一種側入式led背光模組中膜片的固定結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種側入式LED背光模組中膜片的固定結構，包括五金背板和膜片，所述膜片的邊緣部設有用來與所述五金背板相連接的至少一個通孔，所述五金背板具有側邊，在五金背板側邊的內側設有至少一個采用金屬向內拉伸成型的凸片，所述膜片裝在所述五金背板上，所述五金背板的側邊的凸片按對應位置與所述膜片對應的通孔相套接。本實用新型通過采用背板的側邊來固定膜片，從而降低成本，提高顯示品質。
【專利說明】一種側入式LED背光模組中膜片的固定結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電視機領域，特別是涉及一種側入式LED背光模組中膜片的固定結構。
【背景技術】
[0002]市面上主流的LED液晶電視從背光模組的入光方式的不同可以分為兩類:一類是直下式LED液晶電視(LED發(fā)光燈源分布在五金背板的正面)，它是取代冷陰極發(fā)光的直下式液晶電視(CCFL)而來的；另一類是側入式LED液晶電視(LED發(fā)光燈源分布在五金背板的側面)。側入式由于不用像直下式那樣需要留出一定的腔體空間作為混光距離，所以側入式的背光模組的厚度較直下式的薄，做成電視整機后，側入式也較直下式纖薄。
[0003]目前側入式LED背光模組中膜片的固定方式廣泛采用是:在五金背板100的側邊102的內側鉚有若干個鋼柱101，如圖1所示；同時，在膜片400對應的位置上開若干個通孔401，如圖2所示；裝配時，將膜片400的通孔401套入鋼柱101中，使膜片400與五金背板100相連接。但是，現(xiàn)在電視整機的前機殼邊框越做越窄，鋼柱由于鉚接工藝的要求，離五金背板的邊緣不能無限接近，鋼柱中心距背板邊緣約需5mm，所以當電視處在白場或暗場時，從一定角度觀察電視顯示區(qū)域，可以發(fā)現(xiàn)在有鋼柱的地方會有局部亮斑，這是因為在鋼柱的位置會有光線的聚集，影響了顯示品質；另外，鉚鋼柱也增加了五金背板的成本。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術之不足，提供一種側入式LED背光模組中膜片的固定結構，通過采用背板的側邊來固定膜片，從而降低成本，提高顯示品質。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種側入式LED背光模組中膜片的固定結構，包括五金背板和膜片；所述膜片的邊緣部設有用來與所述五金背板相連接的至少一個通孔，所述五金背板具有側邊，在五金背板側邊的內側設有至少一個采用金屬向內拉伸成型的凸片，所述膜片裝在所述五金背板上，所述五金背板的側邊的凸片按對應位置與所述膜片對應的通孔相套接。
[0006]所述膜片的邊緣部的通孔為方形孔，所述膜片的邊緣部的方形孔與所述五金背板的側邊的對應凸片吻合相套接。
[0007]所述五金背板的側邊的凸片處還設有采用金屬加工一體形成的倒刺鉤。
[0008]所述五金背板的側邊的凸片套入所述膜片對應的方形孔中時，所述膜片被所述側邊的凸片的倒刺鉤卡住固定。
[0009]所述膜片包括擴散片和增光片。
[0010]所述擴散片包括上擴散片和下擴散片，所述增光片被配置在上擴散片和下擴散片之間。
[0011]由上述對本實用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:[0012]本實用新型的一種側入式LED背光模組中膜片的固定結構是在五金背板側邊的內側設置采用金屬向內拉伸成型的凸片，同時在膜片的邊緣部設置與之相對應的通孔，從而通過五金背板的側邊來固定膜片。這樣，背板無需鉚鋼柱，降低了成本，更重要的是，側邊拉伸的距離可控，小的拉伸可以很接近背板邊緣，這樣離電視的顯示區(qū)就越遠，從而可消除白場或暗場顯示時的亮點，改善了電視的顯示效果。另外，本實用新型還可以在側邊的凸片上設置倒刺鉤，以防止膜片因不平整，變形、敲曲時跳出，導致膜片安裝不到位。
[0013]以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明；但本實用新型的一種側入式LED背光模組中膜片的固定結構不局限于實施例。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是現(xiàn)有側入式背光模組中背板的結構示意圖；
[0015]圖2是現(xiàn)有側入式背光模組中膜片通過通孔裝配到背板上的示意圖；
[0016]圖3是本實用新型的五金背板的側邊示意圖；
[0017]圖4是本實用新型的膜片裝配到五金背板上的示意圖；
[0018]圖5是本實用新型的側入式背光模組的分解示意圖；
[0019]圖6是本實用新型的側入式背光模組組裝后的示意圖。
【具體實施方式】
[0020]實施例，
[0021]參見圖3和圖4所示，本實用新型提供了一種側入式LED背光模組中膜片的固定結構，包括五金背板I和膜片4 ;所述膜片4的邊緣部設有用來與所述五金背板I相連接的至少一個通孔42，所述五金背板I具有側邊12，在五金背板側邊12的內側設有至少一個采用金屬向內拉伸成型的凸片121，所述膜片4裝在所述五金背板I上，所述五金背板I的側邊12的凸片121按對應位置與所述膜片4對應的通孔42相套接，如圖4所示。
[0022]所述膜片4的邊緣部的通孔42可以為方形孔，所述膜片4的邊緣部的方形孔與所述五金背板I的側邊12的對應凸片121吻合相套接。
[0023]另外，為防止膜片4因不平整，變形、敲曲時跳出，導致膜片4安裝不到位，所述五金背板I的側邊12的凸片121處還可以設有采用金屬加工一體形成的倒刺鉤1211，如圖3所示。
[0024]所述五金背板I的側邊12的凸片121套入所述膜片4對應的方形孔中時，所述膜片4被所述側邊12的凸片121的倒刺鉤1211卡住固定。
[0025]本實施例中的膜片4包括如圖5所示的擴散片和增光片402 ;其中，所述擴散片包括如圖5所示的上擴散片403和下擴散片401 ;裝配時，所述增光片402被配置在上擴散片403和下擴散片401之間。
[0026]圖5是本實用新型的側入式背光模組的分解示意圖，由圖5可見，側入式背光模組包括五金背板1、反射片2、導光板3、膜片4和膠框5 ;裝配時，反射片2先放在五金背板I的鼓包上，然后導光板3、膜片4依次疊上去，最后扣上膠框5。其中，膜片4包括下擴散片401、增光片402和上擴散片403，增光片402被裝配在兩個擴散片之間，每個膜片4均在邊緣部設有通孔42。將本實用新型的側入式背光模組的各個部件進行相互組裝后的示意圖如圖6所示。
[0027]上述實施例僅用來進一步說明本實用新型的一種側入式LED背光模組中膜片的固定結構，但本實用新型并不局限于實施例，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實用新型技術方案的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種側入式LED背光模組中膜片的固定結構,包括五金背板和膜片，其特征在于:所述膜片的邊緣部設有用來與所述五金背板相連接的至少一個通孔，所述五金背板具有側邊，在五金背板側邊的內側設有至少一個采用金屬向內拉伸成型的凸片，所述膜片裝在所述五金背板上，所述五金背板的側邊的凸片按對應位置與所述膜片對應的通孔相套接。
2.如權利要求1所述的一種側入式LED背光模組中膜片的固定結構，其特征在于，所述膜片的邊緣部的通孔為方形孔，所述膜片的邊緣部的方形孔與所述五金背板的側邊的對應凸片吻合相套接。
3.如權利要求1或2所述的一種側入式LED背光模組中膜片的固定結構，其特征在于，所述膜片包括擴散片和增光片。
4.如權利要求3所述的一種側入式LED背光模組中膜片的固定結構，其特征在于，所述擴散片包括上擴散片和下擴散片，所述增光片被配置在上擴散片和下擴散片之間。
5.如權利要求2所述的一種側入式LED背光模組中膜片的固定結構，其特征在于，所述五金背板的側邊的凸片處還設有采用金屬加工一體形成的倒刺鉤。
6.如權利要求5所述的一種側入式LED背光模組中膜片的固定結構，其特征在于，所述五金背板的側邊的凸片套入所述膜片對應的方形孔中時，所述膜片被所述側邊的凸片的倒刺鉤卡住固定。
【文檔編號】G02F1/13357GK203397055SQ201320512264
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月21日 優(yōu)先權日:2013年8月21日
【發(fā)明者】洪巖, 陳云峰 申請人:廈門華僑電子股份有限公司