顯示面板及顯示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種顯示面板及顯示裝置，所述顯示面板包括對盒設(shè)置的第一基板和第二基板，所述第一基板包括第一顯示區(qū)和環(huán)繞該第一顯示區(qū)設(shè)置的第一空置區(qū)，所述第二基板包括第二顯示區(qū)和環(huán)繞該第二顯示區(qū)設(shè)置的第二空置區(qū)，所述第一空置區(qū)內(nèi)設(shè)置有多個朝向所述第二基板凸出的第一凸起結(jié)構(gòu)，所述第二空置區(qū)內(nèi)設(shè)置有多個朝向所述第一基板凸出的第二凸起結(jié)構(gòu)，所述第二凸起結(jié)構(gòu)的位置與所述第一凸起結(jié)構(gòu)的位置相對應(yīng)，并且所述第二凸起結(jié)構(gòu)能夠與相應(yīng)位置的所述第一凸起結(jié)構(gòu)相接觸，以使得所述第一基板與所述第二基板固定連接。本發(fā)明能夠提高第一基板和第二基板之間的對位精度。
【專利說明】顯示面板及顯示裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種顯示面板以及包括該顯示面板的顯示裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示器是目前常用的平板顯示器，其中，薄膜晶體管液晶顯示器(Thin FilmTransistor Liquid Crystal Display, TFT-1XD)是液晶顯示器中的主流產(chǎn)品。
[0003]液晶顯示面板是液晶顯示器的重要部件，其制造流程如下:首先，制作陣列基板和與之進行對盒的對盒基板，所述對盒基板主要是指彩膜基板；然后，通過對盒工藝將彩膜基板和陣列基板進行對盒以形成顯示面板。具體地，對盒工藝包括以下步驟:通過液晶滴下(One Drop Filling,0DF)工藝在陣列基板或者彩膜基板中的一者上滴注液晶，然后在另一者上涂覆封框膠，之后將陣列基板和彩膜基板進行對盒，并對封框膠進行固化處理，得到顯示面板。
[0004]影響陣列基板和彩膜基板對位精度的因素很多，其中制造設(shè)備自身的偏差大約I μ m，掩膜板造成的偏差可以控制在Ιμπι左右，玻璃變形的偏差大約為2-3 μ m，使得目前5代線的對位精度大約為5-6 μ m。對于更大尺寸的世代線，對位偏差更大。而目前高PPI (Pixels Per Inch)產(chǎn)品的像素尺寸很小，為了防止混色，需要將數(shù)據(jù)線的尺寸做得較大以進行覆蓋，盡管如此，仍然會出現(xiàn)一定比例的混色不良。
[0005]現(xiàn)有的一種解決方案是在陣列基板和彩膜基板上分別制作孔和隔墊物，通過使隔墊物與孔相配合來進行定位。然而，如果孔設(shè)置的過大，會起不到提升對位精度的作用；如果孔設(shè)置的太小，那么對位時隔墊物可能無法落到孔內(nèi)，其改善效果并不理想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種顯示面板及顯示裝置，以提高顯示面板中第一基板和第二基板之間的對位精度。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，作為本發(fā)明的第一個方面，提供一種顯示面板，包括對盒設(shè)置的第一基板和第二基板，所述第一基板包括第一顯不區(qū)和環(huán)繞該第一顯不區(qū)設(shè)置的第一空置區(qū)，所述第二基板包括第二顯示區(qū)和環(huán)繞該第二顯示區(qū)設(shè)置的第二空置區(qū)，所述第一空置區(qū)內(nèi)設(shè)置有多個朝向所述第二基板凸出的第一凸起結(jié)構(gòu)，所述第二空置區(qū)內(nèi)設(shè)置有多個朝向所述第一基板凸出的第二凸起結(jié)構(gòu)，所述第二凸起結(jié)構(gòu)的位置與所述第一凸起結(jié)構(gòu)的位置相對應(yīng)，所述第二凸起結(jié)構(gòu)能夠與相應(yīng)位置的所述第一凸起結(jié)構(gòu)相接觸，以使得所述第一基板與所述第二基板固定連接。
[0008]優(yōu)選地，所述第一顯示區(qū)內(nèi)設(shè)置有隔墊物，所述第一凸起結(jié)構(gòu)與所述隔墊物同步形成。
[0009]優(yōu)選地，所述第一凸起結(jié)構(gòu)的頂面為斜面，所述斜面朝向背離所述第一顯示區(qū)的方向傾斜。
[0010]優(yōu)選地，所述第二基板包括設(shè)置在所述第二顯示區(qū)內(nèi)的多個色阻塊，所述第二凸起結(jié)構(gòu)包括多層色阻層，且所述色阻層的層數(shù)與所述第二顯示區(qū)內(nèi)色阻塊的顏色種類相同。
[0011]優(yōu)選地，所述第二凸起結(jié)構(gòu)朝向所述第一基板的一側(cè)形成為臺階形，所述臺階形朝向所述第二顯示區(qū)的方向傾斜。
[0012]優(yōu)選地，所述第二凸起結(jié)構(gòu)與所述第二基板的襯底相接觸的一端的寬度不超過5 μ m0
[0013]優(yōu)選地，所述第二凸起結(jié)構(gòu)的數(shù)量與所述第一凸起結(jié)構(gòu)的數(shù)量一致，且每個所述第二凸起結(jié)構(gòu)位于相應(yīng)的所述第一凸起結(jié)構(gòu)的外側(cè)。
[0014]優(yōu)選地，所述第二空置區(qū)內(nèi)的第二凸起結(jié)構(gòu)形成為多組，每組包括多個第二凸起結(jié)構(gòu)，每組第二凸起結(jié)構(gòu)對應(yīng)于一個所述第一凸起結(jié)構(gòu)，并且，每組第二凸起結(jié)構(gòu)中的多個所述第二凸起結(jié)構(gòu)環(huán)繞相應(yīng)的所述第一凸起結(jié)構(gòu)設(shè)置。
[0015]作為本發(fā)明的第二個方面，還提供一種顯示裝置，所述顯示裝置包括本發(fā)明所提供的上述顯示面板。
[0016]本發(fā)明通過在第一基板和第二基板上分別設(shè)置相配合作用的第一凸起結(jié)構(gòu)和第二凸起結(jié)構(gòu)，達到了精確控制第一基板和第二基板的對位精度的目的，并且在很大程度上提聞了兩者的對位精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。
[0018]圖1是依照本發(fā)明一種實施例的顯示面板的剖面示意圖之一；
[0019]圖2是依照本發(fā)明一種實施例的顯示面板的剖面示意圖之二 ；
[0020]圖3a是依照本發(fā)明一種實施例的第一基板的平面示意圖；
[0021]圖3b是依照本發(fā)明一種實施例的第二基板的平面示意圖；
[0022]圖4a是依照本發(fā)明另一種實施例的第一基板的平面示意圖；
[0023]圖4b是依照本發(fā)明另一種實施例的第二基板的平面示意圖。
[0024]在附圖中，1:第一基板；10:第一凸起結(jié)構(gòu)；11:第一顯不區(qū)；12 --第一空置區(qū)；2:第二基板；20:第二凸起結(jié)構(gòu)；21:第二顯示區(qū)；22:第二空置區(qū)；201:色阻層；202:黑矩陣層。

【具體實施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0026]本發(fā)明首先提供了一種顯示面板，如圖1中所示，所述顯示面板包括對盒設(shè)置的第一基板I和第二基板2。其中，第一基板I包括第一顯不區(qū)11和環(huán)繞該第一顯不區(qū)11設(shè)置的第一空置區(qū)12，第二基板2包括第二顯示區(qū)21和環(huán)繞該第二顯示區(qū)21設(shè)置的第二空置區(qū)22。第一空置區(qū)12內(nèi)設(shè)置有多個朝向第二基板2凸出的第一凸起結(jié)構(gòu)10，第二空置區(qū)22內(nèi)設(shè)置有多個朝向第一基板I凸出的第二凸起結(jié)構(gòu)20，第二凸起結(jié)構(gòu)20的位置與第一凸起結(jié)構(gòu)10的位置相對應(yīng)，并且第二凸起結(jié)構(gòu)20能夠與相應(yīng)位置的第一凸起結(jié)構(gòu)10相接觸，以使得第一基板I與第二基板2固定連接。
[0027]在本發(fā)明中，第一基板I可以是陣列基板，第二基板2可以是彩膜基板?；蛘?，第一基板I可以是彩膜基板，第二基板2可以是陣列基板。
[0028]本發(fā)明通過在第一基板I和第二基板2上分別設(shè)置相配合作用的第一凸起結(jié)構(gòu)10和第二凸起結(jié)構(gòu)20，使得在對盒過程中，第一凸起結(jié)構(gòu)10和相應(yīng)位置的第二凸起結(jié)構(gòu)20相互作用以限制第一基板I和第二基板2在圖1中水平方向上的相對移動，能夠在很大程度上提聞兩者的對位精度。
[0029]具體地，第一顯示區(qū)11內(nèi)設(shè)置有隔墊物，本發(fā)明中的第一凸起結(jié)構(gòu)10與所述隔墊物同步形成，即第一凸起結(jié)構(gòu)10可以是采用與隔墊物相同的材料形成。因此，本發(fā)明只需調(diào)整形成所述隔墊物時掩膜板的圖案，就能夠同時在第一顯示區(qū)11內(nèi)形成隔墊物以及在第一空置區(qū)12內(nèi)形成第一凸起結(jié)構(gòu)10，無需增加多余的工藝步驟。
[0030]進一步地，第一凸起結(jié)構(gòu)10的頂面為斜面，所述斜面朝向背離第一顯示區(qū)11的方向傾斜。由于在對盒過程，第一凸起結(jié)構(gòu)10和相應(yīng)位置的第二凸起結(jié)構(gòu)20通過接觸的方式進行卡合固定，將第一凸起結(jié)構(gòu)10的頂面設(shè)置為斜面，能夠便于對盒安裝過程的進行。通過半色調(diào)掩膜板能夠?qū)⒌谝煌蛊鸾Y(jié)構(gòu)10的頂面設(shè)置為所需的斜面。
[0031]在本發(fā)明中，第一凸起結(jié)構(gòu)10的側(cè)壁可以相對于第一基板I的襯底傾斜設(shè)置，如圖1中所示，也可以垂直于第一基板I的襯底設(shè)置，如圖2中所示。只要保證第一凸起結(jié)構(gòu)10的頂面是斜面，就能夠起到便于安裝的作用。通常，在可以實現(xiàn)第一凸起結(jié)構(gòu)10且不影響第一基板I的功能的情況內(nèi)，第一凸起結(jié)構(gòu)10的尺寸越大，在進行對位卡合時，對位精度的提升效果越好。在實際操作中，第一凸起結(jié)構(gòu)10的下底寬(圖1中W1)在30-35 μ m之間，上底寬(圖1中《2)在15-18 μ m之間，高度h在2.5_4μπι之間，優(yōu)選為3.2 μ m。
[0032]第二基板2用于與上述第一基板I對盒以形成顯示面板。其中，第二基板2可以形成為彩膜基板，即第二顯示區(qū)21內(nèi)設(shè)置有多個色阻塊，通常情況下，設(shè)置有R、G、B三種顏色的色阻塊。
[0033]具體地，第二凸起結(jié)構(gòu)20包括多層色阻層201，每個色阻層201中包括多個色阻塊，如圖1或圖2中所示。所述第二凸起結(jié)構(gòu)20還可以包括設(shè)置在色阻層201和第二基板2的襯底之間的黑矩陣層202。在本發(fā)明中，第二凸起結(jié)構(gòu)20的高度需要根據(jù)第一凸起結(jié)構(gòu)10的高度相配合設(shè)置，以使得兩者能夠接觸并卡合。因此，可以根據(jù)第二凸起結(jié)構(gòu)20所需的高度來決定是否需要設(shè)置黑矩陣層202。
[0034]優(yōu)選地，所述第二基板2在制作第二顯示區(qū)21內(nèi)的R、G、B亞像素時，同步形成第二凸起結(jié)構(gòu)20中的各個色阻層。也就是說，第二凸起結(jié)構(gòu)20中色阻層的層數(shù)與第二基板2的第二顯示區(qū)21內(nèi)色阻塊的顏色種類相同。這種設(shè)置方法使得在制作第二基板2的過程中不需要額外增加工藝步驟，只需要調(diào)整形成R、G、B亞像素時所使用的掩膜板的圖案即可。
[0035]進一步地，第二凸起結(jié)構(gòu)20朝向第一基板I的一側(cè)形成為臺階形，且第二凸起結(jié)構(gòu)20上形成為臺階形的一側(cè)朝向第二顯示區(qū)21的方向傾斜。例如在圖1中，第二凸起結(jié)構(gòu)20依次包括R色阻層、G色阻層和B色阻層，三層色組層從靠近第二基板2的襯底的一側(cè)到遠離所述襯底的一側(cè)依次減少一個色阻塊，形成臺階形結(jié)構(gòu)，并且所述臺階形結(jié)構(gòu)朝向第二顯示區(qū)21所在的方向傾斜。
[0036]實際操作中，每層色阻層201所包括的色阻塊的數(shù)量越多越好。這是由于，色阻塊的數(shù)量越多，上述臺階形的一側(cè)越接近于斜面。如上文所述，第一凸起結(jié)構(gòu)10的頂面為斜面，那么第二凸起結(jié)構(gòu)20上朝向第一凸起結(jié)構(gòu)10的一側(cè)越接近斜面，兩者之間在對盒安裝的過程中阻力越小，最終達到準(zhǔn)確對位卡合的效果。
[0037]第一基板I和第二基板2完全準(zhǔn)確對位的情況如圖1和圖2中所示，第一凸起結(jié)構(gòu)10和第二凸起結(jié)構(gòu)20之間只通過側(cè)壁相接觸卡合。需要說明的是，圖1和圖2中只表示了對盒后顯示面板外圍區(qū)某一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖，在所述顯示面板上與該側(cè)對稱的位置處也設(shè)置有相應(yīng)的對位結(jié)構(gòu)，并且與圖1和圖2中所示的結(jié)構(gòu)互為鏡像。
[0038]目前，通常要求5代線的對位偏差控制在5μπι以內(nèi)，然而由于【背景技術(shù)】中所述的種種原因，現(xiàn)有5代線的對位偏差在5-6μπι之間。本發(fā)明中，在能夠?qū)崿F(xiàn)對位功能的情況下，將第二凸起結(jié)構(gòu)20與第二基板2的襯底相接觸的一端的寬度(圖1中w3)設(shè)置為不超過5 μ m，使得兩者的對位偏差不會超出5μπι的范圍。如果設(shè)備誤差、掩膜板帶來的誤差以及玻璃變形的誤差均控制在理想狀況，那么本發(fā)明中對盒組裝的誤差可以控制在1-2 μ m之間。
[0039]圖3a-圖3b和圖4a_圖4b分別表示了本發(fā)明的兩種【具體實施方式】。
[0040]在圖3a-圖3b中，多個第一凸起結(jié)構(gòu)10均勻分布在第一基板I的第一空置區(qū)12的四個方向上，相應(yīng)地，第二基板2的第二空置區(qū)22內(nèi)也設(shè)置了數(shù)量相同的第二凸起結(jié)構(gòu)20。并且，每個第二凸起結(jié)構(gòu)20位于相應(yīng)的第一凸起結(jié)構(gòu)10的外側(cè)，如圖1和圖2中所示。
[0041]當(dāng)進行對盒工藝時，如果第一基板I與第二基板2之間存在錯位，即第一凸起結(jié)構(gòu)10的頂面與第二凸起結(jié)構(gòu)20上臺階形的一側(cè)相碰觸，在對盒安裝的作用力下，第一凸起結(jié)構(gòu)10和第二凸起結(jié)構(gòu)20之間會發(fā)生相對滑動，第一凸起結(jié)構(gòu)10受到向內(nèi)側(cè)滑動的力，第二凸起結(jié)構(gòu)20受到向外側(cè)滑動的力，最終兩者通過側(cè)壁相接觸卡合，使得第一基板I和第二基板2準(zhǔn)確對位。
[0042]在圖4a_圖4b中，多個第一凸起結(jié)構(gòu)10可以只分布在第一基板I的第一空置區(qū)12內(nèi)的某一個或者某幾個方向，而不需要分布在全部四個方向上。而第二基板2的第二空置區(qū)22內(nèi)的第二凸起結(jié)構(gòu)20形成為多組，每組包括多個第二凸起結(jié)構(gòu)20，且每組第二凸起結(jié)構(gòu)對應(yīng)于一個第一凸起結(jié)構(gòu)10，并且，在每組第二凸起結(jié)構(gòu)中的多個第二凸起結(jié)構(gòu)20設(shè)置為能夠環(huán)繞相應(yīng)的第一凸起結(jié)構(gòu)10。
[0043]例如在圖4a_圖4b中，對盒基板2的第二空置區(qū)22內(nèi)相應(yīng)于每個第一凸起結(jié)構(gòu)10的位置的周圍設(shè)置有四個第二凸起結(jié)構(gòu)20，四個第二凸起結(jié)構(gòu)20環(huán)繞相應(yīng)位置的第一凸起結(jié)構(gòu)10設(shè)置。
[0044]在這種實施方式中，可以使四個第二凸起結(jié)構(gòu)20上各自朝向所述第一凸起結(jié)構(gòu)10的一側(cè)形成臺階形。同時，第一凸起結(jié)構(gòu)10上設(shè)置有四個相交的頂面，四個所述頂面均為朝向相應(yīng)的第二凸起結(jié)構(gòu)20傾斜的斜面，以便于安裝。
[0045]下面以第一基板為陣列基板，第二基板為彩膜基板為例，對本發(fā)明中顯示面板的制作方法進行詳細說明。所述制作方法如下:
[0046]首先，提供陣列基板，所述陣列基板包括第一顯示區(qū)和環(huán)繞該第一顯示區(qū)設(shè)置的第一空置區(qū)；
[0047]提供陣列基板的步驟包括:
[0048]提供所述陣列基板的襯底；在所述第一顯示區(qū)內(nèi)設(shè)置薄膜晶體管陣列、柵線、數(shù)據(jù)線、以及公共電極(或者像素電極)等；
[0049]采用掩膜板同時在所述第一顯示區(qū)內(nèi)形成隔墊物，并且在所述第一空置區(qū)內(nèi)形成多個朝向待對盒的對盒基板凸出的第一凸起結(jié)構(gòu)；
[0050]其中，所述第一凸起結(jié)構(gòu)的頂面為斜面，所述斜面朝向背離所述第一顯示區(qū)的方向傾斜。
[0051]具體地，所述掩膜板包括用于形成所述隔墊物的第一部分和用于形成所述第一凸起結(jié)構(gòu)的第二部分。其中，所述第二部分具有半色調(diào)掩膜板的結(jié)構(gòu)特征，即具有透過率連續(xù)降低的結(jié)構(gòu)，以形成頂面為斜面的第一凸起結(jié)構(gòu)。
[0052]在形成隔墊物和第一凸起結(jié)構(gòu)時，可以先在形成有薄膜晶體管陣列、柵線、數(shù)據(jù)線、以及公共電極(或者像素電極)等結(jié)構(gòu)的襯底上涂敷一層感光樹脂，然后利用所述掩膜板對所述感光樹脂進行曝光顯影，以形成包括所述隔墊物和所述第一凸起結(jié)構(gòu)的圖形。
[0053]然后，提供對盒基板，所述對盒基板包括第二顯示區(qū)和環(huán)繞該第二顯示區(qū)設(shè)置的第二空置區(qū)；
[0054]提供對盒基板的步驟包括:
[0055]提供所述對盒基板的襯底；在所述第二顯示區(qū)內(nèi)設(shè)置黑矩陣、彩色濾光層、以及像素電極(或者公共電極)；
[0056]其中，所述彩色濾光層包括多個色阻塊，在所述第二顯示區(qū)內(nèi)形成所述彩色濾光層的同時，也在所述第二空置區(qū)內(nèi)形成了多個第二凸起結(jié)構(gòu)。
[0057]所述第二凸起結(jié)構(gòu)包括多層色阻層，且所述色阻層的層數(shù)與所述第二顯示區(qū)內(nèi)色阻塊的顏色種類相同。
[0058]形成所述彩色濾光層和所述第二凸起結(jié)構(gòu)的具體步驟如下:
[0059]形成R亞像素，并且第二凸起結(jié)構(gòu)的第一層與R亞像素同步形成；
[0060]形成G亞像素，并且第二凸起結(jié)構(gòu)的第二層與G亞像素同步形成；
[0061]形成B亞像素，并且第二凸起結(jié)構(gòu)的第三層與B亞像素同步形成。
[0062]所述第二凸起結(jié)構(gòu)能夠與所述陣列基板上相應(yīng)位置的所述第一凸起結(jié)構(gòu)相接觸，以使得所述陣列基板與所述對盒基板固定連接。
[0063]最后，在所述陣列基板或者所述對盒基板中的一者上滴注液晶，然后在另一者上涂覆封框膠，使所述陣列基板和所述對盒基板借助本發(fā)明提供的第一凸起結(jié)構(gòu)和第二凸起結(jié)構(gòu)進行對盒，然后將封框膠固化，得到所述顯示面板。
[0064]需要說明的是，在本發(fā)明所述的制作方法中，彩色濾光層及第二凸起結(jié)構(gòu)也可以制作在陣列基板上，相應(yīng)地，隔墊物及第一凸起結(jié)構(gòu)設(shè)置在與之對盒的另一基板上，其制作方法基本相同，在此不再贅述。
[0065]本發(fā)明還提供了一種顯示裝置，所述顯示裝置包括本發(fā)明所提供的上述顯示面板。本發(fā)明通過在所述顯示面板的兩個待對盒的基板上分別設(shè)置相配合作用的第一凸起結(jié)構(gòu)和第二凸起結(jié)構(gòu)，在很大程度上提高了兩者的對位精度，從而提高了所述顯示裝置的顯不品質(zhì)。
[0066]可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本發(fā)明的原理而采用的示例性實施方式，然而本發(fā)明并不局限于此。對于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的精神和實質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種顯不面板，包括對盒設(shè)置的第一基板和第二基板，所述第一基板包括第一顯不區(qū)和環(huán)繞該第一顯示區(qū)設(shè)置的第一空置區(qū)，所述第二基板包括第二顯示區(qū)和環(huán)繞該第二顯示區(qū)設(shè)置的第二空置區(qū)，其特征在于，所述第一空置區(qū)內(nèi)設(shè)置有多個朝向所述第二基板凸出的第一凸起結(jié)構(gòu)，所述第二空置區(qū)內(nèi)設(shè)置有多個朝向所述第一基板凸出的第二凸起結(jié)構(gòu)，所述第二凸起結(jié)構(gòu)的位置與所述第一凸起結(jié)構(gòu)的位置相對應(yīng)，并且所述第二凸起結(jié)構(gòu)能夠與相應(yīng)位置的所述第一凸起結(jié)構(gòu)相接觸，以使得所述第一基板與所述第二基板固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于，所述第一顯示區(qū)內(nèi)設(shè)置有隔墊物，所述第一凸起結(jié)構(gòu)與所述隔墊物同步形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示面板，其特征在于，所述第一凸起結(jié)構(gòu)的頂面為斜面，所述斜面朝向背離所述第一顯示區(qū)的方向傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于，所述第二基板包括設(shè)置在所述第二顯示區(qū)內(nèi)的多個色阻塊，所述第二凸起結(jié)構(gòu)包括多層色阻層，且所述色阻層的層數(shù)與所述第二顯示區(qū)內(nèi)色阻塊的顏色種類相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯示面板，其特征在于，所述第二凸起結(jié)構(gòu)朝向所述第一基板的一側(cè)形成為臺階形，所述臺階形朝向所述第二顯示區(qū)的方向傾斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的顯示面板，其特征在于，所述第二凸起結(jié)構(gòu)與所述第二基板的襯底相接觸的一端的寬度不超過5 μ m。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項所述的顯示面板，其特征在于，所述第二凸起結(jié)構(gòu)的數(shù)量與所述第一凸起結(jié)構(gòu)的數(shù)量一致，且每個所述第二凸起結(jié)構(gòu)位于相應(yīng)的所述第一凸起結(jié)構(gòu)的外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項所述的顯示面板，其特征在于，所述第二空置區(qū)內(nèi)的第二凸起結(jié)構(gòu)形成為多組，每組包括多個第二凸起結(jié)構(gòu)，每組第二凸起結(jié)構(gòu)對應(yīng)于一個所述第一凸起結(jié)構(gòu)，并且，每組第二凸起結(jié)構(gòu)中的多個所述第二凸起結(jié)構(gòu)環(huán)繞相應(yīng)的所述第一凸起結(jié)構(gòu)設(shè)置。
9.一種顯示裝置，其特征在于，包括權(quán)利要求1至8中任意一項所述的顯示面板。
【文檔編號】G02F1/1333GK104297982SQ201410618297
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】趙承潭, 姚繼開 申請人:京東方科技集團股份有限公司