本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種局部背光調(diào)節(jié)膜、背光模組及液晶顯示設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著液晶顯示技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對(duì)于液晶顯示設(shè)備的顯示效果的要求越來(lái)越高，對(duì)于提高液晶顯示設(shè)備的顯示效果的方法的研發(fā)成為液晶顯示設(shè)備開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)。在各類提高液晶顯示設(shè)備顯示效果的方法中，Local Dimming(局部背光調(diào)節(jié))技術(shù)由于容易實(shí)現(xiàn)、效果明顯受到了廣泛關(guān)注。

現(xiàn)有的Local Dimming技術(shù)的實(shí)現(xiàn)方式為：利用大量LED(Light Emitting Diode，發(fā)光二極管)LED形成光源，根據(jù)所要顯示的圖像的明暗，對(duì)背光進(jìn)行分區(qū)。利用芯片分別控制每個(gè)分區(qū)的LED的開(kāi)關(guān)，來(lái)控制每個(gè)分區(qū)背光的強(qiáng)度，從而實(shí)現(xiàn)局部背光調(diào)節(jié)，進(jìn)而提高顯示畫面的對(duì)比度、灰階數(shù)，并減少殘影，使液晶顯示設(shè)備具有良好的顯示效果。

在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過(guò)程中，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下問(wèn)題：現(xiàn)有的液晶顯示設(shè)備的背光模組根據(jù)光源的位置分為直下式背光模組和側(cè)光式背光模組。對(duì)于直下式背光模組來(lái)說(shuō)，由于LED尺寸以及對(duì)LED開(kāi)關(guān)的控制的限制，使得背光分區(qū)不夠精細(xì)，不能實(shí)現(xiàn)精確的局部背光調(diào)節(jié)；對(duì)于側(cè)光式背光模組來(lái)說(shuō)，由于光源位于背光模組的側(cè)邊，因此只能成行或者成列對(duì)背光進(jìn)行分區(qū)(如圖1所示)同樣不能進(jìn)行精確的局部背光調(diào)節(jié)。綜合而言，通過(guò)控制LED的開(kāi)關(guān)不能實(shí)現(xiàn)精確的局部背光調(diào)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提供一種基于熱致調(diào)光材料的局部背光調(diào)節(jié)膜、背光模組及液晶顯示設(shè)備，利用熱致調(diào)光材料的透光性能隨著溫度的變化而變化這一特點(diǎn)，通過(guò)控制熱致調(diào)光材料對(duì)光線的透過(guò)率來(lái)控制背光的強(qiáng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)精確的局部背光調(diào)節(jié)。

具體而言，包括以下的技術(shù)方案：

第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供一種局部背光調(diào)節(jié)膜，該局部背光調(diào)節(jié)膜包括：由熱致調(diào)光材料形成的熱致調(diào)光層，以及設(shè)置在所述熱致調(diào)光層上的多個(gè)通過(guò)微電路控制的加熱單元；每個(gè)所述通過(guò)微電路控制的加熱單元分別用于控制所述熱致調(diào)光層的預(yù)設(shè)區(qū)域的溫度。

可選地，所述熱致調(diào)光材料由光聚合單體、聚醚以及光引發(fā)劑在光照條件下聚合形成。

可選地，所述光聚合單體的化學(xué)結(jié)構(gòu)如下：

所述光引發(fā)劑為α-羥基酮類光引發(fā)劑。

可選地，所述光引發(fā)劑為2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮；所述聚醚的分子量為1000～3000。

可選地，所述光聚合單體、所述聚醚以及所述光引發(fā)劑的摩爾比例為(4～5)：5：(0.1～1)。

可選地，所述熱致調(diào)光層的厚度為200μm～800μm。

可選地，所述通過(guò)微電路控制的加熱單元包括：覆蓋在所述熱致調(diào)光層上的微型晶體管控制電路以及覆蓋在所述微型晶體管控制電路上的氧化銦錫薄膜。

第二方面，本發(fā)明實(shí)施例提供一種背光模組，該背光模組包括：反射片，位于所述反射片上方的導(dǎo)光板，位于所述導(dǎo)光板至少一個(gè)側(cè)邊的光源，以及，位于所述導(dǎo)光板上方的光學(xué)膜片；其中，所述背光模組還包括：位于所述導(dǎo)光板和所述光學(xué)膜片之間的上述的局部背光調(diào)節(jié)膜。

第三方面，本發(fā)明實(shí)施例提供另一種背光模組，該背光模組包括：反射片，位于所述反射片上方的光源，位于所述光源上方的擴(kuò)散板，以及，位于所述擴(kuò)散板上方的光學(xué)膜片；其中，所述背光模組還包括：位于所述擴(kuò)散板和所述光學(xué)膜片之間的上述的局部背光調(diào)節(jié)膜。

第四方面，本發(fā)明實(shí)施例提供一種液晶顯示設(shè)備，該液晶顯示設(shè)備包括上述的背光模組。

本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案的有益效果：

本發(fā)明實(shí)施例基于熱致調(diào)光材料的透光性能隨溫度的變化而變化這一特點(diǎn)，將熱致發(fā)光材料應(yīng)用于液晶顯示設(shè)備的局部背光調(diào)節(jié)中，提供了一種局部背光調(diào)節(jié)膜。該局部背光調(diào)節(jié)膜包括由熱致調(diào)光材料形成的熱致調(diào)光層以及設(shè)置在熱致調(diào)光層上的多個(gè)通過(guò)微電路控制的加熱單元。每個(gè)加熱單元分別對(duì)應(yīng)熱致調(diào)光層的一個(gè)預(yù)設(shè)區(qū)域，每個(gè)加熱單元獨(dú)立地控制與其對(duì)應(yīng)的熱致調(diào)光層的預(yù)設(shè)區(qū)域的溫度，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)熱致調(diào)光層局部透光率的控制。將本發(fā)明實(shí)施例提供的局部背光調(diào)節(jié)膜設(shè)置在導(dǎo)光板與光學(xué)膜片之間(側(cè)光式背光模組)或者擴(kuò)散板與光學(xué)膜片之間(直下式背光模組)后，通過(guò)各個(gè)加熱單元分別控制熱致調(diào)光層不同區(qū)域的溫度，從而控制熱致調(diào)光層不同區(qū)域?qū)τ蓪?dǎo)光板或擴(kuò)散板射出的光線的透過(guò)率，進(jìn)而改變背光模組不同區(qū)域的背光強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)局部背光調(diào)節(jié)。由于通過(guò)微電路控制的加熱單元尺寸可以非常小，因此可以使背光分區(qū)更加精細(xì)，并且熱致調(diào)光層的透光率可以隨著溫度的變化進(jìn)行連續(xù)變化，與現(xiàn)有的控制LED開(kāi)關(guān)相比，背光強(qiáng)度的變化更加豐富，從而實(shí)現(xiàn)精確的局部背光調(diào)節(jié)，提高液晶顯示設(shè)備的顯示效果。

特別是在側(cè)光式背光模組中應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例提供的局部背光調(diào)節(jié)膜后，既保留了側(cè)光式背光模組厚度小的優(yōu)勢(shì)，又克服了現(xiàn)有側(cè)光式背光模組僅能成行或者成列調(diào)節(jié)背光的問(wèn)題，有效提高側(cè)光式背光模組的顯示效果，有利于側(cè)光式背光模組的發(fā)展。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有的側(cè)光式背光模組的局部背光調(diào)節(jié)的效果示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的局部背光調(diào)節(jié)膜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為熱致調(diào)光材料的工作原理示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的側(cè)光式背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的直下式背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為實(shí)施例2中用于形成局部背光調(diào)節(jié)膜的熱致調(diào)光層的熱致調(diào)光材料的透光率隨溫度變化的曲線；

圖7為實(shí)施例2提供的局部背光調(diào)節(jié)膜的局部示意圖。

附圖標(biāo)記分別表示：

100-局部背光調(diào)節(jié)膜；

1-熱致調(diào)光層；

2-通過(guò)微電路控制的加熱單元；

200-導(dǎo)光板；

300-反射片；

400-光源；

500-光學(xué)膜片；

600-擴(kuò)散板。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。除非另有定義，本發(fā)明實(shí)施例所用的所有技術(shù)術(shù)語(yǔ)均具有與本領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解的相同的含義。

第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供一種局部背光調(diào)節(jié)膜，參見(jiàn)圖2，該局部背光調(diào)節(jié)膜100包括：由熱致調(diào)光材料形成的熱致調(diào)光層1，以及設(shè)置在熱致調(diào)光層1上的多個(gè)通過(guò)微電路控制的加熱單元2；每個(gè)通過(guò)微電路控制的加熱單元2分別用于控制熱致調(diào)光層1的預(yù)設(shè)區(qū)域的溫度。

熱致調(diào)光材料(Thermally Adjusting matetial)是一類可以依靠環(huán)境溫度變化而改變自身對(duì)入射光線的透過(guò)率和吸收特性的熱光功能材料。本發(fā)明實(shí)施例基于熱致調(diào)光材料所具有的這一性能，將熱致發(fā)光材料應(yīng)用于液晶顯示設(shè)備的局部背光調(diào)節(jié)中，提供了一種局部背光調(diào)節(jié)膜100。該局部背光調(diào)節(jié)膜100包括由熱致調(diào)光材料形成的熱致調(diào)光層1以及設(shè)置在熱致調(diào)光層上的多個(gè)通過(guò)微電路控制的加熱單元2。每個(gè)加熱單元2分別對(duì)應(yīng)熱致調(diào)光層1的一個(gè)預(yù)設(shè)區(qū)域，每個(gè)加熱單元2獨(dú)立地控制與其對(duì)應(yīng)的熱致調(diào)光層的預(yù)設(shè)區(qū)域的溫度，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)熱致調(diào)光層1局部透光率的控制。

本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，本發(fā)明實(shí)施例提供的局部背光調(diào)節(jié)膜中，熱致調(diào)光層1的預(yù)設(shè)區(qū)域是指與背光分區(qū)相對(duì)應(yīng)的區(qū)域。也就是說(shuō)加熱單元2在熱致調(diào)光層1上的分布情況與背光分區(qū)相對(duì)應(yīng)。在實(shí)際應(yīng)用中，按照局部背光調(diào)節(jié)中所需的背光分區(qū)，在熱致調(diào)光層1上設(shè)置相應(yīng)的通過(guò)微電路控制的加熱單元2，使背光分區(qū)與通過(guò)微電路控制的加熱單元2呈現(xiàn)一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系。通過(guò)信號(hào)控制芯片控制微電路電流的大小，來(lái)控制加熱單元2加熱的溫度，從而改變熱致調(diào)光層1中相應(yīng)區(qū)域?qū)饩€的透過(guò)率。

將本發(fā)明實(shí)施例提供的局部背光調(diào)節(jié)膜100設(shè)置在導(dǎo)光板與光學(xué)膜片之間(側(cè)光式背光模組)或者擴(kuò)散板與光學(xué)膜片之間(直下式背光模組)后，通過(guò)各個(gè)加熱單元2分別控制熱致調(diào)光層1不同區(qū)域的溫度，從而控制熱致調(diào)光層1不同區(qū)域的光線透過(guò)率。當(dāng)背光模組中光源發(fā)出的光由導(dǎo)光板(或者擴(kuò)散板)射出進(jìn)入本發(fā)明實(shí)施例提供的局部背光調(diào)節(jié)膜100中時(shí)，熱致調(diào)光層1不同區(qū)域?qū)τ蓪?dǎo)光板或擴(kuò)散板射出的光線的透過(guò)率隨著溫度的變化而改變，以控制由局部背光調(diào)節(jié)膜100射出進(jìn)入后續(xù)光學(xué)膜片的光的強(qiáng)度，最終實(shí)現(xiàn)局部背光調(diào)節(jié)。

由于通過(guò)微電路控制的加熱單元2尺寸可以非常小，因此可以使背光分區(qū)更加精細(xì)，理論上可以無(wú)限分區(qū)，并且熱致調(diào)光層的透光率可以隨著溫度的變化進(jìn)行連續(xù)變化，與現(xiàn)有的控制LED開(kāi)關(guān)相比，背光強(qiáng)度的變化更加豐富，從而實(shí)現(xiàn)精確的局部背光調(diào)節(jié)，提高液晶顯示設(shè)備的顯示效果。

特別是在側(cè)光式背光模組中應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例提供的局部背光調(diào)節(jié)膜100后，既保留了側(cè)光式背光模組厚度小的優(yōu)勢(shì)，又克服了現(xiàn)有側(cè)光式背光模組僅能成行或者成列調(diào)節(jié)背光的問(wèn)題，有效提高側(cè)光式背光模組的顯示效果，有利于側(cè)光式背光模組的發(fā)展。

需要說(shuō)明的是，采用本發(fā)明實(shí)施例提供的局部背光調(diào)節(jié)膜100后，對(duì)于以LED作為光源的背光模組，可以不再對(duì)LED進(jìn)行分區(qū)，或者減少LED的數(shù)量。并且，對(duì)于采用冷陰極燈管等傳統(tǒng)光源的背光模組來(lái)說(shuō)，同樣可以利用本發(fā)明實(shí)施例提供的局部背光調(diào)節(jié)膜100來(lái)實(shí)現(xiàn)精確的局部背光調(diào)節(jié)。

本發(fā)明實(shí)施例提供的局部背光調(diào)節(jié)膜100中，形成熱致調(diào)光層1的熱致調(diào)光材料可以為現(xiàn)有的各類熱致調(diào)光材料，包括無(wú)機(jī)熱致調(diào)光材料和有機(jī)熱致調(diào)光材料，其中，無(wú)機(jī)熱致調(diào)光材料可以為無(wú)機(jī)半導(dǎo)體等組成的絡(luò)合物如釔氧化鋯、硅、鈣鈦錳礦等，有機(jī)熱致調(diào)光材料可以為聚合物水凝膠、溶致液晶、聚合物共混物、聚合物共聚物(例如聚甲基丙烯酸甲酯和乙烯醋酸乙烯酯共聚物)等。

綜合考慮透光率的變化范圍和響應(yīng)時(shí)間等因素，在本發(fā)明實(shí)施例的一種較為優(yōu)選的實(shí)施方式中，采用一種由光聚合單體、聚醚以及光引發(fā)劑在光照條件下聚合形成的熱致調(diào)光材料作為熱致調(diào)光層1的材料。參見(jiàn)圖3，該熱致調(diào)光材料的工作原理為：聚醚為相變成分，光聚合單體在光引發(fā)劑下發(fā)生聚合反應(yīng)形成基體樹(shù)脂，在溫度較低(例如室溫)時(shí)，相變成分與基體樹(shù)脂為分離相，此時(shí)熱致調(diào)光材料不透明，即光線不能透過(guò)；當(dāng)溫度較高時(shí)，相變成分與基體樹(shù)脂逐漸相容使得熱致調(diào)光材料透明，即光線可透過(guò)。該種熱致調(diào)光材料的透光率變化范圍大，響應(yīng)時(shí)間短，并且可在較小的溫度變化范圍內(nèi)發(fā)生較為明顯的透光率的變化，能夠滿足液晶顯示設(shè)備顯示畫面的響應(yīng)速度需要。同時(shí)該熱致調(diào)光材料對(duì)光線的透過(guò)率隨溫度的變化是可逆的。

在上述的熱致調(diào)光材料中，光聚合單體可以為具有如式(I)所示的化合物；光引發(fā)劑可以為α-羥基酮類光引發(fā)劑，例如2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮(Darocur1173)；聚醚可以為聚乙二醇醚，也可以是由環(huán)氧丙烷或者環(huán)氧丁烷等形成的聚醚，也可以是由環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷以及環(huán)氧丁烷中的兩種或者兩種以上形成的聚醚；聚醚的分子量可以為1000～3000，例如1000、1200、1500、1600、1700、1800、1900、2000、2100、2200、2300、2400、2500、2800、3000等。

其中，光聚合單體可以利用如下所示的環(huán)氧化合物的開(kāi)環(huán)反應(yīng)制得：

該光聚合單體的具體制備過(guò)程可以為：首先在反應(yīng)容器(例如三頸瓶)中加入苯氧乙酸(PAA)、溶劑以及催化劑，將所得體系加熱至55℃～65℃使苯氧乙酸完全溶解后，向其中滴加溶解有阻聚劑的甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)，然后在80℃～90℃下進(jìn)行反應(yīng)。苯氧乙酸、甲基丙烯酸縮水甘油酯、催化劑和阻聚劑的摩爾比例可以為：1：(1～1.1)：(0.01～0.015)：(0.005～0.008)。苯氧乙酸與溶劑的質(zhì)量比例可以為：1：(0.8～1.2)。在反應(yīng)過(guò)程中取樣測(cè)定酸值，待酸值穩(wěn)定后停止反應(yīng)。所得產(chǎn)物用氫氧化鈉水溶液洗滌以除去未反應(yīng)完的苯氧乙酸以及阻聚劑，再進(jìn)行減壓蒸餾后得到上述的光聚合單體。其中，溶劑可以為乙酸乙酯、丙酮、乙醇等有機(jī)反應(yīng)常用的溶劑，催化劑可以為四丁基溴化銨，阻聚劑可以為對(duì)羥基苯甲醚等丙烯酸酯類化合物在進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時(shí)常用的阻聚劑。

利用上述式(I)所示的光聚合單體與聚醚、光引發(fā)劑反應(yīng)得到熱致調(diào)光材料的具體過(guò)程可以為：將上述式(I)所示的光聚合單體與聚醚、光引發(fā)劑按照摩爾比例(4～5)：5：(0.1～1)的比例混合，將得到的混合體系通過(guò)涂膜機(jī)在涂覆在基板上，在功率800w～1200w的高壓汞燈下進(jìn)行曝光得到熱致調(diào)光材料，燈距為25cm～35cm，曝光時(shí)間為10s～30s。還可向光聚合單體與聚醚、光引發(fā)劑的混合體系中加入少量二縮三丙二醇二丙烯酸酯，作為交聯(lián)劑和稀釋劑，加入的二縮三丙二醇二丙烯酸酯的質(zhì)量占光聚合單體與聚醚、光引發(fā)劑的混合體系的總質(zhì)量的百分比可以為0.2％～0.5％。

進(jìn)一步地，本發(fā)明實(shí)施例提供的局部背光調(diào)節(jié)膜100中，熱致調(diào)光層1的厚度沒(méi)有嚴(yán)格的限定，熱致調(diào)光層1的厚度越薄，當(dāng)溫度變化時(shí)，其對(duì)光線的透過(guò)率的變化的響應(yīng)時(shí)間越短，但是能達(dá)到的最低透光率會(huì)有所提高。舉例來(lái)說(shuō)，對(duì)于由以上述式(I)所示的光聚合單體與聚醚、光引發(fā)劑反應(yīng)得到的熱致調(diào)光材料形成的熱致調(diào)光層1，當(dāng)其厚度為200μm～800μm時(shí)，例如200μm、300μm、400μm、500μm、600μm、700μm、800μm等，對(duì)光線的透過(guò)率可以在0.5％～92％的范圍內(nèi)變化，變化的響應(yīng)時(shí)間為0.05s左右。

進(jìn)一步地，本發(fā)明實(shí)施例提供的局部背光調(diào)節(jié)膜100中，通過(guò)微電路控制的加熱單元2的具體形式?jīng)]有嚴(yán)格的限定，只要能夠?qū)崿F(xiàn)通過(guò)控制電流大小來(lái)控制加熱溫度即可。一種可選的實(shí)現(xiàn)方式為：微電路控制的加熱單元2包括：覆蓋在熱致調(diào)光層1上的微型晶體管控制電路以及覆蓋在微型晶體管控制電路上的氧化銦錫(ITO)薄膜。需要說(shuō)明的是，對(duì)于同一張局部背光調(diào)節(jié)膜100來(lái)說(shuō)，可以在一張氧化銦錫薄膜上設(shè)置多個(gè)微型晶體管控制電路，每個(gè)微型晶體管控制電路對(duì)應(yīng)熱致調(diào)光層1的一個(gè)背光分區(qū)，以便于微電路控制的加熱單元2與熱致調(diào)光層1的結(jié)合。

第二方面，本發(fā)明實(shí)施例提供一種利用上述的局部背光調(diào)節(jié)膜的側(cè)光式背光模組。參見(jiàn)圖5，該側(cè)光式背光模組包括：

反射片300，

位于反射片300上方的導(dǎo)光板200，

位于導(dǎo)光板200至少一個(gè)側(cè)邊的光源400，

以及，

位于導(dǎo)光板200上方的光學(xué)膜片500；

其中，該側(cè)光式背光模組還包括：位于導(dǎo)光板200和光學(xué)膜片500之間的上述的局部背光調(diào)節(jié)膜100。

該側(cè)光式背光模組中，局部背光調(diào)節(jié)膜100設(shè)置于導(dǎo)光板200和光學(xué)膜片500之間，當(dāng)位于導(dǎo)光板200側(cè)邊的光源400發(fā)出的光線進(jìn)入導(dǎo)光板200，再經(jīng)反射片300反射，再?gòu)膶?dǎo)光板200射出后進(jìn)入局部背光調(diào)節(jié)膜100后，根據(jù)顯示畫面的需要，通過(guò)信號(hào)控制芯片分別控制每個(gè)加熱單元2中微電路電流的大小，來(lái)控制每個(gè)加熱單元2加熱的溫度，從而控制熱致調(diào)光層1中相應(yīng)區(qū)域?qū)饩€的透過(guò)率，進(jìn)而控制進(jìn)入后續(xù)光學(xué)膜片500的光線的強(qiáng)度，最終實(shí)現(xiàn)局部背光調(diào)節(jié)。舉例來(lái)說(shuō)，如果顯示畫面中某個(gè)區(qū)域亮度較低，則控制熱致調(diào)光層1對(duì)應(yīng)的區(qū)域具有較低的光線透過(guò)率；如果顯示畫面中某個(gè)區(qū)域亮度較高，則控制熱致調(diào)光層1對(duì)應(yīng)的區(qū)域具有較高的光線透過(guò)率。

由于局部背光調(diào)節(jié)膜100可以進(jìn)行精細(xì)的背光分區(qū)，并且對(duì)光線的透過(guò)率可以連續(xù)變化，因此，應(yīng)用上述局部背光調(diào)節(jié)膜100的側(cè)光式背光模組在保留了厚度小的優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了精確的背光調(diào)節(jié)，克服了現(xiàn)有側(cè)光式背光模組僅能成行或者成列調(diào)節(jié)背光的問(wèn)題。

需要說(shuō)明的是，在本發(fā)明實(shí)施例提供的側(cè)光式背光模組中，局部背光調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)膜100中的熱致調(diào)光層1可以朝向?qū)Ч獍?00一側(cè)，也可以朝向光學(xué)膜片500一側(cè)。

進(jìn)一步地，本發(fā)明實(shí)施例提供的側(cè)光式背光模組中，光學(xué)膜片500包括擴(kuò)散片、棱鏡片、DBEF增亮膜片、熒光粉膜、量子點(diǎn)膜等中的一種或者幾種的組合，光學(xué)膜片500具體的組成以及設(shè)置方式根據(jù)實(shí)際情況按照本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)手段設(shè)置即可，在此不作贅述。同時(shí)，本發(fā)明實(shí)施例提供的側(cè)光式背光模組中還包括必要的框架、背板等部件，采用本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)手段即可，在此同樣不作贅述。

進(jìn)一步地，本發(fā)明實(shí)施例提供的側(cè)光式背光模組中，光源400可以為L(zhǎng)ED光源，也可以為冷陰極燈管等傳統(tǒng)光源，光源400的布置方式采用本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)手段即可，本發(fā)明實(shí)施例不作特殊限定。

第三方面，本發(fā)明實(shí)施例提供一種利用上述的局部背光調(diào)節(jié)膜的直下式背光模組。參見(jiàn)圖6，該直下式背光模組包括：

反射片300，

位于反射片300上方的光源400，

位于光源400上方的擴(kuò)散板600，

以及，

位于擴(kuò)散板600上方的光學(xué)膜片500；

其中，該直下式背光模組還包括：位于擴(kuò)散板600和光學(xué)膜片500之間的上述的局部背光調(diào)節(jié)膜100。

該直下式背光模組中，局部背光調(diào)節(jié)膜100設(shè)置于擴(kuò)散板600和光學(xué)膜片500之間，當(dāng)位于反射片300上方的光源400發(fā)出的光線經(jīng)反射片300反射進(jìn)入擴(kuò)散板600進(jìn)行擴(kuò)散，再由擴(kuò)散板600射出進(jìn)入局部背光調(diào)節(jié)膜100后，根據(jù)顯示畫面的需要，通過(guò)信號(hào)控制芯片分別控制每個(gè)加熱單元2中微電路電流的大小，來(lái)控制每個(gè)加熱單元2加熱的溫度，從而控制熱致調(diào)光層1中相應(yīng)區(qū)域?qū)饩€的透過(guò)率，進(jìn)而控制進(jìn)入后續(xù)光學(xué)膜片500的光線的強(qiáng)度，最終實(shí)現(xiàn)局部背光調(diào)節(jié)。舉例來(lái)說(shuō)，如果顯示畫面中某個(gè)區(qū)域亮度較低，則控制熱致調(diào)光層1對(duì)應(yīng)的區(qū)域具有較低的光線透過(guò)率；如果顯示畫面中某個(gè)區(qū)域亮度較高，則控制熱致調(diào)光層1對(duì)應(yīng)的區(qū)域具有較高的光線透過(guò)率。

由于局部背光調(diào)節(jié)膜100可以進(jìn)行精細(xì)的背光分區(qū)，并且對(duì)光線的透過(guò)率可以連續(xù)變化，因此，應(yīng)用上述局部背光調(diào)節(jié)膜100的直下式背光模組能夠?qū)崿F(xiàn)精確的局部背光調(diào)節(jié)。

需要說(shuō)明的是，在本發(fā)明實(shí)施例提供的直下式背光模組中，局部背光調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)膜100中的熱致調(diào)光層1可以朝向擴(kuò)散板600一側(cè)，也可以朝向光學(xué)膜片500一側(cè)。

進(jìn)一步地，本發(fā)明實(shí)施例提供的直下式背光模組中，光學(xué)膜片500包括擴(kuò)散片、棱鏡片、DBEF增亮膜片、熒光粉膜、量子點(diǎn)膜等中的一種或者幾種的組合，光學(xué)膜片500具體的組成以及設(shè)置方式根據(jù)實(shí)際情況按照本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)手段設(shè)置即可，在此不作贅述。同時(shí)，本發(fā)明實(shí)施例提供的直下式背光模組中還包括必要的框架、背板等部件，采用本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)手段即可，在此同樣不作贅述。

進(jìn)一步地，本發(fā)明實(shí)施例提供的直下式背光模組中，光源400可以為L(zhǎng)ED光源，也可以為冷陰極燈管等傳統(tǒng)光源，光源400的布置方式采用本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)手段即可，本發(fā)明實(shí)施例不作特殊限定。

第四方面，本發(fā)明實(shí)施例一種液晶顯示設(shè)備，該液晶顯示設(shè)備中的背光模組采用上述的側(cè)光式背光模組或者直下式背光模組。

由于上述的側(cè)光式背光模組以及直下式背光模組均可以進(jìn)行精確的局部背光調(diào)節(jié)，因此，應(yīng)用上述的側(cè)光式背光模組或者直下式背光模組的液晶顯示設(shè)備的顯示畫面具有較高的對(duì)比度以及灰階數(shù)，同時(shí)殘影較少，顯示效果良好。

本發(fā)明實(shí)施例中所述的液晶顯示設(shè)備具體可以為液晶電視、筆記本電腦屏幕、平板電腦、手機(jī)等任何具有顯示功能的產(chǎn)品或者部件。

特別是對(duì)于ULED(Ultra Light Emitting Diode)電視來(lái)說(shuō)，應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例提供的側(cè)光式背光模組后，一方面具有良好的顯示效果，另一方面具有較薄的厚度，提高ULED產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

在以下實(shí)施例中，所用原料未注明生產(chǎn)廠商及規(guī)格者均為可以通過(guò)市購(gòu)獲得的常規(guī)產(chǎn)品。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種上文中式(I)所示的用于制備局部背光調(diào)節(jié)膜中形成熱致調(diào)光層的熱致調(diào)光材料的光聚合單體的制備方法，該光聚合單體由苯氧乙酸(PAA)和甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)通過(guò)環(huán)氧化合物的開(kāi)環(huán)反應(yīng)制得，具體步驟如下：

首先向裝有恒壓滴液漏斗、球形冷凝裝置的三頸瓶中加入50g苯氧乙酸、40g乙酸乙酯以及1.5g四丁基溴化銨，將所得體系加熱至60℃使苯氧乙酸完全溶解后，向其中滴加溶解有0.3g對(duì)羥基苯甲醚的甲基丙烯酸縮水甘油酯49g，然后在85℃下進(jìn)行反應(yīng)。在反應(yīng)過(guò)程中取樣測(cè)定酸值，待酸值穩(wěn)定后停止反應(yīng)。所得產(chǎn)物用質(zhì)量濃度為10％的氫氧化鈉水溶液洗滌以除去未反應(yīng)完的苯氧乙酸以及阻聚劑，再進(jìn)行減壓蒸餾后得到淡黃色透明液體，即上文中式(I)所示的光聚合單體，產(chǎn)率74％。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供一種利用實(shí)施例1得到的光聚合單體與聚醚、光引發(fā)劑反應(yīng)得到的熱致調(diào)光材料，以及基于該熱致調(diào)光材料的局部背光調(diào)節(jié)膜。

本實(shí)施例中，熱致調(diào)光材料由實(shí)施例1的光聚合單體、聚醚多元醇2000(即分子量為2000的聚醚多元醇，購(gòu)自廣州文龍化工有限公司，型號(hào)DL2000D)以及2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮在紫外光照射下反應(yīng)得到，具體過(guò)程為：

將實(shí)施例1的光聚合單體、聚醚多元醇2000以及2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮按照摩爾比例4.5:5:0.5的比例混合均勻，并加入占光聚合單體、聚醚多元醇2000以及2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮總質(zhì)量的0.3％的二縮三丙二醇二丙烯酸酯，然后將所得混合體系通過(guò)涂膜機(jī)在基板上涂膜，在功率為1000w的高壓汞燈下曝光，燈距為30cm，曝光時(shí)間為20s，得到厚度為500μm的熱致調(diào)光材料膜。

將上述熱致調(diào)光材料膜從基板上取下，對(duì)其透光率隨溫度的變化情況進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果如圖6所示。從圖6可以看出，在加熱過(guò)程中，該熱致調(diào)光材料膜在溫度由25℃上升至65℃的過(guò)程中，透光率由0.5％提高至92％；在冷卻過(guò)程中，隨著溫度的降低，該熱致調(diào)光材料膜的透光率由92％降低至0.5％；并且上述變化過(guò)程可以重復(fù)進(jìn)行，變化的響應(yīng)時(shí)間為0.05s。

以上述熱致調(diào)光材料膜作為局部背光調(diào)節(jié)膜的熱致調(diào)光層，在其上覆蓋通過(guò)微電路控制的加熱單元，得到局部背光調(diào)節(jié)膜。其中，通過(guò)微電路控制的加熱單元包括氧化銦錫薄膜和設(shè)置在氧化銦錫薄膜上的按照背光分區(qū)需要排列的多個(gè)微型晶體管控制電路，并且微型晶體管控制電路與熱致調(diào)光材料膜直接接觸。通過(guò)信號(hào)控制芯片，每個(gè)微型晶體管控制電路獨(dú)立控制熱致調(diào)光層相應(yīng)區(qū)域的溫度變化。該局部背光調(diào)節(jié)膜的結(jié)構(gòu)可參見(jiàn)圖7。圖7示出了本實(shí)施例提供的局部背光調(diào)節(jié)膜的一個(gè)局部的結(jié)構(gòu)?；跓嶂抡{(diào)光材料的性質(zhì)，該局部背光調(diào)節(jié)膜的每個(gè)背光分區(qū)的透光率均可在25℃～65℃的溫度范圍內(nèi)在0.5％～92％之間變化，響應(yīng)時(shí)間為0.05s，滿足液晶顯示設(shè)備畫面顯示的要求。

實(shí)施例3

本實(shí)施例提供一種利用實(shí)施例1得到的光聚合單體與聚醚、光引發(fā)劑反應(yīng)得到的熱致調(diào)光材料，以及基于該熱致調(diào)光材料的局部背光調(diào)節(jié)膜。

本實(shí)施例中，熱致調(diào)光材料由實(shí)施例1的光聚合單體、聚醚多元醇1000(即分子量為1000的聚醚多元醇，購(gòu)自廣州文龍化工有限公司，型號(hào)DL1000D)以及2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮在紫外光照射下反應(yīng)得到，具體過(guò)程為：

將實(shí)施例1的光聚合單體、聚醚多元醇1000以及2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮按照摩爾比例4:5:0.1的比例混合均勻，并加入占光聚合單體、聚醚多元醇1000以及2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮總質(zhì)量的0.2％的二縮三丙二醇二丙烯酸酯，然后將所得混合體系通過(guò)涂膜機(jī)在基板上涂膜，在功率為800w的高壓汞燈下曝光，燈距為25cm，曝光時(shí)間為30s，得到厚度為200μm的熱致調(diào)光材料膜。

將上述熱致調(diào)光材料膜從基板上取下，對(duì)其透光率隨溫度的變化情況進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果與實(shí)施例2所得的熱致調(diào)光材料膜基本相同，變化的響應(yīng)時(shí)間為0.05s。

以上述熱致調(diào)光材料膜作為局部背光調(diào)節(jié)膜的熱致調(diào)光層，在其上覆蓋通過(guò)微電路控制的加熱單元，得到局部背光調(diào)節(jié)膜。其中，通過(guò)微電路控制的加熱單元包括氧化銦錫薄膜和設(shè)置在氧化銦錫薄膜上的按照背光分區(qū)需要排列的多個(gè)微型晶體管控制電路，并且微型晶體管控制電路與熱致調(diào)光材料膜直接接觸。每個(gè)微型晶體管控制電路獨(dú)立控制熱致調(diào)光層相應(yīng)區(qū)域的溫度變化。該局部背光調(diào)節(jié)膜的結(jié)構(gòu)也可參見(jiàn)圖7?；跓嶂抡{(diào)光材料的性質(zhì)，該局部背光調(diào)節(jié)膜的每個(gè)背光分區(qū)的透光率均可在25℃～65℃的溫度范圍內(nèi)在0.5％～92％之間變化，響應(yīng)時(shí)間為0.05s，滿足液晶顯示設(shè)備畫面顯示的要求。

實(shí)施例4

本實(shí)施例提供一種利用實(shí)施例1得到的光聚合單體與聚醚、光引發(fā)劑反應(yīng)得到的熱致調(diào)光材料，以及基于該熱致調(diào)光材料的局部背光調(diào)節(jié)膜。

本實(shí)施例中，熱致調(diào)光材料由實(shí)施例1的光聚合單體、聚醚多元醇3000(即分子量為3000的聚醚多元醇，購(gòu)自廣州文龍化工有限公司，型號(hào)DL3000D)以及2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮在紫外光照射下反應(yīng)得到，具體過(guò)程為：

將實(shí)施例1的光聚合單體、聚醚多元醇3000以及2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮按照摩爾比例5:5:1的比例混合均勻，并加入占光聚合單體、聚醚多元醇3000以及2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮總質(zhì)量的0.5％的二縮三丙二醇二丙烯酸酯，然后將所得混合體系通過(guò)涂膜機(jī)在基板上涂膜，在功率為1200w的高壓汞燈下曝光，燈距為35cm，曝光時(shí)間為10s，得到厚度為800μm的熱致調(diào)光材料膜。

將上述熱致調(diào)光材料膜從基板上取下，對(duì)其透光率隨溫度的變化情況進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果與實(shí)施例2所得的熱致調(diào)光材料膜基本相同，變化的響應(yīng)時(shí)間為0.05s。

以上述熱致調(diào)光材料膜作為局部背光調(diào)節(jié)膜的熱致調(diào)光層，在其上覆蓋通過(guò)微電路控制的加熱單元，得到局部背光調(diào)節(jié)膜。其中，通過(guò)微電路控制的加熱單元包括氧化銦錫薄膜和設(shè)置在氧化銦錫薄膜上的按照背光分區(qū)需要排列的多個(gè)微型晶體管控制電路，并且微型晶體管控制電路與熱致調(diào)光材料膜直接接觸。每個(gè)微型晶體管控制電路獨(dú)立控制熱致調(diào)光層相應(yīng)區(qū)域的溫度變化。該局部背光調(diào)節(jié)膜的結(jié)構(gòu)也可參見(jiàn)圖7?；跓嶂抡{(diào)光材料的性質(zhì)，該局部背光調(diào)節(jié)膜的每個(gè)背光分區(qū)的透光率均可在25℃～65℃的溫度范圍內(nèi)在0.5％～92％之間變化，響應(yīng)時(shí)間為0.05s，滿足液晶顯示設(shè)備畫面顯示的要求。

實(shí)施例5

本實(shí)施例提供一種利用實(shí)施例1得到的光聚合單體與聚醚、光引發(fā)劑反應(yīng)得到的熱致調(diào)光材料，以及基于該熱致調(diào)光材料的局部背光調(diào)節(jié)膜。

本實(shí)施例的熱致調(diào)光材料與實(shí)施例1的區(qū)別在于，最終得到的熱致調(diào)光材料膜的厚度為100μm。

對(duì)本實(shí)施例的熱致調(diào)光材料膜的透光率隨溫度的變化情況進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果為：該熱致調(diào)光材料膜在25℃至65℃的溫度范圍中，其透光率在0.8％至92％的范圍內(nèi)變化，變化的響應(yīng)時(shí)間為0.02s。

以上述熱致調(diào)光材料膜作為局部背光調(diào)節(jié)膜的熱致調(diào)光層，在其上覆蓋通過(guò)微電路控制的加熱單元，得到局部背光調(diào)節(jié)膜。其中，通過(guò)微電路控制的加熱單元包括氧化銦錫薄膜和設(shè)置在氧化銦錫薄膜上的按照背光分區(qū)需要排列的多個(gè)微型晶體管控制電路，并且微型晶體管控制電路與熱致調(diào)光材料膜直接接觸。每個(gè)微型晶體管控制電路獨(dú)立控制熱致調(diào)光層相應(yīng)區(qū)域的溫度變化。該局部背光調(diào)節(jié)膜的結(jié)構(gòu)也可參見(jiàn)圖7。基于熱致調(diào)光材料的性質(zhì)，該局部背光調(diào)節(jié)膜的每個(gè)背光分區(qū)的透光率均可在25℃～65℃的溫度范圍內(nèi)在0.8％～92％之間變化，響應(yīng)時(shí)間為0.02s，與實(shí)施例1的局部背光調(diào)節(jié)膜相比，響應(yīng)時(shí)間變短，但是所能達(dá)到的最低的透光率的值有所提高。

實(shí)施例6

本實(shí)施例提供一種利用實(shí)施例1得到的光聚合單體與聚醚、光引發(fā)劑反應(yīng)得到的熱致調(diào)光材料，以及基于該熱致調(diào)光材料的局部背光調(diào)節(jié)膜。

本實(shí)施例的熱致調(diào)光材料與實(shí)施例1的區(qū)別在于，最終得到的熱致調(diào)光材料膜的厚度為1mm。

對(duì)本實(shí)施例的熱致調(diào)光材料膜的透光率隨溫度的變化情況進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果為：該熱致調(diào)光材料膜在25℃至65℃的溫度范圍中，其透光率在0.2％至92％的范圍內(nèi)變化，變化的響應(yīng)時(shí)間為0.08s。

以上述熱致調(diào)光材料膜作為局部背光調(diào)節(jié)膜的熱致調(diào)光層，在其上覆蓋通過(guò)微電路控制的加熱單元，得到局部背光調(diào)節(jié)膜。其中，通過(guò)微電路控制的加熱單元包括氧化銦錫薄膜和設(shè)置在氧化銦錫薄膜上的按照背光分區(qū)需要排列的多個(gè)微型晶體管控制電路，并且微型晶體管控制電路與熱致調(diào)光材料膜直接接觸。每個(gè)微型晶體管控制電路獨(dú)立控制熱致調(diào)光層相應(yīng)區(qū)域的溫度變化。該局部背光調(diào)節(jié)膜的結(jié)構(gòu)也可參見(jiàn)圖7。基于熱致調(diào)光材料的性質(zhì)，該局部背光調(diào)節(jié)膜的每個(gè)背光分區(qū)的透光率均可在25℃～65℃的溫度范圍內(nèi)在0.2％～92％之間變化，響應(yīng)時(shí)間為0.08s，與實(shí)施例1的局部背光調(diào)節(jié)膜相比，響應(yīng)時(shí)間有所增加，但是所能達(dá)到的最低的透光率的值降低。

綜上，本發(fā)明實(shí)施例基于熱致調(diào)光材料的透光性能隨溫度的變化而變化這一特點(diǎn)，將熱致發(fā)光材料應(yīng)用于液晶顯示設(shè)備的局部背光調(diào)節(jié)中，提供了一種局部背光調(diào)節(jié)膜。將該局部背光調(diào)節(jié)膜設(shè)置在背光模組中，可以實(shí)現(xiàn)精確的局部背光調(diào)節(jié)，提高液晶顯示設(shè)備顯示畫面的對(duì)比度以及灰階數(shù)，同時(shí)減少殘影，提高液晶顯示設(shè)備的顯示效果。特別是對(duì)于側(cè)光式背光模組，在側(cè)光式背光模組中應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例提供的局部背光調(diào)節(jié)膜后，既保留了側(cè)光式背光模組厚度小的優(yōu)勢(shì)，又克服了現(xiàn)有側(cè)光式背光模組僅能成行或者成列調(diào)節(jié)背光的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了側(cè)光式背光模組的精確局部背光調(diào)節(jié)，有利于液晶顯示設(shè)備的超薄超窄化設(shè)計(jì)。

以上所述僅是為了便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本發(fā)明的技術(shù)方案，并不用以限制本發(fā)明。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。