本發(fā)明涉及攝像頭模組技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種攝像頭模組光學(xué)防抖的實現(xiàn)方法。

背景技術(shù)：

攝像頭模組包括具有透鏡鏡筒的鏡頭單元、殼體、具有感光元件的成像單元等組件。一般的，攝像頭模組具有自動聚焦（AF，Auto Focus）功能。此外，攝像頭模組還具有光學(xué)防抖(OIS，opticalimage stabilization)功能，以降低在拍攝時由于操作者的手的抖動導(dǎo)致的分辨率的減小。具有上述功能的攝像頭模組具有如下結(jié)構(gòu)：鏡頭單元可相對于攝像頭模組的殼體沿光軸方向或與光軸垂直的方向運動。

光學(xué)防抖技術(shù)利用鏡頭內(nèi)的陀螺儀偵測到微小的移動，并且會將抖動信號傳至微處理器，微處理器立即計算需要補償?shù)奈灰屏浚缓笸ㄟ^補償鏡片組或移動感光元件，根據(jù)抖動方向及位移量加以補償，從而最大程度的降低操作者在使用過程中由于抖動造成影像不穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種攝像頭模組光學(xué)防抖的實現(xiàn)方法，提高攝像頭模組的成像質(zhì)量。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種攝像頭模組光學(xué)防抖的實現(xiàn)方法，其特征在于，所述攝像頭模組包括模組鐵殼、成像模塊、鏡頭模塊、線圈及若干磁性部件，所述線圈平行于光軸方向設(shè)置，所述磁性部件固設(shè)于所述鏡頭模塊外側(cè)：

直接或間接為所述線圈供電，所述線圈與所述磁性部件匹配產(chǎn)生沿徑向的電磁力，所述沿徑向的電磁力驅(qū)動所述磁性部件移動，所述磁性部件帶動所述鏡頭模塊一起沿徑向移動，實現(xiàn)光學(xué)防抖。

可選的，所述攝像頭模組還包括：夾持所述鏡頭模塊的彈性體或所述鏡頭模塊夾持的彈性體，所述彈性體分別位于所述鏡頭模塊周圍對稱的四周；所述彈性體與所述鏡頭模塊之間提供相互作用力，所述相互作用力提供的摩擦力大于等于鏡頭模塊的重力以提供鏡頭模塊軸向支撐，并提供所述鏡頭模塊垂直于軸向方向的移動。

可選的，所述攝像頭模組包括：至少兩個第一組磁性部件、匹配于所述至少兩個第一組磁性部件的至少兩個第一線圈，所述至少兩個第一線圈分立的設(shè)置于所述模組鐵殼的四壁內(nèi)側(cè)，所述至少兩個第一組磁性部件分立的固設(shè)于所述鏡頭模塊的外側(cè)；

提供第一電流于所述第一線圈，所述第一線圈與所述第一組磁性部件匹配產(chǎn)生沿徑向的電磁力，所述沿徑向的電磁力驅(qū)動所述第一組磁性部件運動，以帶動所述鏡頭模塊沿徑向移動，實現(xiàn)光學(xué)防抖。

可選的，通過檢測所述線圈的電感，確定所述磁性部件和所述線圈之間的位置關(guān)系，實現(xiàn)光學(xué)防抖的閉環(huán)控制。

可選的，所述模組鐵殼對應(yīng)于所述線圈的外側(cè)處設(shè)置有孔洞，避免所述磁性部件受到對應(yīng)位置的磁力影響。

可選的，所述模組鐵殼的材料為非磁性材料。

可選的，所述攝像頭模組還包括：第二組磁性部件、匹配于的所述第二組磁性部件的第二線圈，所述第二線圈配置于鏡頭模塊上，所述第二組磁性部件固設(shè)于模組鐵殼內(nèi)部；

提供第二電流于所述第二線圈，所述第二線圈與所述第二磁性部件相匹配產(chǎn)生沿軸向的電磁力，所述沿軸向的電磁力驅(qū)動所述第二線圈運動，以帶動所述鏡頭模塊沿軸向移動。

可選的，調(diào)節(jié)所述磁性部件和所述第二組磁性部件之間的距離、形狀或位置關(guān)系，增加所述磁性部件平行于所述線圈的磁力線分量，保證光學(xué)防抖的性能。

可選的，所述線圈通過滑軌與所述彈性體連接，所述滑軌表面鍍有導(dǎo)電層，以增加導(dǎo)電性能。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明攝像頭模組光學(xué)防抖的實現(xiàn)方法至少具有以下有益效果：

本發(fā)明中，直接或間接為所述線圈供電，所述線圈與所述磁性部件匹配產(chǎn)生沿徑向的電磁力，所述沿徑向的電磁力驅(qū)動所述磁性部件移動，以帶動所述鏡頭模塊沿徑向移動，實現(xiàn)光學(xué)防抖。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實施例中攝像頭模組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一實施例中彈性體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一實施例中模組鐵殼的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施的限制。

其次，本發(fā)明利用示意圖進行詳細描述，在詳述本發(fā)明實施例時，為便于說明，所述示意圖只是實例，其在此不應(yīng)限制本發(fā)明保護的范圍。

為了解決背景技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供的攝像頭模組光學(xué)防抖的實現(xiàn)方法中，直接或間接為所述線圈供電，所述線圈與所述磁性部件匹配產(chǎn)生沿徑向的電磁力，所述沿徑向的電磁力驅(qū)動所述磁性部件移動，所述磁性部件帶動所述鏡頭模塊一起沿徑向移動，實現(xiàn)光學(xué)防抖。

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更為明顯易懂，以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的攝像頭模組光學(xué)防抖的實現(xiàn)方法進行詳細描述。

本發(fā)明攝像頭模組包括底座、位于底座上的模組鐵殼、位于底座上方的成像模塊、位于成像模塊上方的鏡頭模塊、線圈及若干磁性部件，并且，所述線圈平行于光軸方向設(shè)置，直接或間接為所述線圈供電，所述線圈與所述磁性部件匹配產(chǎn)生沿徑向的電磁力，所述徑向的電磁力驅(qū)動所述磁性部件移動，以帶動所述鏡頭模塊沿徑向移動，實現(xiàn)光學(xué)防抖。

具體的，參考圖1中所示，所述攝像頭模組包括第一組磁性部件12及匹配于所述第一組磁性部件12的第一線圈11，所述第一組磁性部件12固設(shè)于所述鏡頭模塊的外側(cè)，所述第一線圈11固設(shè)于模組鐵殼的內(nèi)部，第一線圈11設(shè)置為平行于光軸（垂直于X方向和Y方向所在的平面）所在的方向。攝像頭模組的底座中設(shè)置有陀螺儀，陀螺儀用于檢測鏡頭模塊抖動的位移狀態(tài)，根據(jù)抖動的位移狀態(tài)計算出鏡頭模塊的校準量，即第一組磁性部件12位移的校準量，從而確定第一線圈11中需要通入的第一電流，將該第一電流提供給所述第一線圈11，使得所述第一線圈11與所述第一組磁性部件12匹配產(chǎn)生沿徑向的電磁力，所述沿徑向的電磁力驅(qū)動所述第一組磁性部件12運動，所述第一組磁性部件12帶動所述鏡頭模塊一起沿徑向移動，實現(xiàn)攝像頭模組的光學(xué)防抖功能。

本實施例中，所述第一線圈11的數(shù)量為N，N個所述第一線圈11分立的設(shè)置于所述模組鐵殼的四壁內(nèi)側(cè)，N為大于等于2的自然數(shù)。例如，所述第一線圈11的數(shù)量為2，2個所述第一線圈11分別設(shè)置在模組鐵殼相鄰的兩側(cè)壁的內(nèi)側(cè)，同時，攝像頭模組包括2個第一組磁性部件12，第一組磁性部件分別設(shè)置在鏡頭模塊外側(cè)且與第一線圈相對的位置，其中的一對第一線圈與第一組磁性部件用于控制鏡頭模塊沿X方向運動，實現(xiàn)沿X方向的光學(xué)防抖，另一對第一線圈與第一組磁性部件用于控制鏡頭模塊沿Y方向運動，實現(xiàn)沿Y方向的光學(xué)防抖。例如，向第一線圈提供第一電流，第一電流與第一組磁性部件匹配產(chǎn)生沿X方向的電磁力，沿X方向的電磁力驅(qū)動第一組磁性部件沿X方向運動，帶動鏡頭模塊沿X方向運動，從而校準鏡頭模塊X方向的偏移，實現(xiàn)X方向上的光學(xué)防抖。

當然，本發(fā)明中還可以設(shè)置三個、四個或更多個第一線圈及第一組磁性部件，例如，參考圖1中所示，設(shè)置四個第一線圈，其中兩個沿X方向設(shè)置，另兩個沿Y方向設(shè)置，并且，分別對應(yīng)設(shè)置四個第一組磁性部件，其中兩個X方向設(shè)置的第一線圈用于控制鏡頭模塊沿X方向抖動的校準，兩個Y方向設(shè)置的第一線圈用于控制鏡頭模塊沿Y方向抖動的校準，分別用于實現(xiàn)X方向和Y方向的光學(xué)防抖。

更進一步的，本發(fā)明中還可以通過檢測所述第一線圈11的電感，實現(xiàn)光學(xué)防抖的閉環(huán)控制。由于第一線圈11的電感值與第一線圈11和第一組磁性部件12的位置之間呈一一對應(yīng)關(guān)系，通過對第一線圈11中的電感值進行檢測，根據(jù)該電感值的大小，確定第一組磁性部件12的位置，從而確定鏡頭模塊的位置，實現(xiàn)光學(xué)防抖的閉環(huán)控制。

此外，所述攝像頭模組包括第二組磁性部件22及匹配于所述第二組磁性部件22的第二線圈21，所述第二線圈21配置于鏡頭模塊上，所述第二組磁性部件22固設(shè)于模組鐵殼內(nèi)部。攝像都模組根據(jù)檢測鏡頭模塊與成像物體之間的距離，計算出鏡頭模塊需要移動的距離，確定第二線圈中需要的第二電流的大小，將第二電流提供給所述第二線圈，所述第二線圈與所述第二磁性部件相匹配產(chǎn)生沿軸向的電磁力，所述沿軸向的電磁力驅(qū)動所述第二線圈運動，以帶動所述鏡頭模塊沿軸向移動，實現(xiàn)攝像頭模組的自動對焦功能。

參考圖2中所示，所述攝像頭模組還包括彈性體30，彈性體30夾持所述鏡頭模塊，或鏡頭模塊夾持所述彈性體30，所述彈性體30分別位于所述鏡頭模塊周圍對稱的四周。所述彈性體30對所述鏡頭模塊提供軸向支撐，并提供所述鏡頭模塊垂直于軸向方向的移動。具體的，所述彈性體30與所述鏡頭模塊之間產(chǎn)生垂直于光軸方向的相互作用力，從而彈性體與鏡頭模塊之間產(chǎn)生沿光軸方向的摩擦力，該摩擦力大于等于鏡頭模塊自身的重力，從而用于支撐鏡頭模塊。此外，所述第一線圈11通過滑軌40與所述彈性體30連接，彈性體30隨鏡頭模塊在滑軌40上運動，在滑軌40上滑動導(dǎo)電，從而給第一線圈11提供電流。并且，所述滑軌40表面鍍有導(dǎo)電層，增加導(dǎo)電性能。

參考圖3所示，由于模組鐵殼為導(dǎo)磁材料，為了降低模組鐵殼60對第一線圈11產(chǎn)生的磁場的影響，防止對該磁場的影響干擾第一組磁性部件受到的磁力，影響光學(xué)防抖的功能，在所述模組鐵殼50對應(yīng)于所述第一線圈11的外側(cè)位置處設(shè)置有孔洞61，孔洞61的長寬可以分別設(shè)置為8mm~10mm，例如，孔洞設(shè)置為8.5mm×8.5mm、9.0mm×9.0mm的大小。更進一步的，所述模組鐵殼60的材料還可以采用非磁性材料，進一步的降低模組鐵殼對第一組磁性部件受到的磁力的影響。繼續(xù)參考圖2所示，為了防止孔洞61外的環(huán)境對第一線圈11產(chǎn)生影響，在第一線圈與鐵殼之間設(shè)置有過濾膜50。

此外，通過調(diào)節(jié)所述第一組磁性部件12和所述第二組磁性部件22之間的距離、形狀或位置關(guān)系，例如，調(diào)節(jié)第一組磁性部件和第二組磁性部件的磁極的位置，從而增加第一組磁性部件12平行于第一線圈11所在方向的磁力線的分量，優(yōu)化光學(xué)防抖的調(diào)節(jié)功能。

綜上所述，本發(fā)明提供的攝像頭模組光學(xué)防抖的實現(xiàn)方法中，直接或間接為所述線圈供電，所述線圈與所述磁性部件匹配產(chǎn)生沿徑向的電磁力，所述沿徑向的電磁力驅(qū)動所述磁性部件移動，以帶動所述鏡頭模塊沿徑向移動，實現(xiàn)光學(xué)防抖。

本發(fā)明雖然已以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出可能的變動和修改，因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化及修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。