液晶顯示面板結構及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種液晶顯示面板結構及其制作方法。該液晶顯示面板結構包括CF基板(1)、TFT基板(3)、填充于CF基板(1)與TFT基板(3)之間的液晶層、涂覆于CF基板(1)與TFT基板(3)之間的框膠(7)、及設于CF基板(1)與TFT基板(3)之間的黑色矩陣(5)；所述黑色矩陣(5)圍繞設于CF基板(1)上有效顯示區(qū)域(AA)的外圍，其高度小于CF基板(1)與TFT基板(3)之間的距離，所述黑色矩陣(5)具有數(shù)個凹槽(51)，每一凹槽(51)貫穿所述黑色矩陣(5)形成鏤空結構，所述框膠(7)設于所述黑色矩陣(5)上并填充所述凹槽(51)。該結構能夠提高黑色矩陣與CF基板的附著力，防止CF基板與TFT基板脫離，且不增加成本。
【專利說明】液晶顯示面板結構及其制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及液晶顯示【技術領域】，尤其涉及一種液晶顯示面板結構及其制作方法。
【背景技術】
[0002] 液晶顯示裝置（LCD, Liquid Crystal Display)具有機身薄、省電、無福射等眾多 優(yōu)點，得到了廣泛的應用。如：液晶電視、移動電話、個人數(shù)字助理（PDA)、數(shù)字相機、計算機 屏幕或筆記本電腦屏幕等。
[0003] 通常液晶顯示裝置包括殼體、設于殼體內(nèi)的液晶顯示面板及設于殼體內(nèi)的背光模 組（Backlight module)。其中，液晶顯示面板的結構主要是由一薄膜晶體管陣列基板（Thin Film Transistor Array Substrate, TFT Array Substrate) >一彩色濾光片基板（Color Filter, CF)、以及配置于兩基板間的液晶層（Liquid Crystal Layer)所構成，其工作原理 是通過在兩片玻璃基板上施加驅動電壓來控制液晶層的液晶分子的旋轉，將背光模組的光 線折射出來產(chǎn)生畫面。
[0004] 通常情況下，CF基板和TFT基板通過框膠（Sealant)對組、粘接?？蚰z一般由亞 克力、環(huán)氧樹脂、光起始劑等組成。通過對框膠加熱、或UV光照射、或加熱與UV光照射共 同進行的方式實現(xiàn)框膠的固化，使CF基板與TFT基板對組、粘結在一起?，F(xiàn)有技術中，主 流的框膠固化方式為加熱與UV光照射共同進行。圖1為現(xiàn)有液晶顯示面板結構的俯視示 意圖，液晶顯示面板的CF基板100與TFT基板300通過框膠500對組、粘接。為避免在采 用UV光照射框膠500使其固化的過程中，對CF基板100與TFT基板300內(nèi)側的聚酰亞胺 (Polyimide，PI)配向膜及液晶材料造成損傷，在有效顯示區(qū)AA的外圍區(qū)域還會設置一黑 色矩陣（Black Matrix，BM) 700。
[0005] 當前為了實現(xiàn)液晶顯示面板的窄邊框化，通常會將框膠涂布于黑色矩陣上面，使 黑色矩陣與膠框重疊設置，這樣原用于涂布框膠的位置便可節(jié)約下來，用于增大有效顯示 區(qū)域的面積，同時還起到了粘結CF基板與TFT基板的作用。
[0006] 但是，將框膠涂布于黑色矩陣上面也存在一些問題，對黑色矩陣與玻璃基板之間 的附著力產(chǎn)生了考驗。由于黑色矩陣與CF基板直接接觸，而黑色矩陣對玻璃基板的附著力 較小，容易導致CF基板與TFT基板脫離，因此絕大多數(shù)液晶顯示面板兩基板脫離的現(xiàn)象發(fā) 生在黑色矩陣與CF基板之間。尤其是隨著液晶顯示面板尺寸的增大，一些安裝模組架構設 計的不合理更容易造成CF基板與TFT基板脫離，帶來較大的損失。
[0007] 可以通過改進黑色矩陣材料以提高黑色矩陣與玻璃基板的附著力來解決上述問 題，但是研發(fā)新的黑色矩陣材料的費用較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008] 本發(fā)明的目的在于提供一種液晶顯示面板結構，該結構能夠提高黑色矩陣與CF 基板的附著力，防止CF基板與TFT基板脫離，且不增加成本。
[0009] 本發(fā)明的目的還在于提供一種液晶顯示面板結構的制作方法，能夠在不增加成本 的情況下提高黑色矩陣與CF基板的附著力，防止CF基板與TFT基板脫離。
[0010] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種液晶顯示面板結構，包括CF基板、與CF基板相 對設置的TFT基板、填充于CF基板與TFT基板之間的液晶層、涂覆于CF基板與TFT基板之 間的框膠、及設于CF基板與TFT基板之間的黑色矩陣；所述黑色矩陣圍繞設于CF基板上有 效顯示區(qū)域的外圍，其高度小于CF基板與TFT基板之間的距離，所述黑色矩陣具有數(shù)個凹 槽，每一凹槽貫穿所述黑色矩陣形成鏤空結構，所述框膠設于所述黑色矩陣上并填充所述 凹槽，從而對所述CF基板與TFT基板進行對組、粘接。
[0011] 所述框膠為黑色框膠。
[0012] 所述黑色框膠的0D值為3. 2。
[0013] 所述數(shù)個凹槽沿黑色矩陣各邊均勻排布。
[0014] 所述凹槽為矩形凹槽。
[0015] 所述液晶顯示面板結構，還包括一感光間隙材料擋墻，該感光間隙材料擋墻于所 述CF基板上設于所述框膠與有效顯示區(qū)域之間，其高度與液晶層盒厚相同。
[0016] 本發(fā)明還提供一種液晶顯示面板結構的制作方法，包括如下步驟：
[0017] 步驟1、提供CF基板與TFT基板；
[0018] 步驟2、在CF基板上有效顯示區(qū)域的外圍形成一黑色矩陣；
[0019] 步驟3、通過一道光罩曝光在所述黑色矩陣內(nèi)開設數(shù)個凹槽，每一凹槽貫穿所述黑 色矩陣形成鏤空結構；
[0020] 步驟4、于所述黑色矩陣上涂覆框膠，該框膠同時填充所述數(shù)個凹槽；
[0021] 步驟5、將CF基板與TFT基板進行對組；
[0022] 步驟6、固化所述框膠，使所述CF基板與TFT基板粘接在一起。
[0023] 所述步驟2還包括在CF基板上于有效顯示區(qū)域與黑色矩陣之間形成感光間隙材 料擋墻。
[0024] 所述框膠為黑色框膠，所述黑色框膠的0D值為3. 2。
[0025] 所述數(shù)個凹槽沿黑色矩陣各邊均勻排布，所述凹槽為矩形凹槽。
[0026] 本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供的一種液晶顯示面板結構，在黑色矩陣內(nèi)設置鏤 空的凹槽，框膠填充所述凹槽，使CF基板不僅與黑色矩陣直接接觸，也與框膠直接接觸，從 而提高了黑色矩陣與CF基板的附著力，防止CF基板與TFT基板脫離，既不增加成本，也不 影響液晶顯示面板的窄邊框化。本發(fā)明提供的一種液晶顯示面板結構的制作方法，通過一 道光罩曝光在黑色矩陣內(nèi)開設數(shù)個凹槽，框膠填充凹槽，使CF基板與框膠直接接觸，在不 增加成本的情況下提高了黑色矩陣與CF基板的附著力，防止CF基板與TFT基板脫離。
[0027] 為了能更進一步了解本發(fā)明的特征以及技術內(nèi)容，請參閱以下有關本發(fā)明的詳細 說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028] 下面結合附圖，通過對本發(fā)明的【具體實施方式】詳細描述，將使本發(fā)明的技術方案 及其它有益效果顯而易見。
[0029] 附圖中，
[0030] 圖1為現(xiàn)有液晶顯不面板結構的俯視不意圖；
[0031] 圖2為本發(fā)明液晶顯示面板結構的剖視示意圖；
[0032] 圖3為對應圖2中的B-B剖視圖；
[0033] 圖4為本發(fā)明液晶顯示面板結構的制作方法的流程圖；
[0034] 圖5為本發(fā)明液晶顯示面板結構的制作方法的步驟2的示意圖；
[0035] 圖6為本發(fā)明液晶顯示面板結構的制作方法的步驟3的示意圖。
【具體實施方式】
[0036] 為更進一步闡述本發(fā)明所采取的技術手段及其效果，以下結合本發(fā)明的優(yōu)選實施 例及其附圖進行詳細描述。
[0037] 請同時參閱圖2與圖3,本發(fā)明首先提供一種液晶顯示面板結構。該液晶顯示面 板結構，包括CF基板1、與CF基板1相對設置的TFT基板3、填充于CF基板1與TFT基板 3之間的液晶層（未圖示）、涂覆于CF基板1與TFT基板3之間的框膠7、及設于CF基板1 與TFT基板3之間的黑色矩陣5。
[0038] 所述黑色矩陣5圍繞設于CF基板1上有效顯示區(qū)域AA的外圍，其高度小于CF基 板1與TFT基板3之間的距離，即所述黑色矩陣5與TFT基板3之間存在間隙。所述黑色 矩陣5具有數(shù)個凹槽51，每一凹槽51貫穿所述黑色矩陣5形成鏤空結構，從而暴露出位于 所述凹槽51下方的CF基板1的表面。進一步的，所述數(shù)個凹槽51沿黑色矩陣5各邊均勻 排布，且所述凹槽51為矩形凹槽。每相鄰兩個凹槽51之間的距離及所述凹槽51的分布密 度可依據(jù)設計要求進行調(diào)節(jié)。
[0039] 所述框膠7設于所述黑色矩陣5上并填充所述凹槽51，通過該框膠7將CF基板1 與TFT基板3進行對組、粘接。由于黑色矩陣5的凹槽51為鏤空結構，所述框膠7填充凹 槽51，即框膠7與CF基板1直接接觸，能夠提高黑色矩陣5與CF基板1的附著力，有效防 止CF基板1與TFT基板3脫離，既不增加成本，也不影響液晶顯示面板的窄邊框化。
[0040] 進一步的，由于當前主流的框膠固化后呈乳白色，與黑色矩陣形成明顯的顏色反 差，為使該結構更加美觀，所述框膠7采用黑色框膠，以接近所述黑色矩陣5的顏色，具體的 該黑色框膠的光學密度（Optical Density，0D)值在3. 2左右。
[0041] 值得一提的是，該液晶顯示面板結構還包括一感光間隙材料擋墻9。該感光間隙材 料擋墻9于所述CF基板1上設于所述框膠7與有效顯示區(qū)域AA之間，其高度與液晶層盒 厚相同。該感光間隙材料擋墻9可限制所述框膠7在涂覆與固化過程中的流動，避免框膠 7對有效顯示區(qū)AA及PI配向膜造成影響。
[0042] 請參閱圖4至圖6,并結合圖2、圖3,本發(fā)明還提供一種液晶顯示面板結構的制作 方法，包括如下步驟：
[0043] 步驟1、提供CF基板1與TFT基板3。
[0044] 步驟2、如圖5所示，在CF基板1上有效顯示區(qū)域AA的外圍形成一黑色矩陣5。
[0045] 該步驟2中所形成的黑色矩陣5呈連續(xù)分布的矩形。
[0046] 為避免后續(xù)框膠涂覆與固化過程中的流動，防止框膠對有效顯示區(qū)AA及PI配向 膜造成影響，該步驟2還包括在CF基板1上于有效顯示區(qū)域AA與黑色矩陣5之間形成感 光間隙材料擋墻9,該感光間隙材料擋墻9的高度依液晶層的設計盒厚進行設定。
[0047] 步驟3、如圖6所示，在所述黑色矩陣5內(nèi)開設數(shù)個凹槽51，每一凹槽51貫穿所述 黑色矩陣5形成鏤空結構。
[0048] 具體的，所述數(shù)個凹槽51沿黑色矩陣5各邊均勻排布，所述凹槽51為矩形凹槽。
[0049] 該步驟3通過一道光罩對所述黑色矩陣5進行曝光，最終形成數(shù)個凹槽51，并不增 加額外的光罩成本。
[0050] 完成該步驟3后，由于所述凹槽51鏤空，能夠暴露出位于所述凹槽51下方的CF 基板1的表面。
[0051] 步驟4、請參閱圖3,于所述黑色矩陣5上涂覆框膠7,該框膠7同時填充所述數(shù)個 凹槽51。
[0052] 進一步的，所述框膠7采用黑色框膠，以接近所述黑色矩陣5的顏色，避免二者產(chǎn) 生較明顯的顏色反差。具體的，該黑色框膠的0D值在3. 2左右。
[0053] 步驟5、請參閱圖2，將CF基板1與TFT基板3進行對組。
[0054] 步驟6、固化所述框膠7，使所述CF基板1與TFT基板3粘接在一起。
[0055] 上述方法中，由于黑色矩陣5的凹槽51為鏤空結構，所述框膠7填充凹槽51，即框 膠7與CF基板1直接接觸，能夠提高黑色矩陣5與CF基板1的附著力，有效防止CF基板 1與TFT基板3脫離，既不增加成本，也不影響液晶顯示面板的窄邊框化。
[0056] 綜上所述，本發(fā)明的一種液晶顯示面板結構，在黑色矩陣內(nèi)設置鏤空的凹槽，框膠 填充所述凹槽，使CF基板不僅與黑色矩陣直接接觸，也與框膠直接接觸，從而提高了黑色 矩陣與CF基板的附著力，防止CF基板與TFT基板脫離，既不增加成本，也不影響液晶顯示 面板的窄邊框化。本發(fā)明提供的一種液晶顯示面板結構的制作方法，通過一道光罩曝光在 黑色矩陣內(nèi)開設數(shù)個凹槽，框膠填充凹槽，使CF基板與框膠直接接觸，在不增加成本的情 況下提高了黑色矩陣與CF基板的附著力，防止CF基板與TFT基板脫離。
[0057] 以上所述，對于本領域的普通技術人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術方案和技術 構思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本發(fā)明權利要求的 保護范圍。
【權利要求】
1. 一種液晶顯示面板結構，包括CF基板（1)、與CF基板（1)相對設置的TFT基板（3)、 填充于CF基板（1)與TFT基板（3)之間的液晶層、涂覆于CF基板（1)與TFT基板（3)之間 的框膠（7)、及設于CF基板（1)與TFT基板（3)之間的黑色矩陣（5)，其特征在于，所述黑 色矩陣（5)圍繞設于CF基板⑴上有效顯示區(qū)域（AA)的外圍，其高度小于CF基板⑴與 TFT基板（3)之間的距離，所述黑色矩陣（5)具有數(shù)個凹槽（51)，每一凹槽（51)貫穿所述 黑色矩陣（5)形成鏤空結構，所述框膠（7)設于所述黑色矩陣（5)上并填充所述凹槽（51)， 從而對所述CF基板（1)與TFT基板（3)進行對組、粘接。
2. 如權利要求1所述的液晶顯示面板結構，其特征在于，所述框膠（7)為黑色框膠。
3. 如權利要求2所述的液晶顯示面板結構，其特征在于，所述黑色框膠的0D值為3. 2。
4. 如權利要求1所述的液晶顯示面板結構，其特征在于，所述數(shù)個凹槽（51)沿黑色矩 陣（5)各邊均勻排布。
5. 如權利要求4所述的液晶顯示面板結構，其特征在于，所述凹槽（51)為矩形凹槽。
6. 如權利要求1所述的液晶顯示面板結構，其特征在于，還包括一感光間隙材料擋墻 (9)，該感光間隙材料擋墻（9)于所述CF基板（1)上設于所述框膠（7)與有效顯示區(qū)域（AA) 之間，其高度與液晶層盒厚相同。
7. -種液晶顯示面板結構的制作方法，其特征在于，包括如下步驟： 步驟1、提供CF基板⑴與TFT基板（3); 步驟2、在CF基板（1)上有效顯示區(qū)域（AA)的外圍形成一黑色矩陣（5); 步驟3、通過一道光罩曝光在所述黑色矩陣（5)內(nèi)開設數(shù)個凹槽（51)，每一凹槽（51) 貫穿所述黑色矩陣（5)形成鏤空結構； 步驟4、于所述黑色矩陣（5)上涂覆框膠（7)，該框膠（7)同時填充所述數(shù)個凹槽（51); 步驟5、將CF基板⑴與TFT基板（3)進行對組； 步驟6、固化所述框膠（7)，使所述CF基板（1)與TFT基板（3)粘接在一起。
8. 如權利要求7所述的液晶顯示面板結構的制作方法，其特征在于，所述步驟2還包括 在CF基板（1)上于有效顯示區(qū)域（AA)與黑色矩陣（5)之間形成感光間隙材料擋墻（9)。
9. 如權利要求7所述的液晶顯示面板結構的制作方法，其特征在于，所述框膠（7)為黑 色框膠，所述黑色框膠的0D值為3. 2。
10. 如權利要求7所述的液晶顯示面板結構的制作方法，其特征在于，所述數(shù)個凹槽 (51)沿黑色矩陣（5)各邊均勻排布，所述凹槽（51)為矩形凹槽。
【文檔編號】G02F1/1333GK104155796SQ201410443892
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年9月2日 優(yōu)先權日:2014年9月2日
【發(fā)明者】馬超, 李泳銳, 馬小龍 申請人:深圳市華星光電技術有限公司