本實(shí)用新型涉及LCM屏和背光源生產(chǎn)中膜材的固定裝置，具體是一種膜材固定機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

背光源是位于液晶顯示器(LCD)背后的一種光源，它的發(fā)光效果將直接影響到液晶顯示模塊(LCM)視覺效果，請參閱圖1，現(xiàn)在所使用的膜材固定方式都為膜材伸出一個(gè)耳朵然后用單面膠固定，使用單面膠固定只能固定到最上面一張膜材，對下面的膜材并不能起到固定作用，在固定偏厚的膜材時(shí)效果更不理想，并且在有振動(dòng)時(shí)膜材會(huì)在里面移動(dòng)發(fā)出異響；同時(shí)在背光源或LCM組裝完成后進(jìn)行可靠性實(shí)驗(yàn)(高低溫測試)時(shí)，會(huì)因膜材和膠框四周匹配中間隙過小而產(chǎn)生膜拱，造成產(chǎn)品的不良。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種膜材固定機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種膜材固定機(jī)構(gòu)，包括膠框和膜材，所述膜材的一側(cè)中間部分向外凸起，且凸起的兩側(cè)與膜材的一邊之間設(shè)有向內(nèi)的切口槽形成凸耳；所述膠框的一側(cè)對應(yīng)膜材的位置處設(shè)有與凸耳形狀相契合的凹耳，多張膜材通過凸耳和凹耳的相互契合依次定位在膠框內(nèi)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案；所述膠框和膜材均呈方形，且膜材的面積小于膠框的面積。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述膜材包括上增光膜、下增光膜和擴(kuò)散膜。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述膜材和膠框之間設(shè)有單面膠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：利用膜材和膠框上的凸耳和凹耳，把膜材與膠框固定在一起，在LCM屏和背光源組裝成成品后，可有效解決膜材在膠框中松動(dòng)或移位，做可靠性實(shí)驗(yàn)(高低溫測試)時(shí)不會(huì)因膜材和膠框四周匹配中間隙過小而產(chǎn)生膜拱，設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單，有效地保證了膜材的精確定位和防松脫，同時(shí)方便生產(chǎn)作業(yè)。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有膜材固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種膜材固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種膜材固定機(jī)構(gòu)中膜材的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為一種膜材固定機(jī)構(gòu)中膠框的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-膜材、2-膠框、101-凸耳、201-凹耳。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-4，一種膜材固定機(jī)構(gòu)，包括膠框2和多張膜材1，所述膜材1的一側(cè)中間部分向外凸起，且凸起的兩側(cè)與膜材1的一邊均設(shè)有向內(nèi)的切口槽從而形成凸耳101；所述膠框2的一側(cè)對應(yīng)膜材1的位置處設(shè)有與凸耳101形狀相契合的凹耳201，多張膜材1通過凸耳101和凹耳201的相互契合依次定位在膠框2內(nèi)，此時(shí)凸耳101的切口槽牢牢的卡接在凹耳201上，起到了對膜材1的精確定位和防松脫。

所述膠框2和膜材1均呈方形，且膜材1的面積小于膠框2的面積。

所述膜材1包括上增光膜、下增光膜和擴(kuò)散膜。

所述膜材1和膠框2之間設(shè)有單面膠，提升固定的可靠性。

本實(shí)用新型的工作原理是：通過設(shè)置的相互契合的凸耳101和凹耳201來實(shí)現(xiàn)膜材1與膠框2的固定，凸耳101的切口槽牢牢的卡接在凹耳201上，起到了對膜材1的精確定位和防松脫。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。