一種膠框以及背光模組的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種膠框以及背光模組，該膠框包括框體，所述框體上設(shè)置有用于放置膠層的凹槽，所述膠層的上表面用于粘貼待粘貼層。通過在膠框上設(shè)置凹槽，解決了現(xiàn)有背光模組厚度較大的問題。在膠框性能及不增加成本的基礎(chǔ)上，對膠框的結(jié)構(gòu)進行下沉設(shè)計，制作簡單，無特殊性，不需要增加或變更原材料，且不需要對整個背光模組進行重新設(shè)計，能直接有效的降低背光模組厚度。
【專利說明】一種膠框以及背光模組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及電子顯示裝置，尤其涉及一種膠框以及背光模組。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著智能終端的高速發(fā)展，市場競爭進入了白熱化階段，越來越多的產(chǎn)品走向了同質(zhì)化。因此，智能終端的超薄結(jié)構(gòu)也成為了各大終端廠商的必爭之地，這使得對背光模組的厚度要求也越來越高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供給了一種膠框以及背光模組，解決了現(xiàn)有背光模組厚度較大的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種膠框，包括框體，所述框體上設(shè)置有用于放置膠層的凹槽，所述膠層的上表面用于粘貼待粘貼層。
[0006]進一步地，所述框體的至少一側(cè)邊上設(shè)置有用于放置膠層的凹槽。
[0007]進一步地，位于相鄰側(cè)邊上的凹槽相連通。
[0008]進一步地，所述待粘貼層為光學(xué)薄膜。
[0009]進一步地，所述光學(xué)薄膜為反射膜。
[0010]進一步地，所述凹槽包括靠近其所在側(cè)邊外邊緣的外側(cè)壁、靠近其所在側(cè)邊內(nèi)邊緣的內(nèi)側(cè)壁、以及所述外側(cè)壁與內(nèi)側(cè)壁之間的底部；所述內(nèi)側(cè)壁的高度低于或等于所述外側(cè)壁的高度。
[0011]進一步地，所述凹槽的深度小于或等于所述膠層的厚度。
[0012]進一步地，所述凹槽的形狀與所述膠層的形狀相匹配。
[0013]進一步地，所述凹槽為L型，L型凹槽包括靠近其所在側(cè)邊外邊緣的外側(cè)壁、以及與所述外側(cè)壁連接的底部。
[0014]一種背光模組，包括膠框，所述膠框包括框體，所述框體上設(shè)置有用于放置膠層的凹槽，所述膠層的上表面用于粘貼反射膜。
[0015]本實用新型提供一種膠框以及背光模組，在膠框性能及不增加成本的基礎(chǔ)上，對膠框的結(jié)構(gòu)進行下沉設(shè)計，制作簡單，無特殊性，不需要增加或變更原材料，且不需要對整個背光模組進行重新設(shè)計，能直接有效的降低背光模組厚度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有膠框的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中A處膠框的結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0018]圖3為現(xiàn)有膠框的截面圖；
[0019]圖4為本實用新型一實施例提供的膠框A處的結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0020]圖5為本實用新型一實施例提供的膠框上凹槽的截面圖；
[0021]圖6為本實用新型另一實施以提供的膠框上凹槽的截面圖；
[0022]圖7為本實用新型另一實施例提供的膠框上凹槽的截面圖。
【具體實施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例只是本實用新型中一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]下面通過【具體實施方式】結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0025]圖1為現(xiàn)有膠框的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，該膠框2包括框體，該框體包括有四個側(cè)邊。圖2為圖1中A處膠框的結(jié)構(gòu)放大示意圖，如圖2所示，現(xiàn)有傳統(tǒng)裝配型背光模組的粘貼方法是在膠框2上貼附一層膠層3，然后通過該膠層3將待粘貼層I粘貼在膠框2上，如通過雙面膠將反射膜粘貼在膠框上，然而，由于用于粘貼待粘貼層I的膠層3有一定的厚度，從而使得背光模組的整體厚度增加。圖3為現(xiàn)有膠框的截面圖，如圖3所示，根據(jù)現(xiàn)有傳統(tǒng)裝配型背光模組的粘貼方案，其厚度為膠框2、待粘貼層I以及膠層3三層厚度的總和，從而使得背光模組的整體厚度增加。
[0026]圖4為本實用新型一實施例提供的膠框A處的結(jié)構(gòu)放大示意圖，如圖4所示，該膠框2包括框體，該框體可以用于粘貼待粘貼層1，在該框體上設(shè)置有凹槽，該凹槽用于放置膠層，較優(yōu)地，可在該框體的至少一側(cè)邊上，對應(yīng)于粘貼待粘貼層I的位置，設(shè)置有凹槽4，即可以在該框體的各個側(cè)邊上均設(shè)置有凹槽4，也可以只在該框體的其中一個側(cè)邊、任意兩側(cè)邊、或任意三側(cè)邊上設(shè)置有凹槽4，即是對膠框2至少一側(cè)邊上的一定區(qū)域內(nèi)進行下沉設(shè)計，將該膠層3放置于膠框2上的凹槽4內(nèi)，該膠層3的下表面與凹槽4粘貼，上表面與待粘貼層I粘貼，從而減薄背光模組厚度。該凹槽4并不增加原有的生產(chǎn)流程，只需要改變工藝，因此具有工藝簡單、成本低的優(yōu)點，且上述減薄背光模組厚度的結(jié)構(gòu)設(shè)計不受背光模組尺寸限制。
[0027]在上述技術(shù)方案中，該凹槽4是沿著膠框2的各個側(cè)邊的延伸方向設(shè)置的，位于相鄰側(cè)邊上的凹槽4在膠框2的四角處互相連通，或者，該凹槽4只在膠框2的各個側(cè)邊上設(shè)置，而由于對背光模組封裝的特殊要求，該凹槽4也可以不用在膠框2的四角處設(shè)置，這樣每個側(cè)邊上都設(shè)置有一個獨立的凹槽。
[0028]在上述技術(shù)方案中，該待粘貼層I為背光模組中的光學(xué)薄膜，進一步地，該光學(xué)薄膜為反射膜。
[0029]在上述技術(shù)方案中，該膠框2的材料可以為聚碳酸酯(PC, Polycarbonate)、聚碳酸酯和玻璃纖維復(fù)合物等，本實用新型中所述膠框的材料并不限于所述材料。
[0030]圖5為本實用新型一實施例提供的膠框上凹槽的截面圖，如圖5所示，該凹槽4包括靠近其所在側(cè)邊外邊緣的外側(cè)壁41、靠近其所在側(cè)邊內(nèi)邊緣的內(nèi)側(cè)壁43、以及外側(cè)壁41與內(nèi)側(cè)壁43之間的底部42，即該凹槽呈“U”型，該內(nèi)側(cè)壁43的高度等于外側(cè)壁41的高度。而該凹槽4的深度小于或等于膠層3的厚度，當(dāng)凹槽4的深度小于膠層3的厚度時，雖然凹槽4的深度不足以完全放置膠層3，使得待粘貼層I的下表面與膠框2的上表面存在一定的距離，但是相較于現(xiàn)有傳統(tǒng)型粘貼方式，其也可以減薄背光模組的厚度；當(dāng)凹槽4的深度等于膠層3的厚度時，凹槽4足以能夠放置膠層3，使得待粘貼層I的下表面與膠框2的上表面平齊，這樣其厚度即為膠框2以及待粘貼層I兩層厚度的總和，大大減小了背光模組的厚度。
[0031]圖6為本實用新型另一實施例提供的膠框上凹槽的截面圖，如圖6所示，該凹槽4包括靠近其所在側(cè)邊外邊緣的外側(cè)壁41、靠近其所在側(cè)邊內(nèi)邊緣的內(nèi)側(cè)壁43、以及外側(cè)壁41與內(nèi)側(cè)壁43之間的底部42，該內(nèi)側(cè)壁43的高度低于外側(cè)壁41的高度。而該凹槽4的內(nèi)側(cè)壁43的高度小于或等于膠層3的厚度，當(dāng)凹槽4內(nèi)側(cè)壁的高度小于膠層3的厚度時，雖然凹槽4不足以完全放置膠層3，使得待粘貼層I的下表面與膠框2的上表面存在一定的距離，但是相較于現(xiàn)有傳統(tǒng)型粘貼方式，其也可以減薄背光模組的厚度；當(dāng)凹槽4的內(nèi)側(cè)壁43的高度與膠層3的厚度一致時，凹槽4足以能夠放置膠層3，使得待粘貼層I的下表面與膠框2的內(nèi)側(cè)上表面平齊，進一步地減小了背光模組的厚度。
[0032]在上述技術(shù)方案中，凹槽4的形狀與膠層3的形狀相匹配，凹槽4的截面形狀包括但不局限于矩形、弧形、楔形、梯形或三角形，相應(yīng)地，膠層3的截面形狀包括但不局限于矩形、弧形、楔形、梯形或三角形，本實用新型中并不限于凹槽4的形狀。實際應(yīng)用中，可以根據(jù)倒角工藝的易于實現(xiàn)程度選擇具體的凹槽形狀。
[0033]圖7為本實用新型另一實施例提供的膠框上凹槽的截面圖，如圖7所示，該凹槽4包括靠近其所在側(cè)邊外邊緣的外側(cè)壁41、以及與外側(cè)壁41連接的底部42，即該凹槽呈“L”型，在本實施例中，若能夠保證膠層3的厚度足夠薄，且不用考慮凹槽4的外側(cè)壁41的高度，將膠層3粘貼于凹槽4內(nèi)，則可以使得待粘貼層I無限靠近于膠框2的凹槽4底部，同樣可以減薄背光模組的厚度。
[0034]由于本實用新型的設(shè)計結(jié)構(gòu)只對膠框進行下沉設(shè)計，不需要對整個背光模組進行重新設(shè)計，能直接有效地降低背光模組厚度。
[0035]本實用新型還提供一種背光模組，包括膠框，該膠框包括框體，框體上設(shè)置有用于放置膠層的凹槽，所述膠層的上表面用于粘貼反射膜。
[0036]盡管本實用新型中的膠框應(yīng)用于液晶顯示裝置的背光源之中，但實際中不限于此，例如還可以應(yīng)用于有機電致發(fā)光顯示裝置中。
[0037]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種膠框，包括框體，其特征在于，所述框體上設(shè)置有用于放置膠層的凹槽，所述膠層的上表面用于粘貼待粘貼層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠框，其特征在于，所述框體的至少一側(cè)邊上設(shè)置有用于放置膠層的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠框，其特征在于，位于相鄰側(cè)邊上的凹槽相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠框，其特征在于，所述待粘貼層為光學(xué)薄膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠框，其特征在于，所述光學(xué)薄膜為反射膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠框，其特征在于，所述凹槽包括靠近其所在側(cè)邊外邊緣的外側(cè)壁、靠近其所在側(cè)邊內(nèi)邊緣的內(nèi)側(cè)壁、以及所述外側(cè)壁與內(nèi)側(cè)壁之間的底部；所述內(nèi)側(cè)壁的高度低于或等于所述外側(cè)壁的高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膠框，其特征在于，所述凹槽的深度小于或等于所述膠層的厚度。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膠框，其特征在于，所述凹槽的形狀與所述膠層的形狀相匹配。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠框，其特征在于，所述凹槽為L型，L型凹槽包括靠近其所在側(cè)邊外邊緣的外側(cè)壁、以及與所述外側(cè)壁連接的底部。
10.一種背光模組，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9中任一項所述的膠框，所述膠框包括框體，所述框體上設(shè)置有用于放置膠層的凹槽，所述膠層的上表面用于粘貼反射膜。
【文檔編號】G02F1/13357GK203757615SQ201420051009
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】楊康 申請人:深圳市德倉科技有限公司