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      一種膠架和金屬架的裝配結(jié)構(gòu)、背光源及液晶顯示模組的制作方法

      文檔序號:11074857閱讀:588來源:國知局
      一種膠架和金屬架的裝配結(jié)構(gòu)、背光源及液晶顯示模組的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及背光領(lǐng)域,尤其涉及一種膠架和金屬架的裝配結(jié)構(gòu)、背光源及液晶顯示模組。



      背景技術(shù):

      如圖1所示,現(xiàn)有背光源的結(jié)構(gòu)中,膠架1’和金屬架2’之間一般通過卡扣方式配合,即膠架1’的側(cè)邊上設(shè)有凸出卡點(diǎn)11’,金屬架2’的側(cè)面上開設(shè)有相對應(yīng)的開槽21’,通過凸出卡點(diǎn)11’配合開槽21’的形式實(shí)現(xiàn)膠架1’和金屬架2’之間的卡扣連接。由于金屬架2’的邊緣比較鋒利或者存在毛刺,在與膠架1’裝配時,金屬架2’側(cè)面的頂部或者開槽21’的邊緣都會將膠架1’的凸出卡點(diǎn)11’刮出碎屑,碎屑進(jìn)入背光源內(nèi)部會影響產(chǎn)品的性能。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種膠架和金屬架的裝配結(jié)構(gòu)、背光源及液晶顯示模組。該膠架和金屬架的裝配結(jié)構(gòu)去掉了現(xiàn)有背光源的膠架上的凸出卡點(diǎn),在膠架的側(cè)邊上設(shè)置凹槽,在金屬架的側(cè)面上設(shè)置開槽并向凹槽內(nèi)延伸出卡片,膠架上的凹槽和金屬架上的卡片形成卡扣結(jié)構(gòu),金屬架在與膠架裝配時,不會刮到膠架。

      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):

      一種膠架和金屬架的裝配結(jié)構(gòu),包括膠架和金屬架,所述膠架的四個側(cè)邊向所述金屬架的側(cè)面設(shè)置有若干凹槽,所述金屬架的四個側(cè)面上開設(shè)有與所述若干凹槽相對應(yīng)的若干開槽,所述開槽向所述凹槽內(nèi)延伸出有卡片,所述膠架的凹槽和所述金屬架的卡片之間形成卡扣結(jié)構(gòu)。

      進(jìn)一步地,所述卡片為凸出的弧形。

      進(jìn)一步地,所述膠架的側(cè)邊在與所述凹槽相對應(yīng)的區(qū)域下方形成有彈性掛鉤。

      進(jìn)一步地,所述凹槽的下方設(shè)置有凸出結(jié)構(gòu),所述凸出結(jié)構(gòu)和金屬架的側(cè)面之間零間隙配合。

      一種背光源,包括上述的膠架和金屬架的裝配結(jié)構(gòu)、設(shè)置在所述膠架內(nèi)的導(dǎo)光板、設(shè)置在所述導(dǎo)光板的入光面和膠架之間的若干發(fā)光器件。

      進(jìn)一步地,所述導(dǎo)光板的出光面上設(shè)置有至少一光學(xué)膜。

      進(jìn)一步地,所述導(dǎo)光板遠(yuǎn)離出光面的一側(cè)設(shè)置有反射片。

      進(jìn)一步地,所述膠架上設(shè)置有遮光片。

      一種液晶顯示模組,包括上述的背光源。

      本實(shí)用新型具有如下有益效果:該膠架和金屬架的裝配結(jié)構(gòu)去掉了現(xiàn)有背光源的膠架上的凸出卡點(diǎn),在膠架的側(cè)邊上設(shè)置凹槽,在金屬架的側(cè)面上設(shè)置開槽并向內(nèi)延伸出卡片,膠架上的凹槽和金屬架上的卡片形成卡扣結(jié)構(gòu),金屬架在與膠架裝配時,不會刮到膠架。

      附圖說明

      圖1為現(xiàn)有技術(shù)的背光源的示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型提供的膠架和金屬架的裝配結(jié)構(gòu)的示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型提供的膠架和金屬架的另一裝配結(jié)構(gòu)的示意圖;

      圖4為本實(shí)用新型提供的背光源的示意圖;

      圖5為本實(shí)用新型提供的另一背光源的示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。

      實(shí)施例一

      如圖1所示,一種膠架和金屬架的裝配結(jié)構(gòu),包括膠架1和金屬架2,所述膠架1的四個側(cè)邊向所述金屬架2的側(cè)面設(shè)置有若干凹槽10,所述金屬架2的四個側(cè)面上開設(shè)有與所述若干凹槽10相對應(yīng)的若干開槽21,所述開槽21向所述凹槽10內(nèi)延伸出有卡片22,所述膠架1的凹槽10和所述金屬架2的卡片22之間形成卡扣結(jié)構(gòu)。

      該膠架和金屬架的裝配結(jié)構(gòu)去掉了現(xiàn)有背光源的膠架1上的凸出卡點(diǎn),在膠架1的側(cè)邊上設(shè)置凹槽10,在金屬架2的側(cè)面上設(shè)置開槽21并向凹槽10內(nèi)延伸出卡片22,膠架1上的凹槽10和金屬架2上的卡片22之間形成卡扣結(jié)構(gòu)。所述卡片22是向膠架1過盈的,金屬架2在與膠架1裝配時,膠架1會先把卡片22稍稍頂開,裝配完成后,卡片22會嵌入到膠架1上的凹槽10內(nèi),金屬架2的頂部不會刮到膠架1。

      所述卡片22的為凸出的弧形,弧形可以增加所述卡片22的光滑度,所以,所述卡片22雖然會接觸到膠架1,但是不會對膠架1進(jìn)行刮擦,不會破壞到膠架1。

      所述膠架1的側(cè)邊在與所述凹槽10相對應(yīng)的區(qū)域下方形成有彈性掛鉤11,所述彈性掛鉤11能夠提供一定的形變量,金屬架2在與膠架1裝配時,彈性掛鉤11頂?shù)娇ㄆ?2后會向內(nèi)稍微形變,能夠更好地完成金屬架2和膠架1之間的裝配,裝配完成后,所述彈性掛鉤11會回到原來的位置。

      如圖2所示,所述凹槽10的下方設(shè)置有凸出結(jié)構(gòu)12,所述凸出結(jié)構(gòu)12和金屬架2的側(cè)面之間零間隙配合,對于側(cè)邊比較薄的膠架1來說,無法在側(cè)邊上設(shè)置太多的凹槽10,所述凸出結(jié)構(gòu)12可以增加側(cè)邊的強(qiáng)度;而且所述凸出結(jié)構(gòu)12和金屬架2的側(cè)面之間零間隙配合,還能限制膠架1和金屬架2之間的相對位置,提高膠架1和金屬架2之間的穩(wěn)定性,避免兩者之間發(fā)生碰撞。

      實(shí)施例二

      如圖3和4所示,一種背光源,包括實(shí)施例一中所述的膠架1和金屬架2的裝配結(jié)構(gòu)、設(shè)置在所述膠架1內(nèi)的導(dǎo)光板3、設(shè)置在所述導(dǎo)光板3的入光面和膠架1之間的若干發(fā)光器件。

      所述導(dǎo)光板3的出光面上設(shè)置有至少一光學(xué)膜5,本實(shí)施例中,所述導(dǎo)光板3的出光面上依次設(shè)置有擴(kuò)散膜、下增光膜和上增光膜,但是光學(xué)膜5的數(shù)量和類型應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求而定,不應(yīng)以本實(shí)施例為限。

      所述導(dǎo)光板3遠(yuǎn)離出光面的一側(cè)設(shè)置有反射片4;所述若干發(fā)光器件連接有FPC;所述膠架1上設(shè)置有遮光片6,所述遮光片6優(yōu)選雙面具有粘性,背向所述發(fā)光器件的一側(cè)為黑面,面向所述發(fā)光器件的一側(cè)為黑面、或白面、或其他顏色的面。

      實(shí)施例三

      一種液晶顯示模組,包括實(shí)施例二中所述的背光源。

      以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制,但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案,均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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