本發(fā)明涉及光纜制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其是光纜外護(hù)套剝除器具。

背景技術(shù)：

光纜的外護(hù)套由塑料通過擠出成型，在外護(hù)套生產(chǎn)過程中，有時會出現(xiàn)護(hù)套表面質(zhì)量差、氣孔多等情況，需要進(jìn)行護(hù)套剝除后重新擠塑生產(chǎn)，對于金屬帶粘結(jié)塑料護(hù)套的光纜，剝除時還要連同金屬帶一起剝除，剝除光纜外護(hù)套需要專用模具，才能確保輕易剝除外護(hù)套的同時，不損傷護(hù)套以內(nèi)的構(gòu)件。為此，本申請人提出一種護(hù)套剝除模具，即提出本案申請。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種護(hù)套剝除模具，實(shí)現(xiàn)快速剝除光纜的外護(hù)套，操作方便，同時不損傷內(nèi)部構(gòu)件，使內(nèi)部構(gòu)件可以用于外護(hù)套二次生產(chǎn)，減少原材料損耗。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

護(hù)套剝除模具，該護(hù)套剝除模具至少包括：

一模芯，該模芯具有貫通的中孔及分布在中孔側(cè)邊的刀片；

一套筒，該套筒套入模芯的中孔，套筒的側(cè)邊上設(shè)有剝除槽口，模芯上的刀片對應(yīng)剝除槽口切割套筒內(nèi)穿設(shè)的光纜的護(hù)套。

上述方案進(jìn)一步是：所述模芯上設(shè)有刀片安裝槽，刀片通過可調(diào)整式安裝在刀片安裝槽上。

上述方案進(jìn)一步是：所述模芯為柱狀，模芯的兩端頭分別連接有固定件，固定件具有外接安裝部。

上述方案進(jìn)一步是：所述刀片通過螺釘鎖接在刀片安裝槽上，模芯上開設(shè)有供該螺釘穿入鎖接的調(diào)整孔。

上述方案進(jìn)一步是：所述模芯的兩端頭分別與固定件套接連接，并通過固定件的套接部上組設(shè)的徑向鎖緊螺釘固定。

上述方案進(jìn)一步是：所述模芯的中孔兩對側(cè)上設(shè)置有刀片，套筒上的剝除槽口由套筒一端頭的軸向剖切構(gòu)造，而套筒的另一端頭上設(shè)有外凸環(huán)，外凸環(huán)卡接模芯相應(yīng)端面。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過模芯上設(shè)置刀片及套筒管控光纜，實(shí)現(xiàn)快速剝除光纜的外護(hù)套，操作方便，同時不損傷內(nèi)部構(gòu)件，使內(nèi)部構(gòu)件可以用于外護(hù)套二次生產(chǎn)，減少原材料損耗，節(jié)約、環(huán)保，效率高，符合產(chǎn)業(yè)利用。

附圖說明：

附圖1為本發(fā)明其一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為圖1實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解示意圖。

具體實(shí)施方式：

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。

參閱圖1、2所示，系本發(fā)明的較佳實(shí)施例示意圖，本發(fā)明有關(guān)一種護(hù)套剝除模具，該護(hù)套剝除模具至少包括：一模芯1及一套筒2，該模芯1具有貫通的中孔11及分布在中孔11側(cè)邊的刀片12；套筒2套入模芯1的中孔11，套筒2的側(cè)邊上設(shè)有剝除槽口21，藉此，模芯1上的刀片12對應(yīng)剝除槽口21切割套筒2內(nèi)穿設(shè)的光纜的護(hù)套。實(shí)現(xiàn)快速剝除光纜的外護(hù)套，操作方便，同時不損傷內(nèi)部構(gòu)件，使內(nèi)部構(gòu)件可以用于外護(hù)套二次生產(chǎn)，減少原材料損耗。

圖1、2所示，本實(shí)施例中，所述模芯1上設(shè)有刀片安裝槽13，刀片12通過可調(diào)整式安裝在刀片安裝槽13上。進(jìn)一步地優(yōu)選刀片12通過螺釘鎖接在刀片安裝槽13上，模芯1上開設(shè)有供該螺釘穿入鎖接的調(diào)整孔14。由此，調(diào)整好刀片的深度后，通過調(diào)整孔14用螺釘鎖緊刀片12，刀片安裝槽13則給予刀片12安裝限位，使刀片12穩(wěn)固在模芯1上。結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，提升生產(chǎn)效率。

圖1、2所示，本實(shí)施例中的模芯1為柱狀，模芯1的兩端頭分別連接有固定件3，固定件3具有外接安裝部31。進(jìn)一步地，模芯1的兩端頭分別與固定件3套接連接，并通過固定件3的套接部上組設(shè)的徑向鎖緊螺釘固定。結(jié)構(gòu)簡單，方便組裝。固定件3給予模芯1安裝固定，固定件3的外接安裝部31適配安裝在相應(yīng)支架或平臺上，利于搭配生產(chǎn)設(shè)備工作。

圖1、2所示，本實(shí)施例中的模芯1的中孔11兩對側(cè)上設(shè)置有刀片12，套筒2上的剝除槽口21由套筒一端頭的軸向剖切構(gòu)造，方便刀片12伸入及調(diào)整；而套筒2的另一端頭上設(shè)有外凸環(huán)22，外凸環(huán)22卡接模芯1相應(yīng)端面，給予組裝卡位，也方便拆換。為方便操作，本實(shí)施例中的模芯1上還設(shè)有窗孔15，窗孔15貫通到中孔11，以便刀片12組裝調(diào)整及剝除工作時進(jìn)行視覺觀察。生產(chǎn)時，光纜從套筒2進(jìn)入，外護(hù)套經(jīng)過兩側(cè)刀片12切割，分成兩半圓，即可將護(hù)套撕下，留下內(nèi)部纜芯部分用于護(hù)套二次擠塑。套筒2的內(nèi)徑可根據(jù)不同外徑的光纜設(shè)計(jì)加工，從而通過替換不同內(nèi)徑的套筒2即可適配不同外徑的光纜的護(hù)套剝除工作。

當(dāng)然，以上結(jié)合實(shí)施方式對本發(fā)明做了詳細(xì)說明，只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，因此，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。