功能，進(jìn)一步提高了液晶顯示面板的開口率。本發(fā)明實施例提供的液晶顯示面板制造方法，可以避免在陣列基板上制作用于測定橫縱坐標(biāo)的兩組金屬線中的一組，從而可以有效減小陣列基板上的金屬線區(qū)域，減小了顯示器的邊框?qū)挾?，提高了顯示面板的開口率。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示面板，包括:對盒成型的第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板之間具有用于支撐液晶盒厚的第一隔墊物，其特征在于， 所述第一基板靠近所述第二基板一側(cè)的表面還形成有多個第二隔墊物，所述第二隔墊物的高度小于所述第一隔墊物的高度； 在所述第二隔墊物的表面和所述第二基板的與所述第二隔墊物對應(yīng)的表面這兩個表面中的一個上，形成有分離的第一電極和第二電極，所述第一電極和所述第二電極具有不同的電位； 在所述第二隔墊物的表面和所述第二基板的與所述第二隔墊物對應(yīng)的表面這兩個表面中的另一個上，形成有第三電極，使得當(dāng)不進(jìn)行觸控操作時，所述第三電極不與所述第一電極和所述第二電極相接觸；當(dāng)進(jìn)行觸控操作時，所述第三電極與所述第一電極和所述第二電極相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板，其特征在于，所述第一基板為陣列基板，所述第二基板為彩膜基板；或， 所述第一基板為彩膜基板，所述第二基板為陣列基板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示面板，其特征在于，所述陣列基板包括以矩陣形式排列的多個像素單元、與各所述像素單元對應(yīng)的橫向排列的多行柵線以及縱向排列的多列數(shù)據(jù)線，每一個所述像素單元對應(yīng)有一個所述第二隔墊物；并且 所述第二隔墊物位于所述柵線和所述數(shù)據(jù)線的交叉位置處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶顯示面板，其特征在于，所述第一電極形成于陣列基板上，并與所述柵線或者所述數(shù)據(jù)線電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要 求2所述的液晶顯示面板，其特征在于，形成有所述第一電極的基板包括公共電極層，所述第一電極與所述公共電極層電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的液晶顯示面板，其特征在于， 位于同一行的所述第二電極均與同一條第二電極線相連接； 位于同一列的所述第三電極均與同一條第三電極線相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的液晶顯示面板，其特征在于， 位于同一列的所述第二電極均與同一條第二電極線相連接； 位于同一行的所述第三電極均與同一條第三電極線相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板，其特征在于，所述第一電極與所述第二電極間距在4-6 μ m之間。
9.一種顯示裝置，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至8之任一項所述的液晶顯示面板。
10.一種液晶顯示面板制造方法，其特征在于，包括以下步驟: 在第一基板或第二基板的表面形成第一隔墊物，且在所述第一基板的表面形成第二隔墊物，所述第二隔墊物的高度小于所述第一隔墊物的高度； 在所述第二隔墊物的表面和所述第二基板的與所述第二隔墊物對應(yīng)的表面這兩個表面中的一個上，形成分離的第一電極和第二電極； 在所述第二隔墊物的表面和所述第二基板的與所述第二隔墊物對應(yīng)的表面這兩個表面中的另一個上，形成第三電極； 將所述第一基板和所述第二基板對盒成型，使得當(dāng)不進(jìn)行觸控操作時，所述第三電極不與所述第一電極和所述第二電極相接觸；而當(dāng)進(jìn)行觸控操作時，所述第三電極與所述第一電極和所述第二電極相接觸。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，所述形成分離的第一電極和第二電極的步驟包括: 在所述第一基板和所述第二基板中形成 有公共電極層的基板上形成過孔，所述過孔的底部延伸到所述公共電極層； 在形成有上述結(jié)構(gòu)的基板上對應(yīng)于所述第二隔墊物的區(qū)域中，通過構(gòu)圖工藝形成第一電極、第二電極；所述第一電極通過所述過孔與所述公共電極層電連接。
全文摘要
本發(fā)明實施例提供一種液晶顯示面板及其制造方法、顯示裝置，涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，可以減小陣列基板上的金屬線區(qū)域，從而減小顯示器的邊框?qū)挾?，提高顯示面板的開口率。包括對盒成型的第一基板和第二基板，第一基板和第二基板之間具有用于支撐液晶盒厚的第一隔墊物，第一基板靠近第二基板一側(cè)的表面還形成有多個第二隔墊物；在第二隔墊物的表面和第二基板的與第二隔墊物對應(yīng)的表面這兩個表面中的一個上，形成有分離的第一電極和第二電極，第一電極和第二電極具有不同的電位；在第二隔墊物的表面和第二基板的與第二隔墊物對應(yīng)的表面這兩個表面中的另一個上，形成有第三電極。
文檔編號G02F1/1343GK103149752SQ20131005471
公開日2013年6月12日 申請日期2013年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月20日
發(fā)明者許睿 申請人:北京京東方光電科技有限公司