顯示裝置和電視接收裝置制造方法
【專利摘要】液晶顯示裝置(10)具備：LED(17)；液晶面板(11)；導(dǎo)光板(16)，其至少一個側(cè)面設(shè)為光入射面(16b)；底座(14)，其具有底板(14a)；框架(13)，在其與底座(14)之間將液晶面板(11)、LED(17)以及導(dǎo)光板(16)以夾著的方式收納；LED基板(18)；具有散熱性的散熱構(gòu)件(19)，其具有底面部(19b)和立起部(19a)，底面部(19b)配置在底板(14a)上，立起部(19a)從底面部(19b)向液晶面板(11)側(cè)立起，表面上配置有LED基板(18)；以及固定螺絲(40)，其貫通立起部(19a)和LED基板(18)，前端進(jìn)入光入射面(16b)并固定于光入射面(16b)，從而將立起部和LED基板(18)固定到導(dǎo)光板(16)。
【專利說明】顯示裝置和電視接收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及顯示裝置和電視接收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以電視接收裝置為首的圖像顯示裝置的顯示元件逐漸從以往的布勞恩管向液晶面板、等離子體顯示面板等應(yīng)用了薄型顯示元件的薄型顯示裝置發(fā)展，使圖像顯示裝置的薄型化成為可能。液晶顯示裝置由于其使用的液晶面板本身不發(fā)光而另外需要背光源裝置作為照明裝置。作為這種背光源裝置的一例，已知將入光面設(shè)置于導(dǎo)光板的側(cè)面而將LED等光源配置于導(dǎo)光板的側(cè)面之側(cè)的邊光型背光源裝置。
[0003]此外，近年來，伴隨液晶顯示裝置的大型化，要求液晶顯示裝置的薄型化、窄邊框化。例如在專利文獻(xiàn)I中公開了這種能實現(xiàn)薄型化、窄邊框化的邊光型背光源裝置。
[0004]另外，近年來，從制造成本的削減、進(jìn)一步薄型化等要求出發(fā)，正在研究將作為液晶顯示單元的外觀部件的由合成樹脂制成的機箱廢除，并在這種不具備機箱的液晶顯示裝置中，通過廢除機箱實現(xiàn)了液晶顯示裝置的薄型化、窄邊框化。
_5] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)_6] 專利文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)1:特開2007-80564號公報
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]發(fā)明要解決的問題
[0009]然而，在具備邊光型背光源裝置的液晶顯示裝置中，有時在箱體內(nèi)在導(dǎo)光板的周圍配置安裝有光源的光源基板、介于該光源基板與箱體之間的散熱構(gòu)件等構(gòu)件。這些構(gòu)件間存在因制造偏差等而導(dǎo)致的尺寸精度的差異、熱膨脹率等的差異，因此，在從光源產(chǎn)生的熱導(dǎo)致這些構(gòu)件發(fā)生了熱膨脹、熱收縮等的情況下，有時各構(gòu)件間膨脹、收縮的程度不同，使得光源與光入射面之間的距離發(fā)生變動。
[0010]在上述專利文獻(xiàn)I的背光源裝置中，導(dǎo)光板設(shè)為由兩枚光源基板夾持的構(gòu)成，因此，在導(dǎo)光板、光源基板發(fā)生了熱膨脹、熱收縮的情況下，光源與光入射面之間的距離有可能變動很大。當(dāng)光源與光入射面之間的距離發(fā)生變動時，從光源出射的光向?qū)Ч獍宓娜肷湫蕰陆?，無法維持良好的光學(xué)特性。
[0011]本說明書所公開的技術(shù)是鑒于上述的問題而完成的。在本說明書中，以提供如下技術(shù)為目的:在不具備機箱的類型的顯示裝置中，即使是導(dǎo)光板發(fā)生了熱膨脹等的情況下也能夠維持高的光入射效率。
[0012]用于解決問題的方案
[0013]本說明書所公開的技術(shù)涉及顯示裝置，該顯示裝置具備:光源；顯示面板，其利用上述光源的光進(jìn)行顯示；導(dǎo)光板，其以與上述顯示面板的顯示面?zhèn)鹊南喾磦?cè)重疊的方式配置，至少一個側(cè)面設(shè)為光入射面，該光入射面與上述光源相對，并且將來自上述光源的光引導(dǎo)到上述顯示面板側(cè)；底座，其至少具有底板，相對于上述導(dǎo)光板配置在與上述顯示面板側(cè)相反的一側(cè)；框架，其配置在上述顯示面板的上述顯示面?zhèn)?，在其與上述底座之間將上述顯示面板、上述光源以及上述導(dǎo)光板以夾著的方式收納；光源基板，其一個板面上配置有上述光源，以該一個板面與上述光入射面平行的方式配置；具有散熱性的散熱構(gòu)件，其具有底面部和立起部，上述底面部沿著上述底板配置在該底板上，上述立起部從該底面部向上述顯示面板側(cè)立起且一個面上配置有上述光源基板；以及固定螺絲，其貫通上述立起部和上述光源基板，前端進(jìn)入上述光入射面并固定于該光入射面，從而將上述立起部和上述光源基板固定到上述導(dǎo)光板。
[0014]根據(jù)上述的顯示裝置，通過將立起部和光源基板固定到導(dǎo)光板，能夠使光源與光入射面之間的距離固定。由此，即使是在導(dǎo)光板、散熱構(gòu)件等各構(gòu)件發(fā)生了熱膨脹等的情況下，也會在光源與光入射面之間的距離固定的狀態(tài)下膨脹等，因此能夠使光源與光入射面之間的距離在熱膨脹等的前后恒定。因此，即使是在散熱構(gòu)件等各構(gòu)件發(fā)生了熱膨脹等的情況下，也能夠防止及抑制從光源出射的光向光入射面的入射效率下降，能夠維持良好的光學(xué)特性。
[0015]也可以是:上述底面部以能在與上述光入射面正交的方向滑動的方式配置在上述底板上。
[0016]根據(jù)該構(gòu)成，即使是散熱構(gòu)件等各構(gòu)件在與光入射面正交的方向發(fā)生了熱膨脹等的情況下，也能通過使散熱構(gòu)件在與光入射面正交的方向滑動與膨脹量對應(yīng)的距離，消除施加到散熱構(gòu)件的應(yīng)力。因此，能夠防止及抑制因該應(yīng)力而導(dǎo)致各構(gòu)件產(chǎn)生變形等，能夠進(jìn)一步使光源與光入射面之間的距離不易發(fā)生變動。
[0017]也可以是:在上述底面部設(shè)置有底面部側(cè)貫通孔,該底面部側(cè)貫通孔是供用于將上述底面部裝配到上述底座的裝配構(gòu)件插通的貫通孔，其設(shè)為以與上述光入射面正交的方向為長軸的橢圓狀。
[0018]根據(jù)該構(gòu)成，散熱構(gòu)件能沿著底面部側(cè)貫通孔的長軸方向移動，因此，能夠提供用于使散熱構(gòu)件能沿著與光入射面正交的方向滑動的具體構(gòu)成。
[0019]也可以是:上述光源基板呈長方形，沿著上述光源基板的長邊方向并列配置有多個上述光源，多個上述固定螺絲貫通上述光源基板中的多個上述光源間。
[0020]根據(jù)該構(gòu)成，利用多個固定螺絲將光源基板、散熱構(gòu)件固定到導(dǎo)光板，因此，即使是在例如光源基板沿著其長邊方向產(chǎn)生了翹曲的情況下，也能夠防止及抑制因該翹曲而導(dǎo)致光源與光入射面之間的距離發(fā)生變動。因此，能夠有效地固定光源與光入射面之間的距離。
[0021]也可以是:多個上述固定螺絲貫通上述光源基板中的相鄰的上述光源間的中心位置。
[0022]根據(jù)該構(gòu)成，固定螺絲在光源基板中貫通離相鄰的各光源為等距離的部位，因此，能夠利用固定螺絲以均勻的力將相鄰的光源間而不會偏向任一光源側(cè)的部位固定。因此，能夠以良好的精度使各光源與光入射面之間的距離恒定。
[0023]也可以是:上述光源具有遵循朗伯分布的配光分布，上述固定螺絲的前端在上述光入射面中進(jìn)入到與從上述光源入射到該光入射面的光的配光分布的范圍不重疊的位置。
[0024]根據(jù)該構(gòu)成，從光源入射到光入射面的光不會被固定螺絲遮擋，因此，能夠防止及抑制因該光被固定螺絲遮擋而導(dǎo)致導(dǎo)光板的光出射面產(chǎn)生亮度不均等。
[0025]也可以是:上述固定螺絲由透明的材料形成，并且貫通上述光源基板中的相鄰的上述光源間的與中心位置相比偏向任一上述光源側(cè)的位置。
[0026]根據(jù)該構(gòu)成，固定螺絲以靠近任一光源側(cè)的方式配置，但由于固定螺絲是透明的，因此，即使是在從光源出射的光的一部分去往固定螺絲側(cè)的情況下，該光也不會被固定螺絲遮擋。因此，能夠利用固定螺絲將光源基板的光源的附近的部位固定，能夠以良好的精度將光源與光入射面之間的距離固定。
[0027]也可以是:上述光源基板呈長方形，上述固定螺絲以僅貫通上述光源基板的長邊側(cè)的兩側(cè)端部的方式配置。
[0028]根據(jù)該構(gòu)成，能夠減少固定螺絲的配置數(shù)量，因此能夠簡化制造工序，并且能夠降低構(gòu)件成本。
[0029]也可以是:上述光源配置在上述光源基板的短邊方向的大致中央，上述固定螺絲貫通上述光源基板的短邊方向的與中央相比靠上述底板側(cè)的部位。
[0030]根據(jù)該構(gòu)成，能夠使來自配置于光源基板的長邊方向的兩端部的光源的光不易被配置于光源基板的長邊側(cè)的兩側(cè)端部的固定螺絲遮擋。因此，能夠防止及抑制因該光被固定螺絲遮擋而導(dǎo)致導(dǎo)光板的光出射面產(chǎn)生亮度不均等。
[0031]在本說明書所公開的技術(shù)中，將使用了液晶的液晶面板作為上述顯示面板的顯示裝置也是新的且有用的。另外，具備上述的顯示裝置的電視接收裝置也是新的且有用的。
[0032]發(fā)明效果
[0033]根據(jù)本說明書所公開的技術(shù)，在不具備機箱的類型的顯示裝置中，即使是散熱構(gòu)件等各構(gòu)件發(fā)生了熱膨脹等的情況下，也能夠維持高的光入射效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0034]圖1是示出實施方式I的電視接收裝置TV和液晶顯示單元LDU的概略構(gòu)成的分解立體圖。
[0035]圖2是電視接收裝置TV和液晶顯示裝置10的后視圖(背面圖)。
[0036]圖3是示出構(gòu)成液晶顯示裝置10的液晶顯示單元LDU的概略構(gòu)成的分解立體圖。
[0037]圖4是示出液晶顯示裝置10的沿著短邊方向的截面構(gòu)成的截面圖。
[0038]圖5是示出液晶顯示裝置10的沿著長邊方向的截面構(gòu)成的截面圖。
[0039]圖6是將圖5中的固定螺絲40的附近放大的液晶顯示裝置10的主要部分截面圖。
[0040]圖7是從表側(cè)觀看LED單元LU和導(dǎo)光板16的光入射面16b側(cè)的端部的俯視圖。
[0041]圖8是將散熱構(gòu)件19的長邊方向的一端部附近放大的放大立體圖。
[0042]圖9是從表側(cè)觀看實施方式2的LED單元LU和導(dǎo)光板116的光入射面116b側(cè)的端部的俯視圖。
[0043]圖10是示出構(gòu)成實施方式3的液晶顯示裝置210的液晶顯示單元LDU的概略構(gòu)成的分解立體圖。
[0044]圖11是將LED單兀LU和導(dǎo)光板216的光入射面216b的長邊方向的一端部附近的放大立體圖。
【具體實施方式】
[0045]<實施方式I >
[0046]參照圖1至圖10來說明實施方式I。在本實施方式中，示例液晶顯示裝置10。此夕卜，在一部分附圖中示出了 X軸、Y軸以及Z軸，各軸方向以在各附圖中成為相同的方向的方式描畫。其中，Y軸方向與鉛垂方向一致，X軸方向與水平方向一致。另外，除非另有注明，關(guān)于上下的記載以鉛垂方向為基準(zhǔn)。
[0047]電視接收裝置TV具備:液晶顯示單元LDU ;各種基板PWB、MB、CTB,其裝配于液晶顯示單元LDU的里面?zhèn)?背面?zhèn)?；蓋構(gòu)件CV，其以覆蓋各主基板PWB、MB、CTB的方式裝配于液晶顯示單元LDU的里面?zhèn)龋灰约爸Ъ躍T,由支架ST將液晶顯示單元LDU的顯示面保持為沿著鉛垂方向(Y軸方向)的狀態(tài)。本實施方式的液晶顯示裝置10是從上述構(gòu)成的電視接收裝置TV至少將用于接收電視信號的構(gòu)成(主基板MB的調(diào)諧部等)除去而成的。如圖2所示，液晶顯示單元LDU整體上呈橫長的方形(矩形、長條狀)，具備作為顯示面板的液晶面板16和作為外部光源的背光源裝置12，它們是由作為構(gòu)成液晶顯示裝置10的外觀的外觀構(gòu)件的框架14和底座14 一體地保持的構(gòu)成。此外,本實施方式的底座14構(gòu)成外觀構(gòu)件的一部分，并且構(gòu)成背光源裝置12的一部分。
[0048]首先，說明液晶顯示裝置10的里面?zhèn)鹊臉?gòu)成。在構(gòu)成液晶顯示裝置10的里側(cè)的外觀的底座14的里面，如圖2所示，在X軸方向在分開的2個位置裝配有一對沿著Y軸方向延伸的支架裝配構(gòu)件STA。這些支架裝配構(gòu)件STA的截面形狀呈底座14側(cè)的面開口的大致溝道型，在與底座14之間形成的空間內(nèi)插入支架ST的一對支柱部STb。此外，連接到背光源裝置12所具有的LED基板18的配線構(gòu)件(電線等)通過支架裝配構(gòu)件STA內(nèi)的空間。支架ST包括:臺座部STa，其與X軸方向和Z軸方向平行；以及一對支柱部STb，其從臺座部STa沿著Y軸方向立起。蓋構(gòu)件CV由合成樹脂制成，以如下方式裝配:在X軸方向橫穿一對支架裝配構(gòu)件STA，并覆蓋底座14的里面的圖2所示的下側(cè)大約一半程度。在該蓋構(gòu)件CV和底座14之間形成能將下面說明的各種基板PWB、MB、CTB等部件收納的部件收納空間。
[0049]如圖2所示，各種基板PWB、MB、CTB包含電源基板PWB、主基板MB以及控制基板CTB0電源基板PWB也可以說是該液晶顯示裝置10的電力提供源，能向其它各基板MB、CTB以及背光源裝置12具有的LED17等提供驅(qū)動電力。因此，可以說電源基板PWB兼作“驅(qū)動LED17的LED驅(qū)動基板”。主基板MB至少具有能接收電視信號的調(diào)諧部和對接收到的電視信號進(jìn)行圖像處理的圖像處理部(圖像處理部與調(diào)諧部均未圖示)，能將處理后的圖像信號向下面說明的控制基板CTB輸出。此外，在該液晶顯示裝置10連接有未圖示的外部的圖像再現(xiàn)設(shè)備時，該主基板MB中輸入來自該圖像再現(xiàn)設(shè)備的圖像信號，因此，能通過圖像處理部處理該圖像信號后將其向控制基板CTB輸出?？刂苹錍TB具有如下功能:將從主基板輸入的圖像信號變換為用于驅(qū)動液晶的信號，并將該變換后的用于驅(qū)動液晶的信號向液晶面板11提供。
[0050]如圖3所示，構(gòu)成液晶顯示裝置10的液晶顯示單元LDU是將其主要的構(gòu)成部件收納于在構(gòu)成表側(cè)的外觀的框架13和構(gòu)成里側(cè)的外觀的底座14之間形成的空間內(nèi)而成的。收納于框架13和底座14內(nèi)的主要的構(gòu)成部件至少包含液晶面板11、光學(xué)構(gòu)件15、導(dǎo)光板16以及LED單兀20。其中，液晶面板11、光學(xué)構(gòu)件15以及導(dǎo)光板16在相互層疊的狀態(tài)下被其表側(cè)的框架13和里側(cè)的底座14以夾著的方式保持。背光源裝置12包括光學(xué)構(gòu)件15、導(dǎo)光板16、LED單元LU以及底座14，為從上述的液晶顯示單元LDU將液晶面板11和框架13除去的構(gòu)成。構(gòu)成背光源裝置12的LED單元LU在框架13和底座14內(nèi)以將導(dǎo)光板16從其短邊方向(Y軸方向)的兩側(cè)方夾著的方式配置有一對。LED單元LU包括:LED17，其為光源；LED基板18，其安裝有LED17 ;以及散熱構(gòu)件(散熱片)19，其裝配有LED基板18。以下，說明各構(gòu)成部件。
[0051]如圖3所示，液晶面板11在俯視時呈橫長的方形(矩形、長條狀)，為如下構(gòu)成:透光性優(yōu)異的一對由玻璃制成的基板lla、llb(參照圖4)以隔開規(guī)定的間隔的狀態(tài)貼合，并且在兩基板IlaUlb間封入有液晶。在一方基板(陣列基板)Ilb上設(shè)置有:開關(guān)元件(例如TFT)，其與相互正交的源極配線和柵極配線連接；像素電極，其與該開關(guān)元件連接；以及取向膜等，在另一方基板(CF基板)Ila上設(shè)置有:R(紅色)、G (綠色)、B (藍(lán)色)等各著色部以規(guī)定排列配置的彩色濾光片、相對電極；以及取向膜等。該液晶面板11以層疊于下面說明的光學(xué)構(gòu)件15的表側(cè)的方式放置，其里側(cè)的面(里側(cè)的偏振板的外表面)與光學(xué)構(gòu)件15幾乎無間隙地緊貼。由此，能防止塵埃等侵入液晶面板11和光學(xué)構(gòu)件15之間。液晶面板11的顯示面Ilc包括:顯示區(qū)域，其處于畫面中央側(cè)，能顯示圖像；以及非顯示區(qū)域，其處于畫面外周端側(cè)，呈環(huán)繞顯示區(qū)域的周圍的框狀(邊框狀)。該液晶面板11經(jīng)由用于驅(qū)動液晶的驅(qū)動部件、柔性基板26連接有控制基板CTB，基于從控制基板CTB輸入的信號將圖像顯示于其顯示面Ilc的顯示區(qū)域。此外，在兩基板IlaUlb的外側(cè)分別配置有偏振板(省略圖示)。
[0052]如圖3所示，光學(xué)構(gòu)件15與液晶面板11同樣在俯視時呈橫長的方形，其大小(短邊尺寸和長邊尺寸)與液晶面板11相等。光學(xué)構(gòu)件15以層疊的方式放置于下面說明的導(dǎo)光板16的表側(cè)(光出射側(cè))，以夾在上述的液晶面板11和導(dǎo)光板16之間的狀態(tài)配置。光學(xué)構(gòu)件15均呈片狀，并且3片相互層疊配置。具體地說，從里側(cè)(導(dǎo)光板16側(cè))按順序包括擴散片15a、透鏡片(棱鏡片)15b以及反射型偏振片15c。此外,3片中的各片15a、15b、15c的俯視時的大小設(shè)為大致相同的程度。
[0053]導(dǎo)光板16包括折射率充分高于空氣且大致透明的(透光性優(yōu)異的)合成樹脂材料(例如PMMA等丙稀酸樹脂、聚碳酸酷等)。如圖3所不,導(dǎo)光板16與液晶面板11和光學(xué)構(gòu)件15同樣在俯視時呈橫長的方形，并且呈厚度比光學(xué)構(gòu)件15的厚度大的板狀，其主面的長邊方向與X軸方向一致，短邊方向與Y軸方向一致，且正交于主面的板厚方向與Z軸方向一致。導(dǎo)光板16層疊于光學(xué)構(gòu)件15的里側(cè)，以夾在光學(xué)構(gòu)件15和底座14之間的方式配置。如圖4所示，導(dǎo)光板16至少其短邊尺寸比液晶面板11和光學(xué)構(gòu)件15的各短邊尺寸大，短邊方向的兩端部(沿著長邊方向的兩端部)比液晶面板11和光學(xué)構(gòu)件15的兩端部向外突出地(以俯視時非重疊的方式)配置。該導(dǎo)光板16以由配置于其短邊方向的兩側(cè)方的一對LED單元LU在Y軸方向夾著的方式配置，在短邊方向的兩端部分別導(dǎo)入來自LED17的光。并且，該導(dǎo)光板16具有使從其短邊方向的兩端部導(dǎo)入的來自LED17的光以一邊在內(nèi)部傳導(dǎo)一邊前往光學(xué)構(gòu)件15側(cè)(表側(cè))的方式立起而出射的功能。
[0054]該導(dǎo)光板16的主面中的朝向表側(cè)的面(與光學(xué)構(gòu)件15相對的面)成為使內(nèi)部的光朝向光學(xué)構(gòu)件15和液晶面板11出射的光出射面16a。導(dǎo)光板16的與主面相鄰的外周端面中的沿著X軸方向呈長條狀的長邊側(cè)的兩端面(短邊方向的兩端部具有的兩端面)各自以與LED17(LED基板18)隔開規(guī)定的空間正對的方式呈相對狀，它們成為入射從LED17發(fā)出的光的一對光入射面16b。在該光入射面16b上,沿著其長邊方向(X軸方向)按等間隔設(shè)置有多個螺絲孔16s。這些螺絲孔16s朝向?qū)Ч獍?6的外側(cè)在與光入射面16b正交的方向(Y軸方向)開口為圓形，供后述的固定螺絲40的前端40bl進(jìn)入。在導(dǎo)光板16的里側(cè)即在與光出射面16a相反的一側(cè)的相反面(與底座14相對的面)16c上,如圖4所不，以覆蓋其大致整個區(qū)域的方式設(shè)置有反射片20。
[0055]反射片20以夾在底座14與導(dǎo)光板16之間的方式配置,能使從導(dǎo)光板16的相反面16c向里側(cè)外部出射的光反射而向表側(cè)立起。該反射片20由合成樹脂制成，表面呈光的反射性優(yōu)異的白色。反射片20的短邊尺寸比導(dǎo)光板16的短邊尺寸大，其兩端部比導(dǎo)光板16的光入射面16b靠LED17地突出配置。利用反射片20的該突出的部位使從LED17朝向底座14側(cè)斜向前進(jìn)的光高效地反射，從而能使其去往導(dǎo)光板16的光入射面16b。
[0056]然后，說明構(gòu)成外觀構(gòu)件和保持構(gòu)件HM的框架13和底座14的構(gòu)成?？蚣?3和底座14均由例如鋁等金屬制成，與由合成樹脂制成的情況相比，機械強度(剛性)和熱傳導(dǎo)性均較高。如圖3所示，這些框架13和底座14將成對的LED單元LU分別保持于其短邊方向的兩端部(兩長邊側(cè)端部)，并且以從表側(cè)和里側(cè)夾著的方式收納相互層疊配置的液晶面板11、光學(xué)構(gòu)件15以及導(dǎo)光板16。
[0057]如圖3所示，框架13以環(huán)繞液晶面板11的顯示面Ilc的顯示區(qū)域的方式整體上呈橫長的框狀?？蚣?3包括:面板按壓部13a，其與液晶面板11的顯示面Ilc平行，并且能從表側(cè)按壓液晶面板11 ;以及側(cè)壁部13b，其從面板按壓部13a的外周側(cè)部分朝向里側(cè)突出，框架13的截面形狀為大致L字型。其中，面板按壓部13a沿著液晶面板11的外周側(cè)部分(非顯示區(qū)域、邊框部分)呈橫長的框狀，并且能在大致整周上從表側(cè)按壓液晶面板11的外周側(cè)部分。面板按壓部13a具有如下寬度:其既能從表側(cè)覆蓋液晶面板11的外周側(cè)部分，又能從表側(cè)覆蓋與液晶面板11的外周側(cè)部分相比在輻射方向配置于外側(cè)的光學(xué)構(gòu)件15和導(dǎo)光板16的外周側(cè)部分、以及各LED單兀LU。面板按壓部13a中的朝向表側(cè)的外表面(與面對液晶面板11的相對面相反的一側(cè)的面)與液晶面板11的顯示面Ilc同樣，露出到液晶顯示裝置10的表側(cè)外部，與液晶面板11的顯示面Ilc 一起構(gòu)成液晶顯示裝置10的正面。另一方面，側(cè)壁部13b呈從面板按壓部13a的外周側(cè)部分(具體為外周端部)朝向里側(cè)突出的大致方筒狀。側(cè)壁部13b能在整周上環(huán)繞收納于內(nèi)部的液晶面板11、光學(xué)構(gòu)件
15、導(dǎo)光板16以及各LED單元LU，并且還能在大致整周上環(huán)繞里側(cè)的底座14。側(cè)壁部13b的沿著液晶顯示裝置10的周方向的外表面露出到液晶顯示裝置10的周方向外部，構(gòu)成液晶顯示裝置10的頂面、底面、兩側(cè)面。
[0058]如圖4和圖5所示，向里側(cè)即液晶面板11側(cè)突出的按壓突起24 —體形成于面板按壓部13a的內(nèi)緣部。按壓突起24的突出前端面裝配有緩沖構(gòu)件24a(參照圖6)，按壓突起24能隔著該緩沖構(gòu)件24a從表側(cè)按壓液晶面板11。如圖4和圖5所示，裝配螺釘構(gòu)件(裝配構(gòu)件的一例)SM的螺釘裝配部21 —體形成于面板按壓部13a的比側(cè)壁部13b靠內(nèi)(靠導(dǎo)光板16)的位置。螺釘裝配部21從面板按壓部13a的內(nèi)面沿著Z軸方向朝向里側(cè)突出，并且呈沿著面板按壓部13a的各邊(X軸方向或者Y軸方向)延伸的橫長的大致塊狀。如圖4和圖5所示，在螺釘裝配部21形成有槽部21a，槽部21a朝向里側(cè)開口，并且能將螺釘構(gòu)件SM緊固。如圖4所示，在長邊側(cè)的一對螺釘裝配部21與立起部19a之間設(shè)置有規(guī)定的間隔。并且，如圖4所示，在一對散熱構(gòu)件19中的俯視時處于與柔性基板26重疊的位置關(guān)系的散熱構(gòu)件19和裝配該散熱構(gòu)件19的螺釘裝配部21之間設(shè)置有能收納印刷基板27的空間。在印刷基板27上，多個柔性基板26沿著該印刷基板27的長邊方向間斷地排列配置并且其另一側(cè)的端部分別連接于印刷基板27。該印刷基板27具有供FPC的一端側(cè)插入而連接的連接部(連接部與FPC均未圖示)，該FPC的另一端側(cè)通過形成于底座14的FPC插通孔(未圖示)向底座14的里側(cè)外部引出并且與控制基板CTB連接。
[0059]如圖3所示，底座14以從里側(cè)在大致整個區(qū)域內(nèi)覆蓋導(dǎo)光板16和LED單元LU等的方式整體上呈橫長的大致淺盤狀。該底座14中的朝向里側(cè)的外表面(與面對導(dǎo)光板16和LED單元LU的相對面相反的一側(cè)的面)露出到液晶顯示裝置10的里側(cè)外部而構(gòu)成了液晶顯示裝置10的背面。底座14具有:底板部14a，其與導(dǎo)光板16同樣呈橫長的方形；以及一對LED收納部(底板的一例)14b，其從底板部14a的兩長邊側(cè)端部分別向里側(cè)臺階狀地突出，并且收納LED單元LU。
[0060]如圖3和圖4所示，底板部14a呈能從里側(cè)支承導(dǎo)光板16的短邊方向的中央側(cè)的大部分(除了短邊方向的兩前端部分以外的部分)的平板狀，可以說構(gòu)成了對導(dǎo)光板16的支承部。如圖3所示，底板部14a中的長邊方向的兩端側(cè)部分與導(dǎo)光板16的長邊方向的兩端部相比分別向外側(cè)延伸，并且作為從外部安裝用于將框架13和底座14固定為組裝狀態(tài)的螺釘構(gòu)件SM的一對螺釘安裝部14al。
[0061]如圖3和圖4所示，LED收納部14b以從底板部14a的短邊方向的兩側(cè)夾著底板部14a的方式配置，并且與底板部14a相比向里側(cè)凹入一截，從而能收納LED單元LU。LED收納部14b包括:螺釘安裝部14bl，其與底板部14a平行，并且從外部安裝螺釘構(gòu)件SM ;以及一對側(cè)板部14b2，其從螺釘安裝部14bl的兩端部朝向表側(cè)分別立起，一對側(cè)板部14b2中的內(nèi)側(cè)的側(cè)板部14b2與底板部14a相連。并且，在LED收納部14b的螺釘安裝部14bl，以與其內(nèi)面為面接觸的狀態(tài)配置有構(gòu)成LED單元LU的散熱構(gòu)件19的底面部19b。另外，LED收納部14b的外側(cè)的側(cè)板部14b2插入到長邊側(cè)的螺釘裝配部21和側(cè)壁部13b之間所具有的間隙中，從而具有在Y軸方向相對于框架13定位底座14的功能。
[0062]接著，依次說明構(gòu)成LED單元LU的LED17、LED基板18以及散熱構(gòu)件19的構(gòu)成。構(gòu)成LED單元LU的LED17設(shè)為由樹脂材料將LED芯片(未圖示)密封到基板部上的構(gòu)成，該基板部固定于LED基板18的與導(dǎo)光板16相對的一側(cè)的面。安裝于基板部的LED芯片的主發(fā)光波長為I種，具體地說，使用發(fā)藍(lán)色的單色光的LED芯片。另一方面，在密封LED芯片的樹脂材料中分散配合有由從LED芯片發(fā)出的藍(lán)色的光激發(fā)而發(fā)規(guī)定的顏色的光的熒光體，整體上發(fā)大致白色光。此外，作為熒光體，例如能夠從發(fā)黃色光的黃色熒光體、發(fā)綠色光的綠色熒光體以及發(fā)紅色光的紅色熒光體中適當(dāng)組合使用或者單獨使用其中任意一種。該LED17設(shè)為與導(dǎo)光板16的光入射面16b相對的面成為主發(fā)光面的所謂頂面發(fā)光型，具有遵循朗伯分布的配光分布。
[0063]如圖3所示，構(gòu)成LED單元LU的LED基板18呈沿著導(dǎo)光板16的長邊方向(X軸方向、光入射面16b的長邊方向)延伸的細(xì)長的板狀，以其板面與X軸方向和Z軸方向平行的姿勢即與導(dǎo)光板16的光入射面16b平行的姿勢收納于框架13和底座14內(nèi)。LED基板18的長度尺寸為導(dǎo)光板16的長邊尺寸的大致一半程度的大小。上述構(gòu)成的LED17被表面安裝于LED基板18的板面中的內(nèi)側(cè)即朝向?qū)Ч獍?6側(cè)的板面(與導(dǎo)光板16相對的面)，在此為安裝面18a。在LED基板18的安裝面18a，沿著其長度方向(X軸方向)隔開規(guī)定的間隔且一列地(直線地)并列配置有多個LED17。即，可以說在背光源裝置12的長邊側(cè)的兩端部分別沿著長邊方向間斷地并列配置有多個LED17。在X軸方向相鄰的LED17間的間隔即LED17的排列間距大致相等。此外，LED17的排列方向與LED基板18的長邊方向(X軸方向)一致。在LED基板18的安裝面18a形成有配線圖案(未圖示)，該配線圖案包括金屬膜(銅箔等)，沿著X軸方向延伸并且橫穿LED17群而將相鄰的LED17彼此串聯(lián)連接，形成于該配線圖案的兩端部的端子部經(jīng)由連接器、電線等配線構(gòu)件與電源基板PWB連接，從而向各LED17提供驅(qū)動電力。另外，在LED基板18上，在其厚度方向(Y軸方向)貫通該LED基板18并且形成圓形的開口的基板側(cè)貫通孔18s沿著LED基板18的長邊方向(X軸方向)設(shè)置有多個。后述的固定螺絲40插通于該多個基板側(cè)貫通孔18s。
[0064]構(gòu)成LED單元LU的散熱構(gòu)件19由例如鋁等熱傳導(dǎo)性優(yōu)異的金屬制成，如圖6所示，具備:立起部19a，其裝配有LED基板18 ；以及底面部19b，其與底座14的板面為面接觸，它們呈截面為大致L字型的彎曲形狀。散熱構(gòu)件19的長度尺寸為與上述的LED基板18的長度尺寸大致相同的程度的大小。如圖3和圖6所示，構(gòu)成散熱構(gòu)件19的立起部19a呈與LED基板18的板面和導(dǎo)光板16的光入射面16b平行的板狀，其長邊方向與X軸方向一致，短邊方向與Z軸方向一致，厚度方向與Y軸方向一致。在立起部19a中的內(nèi)側(cè)的板面即朝向?qū)Ч獍?6側(cè)的板面裝配有LED基板18。立起部19a的長邊尺寸與LED基板18的長邊尺寸大致相等，但短邊尺寸比LED基板18的短邊尺寸大。而且，立起部19a的短邊方向的兩端部從LED基板18的兩端部沿著Z軸方向向外突出。立起部19a中的外側(cè)的板面即與裝配有LED基板18的板面相反的一側(cè)的板面與框架13具有的螺釘裝配部21呈相對狀。SP，立起部19a以介于框架13的螺釘裝配部21和導(dǎo)光板16之間的方式配置。立起部19a設(shè)為如下形式:從下面說明的底面部1%的內(nèi)側(cè)的端部即LED17(導(dǎo)光板16)側(cè)的端部沿著Z軸方向(液晶面板11、光學(xué)構(gòu)件15和導(dǎo)光板16的重疊方向)向表側(cè)即框架13側(cè)立起。此夕卜，在立起部19a中以與設(shè)置在LED基板18上的基板側(cè)貫通孔18s重疊的方式設(shè)置有在其厚度方向(Y軸方向)貫通該立起部19a并且形成圓形的開口的立起部側(cè)貫通孔19s。該立起部側(cè)貫通孔19s與基板側(cè)貫通孔18s同樣地被后述的固定螺絲40插通。
[0065]如圖3和圖6所示，構(gòu)成散熱構(gòu)件19的散熱部19b呈與底座14的板面平行的板狀，其長邊方向與X軸方向一致，短邊方向與Y軸方向一致，厚度方向與Z軸方向一致。底面部19b設(shè)為如下形式:從立起部19a的里側(cè)的端部即底座14側(cè)的端部沿著Y軸方向朝向外側(cè)即與導(dǎo)光板16側(cè)相反的一側(cè)突出。底面部19b的長邊尺寸與立起部19a大致相同。底面部19b中的里側(cè)的板面即朝向底座14側(cè)的板面的整個區(qū)域與底座14的板面為面接觸。而且，底面部19b中的表側(cè)的板面即與面對底座14的接觸面相反的一側(cè)的板面和框架13具有的螺釘裝配部21呈相對狀，并且與螺釘裝配部21的突出端為面接觸。即，底面部19b以夾在(介于)框架13的螺釘裝配部21和底座14之間的方式配置。由此，隨著LED17的點亮而產(chǎn)生的熱經(jīng)由LED基板18、立起部19a以及底面部19b向具有底座14和螺釘裝配部21的框架13傳輸從而向液晶顯示裝置10的外部高效地擴散，因而不易滯留于內(nèi)部。并且，該底面部1%利用螺釘構(gòu)件SM相對于螺釘裝配部21保持為裝配狀態(tài)，具有用于使該螺釘構(gòu)件SM通過的插通孔。
[0066]在底面部19b中設(shè)置有在其厚度方向(Z軸方向)貫通該底面部19b的底面部側(cè)貫通孔19t。底面部19b在螺釘構(gòu)件SM插通于該底面部側(cè)貫通孔19t的基礎(chǔ)上裝配到螺釘裝配部21的槽部21a，從而成為保持于框架13和底座14的狀態(tài)。在此，如圖6和圖8所示，底面部側(cè)貫通孔19t呈以與導(dǎo)光板16的光入射面16b正交的方向(Y軸方向)為長軸的橢圓狀。因此，處于由螺釘構(gòu)件SM保持于框架13和底座14的狀態(tài)的底面部19b (散熱構(gòu)件19)能移動底面部側(cè)貫通孔19t的長軸的長度的量。換言之，可以說散熱構(gòu)件19配置為能相對于框架13和底座14在與導(dǎo)光板16的光入射面16b正交的方向(Y軸方向)滑動。
[0067]然后，說明作為本實施方式的主要部分的固定螺絲40的構(gòu)成、配置。固定螺絲40設(shè)為如下形式:從散熱構(gòu)件19的立起部19a的裝配有LED基板18的一側(cè)的相反側(cè)以依次插通立起部側(cè)貫通孔19s和基板側(cè)貫通孔18s的方式插入，其前端40bl進(jìn)入設(shè)置于導(dǎo)光板16的光入射面16b的螺絲孔16s。固定螺絲40的頭部40a與立起部19a的裝配有LED基板18的一側(cè)的相反側(cè)的面為面接觸，利用該頭部40a卡止，從而無法更多地向?qū)Ч獍?6側(cè)進(jìn)入。固定螺絲40的軸部40b以使LED基板18與導(dǎo)光板16的光入射面16b之間沿著與該光入射面16b正交的方向(Y軸方向)的方式配置。立起部側(cè)貫通孔19s、基板側(cè)貫通孔18s以及螺絲孔16s的開口徑與固定螺絲40的外徑大致相等。因此，處于插通于立起部側(cè)貫通孔19s、基板側(cè)貫通孔18s以及螺絲孔16的狀態(tài)的固定螺絲40被牢固地固定而不易脫落。
[0068]固定螺絲40配置有多個，如圖3和圖7所示，其分別沿著LED基板18的長邊方向(X軸方向)間斷地并列配置。多個固定螺絲40沿著LED基板18的長邊方向(X軸方向)配置，貫通LED基板18的相鄰的LED17間的部位。具體地說，基板側(cè)貫通孔18s在LED基板18中設(shè)置于相鄰的LED17間的中央位置，各固定螺絲40貫通各基板側(cè)貫通孔18s，即在LED基板18中也是貫通相鄰的LED17間的中央位置。此外，也可以根據(jù)LED17的排列間隔、散熱構(gòu)件19的構(gòu)成使多個固定螺絲40的排列間隔變動。例如，在密集地配置有LED17的部位的附近因LED17的發(fā)光而產(chǎn)生的發(fā)熱量多，因熱等而導(dǎo)致的各構(gòu)件的變動量也大，因此，能夠通過使多個固定螺絲40的間隔變小而將LED基板18更牢固地固定到導(dǎo)光板16。另夕卜，例如，在LED17的排列間隔拉開的部位、散熱構(gòu)件19中的散熱效果好的部位，能夠通過使多個固定螺絲40的間隔變大而節(jié)約固定螺絲40的使用數(shù)量。
[0069]另外，如圖7所示，各LED17具有如上所述的遵循朗伯分布的配光分布LB。并且，各固定螺絲40的軸部40b在導(dǎo)光板16的光入射面16b中進(jìn)入到如下深度:其前端40bl與各LED17的配光分布LB不重疊。換言之，各固定螺絲40的軸部40b的前端40bl設(shè)為如下狀態(tài):在導(dǎo)光板16的光入射面16b中進(jìn)入到相鄰的LED17間產(chǎn)生的暗部。因此，成為從各LED17出射而入射到光入射面16b的光不易被各固定螺絲40遮擋的構(gòu)成。
[0070]然后，說明液晶顯示裝置10的制造工序中固定螺絲40的組裝方式。在液晶顯示裝置10的制造工序中，從液晶顯示裝置10的表面?zhèn)?圖4中的上側(cè))依次組裝構(gòu)件來制造液晶顯示裝置10。具體地說，在將導(dǎo)光板16和LED單元LU收納到框架13內(nèi)后，組裝底座14，從底座14的里側(cè)將散熱構(gòu)件19的底面部19b固定于框架13和底座14，由此裝配LED單元LU。在這種順序的工序中，將固定螺絲40預(yù)先裝配于收納到框架13內(nèi)之前的導(dǎo)光板16和LED單元LU。即，利用固定螺絲40將LED單元LU固定于導(dǎo)光板16的光入射面16b，由此預(yù)先將LED單元LU固定到導(dǎo)光板16，其后將與LED單元LU成為一體后的導(dǎo)光板16收納到框架13內(nèi)。由此，能夠?qū)⒗霉潭萁z40固定后的LED單元LU和導(dǎo)光板16組裝到框架13和底座14。
[0071]這樣，通過如上所述利用固定螺絲40將LED單元LU牢固地固定到導(dǎo)光板16的光入射面16b，LED基板18與光入射面16b會隔開恒定的距離而分開。即，成為LED17的發(fā)光面與導(dǎo)光板16的光入射面16b之間的距離固定為恒定的狀態(tài)。因此，即使是在導(dǎo)光板16或LED基板18、導(dǎo)光板16或散熱構(gòu)件19等各構(gòu)件發(fā)生了熱膨脹、熱收縮的情況下，也能夠使LED17的主發(fā)光面與導(dǎo)光板16的光入射面19b之間維持恒定的距離。
[0072]如上所述，在本實施方式的液晶顯示裝置10中，通過將立起部19a和LED基板18固定到導(dǎo)光板16，能夠?qū)ED17與光入射面16b之間的距離固定。由此，即使是在導(dǎo)光板
16、散熱構(gòu)件19等各構(gòu)件發(fā)生了熱膨脹等的情況下，也會在LED17與光入射面16b之間的距離固定的狀態(tài)下膨脹等，因此，能夠使LED17與光入射面16b之間的距離在熱膨脹等的前后恒定。因此，即使是在散熱構(gòu)件19等各構(gòu)件發(fā)生了熱膨脹等的情況下，也能夠防止及抑制從LED17出射的光向光入射面16b的入射效率下降，能夠維持良好的光學(xué)特性。
[0073]此外，通過將多個組件各自設(shè)為具備本實施方式的液晶顯示裝置10的構(gòu)成，能夠?qū)⒏鹘M件間的LED與光入射面之間的距離固定為恒定。因此，能夠防止及抑制組件間的制造偏差等。
[0074]另外，在本實施方式的液晶顯示裝置10中，在散熱構(gòu)件19的底面部19b中設(shè)置有底面部側(cè)貫通孔19t，底面部側(cè)貫通孔19t是供用于將底面部19b裝配到底座14的固定螺絲40插通的貫通孔，其設(shè)為以與光入射面16b正交的方向(Y軸方向)為長軸的橢圓狀。由此，底面部19b以能在與光入射面16b正交的方向(Y軸方向)滑動的方式配置在底板(LED收納部14b)上。通過設(shè)為這種構(gòu)成，在散熱構(gòu)件19等各構(gòu)件在與光入射面16b正交的方向(Y軸方向)發(fā)生了熱膨脹等的情況下，散熱構(gòu)件19在與光入射面16b正交的方向(Y軸方向)滑動與膨脹量對應(yīng)的距離，從而消除施加到散熱構(gòu)件19的應(yīng)力。因此，能夠防止及抑制因該應(yīng)力而導(dǎo)致各構(gòu)件產(chǎn)生變形等，能夠進(jìn)一步使LED17與光入射面16b之間的距離不易變動。
[0075]另外，在本實施方式的液晶顯示裝置10中，沿著LED基板18的長邊方向(X軸方向)并列配置有多個LED17，多個固定螺絲40貫通LED基板18的多個LED17間。由此，LED基板18、散熱構(gòu)件19被多個固定螺絲40固定到導(dǎo)光板16，因此，即使是在例如LED基板18沿著其長邊方向(X軸方向)產(chǎn)生了翹曲的情況下，也能夠防止及抑制因該翹曲而導(dǎo)致LED17與光入射面16b之間的距離發(fā)生變動。因此，能夠有效地固定LED17與光入射面16b之間的距離。
[0076]另外，在本實施方式的液晶顯示裝置10中，多個固定螺絲40貫通相鄰的LED17間的中心位置。通過設(shè)為這種構(gòu)成，固定螺絲40在LED基板18中貫通離相鄰的各LED17為等距離的部位，因此，能夠利用固定螺絲40以均勻的力將相鄰的LED17間而不會偏向任一LED17側(cè)的部位固定。因此，能夠以良好的精度使各LED17與光入射面16b之間的距離恒定。
[0077]另外，在本實施方式的液晶顯示裝置10中，LED17具有遵循朗伯分布的配光分布LB,固定螺絲40的前端在光入射面16b中進(jìn)入到與從LED17入射到光入射面16b的光的配光分布LB的范圍不重疊的位置。通過設(shè)為這種構(gòu)成，從LED17入射到光入射面16b的光不會被固定螺絲40遮擋，因此，能夠防止及抑制因該光被固定螺絲40遮擋而導(dǎo)致導(dǎo)光板16的光出射面16a產(chǎn)生亮度不均等。
[0078]<實施方式2>
[0079]參照附圖來說明實施方式2。實施方式2在固定螺絲140的構(gòu)成和配置上與實施方式I不同。其它構(gòu)成與實施方式I是同樣的，因此省略結(jié)構(gòu)、作用以及效果的說明。此外，在圖9中，對圖7的附圖標(biāo)記加上數(shù)字100的部位與實施方式I中說明的部位是相同的。
[0080]在實施方式2的液晶顯示裝置中，固定螺絲140設(shè)為具有透明性。作為這種具有透明性的材料，能夠使用導(dǎo)光板116所使用的材料、例如聚甲基丙烯酸甲酯樹脂、聚苯乙烯樹脂、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物樹脂。另外，如圖9所示，各固定螺絲140在LED基板118中貫通相鄰的LED117間的與中心位置相比偏向任一 LED117側(cè)的位置。通過使用如上所述具有透明性的固定螺絲140，即使從LED117出射的光照射到固定螺絲140 (即使固定螺絲140的前端140bl在光入射面116b中進(jìn)入到與從LED117入射到光入射面116b的光的配光分布LB的范圍重疊的位置)，該光也不易被固定螺絲140遮擋，因此，能夠?qū)⒐潭萁z140如上所述配置為靠近LEDl 17側(cè)。由此，與固定螺絲140在LED基板118中貫通相鄰的LED117間的中心位置的情況相比，固定螺絲140更接近LED117，因此，能夠在離LED117更近的位置將LED117與導(dǎo)光板116的光入射面116b之間的距離固定。因此，能夠以良好的精度將LED117與光入射面116b之間的距離固定。
[0081]<實施方式3>
[0082]參照附圖來說明實施方式3。實施方式3在固定螺絲240的數(shù)量和配置上與實施方式I不同。其它構(gòu)成與實施方式I是同樣的，因此省略結(jié)構(gòu)、作用以及效果的說明。此外，在圖10中，對圖3的附圖標(biāo)記加上數(shù)字200的部位與實施方式I中說明的部位是相同的。
[0083]在實施方式3的液晶顯示裝置210中，如圖10所示，一對固定螺絲240、240以僅貫通LED基板218的長邊側(cè)的兩側(cè)端部(X軸方向的兩端部)的方式配置。通過這樣僅在LED基板218的長邊側(cè)的兩側(cè)端部配置固定螺絲240，因此，能夠減少使用固定螺絲240的數(shù)量，從而能夠簡化制造工序，并且降低構(gòu)件成本。另外，一對固定螺絲240、240分別貫通LED基板218的該LED基板218的短邊方向(Z軸方向)的與中央位置相比偏向底座214側(cè)(里側(cè))的部位。因此，固定螺絲240的前端也是進(jìn)入光入射面216b的該LED基板218的短邊方向(Z軸方向)的與中央位置相比偏向底座214側(cè)(里側(cè))的部位。另外，安裝在LED基板218上的各LED217與實施方式I同樣地在LED基板218中配置在該LED基板218的短邊方向(Z軸方向)的大致中央。通過將一對固定螺絲240、240和各LED217設(shè)為這種配置，進(jìn)入光入射面216b的固定螺絲240的前端240bl在光入射面216b中會位于從LED217入射到光入射面216b的光的配光分布LB的范圍外。因此，能夠使從LED217出射的光不易被固定螺絲240遮擋，能夠防止及抑制因該光被固定螺絲240遮擋而導(dǎo)致導(dǎo)光板216的光出射面216a產(chǎn)生亮度不均等。
[0084]以下列舉上述的各實施方式的變形例。
[0085](I)在上述的各實施方式中，示例了多個固定螺絲沿著LED基板的長邊方向間斷地配置的構(gòu)成或者一對固定螺絲配置于LED基板的長邊側(cè)的兩側(cè)端部的構(gòu)成，但固定螺絲的數(shù)量、配置沒有限制。例如，也可以是固定螺絲在相鄰的各LED間沿著該LED基板的短邊方向并列配置的構(gòu)成。
[0086](2)在上述的各實施方式中，示例了散熱構(gòu)件的底面部以能在與光入射面正交的方向滑動的方式配置在底座的LED收納部上的構(gòu)成，但也可以是散熱構(gòu)件的底面部固定到底座的構(gòu)成。在該情況下，LED與光入射面之間的距離也被固定螺絲固定，因此，即使是在導(dǎo)光板等各構(gòu)件發(fā)生了熱膨脹、熱收縮的情況下，也能夠使LED與光入射面之間的距離不易發(fā)生變動。
[0087](3)在上述的各實施方式中，示例了各LED的配光分布遵循朗伯分布的構(gòu)成，但各LED也可以具有不遵循朗伯分布的配光分布。
[0088](4)在上述的各實施方式中，示例了一對LED單元LU以夾持導(dǎo)光板的長邊側(cè)的兩側(cè)面的方式配置的構(gòu)成，但也可以是僅在導(dǎo)光板的一邊側(cè)配置有LED單元的構(gòu)成?；蛘哌€可以是導(dǎo)光板的3個側(cè)面?zhèn)?、?dǎo)光板的全部側(cè)面?zhèn)扰渲糜蠰ED單元的構(gòu)成。在這些情況下，也可以是各LED單元被固定螺絲固定到導(dǎo)光板的構(gòu)成。
[0089](5)除了上述的各實施方式以外，固定螺絲的構(gòu)成、配置、數(shù)量、形狀等能適當(dāng)變更。
[0090](6)在上述的各實施方式中，示例了不具備機箱的類型的液晶顯示裝置，但本發(fā)明也能應(yīng)用于具備機箱的類型的液晶顯示裝置。
[0091](7)在上述的各實施方式中，示例了將液晶面板用作顯示面板的液晶顯示裝置，但本發(fā)明也能應(yīng)用于使用了其它種類的顯示面板的顯示裝置。
[0092]以上，詳細(xì)地說明了本發(fā)明的各實施方式，但這些實施方式不過是示例，不是對權(quán)利要求的限定。權(quán)利要求所記載的技術(shù)包括將以上示例的具體例進(jìn)行各種變形、變更而得的內(nèi)容。
[0093]另外，在本說明書或附圖中說明的技術(shù)要素單獨地或通過各種組合來發(fā)揮技術(shù)實用性，不限于申請時的權(quán)利要求中所記載的組合。另外，在本說明書或附圖中示例的技術(shù)可同時達(dá)到多個目的，達(dá)到其中一個目的就具有技術(shù)實用性。
[0094]附圖標(biāo)記說明
[0095]TV…電視接收裝置，LDU...液晶顯示單元，PWB…電源基板，MB…主基板，CTB…控制基板，CV…蓋構(gòu)件，ST…支架，LU…LED單元，10、210...液晶顯示裝置，11、211...液晶面板，12、212…背光源裝置，13、213…框架，14、214…底座，15、215…光學(xué)構(gòu)件,16、116、216…導(dǎo)光板，16b、116b、216b …光入射面，17,117,217 —LED, 18,118,218 —LED 基板，19、119、219 …散熱構(gòu)件，19a、119a、219a…立起部，19b、119b、219b…底面部，16s...螺絲孔，20…反射片，40、140、240…固定螺絲。
【權(quán)利要求】
1.一種顯示裝置，其特征在于，具備: 光源； 顯示面板，其利用上述光源的光進(jìn)行顯示； 導(dǎo)光板，其以與上述顯示面板的顯示面?zhèn)鹊南喾磦?cè)重疊的方式配置，至少一個側(cè)面設(shè)為光入射面，該光入射面與上述光源相對，并且將來自上述光源的光引導(dǎo)到上述顯示面板側(cè)； 底座，其至少具有底板，相對于上述導(dǎo)光板配置在與上述顯不面板側(cè)相反的一側(cè)； 框架，其配置在上述顯示面板的上述顯示面?zhèn)龋谄渑c上述底座之間將上述顯示面板、上述光源以及上述導(dǎo)光板以夾著的方式收納； 光源基板，其一個板面上配置有上述光源，以該一個板面與上述光入射面平行的方式配置； 具有散熱性的散熱構(gòu)件，其具有底面部和立起部，上述底面部沿著上述底板配置在該底板上，上述立起部從該底面部向上述顯示面板側(cè)立起且一個面上配置有上述光源基板；以及 固定螺絲，其貫通上述立起部和上述光源基板，前端進(jìn)入上述光入射面并固定于該光入射面，從而將上述立起部和上述光源基板固定到上述導(dǎo)光板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其中， 上述底面部以能在與上述光入射面正交的方向滑動的方式配置在上述底板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示裝置，其中， 在上述底面部設(shè)置有底面部側(cè)貫通孔，該底面部側(cè)貫通孔是供用于將上述底面部裝配到上述底座的裝配構(gòu)件插通的貫通孔，其設(shè)為以與上述光入射面正交的方向為長軸的橢圓狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中的任一項所述的顯示裝置，其中， 上述光源基板呈長方形， 沿著上述光源基板的長邊方向并列配置有多個上述光源， 多個上述固定螺絲貫通上述光源基板中的多個上述光源間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯示裝置，其中， 多個上述固定螺絲貫通上述光源基板中的相鄰的上述光源間的中心位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或權(quán)利要求5所述的顯示裝置，其中， 上述光源具有遵循朗伯分布的配光分布， 上述固定螺絲的前端在上述光入射面中進(jìn)入到與從上述光源入射到該光入射面的光的配光分布的范圍不重疊的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯示裝置，其中， 多個上述固定螺絲由透明的材料形成，并且貫通上述光源基板中的相鄰的上述光源間的與中心位置相比偏向任一上述光源側(cè)的位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中的任一項所述的顯示裝置，其中， 上述光源基板呈長方形， 上述固定螺絲以僅貫通上述光源基板的長邊側(cè)的兩側(cè)端部的方式配置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的顯示裝置，其中，上述光源配置在上述光源基板的短邊方向的大致中央，上述固定螺絲貫通上述光源基板的短邊方向的與中央相比靠上述底板側(cè)的部位。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中的任一項所述的顯示裝置，其中，上述顯不面板是使用了液晶的液晶面板。
11.一種電視接收裝置，其特征在于，具備權(quán)利要求1至權(quán)利要求10中的任一項所述的顯示裝置。
【文檔編號】G02F1/1333GK104272177SQ201380023955
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2013年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月19日
【發(fā)明者】笠井信宏 申請人:夏普株式會社