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      一種壓力觸控液晶顯示裝置的制作方法

      文檔序號:12195154閱讀:254來源:國知局
      一種壓力觸控液晶顯示裝置的制作方法

      本實用新型涉及觸控顯示技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種壓力觸控液晶顯示裝置。



      背景技術(shù):

      壓力觸控液晶顯示裝置將壓力觸控功能集成于傳統(tǒng)液晶顯示裝置中,能夠根據(jù)用戶觸摸力度的不同執(zhí)行不同的控制操作,增加了觸控操作的便捷性,被廣泛應(yīng)用于各種電子設(shè)備中。

      現(xiàn)有技術(shù)中壓力觸控液晶顯示裝置包括兩個壓力電極,一般分別設(shè)置于液晶顯示面板和背光模組中。理想情況下,用戶進行觸控操作時,靠近用戶手指一側(cè)的壓力電極受力下壓,遠離用戶手指一側(cè)的壓力電極不發(fā)生形變,使得兩個壓力電極間的距離減小,兩個壓力電極構(gòu)成電容的電容值隨之增大,壓力觸控液晶顯示裝置根據(jù)電容值的增大量執(zhí)行對應(yīng)的控制操作。但是由于液晶顯示面板和背光模組是固定在一起的,當液晶顯示面板受力發(fā)生形變時也會帶動背光模組發(fā)生形變,導(dǎo)致兩個壓力電極間距離的變化量減小,使壓力觸控的靈敏度下降。此外,兩個壓力電極也可以同時設(shè)置于液晶顯示面板內(nèi),其中一個壓力電極設(shè)置于彩膜基板上,另一個壓力電極設(shè)置于陣列基板上,這種情況同樣存在壓力觸控靈敏度下降的問題,具體原理同上。因此,急需要一種背光模組剛性較強的壓力觸控液晶顯示裝置。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型提供了一種壓力觸控液晶顯示裝置,以增加背光模組的剛性,提高壓力觸控液晶顯示裝置的壓力觸控靈敏度。

      第一方面,本實用新型實施例提供了一種壓力觸控液晶顯示裝置,所述壓力觸控液晶顯示裝置包括:

      相對設(shè)置的液晶顯示面板和背光模組;

      壓力觸控檢測模塊,包括相對的第一壓力電極和第二壓力電極,至少所述第一壓力電極設(shè)置于所述液晶顯示面板內(nèi);

      其中,所述背光模組包括框狀結(jié)構(gòu)和多個光學(xué)元件,所述框狀結(jié)構(gòu)用以定位多個所述光學(xué)元件,且所述框狀結(jié)構(gòu)包括鐵層和膠層的層疊結(jié)構(gòu)。

      本實用新型實施例提供的技術(shù)方案,通過將壓力觸控液晶顯示裝置中背光模組的框狀結(jié)構(gòu)設(shè)置為鐵層和膠層的層疊機構(gòu),有效增加了背光模組的剛性,有利于減小用戶進行觸控操作時遠離手指一側(cè)的壓力電極的形變量,提高了壓力觸控液晶顯示裝置的壓力觸控靈敏度。

      附圖說明

      為了更加清楚地說明本實用新型示例性實施例的技術(shù)方案,下面對描述實施例中所需要用到的附圖做一簡單介紹。顯然,所介紹的附圖只是本實用新型所要描述的一部分實施例的附圖,而不是全部的附圖,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖得到其他的附圖。

      圖1是本實用新型實施例提供的一種壓力觸控液晶顯示裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是沿圖1中虛線AA’的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是沿圖1中虛線AA’的又一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是沿圖1中虛線AA’的又一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5是沿圖1中虛線AA’的又一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6是圖1所示壓力觸控液晶顯示裝置中背光模組的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖7是圖1所示壓力觸控液晶顯示裝置中背光模組的又一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,以下將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,通過具體實施方式,完整地描述本實用新型的技術(shù)方案。顯然,所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例,基于本實用新型的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下獲得的所有其他實施例,均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

      圖1是本實用新型實施例提供的一種壓力觸控液晶顯示裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是沿圖1中虛線AA’的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示,壓力觸控液晶顯示裝置10包括相對設(shè)置的液晶顯示面板100和背光模組200;壓力觸控檢測模塊300,包括相對的第一壓力電極310和第二壓力電極320,第一壓力電極310設(shè)置于液晶顯示面板100內(nèi),第二壓力電極320設(shè)置于背光模組200內(nèi),其中,背光模組200包括框狀結(jié)構(gòu)230和多個光學(xué)元件210,框狀結(jié)構(gòu)230用以定位多個光學(xué)元件210,且框狀結(jié)構(gòu)230包括鐵層231和膠層232的層疊結(jié)構(gòu)。

      可選的,如圖2所示,第一壓力電極310可作為一獨立膜層設(shè)置于液晶顯示面板100中的彩膜基板110上。此外,背光模組200還包括鐵框220,鐵框220設(shè)置于背光模組200遠離液晶顯示面板100的一側(cè),第二壓力電極320可作為一獨立膜層設(shè)置于背光模組200中鐵框220靠近液晶顯示面板100的一側(cè)。

      需要說明的是,鐵層231的為硬質(zhì)材料,能夠有效增加背光模組200的剛性,膠層232則具有一定的彈性,能夠起到壓力緩沖作用,因此,本實施例將背光模組200中的框狀結(jié)構(gòu)230設(shè)置為鐵層231和膠層232的層疊結(jié)構(gòu),以在增加框狀結(jié)構(gòu)230剛性的同時保留部分壓力緩沖功能。

      本實用新型實施例提供的技術(shù)方案,通過將壓力觸控液晶顯示裝置10中背光模組200的框狀結(jié)構(gòu)230設(shè)置為鐵層231和膠層232的層疊機構(gòu),有效增加了背光模組200的剛性,有利于減小用戶進行觸控操作時遠離手指一側(cè)的壓力電極的形變量,提高了壓力觸控液晶顯示裝置10的壓力觸控靈敏度。

      示例性的,框狀結(jié)構(gòu)230包括的層疊結(jié)構(gòu)中的鐵層231和膠層232交替排布,且靠近液晶顯示面板100的一側(cè)設(shè)置為鐵層231。

      需要說明的是,鐵層231和膠層232交替排布的方式使膠層232的應(yīng)力緩沖作用能夠較均勻分布于框狀結(jié)構(gòu)230中,且鐵層231和膠層232的總層數(shù)越多越均勻。但是鐵層231的密度較高,單個鐵層231的厚度越小加工難度越大,因此,為避免增加加工過程的難度,鐵層231和膠層232的總層數(shù)不能過大,示例性的,設(shè)置框狀結(jié)構(gòu)230中的層疊結(jié)構(gòu)可以包括6層鐵層231和6層膠層232。

      還需要說明的是,增加背光模組200剛性是為了減小壓力觸控檢測模塊300中第二壓力電極320的形變,而用戶的觸控操作在液晶顯示面板100上執(zhí)行,從液晶顯示面板100傳遞至背光模組200的壓力首先施加于框狀結(jié)構(gòu)230靠近液晶顯示面板100的一側(cè),因此,本實施例將層疊結(jié)構(gòu)靠近液晶顯示面板100一側(cè)設(shè)置為鐵層231,在提升框狀結(jié)構(gòu)230整體剛性的同時,增加框狀結(jié)構(gòu)230靠近液晶顯示面板100一側(cè)的剛性,進一步提升背光模組200減小第二壓力電極320形變的效果。

      圖3是沿圖1中虛線AA’的又一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示,壓力觸控液晶顯示裝置10包括相對設(shè)置的液晶顯示面板100和背光模組200;壓力觸控檢測模塊300,包括相對的第一壓力電極310和第二壓力電極320,第一壓力電極310設(shè)置于液晶顯示面板100內(nèi),第二壓力電極320設(shè)置于背光模組200內(nèi),其中,背光模組200包括框狀結(jié)構(gòu)230和多個光學(xué)元件210,框狀結(jié)構(gòu)230用以定位多個光學(xué)元件210,且框狀結(jié)構(gòu)230包括鐵層231和膠層232的層疊結(jié)構(gòu)。

      可選的,如圖3所示,第一壓力電極310可作為一獨立膜層設(shè)置于液晶顯示面板100中的彩膜基板110上。此外,背光模組200還包括鐵框220,鐵框220設(shè)置于背光模組200遠離液晶顯示面板100的一側(cè),且鐵框220復(fù)用為第二壓力電極。

      需要說明的是,鐵框220未被復(fù)用為第二壓力電極的壓力觸控液晶顯示裝置10中,鐵框220沒有連接其他供電部件,因此沒有固定電位,而第二壓力電極需要有一固定電位,以便與同樣具有固定電位的第一壓力電極310構(gòu)成穩(wěn)定電容,進而實現(xiàn)通過檢測該電容電容值的變化確定用戶施加的壓力值?;谏鲜鲈颍緦嵤├龑㈣F框220接地,使鐵框220具有穩(wěn)定的電位。

      圖4是沿圖1中虛線AA’的又一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示,壓力觸控液晶顯示裝置10包括相對設(shè)置的液晶顯示面板100和背光模組200;壓力觸控檢測模塊300,包括相對的第一壓力電極310和第二壓力電極320,第一壓力電極310設(shè)置于液晶顯示面板100內(nèi),第二壓力電極320設(shè)置于背光模組200內(nèi),其中,背光模組200包括框狀結(jié)構(gòu)230和多個光學(xué)元件210,框狀結(jié)構(gòu)230用以定位多個光學(xué)元件210,且框狀結(jié)構(gòu)230包括鐵層231和膠層232的層疊結(jié)構(gòu),值得注意的是,多個光學(xué)元件210包括反射片211以及除反射片外的其他光學(xué)元件212。

      可選的,如圖4所示,第一壓力電極310可作為一獨立膜層設(shè)置于液晶顯示面板100中的彩膜基板110上。此外,背光模組200不包括鐵框,第二壓力電極320作為一獨立膜層設(shè)置于背光模組200中反射片211靠近液晶顯示面板100的一側(cè)。

      需要說明的是,圖2和圖4中的第二壓力電極320均作為一獨立膜層設(shè)置于背光模組200中,該情況下,第二壓力電極320的設(shè)置位置不限于圖2和圖4所示位置,可以是背光模組200的多個光學(xué)元件210中任意兩個膜層之間。

      還需要說明的是,圖2至圖4中的第一壓力電極310均設(shè)置于液晶顯示面板100內(nèi),第二壓力電極320均設(shè)置于背光模組200中,該情況下,第一壓力電極310的設(shè)置位置不限于圖2至圖4所示的彩膜基板110上,還可以是液晶顯示面板100的陣列基板120上。進一步的,液晶顯示面板100可以包括觸控電極和/或公共電極,觸控電極或公共電極復(fù)用為第一壓力電極310。值得注意的是,上述觸控電極包括自電容電極、觸控驅(qū)動電極以及觸控感應(yīng)電極。

      圖5是沿圖1中虛線AA’的又一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示,壓力觸控液晶顯示裝置10包括相對設(shè)置的液晶顯示面板100和背光模組200;壓力觸控檢測模塊300,包括相對的第一壓力電極310和第二壓力電極320,液晶顯示面板100包括相對設(shè)置的陣列基板120和彩膜基板110,第一壓力電極310設(shè)置于彩膜基板110上,第二壓力電極320設(shè)置于陣列基板120上,其中,背光模組200包括框狀結(jié)構(gòu)230和多個光學(xué)元件210,框狀結(jié)構(gòu)230用以定位多個光學(xué)元件210,且框狀結(jié)構(gòu)230包括鐵層231和膠層232的層疊結(jié)構(gòu)。

      可選的,彩膜基板110可以包括觸控電極,觸控電極復(fù)用為第一壓力電極310。

      示例性的,陣列基板120可以包括公共電極,公共電極復(fù)用為第二壓力電極320。

      需要說明的是,本實施例中第一壓力電極310和第二壓力電極320分別設(shè)置于液晶顯示面板100的彩膜基板110和陣列基板120上,用戶進行觸控操作時,由于彩膜基板110和陣列基板120之間存在間隙,受力的彩膜基板110會向陣列基板120方向形變,彩膜基板110上第一壓力電極310和陣列基板120上第二壓力電極320之間的距離減小,該距離的變化量隨用戶觸控操作時的用力大小而改變,通過檢測上述距離導(dǎo)致的電容值變化量即可獲得用戶操作壓力值,進而實現(xiàn)壓力觸控操作。

      還需要說明的是,圖5所示結(jié)構(gòu)中,背光模組200中的框狀結(jié)構(gòu)230未直接阻擋第一壓力電極310側(cè)向第二壓力電極320側(cè)傳遞的壓力,但是當框狀結(jié)構(gòu)230的剛性增加后,框狀結(jié)構(gòu)230對第二壓力電極320所在的陣列基板120的支撐強度增大,同樣能夠達到抑制第二壓力電極320形變的有益效果。

      圖6是圖1所示壓力觸控液晶顯示裝置中背光模組的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示,背光模組200包括框狀結(jié)構(gòu)230以及多個光學(xué)元件210,其中,框狀結(jié)構(gòu)230包括鐵層和膠層的層疊結(jié)構(gòu),且為一環(huán)狀整體。

      圖7是圖1所示壓力觸控液晶顯示裝置中背光模組的又一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖7所示,背光模組200包括框狀結(jié)構(gòu)230以及多個光學(xué)元件210,其中,框狀結(jié)構(gòu)230包括第一分部234和第二分部233,第一分部234和第二分部233首尾相連構(gòu)成封閉的框狀,第一分部234用于固定側(cè)入式燈條,第二分部233用于定位除燈條外的其他光學(xué)元件。

      可選的,第一分部234為膠層結(jié)構(gòu),第二分部233為鐵層和膠層的層疊結(jié)構(gòu)。

      需要說明的是,如圖7所示,用于固定側(cè)入式燈條的第一分部234具有凹凸結(jié)構(gòu),將第一分部234制備為膠層結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)一次成型,有利于降低工藝難度。

      上述僅為本實用新型的較佳實施例及所運用的技術(shù)原理。本實用新型不限于這里的特定實施例,對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能夠進行的各種明顯變化、重新調(diào)整及替代均不會脫離本實用新型的保護范圍。因此,雖然通過以上實施例對本實用新型進行了較為詳細的說明,但是本實用新型不僅僅限于以上實施例,在不脫離本實用新型構(gòu)思的情況下,還可以包括更多其他等效實施例,而本實用新型的范圍由權(quán)利要求的范圍決定。

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