專利名稱：高承重模具架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種放置結構，具體涉及一種高承重模具架。
背景技術：
目前，隨著經濟的發(fā)展，鈑金加工行業(yè)的生產規(guī)模越來越大，因此，在生產中的需要使用的模具也就越來越多，模具的存放和取用成為鈑金加工中存在的問題，現(xiàn)在一般是將模具放置在地面或一般的貨架上，一般的貨架結構強度往往達不到放置較重的模具的要求，而且不便于取用和存放，現(xiàn)在還沒有一種適用存放鈑金加工中使用的模具的模具架。

實用新型內容為解決現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種高承重模具架。本實用新型采用如下技術方案高承重模具架，包括多個彼此固定連接的模具架單元，其特征在于，上述模具架單元包括兩個以上的立柱框架，上述立柱框架包括分別設置在前后兩側的立柱、固定在立柱之間的加固斜梁和加固橫梁，上述不同的立柱框架之間設有上放置板、多個用于連接相鄰的上述立柱框架的栓頭連桿，上述上放置板與其兩側的上述立柱框架的頂部固定連接， 上述立柱框架設有多個位于不同高度的抽屜橫梁，相鄰的上述立柱框架相同高度的抽屜橫梁是相互對應的，相互對應的兩個抽屜橫梁之間滑動連接有向水平方向滑動的放置抽屜。前述的高承重模具架，其特征在于，上述同一個模具架單元位于最外側的兩個立柱框架之間設有斜拉鋼絲索，斜拉鋼絲索的兩端設有用于固定和吊緊的花籃螺絲，上述花籃螺絲與上述立柱框架固定連接。前述的高承重模具架，其特征在于，上述屬于同一個立柱框架的多個抽屜橫梁橫梁中，最下方的抽屜橫梁為連接抽屜橫梁，其長度大于其他抽屜橫梁，上述連接抽屜橫梁與不同的模具架單元相應的立柱框架分別固定連接。前述的任意一項所述的高承重模具架，其特征在于，上述抽屜橫梁為開口水平設置的槽鋼橫梁。前述的高承重模具架，其特征在于，上述放置抽屜包括設置在兩側的開口水平向外的抽屜槽鋼，設置在上述兩側抽屜槽鋼上方的抽屜板，上述抽屜板前后形成有凸起的邊緣。前述的高承重模具架，其特征在于，上述槽鋼橫梁設有多個用于與上述抽屜槽鋼接觸的橫梁滾輪，上述抽屜槽鋼設有多個用于與上述槽鋼橫梁接觸的抽屜滾輪。前述的高承重模具架，其特征在于，上述抽屜板上設有限位凸起，上述立柱上設有用于限制上述限位凸起的限位裝置。前述的高承重模具架，其特征在于，在上述抽屜板的底面、上述抽屜槽鋼之間設有多個加強筋。前述的高承重模具架，其特征在于，上述立柱框架設有多個豎直排列的用于固定抽屜橫梁的定位孔。本實用新型的有益之處在于整個框架具有多種加固結構，能夠承載較大的重量， 整體穩(wěn)定性和安全性好，并且抽屜式的設計便于模具的拿取，設計有限位裝置，保證了抽拉時的安全性，而且結構便于拆卸，使其能夠適應放置不同的尺寸的模具，通用性好，并且多單元的設計便于分類和整理而且能夠加強穩(wěn)定性。

圖1是本實用新型的高承重模具架的模具架單元一個優(yōu)選實施例的主視結構示意圖；圖2是圖1中圓圈處的放大結構示意圖；圖3是圖1中除去放置抽屜時的結構示意圖；圖4是本實用新型的高承重模具架的一個優(yōu)選實施例的側視結構示意圖；圖5是本實用新型的高承重模具架的放置抽屜和抽屜橫梁的一個優(yōu)選實施例的立體結構示意圖(圖中箭頭為放置抽屜的抽拉方向)；圖6是本實用新型的高承重模具架的放置抽屜的底面結構示意圖。圖中附圖標記的含義1、立柱框架，2、立柱，3、加固斜梁，4、加固橫梁，5、上放置板，6、栓頭連桿，7、抽屜橫梁，8、放置抽屜，9、斜拉鋼絲索，10、連接抽屜橫梁，11、槽鋼橫梁，12、抽屜槽鋼，13、抽屜板，14a、橫梁滾輪，14b、橫梁滾輪，15a、抽屜滾輪，15b、抽屜滾輪，15c、抽屜滾輪，16、限位凸起，17、限位裝置，18、加強筋，19、定位孔；A代表一個模具架單元，B代表另一個模具架單兀。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。圖1是本實用新型的高承重模具架的模具架單元一個優(yōu)選實施例的主視結構示意圖；圖2是圖1中圓圈處的放大結構示意圖；圖3是圖1中除去放置抽屜時的結構示意圖；圖4是本實用新型的高承重模具架的一個優(yōu)選實施例的側視結構示意圖；圖5是本實用新型的高承重模具架的放置抽屜和抽屜橫梁的一個優(yōu)選實施例的立體結構示意圖；圖6 是本實用新型的高承重模具架的放置抽屜的底面結構示意圖。參照圖1至圖4，本實用新型的高承重模具架由多個模具架單元組成，模具單元之間是固定連接的。如圖1所示，一個模具架單元包括多個立柱框架1、上放置板5、栓頭連桿6、抽屜橫梁7和放置抽屜8。其中，立柱框架1豎直設置，上放置板5和栓頭連桿6設置在兩個相鄰的立柱框架1之間，分別與兩側立柱框架固定連接，如圖3中所示，它們構成一個模具架單元的基本框架，為了保證這框架的剛性和整體穩(wěn)固性，作為一種優(yōu)選方案，在一個模具架單元最外側的兩個立柱框架1之間設有斜拉鋼絲索9，斜拉鋼絲索9的兩端設有花籃螺絲(圖中未示出)，花籃螺絲用于將斜拉鋼絲索9的兩端與立柱框架1上，需要說明的是斜拉鋼絲索9應當設在放置抽屜8不拉出的一側。另外如圖4所述，立柱框架1包括前后兩側立柱 2、固定連接立柱1之間的加固斜梁3和加固橫梁4，它們的作用在于保持立柱框架1的穩(wěn)定和牢固程度，從而提高整個模具架單元的結構強度。作為一種優(yōu)選方案，如圖4所示的本實用新型的高承重模具架包括兩個模具架單元(如圖4中所示的A、B)。為了放置模具，如圖1、圖3和圖4所示，在立柱框架1上設有多個位于不同高度的抽屜橫梁7，相鄰的兩個立柱框架1之間相同高度的抽屜橫梁7是相互對應的，相互對應的兩個抽屜橫梁7之間滑動連接有放置抽屜8，如圖4所示，放置抽屜8可以水平抽出，以放置模具，放置抽屜8作為一種優(yōu)選方案，可以向一個方向滑動，但在本實用新型中放置抽屜 8不僅限于向一個方向滑動，也可以雙向滑動，向一個方向滑動目的是為了便于設置上述斜拉鋼絲索9等結構，使滑動方向不與之沖突。需要說明的是，抽屜橫梁7不僅起到設置放置抽屜8的目的，而且增強整個模具架單元的結構強度。作為一種優(yōu)選方案，如圖1至圖4中所示，抽屜橫梁7可以通過螺栓與立柱框架1 連接，為了能根據模具的具體大小調整不同高度上抽屜橫梁7上下的距離，立柱框架1設有多個豎直排列的定位孔19，當需要調整時，先將放置抽屜7卸下，然后從新固定抽屜橫梁7 到對應合適的位置，用螺栓穿過合適高度的定位孔19將抽屜橫梁7固定，這樣可以放置各種不同尺寸的模具。如圖4所示，為了能夠固定連接相鄰的模具架單元(如圖4中所示的A、B)，作為一種優(yōu)選方案，如圖4所示，最下層的抽屜橫梁為連接抽屜橫梁10，其長度要遠遠大于其他高度上的抽屜橫梁7，如圖4所示，其他高度上的抽屜橫梁7都是為了固定放置抽屜8，所以長度是一致的，而最底層的連接抽屜橫梁10不但為每個模具架單元固定最底層放置抽屜8， 而且還負責用于連接不同模具架單元，連接抽屜橫梁10分別與不同的模具架單元的相應的立柱框架1固定連接，使不同的模具架單元共用最底層的連接抽屜橫梁10，這樣的好處在于，不但達到了連接不同模具架單元的目的，而且能夠提高整個高承重模具架的穩(wěn)定性。如圖2、圖3和圖5所示，作為一種優(yōu)選方案，抽屜橫梁7為開口水平設置的槽鋼橫梁11，相互對應的槽鋼橫梁11的開口是相對應的。放置抽屜8包括設置在兩側的開口水平向外的抽屜槽鋼12，設置在兩側抽屜槽鋼12上方的抽屜板13，抽屜板13前后形成有凸起的邊緣；凸起的邊緣是了更好的放置模具放置掉落。如圖2所示，槽鋼橫梁11的開口和抽屜槽鋼12的開口對應嵌合，使它們能在水平方向相對滑動，為了能使滑動省力、順暢，槽鋼橫梁11設有多個橫梁滾輪14a(14b)；抽屜槽鋼12設有多個抽屜滾輪15a(15b、15c)。槽鋼橫梁11和抽屜槽鋼12通過橫梁滾輪14a(14b)和抽屜滾輪15a(15bU5c)相互接觸，構成滑動連接。作為一種優(yōu)選方案，如圖5所示，槽鋼橫梁11設有兩個橫梁滾輪Ha和14b， 其中橫梁滾輪Ha尺寸略大于橫梁滾輪14b，并且橫梁滾輪1 位置略向上偏置，而橫梁滾輪14b略向下偏置，這是因為橫梁滾輪Ha用于與抽屜槽鋼12上側接觸，要承受模具重量， 所以橫梁滾輪14a略大，并且向上偏置，如圖5所示，因為槽鋼橫梁11的上側是嵌入抽屜槽鋼12中，為了使橫梁滾輪14a能夠與抽屜槽鋼12接觸，槽鋼橫梁11上側設有開口，供橫梁滾輪Ha從中凸出一部分與抽屜槽鋼12接觸，而抽屜槽鋼12的下側是嵌入槽鋼橫梁11中的，所以橫梁滾輪14b向下偏置一定距離既可與抽屜槽鋼12的下側接觸，這里需要說明的是，橫梁滾輪14a(14b)均設置在槽鋼橫梁11抽出的一端。抽屜槽鋼12設有三個抽屜滾輪 15a、15b、15c，其中抽屜滾輪15a比其他兩個抽屜滾輪15b、15c略大，并且向上偏置，而抽屜滾輪Mb、15c略小，向下成一排偏置，抽屜滾輪1 與槽鋼橫梁11的上側接觸，抽屜滾輪 15b、15c與槽鋼橫梁11的下側接觸，三個抽屜滾輪15a、15b、15c的這樣排列能夠提供住夠支撐保證放置抽屜8的承載能力，尤其是抽屜滾輪Mb、15c作為載荷主要支撐有效的分撒了載荷，并且保證了抽拉的順暢，如前所述，因為槽鋼橫梁11和抽屜槽鋼12之間的位置關系，抽屜槽鋼12下側對應抽屜滾輪15b、15c的位置設有開口，能夠使抽屜滾輪15b、15c凸出一部分與槽鋼橫梁11的下側接觸，三個抽屜滾輪15a、15b、15c設置在抽屜槽鋼12抽出時最后抽出的一端。因為作為承載模具的放置抽屜8的主要受力部分，橫梁滾輪14a和14b以及抽屜滾輪15a、15b、15c均采用單輪雙軸承結構，并且所使用的軸承均為高承重滾珠軸承。為了使放置抽屜8在抽拉的時候，不至于抽拉過度，而使放置抽屜8脫落，發(fā)生危險，作為一種優(yōu)選方案，如圖2和圖5所示，在放置抽屜8的抽屜板13上設有限位凸起16， 相應的上述立柱框架1的立柱2上設有限位裝置17，當放置抽屜8拉至限位凸起16和限位裝置17接觸時，便不能再將放置抽屜8向外拉動。為了使放置抽屜8在更換位置或重新組裝時能夠拆卸，限位裝置17是可以拆卸或位置可以變化的，如圖2中所示，限位裝置17通過螺栓和螺母與立柱2鉸接，在需要拆卸放置抽屜8時，松開螺母將限位裝置17轉動到不阻擋限位凸起16的位置。如圖6所示，作為一種優(yōu)選方案，為了增加放置抽屜8的強度，在抽屜板13的底面、抽屜槽鋼12之間設有多個加強筋18。上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.高承重模具架，包括多個彼此固定連接的模具架單元，其特征在于，上述模具架單元包括兩個以上的立柱框架，上述立柱框架包括分別設置在前后兩側的立柱、固定在立柱之間的加固斜梁和加固橫梁，上述不同的立柱框架之間設有上放置板、多個用于連接相鄰的上述立柱框架的栓頭連桿，上述上放置板與其兩側的上述立柱框架的頂部固定連接，上述立柱框架設有多個位于不同高度的抽屜橫梁，相鄰的上述立柱框架相同高度的抽屜橫梁是相互對應的，相互對應的兩個抽屜橫梁之間滑動連接有向水平方向滑動的放置抽屜。
2.根據權利要求1所述的高承重模具架，其特征在于，上述同一個模具架單元位于最外側的兩個立柱框架之間設有斜拉鋼絲索，斜拉鋼絲索的兩端設有用于固定和吊緊的花籃螺絲，上述花籃螺絲與上述立柱框架固定連接。
3.根據權利要求1所述的高承重模具架，其特征在于，上述屬于同一個立柱框架的多個抽屜橫梁橫梁中，最下方的抽屜橫梁為連接抽屜橫梁，其長度大于其他抽屜橫梁，上述連接抽屜橫梁與不同的模具架單元相應的立柱框架分別固定連接。
4.根據權利要求1至3所述的任意一項所述的高承重模具架，其特征在于，上述抽屜橫梁為開口水平設置的槽鋼橫梁。
5.根據權利要求4所述的高承重模具架，其特征在于，上述放置抽屜包括設置在兩側的開口水平向外的抽屜槽鋼，設置在上述兩側抽屜槽鋼上方的抽屜板，上述抽屜板前后形成有凸起的邊緣。
6.根據權利要求5所述的高承重模具架，其特征在于，上述槽鋼橫梁設有多個用于與上述抽屜槽鋼接觸的橫梁滾輪，上述抽屜槽鋼設有多個用于與上述槽鋼橫梁接觸的抽屜滾輪。
7.根據權利要求6所述的高承重模具架，其特征在于，上述抽屜板上設有限位凸起，上述立柱上設有用于限制上述限位凸起的限位裝置。
8.根據權利要求7所述的高承重模具架，其特征在于，在上述抽屜板的底面、上述抽屜槽鋼之間設有多個加強筋。
9.根據權利要求4所述的高承重模具架，其特征在于，上述立柱框架設有多個豎直排列的用于固定抽屜橫梁的定位孔。
專利摘要本實用新型公開一種高承重模具架，包括多個彼此固定連接的模具架單元，其特征在于，上述模具架單元包括兩個以上的立柱框架，上述立柱框架包括分別設置在前后兩側的立柱、固定在立柱之間的加固斜梁和加固橫梁，上述不同的立柱框架之間設有上放置板、多個用于連接相鄰的上述立柱框架的栓頭連桿，上述上放置板與其兩側的上述立柱框架的頂部固定連接，上述立柱框架設有多個位于不同高度的抽屜橫梁，相鄰的上述立柱框架相同高度的抽屜橫梁是相互對應的，相互對應的兩個抽屜橫梁之間滑動連接有向水平方向滑動的放置抽屜；其有益之處在于整個框架具有多種加固結構，能夠承載較大的重量，整體穩(wěn)定性和安全性好，并且抽屜式的設計便于模具的拿取。
文檔編號B25H3/04GK202088197SQ20112014753
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月11日 優(yōu)先權日2011年5月11日
發(fā)明者李綱 申請人:興威電腦(昆山)有限公司