液晶顯示裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種液晶顯示裝置，該液晶顯示裝置包括液晶面板和背光模組，該液晶面板和背光模組之間通過鋪設(shè)雙面膠而粘合在一起，該雙面膠鋪設(shè)在該液晶面板和該背光模組相對面的四周，該雙面膠由第一粘膠和第二粘膠組成，該第一粘膠的粘度小于該第二粘膠的粘度，該第一粘膠位于所鋪設(shè)的雙面膠對應(yīng)于該液晶面板的四個角部位，該第二粘膠位于所鋪設(shè)的雙面膠對應(yīng)于該液晶面板的每一邊的中間位置。該液晶顯示裝置的膠質(zhì)可控性好，降低了拆解時破片的風(fēng)險。
【專利說明】
液晶顯示裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種顯示裝置，特別涉及一種液晶顯示裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]由于液晶顯示器具有體積小、重量輕、省電、輻射低、易于攜帶等優(yōu)點(diǎn)，已逐步取代陰極攝像管顯示器，廣泛應(yīng)用于各種電子消費(fèi)產(chǎn)品中，如筆記本電腦、手機(jī)、車載設(shè)備等。
[0003]液晶顯示裝置主要包括液晶面板和背光模組，液晶面板和背光模組通過雙面膠粘合在一起。在生產(chǎn)和使用過程中，當(dāng)液晶面板或者背光模組受到破損時，通常需要拆離液晶面板和背光模組以對受損的部分進(jìn)行修理或者更換。
[0004]在拆解前，一般需要利用加熱平臺對液晶顯示裝置加熱，迫使膠材軟化，進(jìn)而降低液晶面板和背光模組之間的膠質(zhì)的粘度，然后借助薄片或鐵絲進(jìn)行拆解。然而，由于目前液晶面板和背光模組的四周均采用統(tǒng)一粘度膠粘合，且所使用的膠粘度大，即使經(jīng)過加熱，在對使用統(tǒng)一粘度膠的液晶顯示裝置進(jìn)行拆解時，其可控性仍然較差，即在拆解時，液晶面板和背光模組仍緊密粘合，容易導(dǎo)致破片，造成較大的成本損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中液晶面板和背光模組的四周均采用統(tǒng)一粘度膠粘合，膠質(zhì)粘度大、拆解容易破片的問題，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種膠質(zhì)可控性好、拆解不易破片的液晶顯示裝置。
[0006]本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種液晶顯示裝置，該液晶顯示裝置包括液晶面板和背光模組，該液晶面板和背光模組之間通過鋪設(shè)雙面膠而粘合在一起，該雙面膠鋪設(shè)在該液晶面板和該背光模組相對面的四周，該雙面膠由第一粘膠和第二粘膠組成，該第一粘膠的粘度小于該第二粘膠的粘度，該第一粘膠位于所鋪設(shè)的雙面膠對應(yīng)于該液晶面板的四個角部位，該第二粘膠位于所鋪設(shè)的雙面膠對應(yīng)于該液晶面板的每一邊的中間位置。
[0007]優(yōu)選地，該液晶面板包括相對設(shè)置的第一基板和第二基板，第二基板的面積大于第一基板的面積。
[0008]優(yōu)選地，該第一粘膠分別自其所對應(yīng)的該液晶面板的角部位向與沿該角部位所連接的邊向該邊的中間位置延伸Icm到2cm。
[0009]優(yōu)選地，該雙面膠鋪設(shè)在該第二基板和該背光模組的相對面的四周。
[0010]優(yōu)選地，該第一粘膠與相鄰的該第二粘膠相連，由該第一粘膠與該第二粘膠組合成密封的口字型。
[0011]優(yōu)選地，該第一粘膠的粘度小于3500CPS，該第二粘膠的粘度為5000到20000cps。
[0012]優(yōu)選地，該雙面膠為丙烯酸膠或有機(jī)硅型膠。
[0013]本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的液晶顯示裝置，通過在液晶面板和背光模組之間使用第一粘膠與第二粘膠混合的雙面膠粘合，該第一粘膠的粘度小于該第二粘膠的粘度，該雙面膠對應(yīng)液晶面板和背光模組貼合面的每一邊的中間位置設(shè)置第二粘膠，而對應(yīng)液晶面板和背光模組貼合面的四個角部位的位置設(shè)置第一粘膠，由于該第二粘膠的粘度高，因此不影響該液晶面板和背光模組之間粘合的穩(wěn)定性。并且當(dāng)該液晶顯示裝置需要拆解時，由于位于液晶面板和背光模組貼合面的四個角部位的雙面膠為第一粘膠，拆解時該第一粘膠所在處粘力相應(yīng)較小，因此借助薄片或拉絲在角部位處開始拆解，可避免在拆解初期時液晶面板破片。因此本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的液晶顯示裝置所采用的雙面膠膠質(zhì)可控性好，拆解不易破片。
[0014]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能更清楚了解本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例提供的一種液晶顯示裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1所示的液晶顯示裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為圖1所示的液晶顯示裝置的第一步拆解平面示意圖。
[0018]圖4為圖1所示的液晶顯示裝置的第一步拆解側(cè)視示意圖。
[0019]圖5為圖1所示的液晶顯示裝置的第二步拆解側(cè)視示意圖。
[0020]圖6為圖1所示的液晶顯示裝置的第三步拆解平面示意圖。
[0021]圖7為圖1所不的液晶顯不裝置的第二步拆解側(cè)視不意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明如下:
[0023]請一并參閱圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例提供的一種液晶顯示裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1所示的液晶顯示裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。該液晶顯示裝置110包括液晶面板111和背光模組112，該液晶面板111和背光模組112之間通過鋪設(shè)雙面膠113而粘合在一起,該雙面膠113鋪設(shè)在該液晶面板111和該背光模組112相對面的四周。其中，該雙面膠113由第一粘膠1131和第二粘膠1132組成，第一粘膠1131的粘度小于第二粘膠1132的粘度。在本實(shí)施例中，該第二粘膠1132的粘度為5000到20000cps，該第一粘膠1131的粘度小于3500cps，但并不以此為限。該第二粘膠1132位于所鋪設(shè)的雙面膠113對應(yīng)于該液晶面板111的每一邊的中間位置，該第一粘膠1131位于所鋪設(shè)的雙面膠113對應(yīng)于該液晶面板111的四個角部位，優(yōu)選地，第一粘膠1131與相鄰的第二粘膠1132相連接，由該第一粘膠1131與該第二粘膠1132組合成密封的口字型，但并不以此為限，在其他實(shí)施例中，第一粘膠1131也可以不與其相鄰的第二粘膠1132相連接，第二粘膠1132也可以間斷地涂于其所在邊。優(yōu)選地，該第一粘膠分別自其所對應(yīng)的該液晶面板的角部位向與沿該角部位所連接的邊向該邊的中間位置延伸Icm到2cm，也就是說，該第一粘膠1131位于所鋪設(shè)的雙面膠113對應(yīng)于該液晶面板111的每一邊的兩端，并向其所對應(yīng)的液晶面板111的邊的中間位置延伸Icm到2cm。優(yōu)選地，雙面膠113可以是丙烯酸膠或者有機(jī)硅型膠，但并不以此為限。
[0024]該液晶面板111包括相對設(shè)置的第一基板1110和第二基板1111。該第二基板1111上未被該第一基板1110覆蓋的邊緣區(qū)域設(shè)置有驅(qū)動芯片1113。其中，該雙面膠113鋪設(shè)在該第二基板1111和背光模組112相對的一面的四周，該第二粘膠1132鋪設(shè)在第二基板1111和背光模組112相對的一面的四周的每一邊的中間區(qū)域，第一粘膠1131鋪設(shè)在液晶面板111的第二基板1111和背光模組112相對的一面的四個角部位。
[0025]當(dāng)該液晶顯示裝置110需要進(jìn)行拆解時，請一并參閱圖3和圖4，圖3為該液晶顯示裝置I1的第一步拆解平面示意圖，圖4為該液晶顯示裝置110的第一步拆解側(cè)視示意圖。如圖3和圖4所示，將待拆解的液晶顯示裝置110放置在加熱平臺121上，其中，相對于該加熱平臺121，該液晶面板111位于該背光模組112上方，通過加熱平臺121給液晶顯示裝置110提升溫度到60°C至80°C，使膠材軟化，增大了膠材的流動性，從而降低液晶顯示裝置110四周的雙面膠113的粘度，可將雙面膠113的粘度降低至原來粘度的30%至50%。
[0026]請一并參閱圖5，圖5為該液晶顯示裝置110的第二步拆解側(cè)視示意圖。如圖5所示，反轉(zhuǎn)該液晶顯示裝置110，使得背光模組112相對于該加熱平臺121位于該液晶面板111的上方。
[0027]請一并參閱圖6和圖7,圖6為該液晶顯不裝置110的第二步拆解平面不意圖，圖7為該液晶顯示裝置110的第三步拆解側(cè)視示意圖。如圖6和圖7所示，當(dāng)該液晶顯示裝置110反轉(zhuǎn)之后，以該雙面膠113的四個角部位處的第一粘膠1131所處區(qū)域作為拆解的前端，運(yùn)用薄片或拉絲115從背光模組112和液晶面板111之間的第一粘膠1131所處區(qū)域穿入或者切入，從一個角部位開始逐步對雙面膠113進(jìn)行拆解，直至使背光模組112和液晶面板111完全分開。其中，優(yōu)選地，該拉絲115可為金屬絲,薄片可為聚碳酸酯(Polycarbonate)。
[0028]本實(shí)用新型的實(shí)施例通過在液晶面板111和背光模組112之間使用第一粘膠及第二粘膠混合的雙面膠113粘合，第一粘膠1131的粘度小于第二粘膠1132的粘度，該雙面膠113對應(yīng)液晶面板111和背光模組112貼合面的每一邊的中間位置設(shè)置第二粘膠1132，而對應(yīng)液晶面板111和背光模組112貼合面的四個角部位的位置設(shè)置第一粘膠1131，由于該第二粘膠1132的粘度高，因此不影響該液晶面板111和背光模組112之間粘合的穩(wěn)定性。而當(dāng)該液晶顯示裝置110需要拆解時，由于位于液晶面板111和背光模組112貼合面的四個角部位的雙面膠113為第一粘膠1131，拆解時該第一粘膠1131所在處粘力相應(yīng)較小，因此借助薄片或拉絲15在角部位處開始拆解，可避免在拆解初期時液晶面板111破片。因此本實(shí)施例提供的液晶顯示裝置110所采用的雙面膠113膠質(zhì)可控性好，降低了拆解時破片的風(fēng)險。
[0029]以上對本實(shí)用新型的實(shí)施例所提供的液晶顯示裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹，其通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液晶顯示裝置，該液晶顯示裝置包括液晶面板和背光模組，該液晶面板和背光模組之間通過鋪設(shè)雙面膠而粘合在一起，該雙面膠鋪設(shè)在該液晶面板和該背光模組相對面的四周，其特征在于，該雙面膠由第一粘膠和第二粘膠組成，該第一粘膠的粘度小于該第二粘膠的粘度，該第一粘膠位于所鋪設(shè)的雙面膠對應(yīng)于該液晶面板的四個角部位，該第二粘膠位于所鋪設(shè)的雙面膠對應(yīng)于該液晶面板的每一邊的中間位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于，該液晶面板包括相對設(shè)置的第一基板和第二基板，且該第二基板的面積大于該第一基板的面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置，其特征在于，該第一粘膠分別自其所對應(yīng)的該液晶面板的角部位沿該角部位所連接的邊向該邊的中間位置延伸Icm到2cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶顯示裝置，其特征在于，該雙面膠鋪設(shè)在該第二基板和該背光模組的相對面的四周。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于，該第一粘膠與相鄰的該第二粘膠相連，由該第一粘膠與該第二粘膠組合成密封的口字型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的液晶顯示裝置，其特征在于，該第一粘膠的粘度小于3500cps，該第二粘膠的粘度為5000到20000cps。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的液晶顯示裝置，其特征在于，該雙面膠為丙烯酸膠或有機(jī)硅型膠。
【文檔編號】G02F1/1333GK203965762SQ201420402793
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】方建偉 申請人:昆山龍騰光電有限公司