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      防窺組件及其制造方法、控制方法、顯示裝置與流程

      文檔序號:12458819閱讀:294來源:國知局
      防窺組件及其制造方法、控制方法、顯示裝置與流程

      本發(fā)明涉及顯示技術領域,特別涉及一種防窺組件及其制造方法、控制方法、顯示裝置。



      背景技術:

      隨著顯示技術的快速發(fā)展,諸如手機、電視、車載終端等顯示裝置的應用也越來越廣泛。用戶在通過顯示裝置觀看信息的過程中,為了避免顯示裝置顯示的信息被其他用戶偷窺,可以在顯示裝置上設置防窺組件。

      相關技術中的防窺組件通常為防窺膜,防窺膜可以貼附在顯示裝置的出光面上來實現防窺。防窺膜具體包括:基底和設置在基底上的防窺層,防窺層包括長度方向平行的多個條狀透射單元和長度方向平行的多個條狀吸收單元,每兩個條狀吸收單元之間設置有一個條狀透射單元,任一條狀吸收單元的長度方向與任一條狀透射單元的長度方向平行。將防窺膜貼附在顯示裝置的出光面上之后,從顯示裝置的出光面射出的光線射入防窺膜的防窺層,其中,射入吸收單元的光線被吸收單元吸收而無法從防窺膜射出,射入透射單元的光線透過透射單元并從防窺膜射出,使得從正視角能夠觀看到顯示裝置顯示的信息,而從側視角無法觀看到顯示裝置顯示的信息,這樣一來便可以實現防窺,其中,正視角指的是從顯示裝置的正前方觀看顯示裝置時的視角,側視角指的是從顯示裝置的側前方觀看顯示裝置時的視角。

      在實現本發(fā)明的過程中,發(fā)明人發(fā)現相關技術至少存在以下問題:

      不同應用場合對顯示裝置的防窺需求不同,比如,當用戶處于具有保密需求的應用場合時,需要進行防窺,當用戶處于具有分享需求的應用場合時,不需要進行防窺,相關技術在顯示裝置的出光面上貼附防窺膜之后,從側視角無法觀看到顯示裝置顯示的信息,導致顯示裝置無法適用于具有分享需求的應用場合,因此,相關技術中的防窺組件無法使顯示裝置滿足不同的應用場合,防窺組件防窺的靈活性較低。



      技術實現要素:

      為了解決防窺組件防窺的靈活性較低的問題,本發(fā)明提供一種防窺組件及其制造方法、控制方法、顯示裝置。所述技術方案如下:

      第一方面,提供一種防窺組件,所述防窺組件包括:

      相對設置的第一基板和第二基板,以及位于所述第一基板與所述第二基板之間的液晶層,所述第一基板靠近所述液晶層的一側設置有第一電極,所述第二基板靠近所述液晶層的一側設置有陣列排布的多個第二電極;

      其中,在向所述第一電極和所述多個第二電極中的任一第二電極施加相同電壓時,所述第一電極與所述任一第二電極之間的液晶用于使光線散射,在向所述第一電極和所述任一第二電極施加不同電壓時,所述第一電極與所述任一第二電極之間的液晶用于使光線透射。

      可選地,所述第二基板靠近所述液晶層的一側還設置有陣列排布的多個透射電極,所述多個透射電極與所述多個第二電極交錯排布;或者,

      所述多個第二電極中每兩個相鄰的第二電極之間存在間隔區(qū)域。

      可選地,所述液晶層中的液晶為聚合物液晶。

      可選地,所述第一電極與所述多個第二電極中的每個第二電極之間的液晶為聚合物液晶,所述第一電極與所述多個透射電極中的每個透射電極之間的液晶為向列相液晶,或者所述第一電極與所述多個透射電極中的每個透射電極之間不存在液晶;

      或者,

      所述第一電極與所述多個第二電極中的每個第二電極之間的液晶為聚合物液晶,所述第一電極與每個所述間隔區(qū)域之間的液晶為向列相液晶,或者所述第一電極與每個所述間隔區(qū)域之間不存在液晶。

      可選地,所述第一電極為板狀電極、條狀電極和塊狀電極中的任意一種;

      所述第二電極為條狀電極或塊狀電極,所述透射電極的形狀與所述第二電極的形狀相同。

      第二方面,提供一種防窺組件的制造方法,所述方法包括:

      提供第一基板和第二基板;

      在所述第一基板上形成第一電極;

      在所述第二基板上形成陣列排布的多個第二電極;

      將所述第一基板與所述第二基板相對設置,使所述第一基板與所述第二基板之間設置有液晶層,且使所述第一電極位于所述第一基板靠近所述液晶層的一側,所述多個第二電極位于所述第二基板靠近所述液晶層的一側;

      其中,在向所述第一電極和所述多個第二電極中的任一第二電極施加相同電壓時,所述第一電極與所述任一第二電極之間的液晶用于使光線散射,在向所述第一電極和所述任一第二電極施加不同電壓時,所述第一電極與所述任一第二電極之間的液晶用于使光線透射。

      可選地,在所述第二基板上形成陣列排布的多個第二電極之后,所述方法還包括:

      在形成有所述多個第二電極的第二基板上形成陣列排布的多個透射電極,使所述多個透射電極與所述多個第二電極交錯排布。

      可選地,所述將所述第一基板與所述第二基板相對設置,使所述第一基板與所述第二基板之間設置有液晶層,包括:

      將所述第一基板與所述第二基板相對設置,使所述第一基板與所述第二基板之間設置有液晶層,且所述液晶層中的液晶為聚合物液晶。

      可選地,所述將所述第一基板與所述第二基板相對設置,使所述第一基板與所述第二基板之間設置有液晶層,包括:

      將所述第一基板與所述第二基板相對設置,使所述第一基板與所述第二基板之間設置有液晶層,且所述第一電極與所述多個第二電極中的每個第二電極之間的液晶為聚合物液晶,所述第一電極與所述多個透射電極中的每個透射電極之間的液晶為向列相液晶,或者所述第一電極與所述多個透射電極中的每個透射電極之間不存在液晶。

      可選地,所述多個第二電極中每兩個相鄰的第二電極之間存在間隔,所述將所述第一基板與所述第二基板相對設置,使所述第一基板與所述第二基板之間設置有液晶層,包括:

      將所述第一基板與所述第二基板相對設置,使所述第一基板與所述第二基板之間設置有液晶層,且所述第一電極與所述多個第二電極中的每個第二電極之間的液晶為聚合物液晶,所述第一電極與每個所述間隔區(qū)域之間的液晶為向列相液晶,或者所述第一電極與每個所述間隔區(qū)域之間不存在液晶。

      可選地,所述將所述第一基板與所述第二基板相對設置,使所述第一基板與所述第二基板之間設置有液晶層,包括:

      將所述第一基板與所述第二基板相對設置;

      采用微腔灌注工藝在所述第一基板與所述第二基板之間設置液晶層。

      第三方面,提供一種防窺組件的控制方法,用于第一方面所述的防窺組件,所述方法包括:

      在所述防窺組件處于防窺模式時,向所述防窺組件的第一電極和所述防窺組件的多個第二電極施加相同電壓,使所述第一電極與所述多個第二電極中的每個第二電極之間的液晶將光線散射;

      在所述防窺組件處于非防窺模式時,向所述防窺組件的第一電極和所述防窺組件的多個第二電極施加不同電壓,使所述第一電極與所述多個第二電極中的每個第二電極之間的液晶將光線透射。

      可選地,在所述防窺組件處于所述防窺模式或所述非防窺模式時,所述方法還包括:

      向所述第一電極和所述防窺組件的多個透射電極施加不同電壓,使所述第一電極與所述多個透射電極中的每個透射電極之間的液晶將光線透射。

      可選地,在所述防窺組件處于所述防窺模式時:

      所述向所述防窺組件的第一電極和所述防窺組件的多個第二電極施加相同電壓,使所述第一電極與所述多個第二電極中的每個第二電極之間的液晶將光線散射,包括:

      向所述第一電極和所述多個第二電極中的每個第二電極分別施加第一電壓,使所述第一電極與所述每個第二電極之間的電壓差為0,所述第一電極與所述每個第二電極之間的液晶處于初始狀態(tài),處于所述初始狀態(tài)的液晶用于使光線散射,所述第一電壓包括幅值等于0的電壓;

      所述向所述第一電極和所述防窺組件的多個透射電極施加不同電壓,使所述第一電極與所述多個透射電極中的每個透射電極之間的液晶將光線透射,包括:

      向所述第一電極施加所述第一電壓,向所述多個透射電極中的每個透射電極分別施加第二電壓,使所述第一電極與所述每個透射電極之間的電壓差為預設壓差,所述第一電極與所述每個透射電極之間的液晶在所述預設壓差下偏轉將光線透射。

      可選地,在所述防窺組件處于所述非防窺模式時:

      所述向所述防窺組件的第一電極和所述防窺組件的多個第二電極施加不同電壓,使所述第一電極與所述多個第二電極中的每個第二電極之間的液晶將光線透射,包括:

      向所述第一電極施加第一電壓,向所述多個第二電極中的每個第二電極分別施加第二電壓,使所述第一電極與所述每個第二電極之間的電壓差為預設壓差,所述第一電極與所述每個第二電極之間的液晶在所述預設壓差的作用下偏轉將光線透射,所述第一電壓和所述第二電壓中的任一電壓包括幅值等于0的電壓;

      所述向所述第一電極和所述防窺組件的多個透射電極施加不同電壓,使所述第一電極與所述多個透射電極中的每個透射電極之間的液晶將光線透射,包括:

      向所述第一電極施加所述第一電壓,向所述多個透射電極中的每個透射電極分別施加所述第二電壓,使所述第一電極與所述每個透射電極之間的電壓差為預設壓差,所述第一電極與所述每個透射電極之間的液晶在所述預設壓差的作用下偏轉將光線透射。

      第四方面,提供一種顯示裝置,所述顯示裝置包括:顯示面板,和,第一方面或第一方面的任一可選方式所述的防窺組件。

      本發(fā)明提供的技術方案帶來的有益效果是:

      本發(fā)明提供的防窺組件及其制造方法、控制方法、顯示裝置,由于向第一電極和多個第二電極中的任一第二電極施加相同電壓時,第一電極與任一第二電極之間的液晶用于使光線散射,向第一電極和任一第二電極施加不同電壓時,第一電極與任一第二電極之間的液晶用于使光線透射,因此,可以通過施加電壓使光線散射或透射,光線散射時可以進行防窺,光線透射時可以進行信息分享,防窺組件滿足不同的應用場合,解決了相關技術中防窺組件防窺的靈活性較低的問題,達到了提高防窺組件防窺的靈活性的效果。

      應當理解的是,以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性的,并不能限制本發(fā)明。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1是本發(fā)明實施例提供的一種防窺組件的結構示意圖;

      圖2是本發(fā)明實施例提供的另一種防窺組件的結構示意圖;

      圖3是本發(fā)明實施例提供的再一種防窺組件的結構示意圖;

      圖4是本發(fā)明實施例提供的又一種防窺組件的結構示意圖;

      圖5是本發(fā)明實施例提供的又一種防窺組件的結構示意圖;

      圖6是本發(fā)明實施例提供的又一種防窺組件的結構示意圖;

      圖7是圖4所示的防窺組件的一種狀態(tài)圖;

      圖8是圖4所示的防窺組件的另一種狀態(tài)圖;

      圖9是圖4所示的防窺組件的一種工作原理圖;

      圖10是從設置防窺組件的顯示裝置的正視角觀察到的一種畫面圖;

      圖11是從設置防窺組件的顯示裝置的側視角觀察到的一種畫面圖;

      圖12是本發(fā)明實施例涉及到的一種顯示裝置的俯視圖;

      圖13是圖4所示的防窺組件的另一種工作原理圖;

      圖14是本發(fā)明實施例提供的一種防窺組件的制造方法的方法流程圖;

      圖15-1是本發(fā)明實施例提供的另一種防窺組件的制造方法的方法流程圖;

      圖15-2是圖15-1所示實施例提供的一種在第一基板上形成第一電極后的結構示意圖;

      圖15-3是圖15-1所示實施例提供的一種在第二基板上形成陣列排布的多個第二電極后的結構示意圖;

      圖15-4是圖15-1所示實施例提供的一種在形成有第二電極的第二基板上形成陣列排布的多個透射電極后的結構示意圖;

      圖16是本發(fā)明實施例提供的一種防窺組件的控制方法的方法流程圖;

      圖17是本發(fā)明實施例提供的另一種防窺組件的控制方法的方法流程圖。

      此處的附圖被并入說明書中并構成本說明書的一部分,示出了符合本發(fā)明的實施例,并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。

      具體實施方式

      為了使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合附圖對本發(fā)明作進一步地詳細描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部份實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

      視角是顯示裝置的一個關鍵指標,不同的應用場合對顯示裝置的視角的要求也不同。比如,當用戶處于具有保密需求的開放式場合中時,需要顯示裝置具有較窄的視角,使得從正視角能夠觀看到顯示裝置顯示的信息,而從側視角無法觀看到顯示裝置顯示的信息,以此來保護個人隱私實現防窺;當用戶處于具有分享需求的私密場合中時,需要顯示裝置具有較寬的視角,以使得從各個視角都能夠觀看到顯示裝置顯示的信息,達到信息分享的目的。其中,具有保密需求的開放式場合如輸入取款密碼、乘坐公共交通觀看私人信息或進行商務談判等,具有分享需求的私密場合如與他人一起觀看顯示裝置顯示的信息等。本發(fā)明提供的防窺組件通過切換顯示裝置的視角,使顯示裝置既能夠適用于保密需求的開放式場合,也能夠適用于具有分享需求的私密場合,使防窺組件能夠滿足不同的應用場合。本發(fā)明提供的防窺組件及其制造方法、控制方法可以參考下述各個實施例中的描述。

      請參考圖1,其示出了本發(fā)明實施例提供的一種防窺組件00的結構示意圖,該防窺組件00可以設置在顯示裝置(圖1中未示出)上對顯示裝置顯示的信息進行防窺。參見圖1,該防窺組件00包括:

      相對設置的第一基板001和第二基板002,以及位于第一基板001與第二基板002之間的液晶層003,第一基板001靠近液晶層003的一側設置有第一電極004,第二基板002靠近液晶層003的一側設置有陣列排布的多個第二電極005;

      其中,在向第一電極004和多個第二電極005中的任一第二電極005施加相同電壓時,第一電極004與任一第二電極005之間的液晶用于使光線散射,在向第一電極004和任一第二電極005施加不同電壓時,第一電極004與任一第二電極005之間的液晶用于使光線透射。

      綜上所述,本發(fā)明實施例提供的防窺組件,由于向第一電極和多個第二電極中的任一第二電極施加相同電壓時,第一電極與任一第二電極之間的液晶用于使光線散射,向第一電極和任一第二電極施加不同電壓時,第一電極與任一第二電極之間的液晶用于使光線透射,因此,可以通過施加電壓使光線散射或透射,光線散射時可以進行防窺,光線透射時可以進行信息分享,防窺組件滿足不同的應用場合,解決了相關技術中防窺組件防窺的靈活性較低的問題,達到了提高防窺組件防窺的靈活性的效果。

      可選地,第一電極004可以為Common(中文:公共)電極,第一電極004可以為板狀電極、條狀電極和塊狀電極中的任意一種,第二電極005可以為條狀電極或塊狀電極。

      可選地,如圖1至3任一所示,多個第二電極005中每兩個相鄰的第二電極005之間存在間隔區(qū)域(圖1中未標出)?;蛘撸鐖D4至6任一所示,第二基板002靠近液晶層003的一側還設置有陣列排布的多個透射電極006,多個透射電極006與多個第二電極005交錯排布,且透射電極006的形狀與第二電極005的形狀相同,也即是,透射電極006為條狀電極或塊狀電極。其中,當第二電極005和透射電極006都為條狀電極時,交錯排布指的是第二電極005和透射電極006間隔設置,且每個第二電極005的長度方向與每個透射電極006的長度方向平行;當第二電極005和透射電極006都為塊狀電極時,交錯排布指的是:第二基板002上包括矩陣狀排布的多個電極,該多個電極形成多個第二電極行和多個透射電極行,每個第二電極行中包括多個第二電極005,每個透射電極行中包括多個透射電極006,且第二電極行和透射電極行間隔設置;或者,第二基板002上包括矩陣狀排布的多個電極,該多個電極形成多個第二電極列和多個透射電極列,每個第二電極列中包括多個第二電極005,每個透射電極列中包括多個透射電極006,且第二電極列和透射電極列間隔設置;或者,第二基板002上包括矩陣狀排布的多個電極,該多個電極形成多個電極行和多個電極列,每個電極行中包括間隔設置的第二電極005和透射電極006,每個電極列中包括間隔設置的第二電極005和透射電極006,本發(fā)明實施例對此不作限定。

      可選地,如圖4所示,液晶層003中的液晶為聚合物液晶,在向第一電極004和多個透射電極006中的任一透射電極006施加不同電壓時,第一電極004與任一透射電極006之間的液晶用于使光線透射。其中,在該圖4中,液晶層003中的所有液晶均為聚合物液晶。

      可選地,如圖2所示,第一電極004與多個第二電極005中的每個第二電極005之間的液晶為聚合物液晶0031,第一電極004與每個間隔區(qū)域(圖2中未標出)之間的液晶為向列相液晶0032,或者,如圖3所示,第一電極004與多個第二電極005中的每個第二電極005之間的液晶為聚合物液晶0031,第一電極與每個間隔區(qū)域之間不存在液晶,其中,該間隔區(qū)域指的是相鄰的兩個第二電極005之間的區(qū)域。

      可選地,如圖5所示,第一電極004與多個第二電極005中的每個第二電極005之間的液晶為聚合物液晶0031,第一電極與多個透射電極006中的每個透射電極006之間的液晶為向列相液晶0032,或者,如圖6所示,第一電極004與多個第二電極005中的每個第二電極005之間的液晶為聚合物液晶0031,第一電極004與多個透射電極006中的每個透射電極006之間不存在液晶。

      需要說明的是,聚合物液晶是由向列相液晶與聚合物基質混合并通過光聚合、熱引發(fā)或溶劑揮發(fā)處理形成的,聚合物液晶的最小顆粒為聚合物液晶顆粒,從人眼的觀看視角上來看,在電場的驅動下聚合物液晶通常具有霧態(tài)和透明態(tài)兩種狀態(tài)。以下以圖4所示的防窺組件00為例對聚合物液晶在電場作用下的轉換過程進行說明。具體地,在向第一電極004、第二電極005和透射電極006施加相同電壓或者向第一電極004、第二電極005和透射電極006都不施加電壓時,第一電極004與每個第二電極005之間的電壓差以及第一電極004與每個透射電極006之間的電壓差均為0,此時,第一電極004與每個第二電極005之間以及第一電極004與每個透射電極006之間均無電場,液晶層003中的聚合物液晶顆粒的排布可以如圖7所示,參見圖7,液晶層003中的聚合物液晶顆粒00311雜亂排布,各個聚合物液晶顆粒00311的指向矢(聚合物液晶顆粒的長軸方向)不同,且各個聚合物液晶顆粒00311的指向矢隨機分布,每個聚合物液晶顆粒00311的指向矢與電場方向(與第一基板001和第二基板002垂直)不同,此時,液晶微滴與聚合物的折射率不匹配,從第一基板001射入液晶層003中的光線在聚合物液晶顆粒00311的作用下發(fā)生散射而無法從第二基板002射出,聚合物液晶呈霧態(tài);在向第二電極005和透射電極006施加相同電壓,向第一電極004施加與第二電極005不同的電壓時,第一電極004與第二電極005之間的電壓差以及第一電極004與透射電極006之間的電壓差均為預設壓差,此時,第一電極004與第二電極005之間以及第一電極004與透射電極006之間均存在電場,液晶層003中的聚合物液晶顆粒的排布可以如圖8所示,參見圖8,液晶層003中的聚合物液晶顆粒00311規(guī)則有序的排布,且各個聚合物液晶顆粒00311的指向矢與電場方向平行,此時,液晶微滴的光折射率與聚合物的折射率近似相近相等,兩者折射率匹配,從第一基板001射入液晶層003中的光線透過液晶層003并從第二基板002射出,聚合物液晶呈透明態(tài)。

      本發(fā)明實施例提供的防窺組件00在處于防窺模式時,從顯示裝置的正視角看到的是透明態(tài)畫面(也即是能夠看清顯示裝置顯示的信息),而從顯示裝置的側視角看到的是霧態(tài)畫面(也即是無法看清顯示裝置顯示的信息),此時,顯示裝置的視角較窄,防窺組件00在處于非防窺模式時,從各個視角看到的均是透明態(tài)畫面,此時,顯示裝置的視角較寬,能夠實現廣角顯示,仍以圖4為例進行說明,具體如下:

      在防窺組件00在處于防窺模式時,向每個第二電極005施加與第一電極004相同電壓,向每個透射電極006施加與第一電極004不同的電壓或者不向所有的透射電極006施加電壓,此時,第一電極004與每個第二電極005之間的電壓差為0,而第一電極004與每個透射電極006之間的電壓差可以為預設壓差,該預設壓差的大小等于預設閾值,因此,第一電極004與每個第二電極005之間不存在電場,第一電極004與每個透射電極006之間存在電場,第一電極004與每個第二電極005之間的聚合物液晶顆粒不發(fā)生偏轉,第一電極004與每個透射電極006之間的聚合物液晶顆粒發(fā)生偏轉,此時,防窺組件00可以如圖9所示,參見圖9,光線從第一基板001射入液晶層003后,射入第一電極004與每個第二電極005之間的光線在液晶層003內發(fā)生散射(具體原理可以參考圖7),射入第一電極004與每個透射電極006之間的光線從液晶層003透射并從第二基板002射出(具體原理可以參考圖8),其中,圖9中僅示出了射入第一電極004與一個第二電極005之間的光線的示意圖,射入第一電極004與其他第二電極005之間的光線的示意圖與此類似,且參見圖9可知,無論光線以何種入射角射入第一電極004與透射電極006之間,都能夠從液晶層003透射,也即是,從第一電極004與透射電極006之間的液晶層中射出的光線與該光線射入液晶層003的入射角無關。需要說明的是,當防窺組件00設置在顯示裝置上且防窺組件00處于圖9所示的狀態(tài)時,顯示裝置上部分區(qū)域具有出射光線,部分區(qū)域沒有出射光線,實際應用中,具有出射光線的區(qū)域和沒有出射光線的區(qū)域間隔設置,且單個區(qū)域的面積非常小,人眼無法感知,這樣,將沒有出射光線的區(qū)域夾雜在具有出射光線的區(qū)域中,從正視角上觀察顯示裝置時,出射光線能夠射入人眼,人眼觀察到如圖10所示的清晰畫面(透明態(tài)畫面),此時,顯示裝置的視角較寬,而從側視角觀察顯示裝置時,由于第一電極004與第二電極005之間的聚合物液晶的遮擋,出射光線無法射入人眼,人眼觀察到如圖11所示的霧態(tài)畫面,此時,顯示裝置的視角較窄,由于從正視角觀察顯示裝置時看到的是透明態(tài)畫面,從側視角觀察顯示裝置時看到的是霧態(tài)畫面,因此可以實現防窺。其中,如圖11所示的霧態(tài)畫面僅僅是示例性的,并不能用以限制本發(fā)明。示例地,請參考圖12,其示出了一種顯示裝置的俯視圖,參見圖12,顯示裝置上具有多個子像素R、多個子像素G、多個子像素B和黑矩陣M,每個子像素R、每個子像素G、每個子像素B和黑矩陣M占顯示裝置的面積都非常小,人眼無法感知,本發(fā)明實施例中,顯示裝置上具有出射光線的區(qū)域的面積可以小于任一子像素的面積,沒有出射光線的區(qū)域的面積也可以小于任一子像素的面積(比如,具有出射光線的區(qū)域的面積和沒有出射光線的區(qū)域的面積都小于子像素R的面積),因此,具有出射光線的區(qū)域和沒有出射光線的區(qū)域的面積非常小,在從正視角觀察顯示裝置的信息時,該沒有出射光線的區(qū)域不會對人眼觀察到的畫面產生影響。需要說明的是,此處具有出射光線的區(qū)域可以是透射電極006所在區(qū)域,沒有出射光線的區(qū)域可以是第二電極005所在區(qū)域,且此處是以沒有出射光線的區(qū)域(也即是第二電極005)的面積小于任一子像素的面積,具有出射光線的區(qū)域(也即是透射電極006)小于任一子像素的面積為例進行說明的,實際應用中,第二電極005的面積可以大于或等于任一子像素占的面積,透射電極006的面積也可以大于或等于任一子像素的面積,本發(fā)明實施例對此不作限定。

      在防窺組件00在處于非防窺模式時,向每個第二電極005施加與第一電極004不同的電壓,向每個透射電極006施加與第一電極004相同電壓,或者不向第二電極005和透射電極006施加電壓,僅向第一電極004施加電壓,此時,第一電極004與每個第二電極005、每個透射電極006之間的電壓差均可以為預設壓差,該預設壓差的大小等于預設閾值,因此,第一電極004與每個第二電極005之間以及第一電極004與每個透射電極006之間均存在電場,液晶層003中的所有聚合物液晶顆粒均發(fā)生偏轉,防窺組件00可以如圖13所示,光線從第一基板001射入液晶層003后,從液晶層003透射并從第二基板002射出,參見圖13可知,無論光線以何種入射角射入液晶層003,都能夠從液晶層003透射,也即是,從液晶層003射出的光線與該光線射入液晶層003的入射角無關。需要說明的是,當防窺組件00設置在顯示裝置上且防窺組件00處于圖13所示的狀態(tài)時,顯示裝置上所有區(qū)域都具有出射光線,因此,無論是從正視角或者側視角觀察顯示裝置,人眼都能夠觀察到如圖10所示的清晰畫面,此時,顯示裝置的視角較寬,實現了廣角顯示。

      需要說明的是,本發(fā)明實施例提供的防窺組件00,在向第一電極004和多個第二電極005中的任一第二電極005施加相同電壓時,第一電極004與任一第二電極005之間的液晶用于使光線散射而無法從第二基板002射出,此時,相當于第一電極004與任一第二電極005之間形成了光吸收單元,從而第一基板001與第二基板002之間形成多個陣列排布的光吸收單元,當第二電極005為條狀電極時,從整個防窺組件00來看,這些光吸收單元如同百葉窗一般,使觀察者從兩個側視角(比如上側視角和下側視角)看到的是打散的霧態(tài)畫面,在正視角和另外兩個側視角(比如左側視角和右側視角)看到的是正常的透射畫面,從而實現了防窺的目的,當第二電極005為塊狀電極時,從整個防窺組件00來看,這些光吸收單元如同縱橫交錯的百葉窗一般,使觀察者從各個側視角看到的都是打散的霧態(tài)畫面,在正視角看到的是正常的透射畫面,從而實現了全方位防窺的功能。本發(fā)明實施例提供的防窺組件00,可以通過改變第一基板001與第二基板002之間的距離,使防窺組件00既能夠滿足防窺要求,又能夠滿足薄型化要求,優(yōu)選地,第一基板001與第二基板002之間的距離的取值范圍可以為1~50um(中文:微米)。

      還需要說明的是,上述是以圖4所示的防窺組件00為例對本發(fā)明提供的防窺組件的防窺原理進行說明的,圖2、圖3以及圖5、圖6的防窺組件00的防窺原理可以參考下述描述,具體地:

      當防窺組件為圖2所示的防窺組件00時,由于向列相液晶顯示為常白模式,因此,無需施加電壓光線就可以通過向列相液晶所在的液晶層,此時,在防窺模式下,可以不向第一電極004和第二電極005施加電壓,或者,向第一電極004和第二電極005施加相同電壓,以此來實現防窺,在非防窺模式下,可以向第一電極004和第二電極005施加不同的電壓,使第一電極004與第二電極005之間的聚合物液晶顆粒發(fā)生偏轉,光線透過第一電極004與第二電極005的聚合物液晶從第二基板002射出,同時,射入向列相液晶的光線直接透過向列相液晶從第二基板002射出。

      當防窺組件為圖3所示的防窺組件00時,由于間隔區(qū)域與第一電極004之間不存在液晶,因此,射入間隔區(qū)域與第一電極004之間的光線能夠直接從液晶層射出,此時,在防窺模式下,可以不向第一電極004和第二電極005施加電壓,或者,向第一電極004和第二電極005施加相同電壓,以此來實現防窺,在非防窺模式下,可以向第一電極004和第二電極005施加不同的電壓,使第一電極004與第二電極005之間的聚合物液晶顆粒發(fā)生偏轉,光線透過第一電極004與第二電極005的聚合物液晶從第二基板002射出,同時,射入間隔區(qū)域與第一電極004之間的光線直接從第二基板002射出。

      當防窺組件為圖5所示的防窺組件00時,由于向列相液晶顯示為常白模式,因此,向第一電極004與透射電極006施加相同電壓或者無需施加電壓光線就可以通過向列相液晶所在的液晶層,此時,在防窺模式下,可以不向第一電極004、第二電極005和透射電極006施加電壓,或者,向第一電極004、第二電極005和透射電極006施加相同電壓,以此來實現防窺,在非防窺模式下,可以向第一電極004和第二電極005施加不同的電壓,向透射電極006施加與第一電極004相同電壓,第一電極004與第二電極005之間的聚合物液晶顆粒發(fā)生偏轉,光線透過第一電極004與第二電極005的聚合物液晶從第二基板002射出,同時,射入向列相液晶的光線直接透過向列相液晶從第二基板002射出。

      當防窺組件為圖6所示的防窺組件00時,由于透射電極006與第一電極004之間不存在液晶,因此,射入透射電極006與第一電極004之間的光線能夠直接從液晶層射出,此時,在防窺模式下,可以不向第一電極004、第二電極005和透射電極006施加電壓,或者,向第一電極004、第二電極005和透射電極006施加相同電壓,以此來實現防窺,在非防窺模式下,可以向第一電極004和第二電極005施加不同的電壓,使第一電極004與第二電極005之間的聚合物液晶顆粒發(fā)生偏轉,光線透過第一電極004與第二電極005的聚合物液晶從第二基板002射出,同時,射入透射電極006與第一電極004之間的光線直接從第二基板002射出。

      綜上所述,本發(fā)明實施例提供的防窺組件,由于向第一電極和多個第二電極中的任一第二電極施加相同電壓時,第一電極與任一第二電極之間的液晶用于使光線散射,向第一電極和任一第二電極施加不同電壓時,第一電極與任一第二電極之間的液晶用于使光線透射,因此,可以通過施加電壓使光線散射或透射,光線散射時可以進行防窺,光線透射時可以進行信息分享,防窺組件滿足不同的應用場合,解決了相關技術中防窺組件防窺的靈活性較低的問題,達到了提高防窺組件防窺的靈活性的效果。

      本發(fā)明實施例提供的防窺組件可以對顯示裝置的視角進行調節(jié),使顯示裝置的視角能夠在窄視角和寬視角之間動態(tài)切換,在顯示裝置處于窄視角時,從顯示裝置的正視角能夠看見透明態(tài)畫面而從顯示裝置的側視角僅能夠看見霧態(tài)畫面,從而可以實現防窺,在顯示裝置處于寬視角時,從顯示裝置的各個視角均能夠看見透明態(tài)畫面,因此,本發(fā)明實施例提供的防窺組件可以根據應用場合選擇是否防窺,提高了防窺的靈活性。

      目前,公知的防窺技術是美國3M公司的防窺膜,其通過超微結構(比如條狀吸收單元)縱向排列來實現防窺的,該防窺膜一旦貼附在顯示裝置上就可以永久防窺(除非將防窺膜從顯示裝置上拆卸下來),所以,該防窺膜無法視周圍環(huán)境動態(tài)切換防窺功能,且超微結構縱向排列只能實現左右視角防窺,上下視角無防窺功能。本發(fā)明實施例提供的防窺組件在處于防窺模式時,從顯示裝置的各個側視角觀察到的均為霧態(tài)畫面,因此,能夠從顯示裝置的各個側視角進行防窺,完美保護個人隱私,且相比于防窺膜,本發(fā)明實施例提供的防窺組件的耐候性好、信賴性高。

      本發(fā)明實施例提供的防窺組件可以應用于下文的方法,本發(fā)明實施例中防窺組件的制造方法、制造原理以及控制方法可以參見下文各實施例中的描述。

      請參考圖14,其示出了本發(fā)明實施例提供的一種防窺組件的制造方法的方法流程圖,該防窺組件的制造方法可以用于制造圖1至圖6所示的防窺組件00,參見圖14,該防窺組件的制造方法包括:

      步驟1401、提供第一基板和第二基板。

      步驟1402、在第一基板上形成第一電極。

      步驟1403、在第二基板上形成陣列排布的多個第二電極。

      步驟1404、將第一基板與第二基板相對設置,使第一基板與第二基板之間設置有液晶層,且使第一電極位于第一基板靠近液晶層的一側,多個第二電極位于第二基板靠近液晶層的一側。

      其中,在向第一電極和多個第二電極中的任一第二電極施加相同電壓時,第一電極與任一第二電極之間的液晶用于使光線散射,在向第一電極和任一第二電極施加不同電壓時,第一電極與任一第二電極之間的液晶用于使光線透射。

      綜上所述,本發(fā)明實施例提供的防窺組件的制造方法,由于向第一電極和多個第二電極中的任一第二電極施加相同電壓時,第一電極與任一第二電極之間的液晶用于使光線散射,向第一電極和任一第二電極施加不同電壓時,第一電極與任一第二電極之間的液晶用于使光線透射,因此,可以通過施加電壓使光線散射或透射,光線散射時可以進行防窺,光線透射時可以進行信息分享,防窺組件滿足不同的應用場合,解決了相關技術中防窺組件防窺的靈活性較低的問題,達到了提高防窺組件防窺的靈活性的效果。

      請參考圖15-1,其示出了本發(fā)明實施例提供的另一種防窺組件的制造方法的方法流程圖,該防窺組件的制造方法可以用于制造圖1至圖6任一所示的防窺組件00,本實施例以制造圖4所示的防窺組件00為例進行說明,在圖4所示的防窺組件00中,液晶層003中的液晶為聚合物液晶。參見圖15-1,該防窺組件的制造方法包括:

      步驟1501、提供第一基板和第二基板。

      其中,第一基板和第二基板均可以為透明基板,且具體可以是采用玻璃、石英、透明樹脂等具有一定堅固性的導光且非金屬材料制成的基板;或者,第一基板還可以是形成有一定圖形的基板,本發(fā)明實施例對此不作限定。

      步驟1502、在第一基板上形成第一電極。

      請參考圖15-2,其示出了圖15-1所示實施例提供的一種在第一基板001上形成第一電極004后的結構示意圖,該第一電極004可以為板狀電極、條狀電極和塊狀電極中的任意一種,且該第一電極004可以采用氧化銦錫(英文:Indium TinOxide;簡稱:ITO)、氧化銦鋅(英文:Indium zinc oxide;簡稱:IZO)等半導體氧化物制成,第一電極004的厚度可以根據實際需要設置,本發(fā)明實施例對此不作限定。本發(fā)明實施例以第一電極004可以為板狀電極,且以采用ITO制作第一電極004為例進行說明。

      示例地,可以采用涂覆、磁控濺射、熱蒸發(fā)或等離子體增強化學氣相沉積法(英文:Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition;簡稱:PECVD)等方法在第一基板001上沉積一層ITO材料,得到ITO材質層,該ITO材質層即為板狀的第一電極004。

      需要說明的是,本發(fā)明實施例是以第一電極004為板狀電極為例進行說明的,當第一電極004為條狀電極或塊狀電極時,在得到ITO材質層后,可以采用一次構圖工藝對ITO材質層進行處理得到第一電極004。其中,一次構圖工藝包括:光刻膠涂覆、曝光、顯影、刻蝕和光刻膠剝離,因此,采用一次構圖工藝對ITO材質層進行處理包括:在ITO材質層上涂覆一層光刻膠,然后采用掩膜版對光刻膠進行曝光,使光刻膠形成完全曝光區(qū)和非曝光區(qū),之后采用顯影工藝進行處理,使完全曝光區(qū)的光刻膠被去除,非曝光區(qū)的光刻膠保留,之后對完全曝光區(qū)在ITO材質層上的對應區(qū)域進行刻蝕,刻蝕完畢后剝離非曝光區(qū)的光刻膠即可得到第一電極004。其中,此處是以采用正性光刻膠形成第一電極004為例進行說明的,實際應用中,還可以采用負性光刻膠形成第一電極004,本發(fā)明實施例在此不再贅述。

      步驟1503、在第二基板上形成陣列排布的多個第二電極。

      請參考圖15-3,其示出了圖15-1所示實施例提供的一種在第二基板002上形成陣列排布的多個第二電極005后的結構示意圖,該第二電極005可以為條狀電極或塊狀電極,且該第一電極004可以采用ITO、IZO等半導體氧化物制成,第二電極005的厚度可以根據實際需要設置,本發(fā)明實施例對此不作限定。

      示例地,可以采用涂覆、磁控濺射、熱蒸發(fā)或PECVD等方法在第二基板002上沉積一層ITO材料,得到ITO材質層,然后采用一次構圖工藝對ITO材質層進行處理得到陣列排布的多個第二電極005。其中,采用一次構圖工藝對ITO材質層進行處理的過程可以參考步驟1502,本發(fā)明實施例在此不再贅述。

      步驟1504、在形成有多個第二電極的第二基板上形成陣列排布的多個透射電極,使多個透射電極與多個第二電極交錯排布。

      請參考圖15-4,其示出了圖15-1所示實施例提供的一種在形成有多個第二電極004的第二基板002上形成陣列排布的多個透射電極006后的結構示意圖,該透射電極006的形狀與第二電極004的形狀相同,也即是,該透射電極006為條狀電極或塊狀電極,參見圖15-4,該多個透射電極006與多個第二電極005交錯排布,該透射電極006可以采用ITO、IZO等半導體氧化物制成,且透射電極006的厚度可以根據實際需要設置,本發(fā)明實施例對此不作限定。其中,在形成有多個第二電極004的第二基板002上形成陣列排布的多個透射電極006的過程可以參考步驟1503,本發(fā)明實施例在此不再贅述。

      步驟1505、將第一基板與第二基板相對設置,使第一基板與第二基板之間設置有液晶層,且使第一電極位于第一基板靠近液晶層的一側,多個第二電極位于第二基板靠近液晶層的一側。

      其中,將第一基板與第二基板相對設置后的結構示意圖可以參考圖4,參見圖4,第一基板001與第二基板002之間形成有液晶層003,且第一電極004位于第一基板001靠近液晶層003的一側,多個第二電極005位于第二基板002靠近液晶層003的一側,該液晶層003中的液晶可以為聚合物液晶。具體地,可以在第一基板001形成有第一電極004的一面的周邊區(qū)域設置封膠框(圖4中示出),然后采用滴注工藝在形成有第一電極004的第一基板001上由封膠框圍成的空間內滴注聚合物液晶得到液晶層003,之后將第一基板001形成有第一電極004的一面與第二基板002形成有第二電極005的一面相對設置并壓合,得到如圖4所示的防窺組件00?;蛘?,還可以先將第一基板001與第二基板002相對設置,然后再采用微腔灌注工藝在第一基板001與第二基板002之間設置液晶層003,得到如圖4所示的防窺組件00,本發(fā)明實施例對此對此不作限定。

      需要說明的是,本發(fā)明實施例是以制造圖4所示的防窺組件00為例進行說明的,本發(fā)明實施例提供的防窺組件的制造方法還可以用于制造圖1至圖3以及圖5或圖6所示的防窺組件00,且針對第二電極005與透射電極006的形狀的不同,本發(fā)明實施例可以采用不同的方式來制造圖1至圖3以及圖5或圖6所示的防窺組件00,具體如下:

      當防窺組件00為圖2所示的防窺組件00時,可以通過上述步驟1501至步驟1503以及本步驟1505來制造防窺組件00,且當第二電極005為條狀電極時,在該步驟1505中,可以先在形成有第一電極004的第一基板001上形成長條狀且陣列排布的多個微腔,使該多個微腔與多個第二電極005一一對應,且任一微腔的長度方向與任一第二電極005的長度方向平行,然后將第一基板001形成有第一電極004的一面與第二基板002形成有第二電極005的一面相對設置,最后采用微腔灌注工藝在每個微腔中灌注聚合物液晶,在任意相鄰的兩個微腔之間灌注向列相液晶,得到如圖2所示的防窺組件00;或者,可以先在形成有第一電極004的第一基板001上形成長條狀且陣列排布的多個微腔,使該多個微腔與多個間隔區(qū)域一一對應,且任一微腔的長度方向與任一第二電極005的長度方向平行,然后將第一基板001形成有第一電極004的一面與第二基板002形成有第二電極005的一面相對設置,最后采用微腔灌注工藝在每個微腔中灌注向列相液晶,在任意相鄰的兩個微腔之間灌注聚合物液晶,得到如圖2所示的防窺組件00;或者,可以先在形成有第一電極004的第一基板001上形成長條狀且連續(xù)排布的多個微腔,使該多個微腔與多個第二電極005以及多個間隔區(qū)域一一對應(也即是每個微腔對應一個第二電極005或一個間隔區(qū)域),且任一微腔的長度方向與任一第二電極005的長度方向平行,然后將第一基板001形成有第一電極004的一面與第二基板002形成有第二電極005的一面相對設置,最后采用微腔灌注工藝在每個第二電極005與第一電極004之間的微腔中灌注聚合物液晶,在每個間隔區(qū)域與第一電極004之間的微腔中灌注向列相液晶,得到如圖2所示的防窺組件00。

      當防窺組件00為圖2所示的防窺組件00時,可以通過上述步驟1501至步驟1503以及本步驟1505來制造防窺組件00,且當第二電極005為塊狀電極時,在該步驟1505中,可以先在形成有第一電極004的第一基板001上形成矩陣狀排布的多個微腔,使每個微腔在第一基板001上的正投影為塊狀,且使多個微腔與多個第二電極005一一對應,然后采用微腔灌注工藝,在每個微腔中灌注聚合物液晶,在每相鄰的兩個微腔之間灌注向列相液晶,之后將第一基板001形成有第一電極004的一面與第二基板002形成有第二電極005的一面相對設置并壓合,得到如圖2所示的防窺組件00;或者,可以先在形成有第一電極004的第一基板001上形成矩陣狀排布的多個微腔,使每個微腔在第一基板001上的正投影為塊狀,且使多個微腔與多個間隔區(qū)域一一對應,然后采用微腔灌注工藝,在每個微腔中灌注向列相液晶,在每相鄰的兩個微腔之間灌注聚合物液晶,之后將第一基板001形成有第一電極004的一面與第二基板002形成有第二電極005的一面相對設置并壓合,得到如圖2所示的防窺組件00;或者,可以先在形成有第一電極004的第一基板001上形成連續(xù)的多個微腔,使該多個微腔與多個第二電極005以及多個間隔區(qū)域一一對應(也即是每個微腔對應一個第二電極005或一個間隔區(qū)域),然后采用微腔灌注工藝,在第一電極004與每個第二電極005之間的微腔中灌注聚合物液晶,在第一電極004與每個間隔區(qū)域之間的微腔中灌注向列相液晶,之后將第一基板001形成有第一電極004的一面與第二基板002形成有第二電極005的一面相對設置并壓合,得到如圖2所示的防窺組件00。

      當防窺組件00為圖3所示的防窺組件00時,可以通過上述步驟1501至步驟1503以及本步驟1505來制造防窺組件00,且當第二電極005為條狀電極時,在該步驟1505中,可以先在形成有第一電極004的第一基板001上形成長條狀且陣列排布的多個微腔,使該多個微腔與多個第二電極005一一對應,且任一微腔的長度方向與任一第二電極005的長度方向平行,然后將第一基板001形成有第一電極004的一面與第二基板002形成有第二電極005的一面相對設置,最后采用微腔灌注工藝在每個微腔中灌注聚合物液晶,且使每相鄰的兩個微腔之間為真空環(huán)境,得到如圖3所示的防窺組件00;或者,可以先在形成有第一電極004的第一基板001上形成長條狀且陣列排布的多個微腔,使該多個微腔與多個間隔區(qū)域一一對應,且任一微腔的長度方向與任一第二電極005的長度方向平行,然后將第一基板001形成有第一電極004的一面與第二基板002形成有第二電極005的一面相對設置,最后采用微腔灌注工藝在每相鄰的兩個微腔之間灌注聚合物液晶,且使每個微腔中為真空環(huán)境,得到如圖3所示的防窺組件00;或者,可以先在形成有第一電極004的第一基板001上形成長條狀且連續(xù)排布的多個微腔,使多個微腔與多個第二電極005以及多個間隔區(qū)域一一對應(也即是每個微腔對應一個第二電極005或一個間隔區(qū)域),且任一微腔的長度方向與任一第二電極005的長度方向平行,然后將第一基板001形成有第一電極004的一面與第二基板002形成有第二電極005的一面相對設置,最后采用微腔灌注工藝在每個第二電極005與第一電極004之間的微腔中灌注聚合物液晶,并使每個間隔區(qū)域與第一電極004之間的微腔中為真空環(huán)境,得到如圖3所示的防窺組件00。

      當防窺組件00為圖3所示的防窺組件00時,可以通過上述步驟1501至步驟1503以及本步驟1505來制造防窺組件00,且當第二電極005為塊狀電極時,在該步驟1505中,可以先在形成有第一電極004的第一基板001上形成矩陣狀排布的多個微腔,使該多個微腔與多個第二電極005一一對應,然后采用微腔灌注工藝,在每個微腔中灌注聚合物液晶,且使第一電極004與每個間隔區(qū)域之間為真空環(huán)境,之后將第一基板001形成有第一電極004的一面與第二基板002形成有第二電極005的一面相對設置并壓合,得到如圖3所示的防窺組件00;或者,可以先在形成有第一電極004的第一基板001上形成矩陣狀排布的多個微腔,使該多個微腔與多個間隔區(qū)域一一對應,然后采用微腔灌注工藝,在每相鄰的兩個微腔之間灌注聚合物液晶,且使每個微腔中為真空環(huán)境,之后將第一基板001形成有第一電極004的一面與第二基板002形成有第二電極005的一面相對設置并壓合,得到如圖3所示的防窺組件00;或者,可以先在形成有第一電極004的第一基板001上形成連續(xù)排布的多個微腔,使該多個微腔與多個第二電極005以及多個間隔區(qū)域一一對應(也即是每個微腔對應一個第二電極005或一個間隔區(qū)域),然后采用微腔灌注工藝,在第一電極004與每個第二電極005之間的微腔中灌注聚合物液晶,并使第一電極004與每個間隔區(qū)域之間的微腔中為真空環(huán)境,之后將第一基板001形成有第一電極004的一面與第二基板002形成有第二電極005的一面相對設置并壓合,得到如圖3所示的防窺組件00。

      當防窺組件00為圖5所示的防窺組件00時,可以通過上述步驟1501至步驟1504以及本步驟1505來制造防窺組件00,且當第二電極005為條狀電極時,在該步驟1505中,可以先在形成有第一電極004的第一基板001上形成長條狀且陣列排布的多個微腔,使該多個微腔與多個第二電極005一一對應,且任一微腔的長度方向與任一第二電極005的長度方向平行,然后將第一基板001形成有第一電極004的一面與第二基板002形成有第二電極005的一面相對設置,最后采用微腔灌注工藝在每個微腔中灌注聚合物液晶,在任意相鄰的兩個微腔之間灌注向列相液晶,得到如圖5所示的防窺組件00;或者,可以先在形成有第一電極004的第一基板001上形成長條狀且陣列排布的多個微腔,使該多個微腔多個透射電極006一一對應,且任一微腔的長度方向與任一第二電極005的長度方向平行,然后將第一基板001形成有第一電極004的一面與第二基板002形成有第二電極005的一面相對設置,最后采用微腔灌注工藝在每個微腔中灌注向列相液晶,在任意相鄰的兩個微腔之間灌注聚合物液晶,得到如圖5所示的防窺組件00;或者,可以先在形成有第一電極004的第一基板001上形成長條狀且連續(xù)排布的多個微腔,使該多個微腔與多個第二電極005以及多個透射電極006一一對應(也即是每個微腔對應一個第二電極005或一個透射電極006),且任一微腔的長度方向與任一第二電極005的長度方向平行,然后將第一基板001形成有第一電極004的一面與第二基板002形成有第二電極005的一面相對設置,最后采用微腔灌注工藝在每個第二電極005與第一電極004之間的微腔中灌注聚合物液晶,在每個透射電極006與第一電極004之間的微腔中灌注向列相液晶,得到如圖5所示的防窺組件00。

      當防窺組件00為圖5所示的防窺組件00時,可以通過上述步驟1501至步驟1504以及本步驟1505來制造防窺組件00,且當第二電極005為塊狀電極時,在該步驟1505中,可以先在形成有第一電極004的第一基板001上形成矩陣狀排布的多個微腔,使每個微腔在第一基板001上的正投影為塊狀,且使多個微腔與多個第二電極005一一對應,然后采用微腔灌注工藝,在每個微腔中灌注聚合物液晶,在每相鄰的兩個微腔之間灌注向列相液晶,之后將第一基板001形成有第一電極004的一面與第二基板002形成有第二電極005的一面相對設置并壓合,得到如圖5所示的防窺組件00;或者,可以先在形成有第一電極004的第一基板001上形成矩陣狀排布的多個微腔,使每個微腔在第一基板001上的正投影為塊狀,且使多個微腔與多個透射電極006一一對應,然后采用微腔灌注工藝,在每個微腔中灌注向列相液晶,在每相鄰的兩個微腔之間灌注聚合物液晶,之后將第一基板001形成有第一電極004的一面與第二基板002形成有第二電極005的一面相對設置并壓合,得到如圖5所示的防窺組件00;或者,可以先在形成有第一電極004的第一基板001上形成連續(xù)排布的多個微腔,使該多個微腔與多個第二電極005以及多個透射電極006一一對應(也即是每個微腔對應一個第二電極005或一個透射電極006),然后采用微腔灌注工藝,在第一電極004與每個第二電極005之間的微腔中灌注聚合物液晶,在第一電極004與每個透射電極006之間的微腔中灌注向列相液晶,之后將第一基板001形成有第一電極004的一面與第二基板002形成有第二電極005的一面相對設置并壓合,得到如圖5所示的防窺組件00。

      當防窺組件00為圖6所示的防窺組件00時,可以通過上述步驟1501至步驟1503以及本步驟1505來制造防窺組件00,且當第二電極005為條狀電極時,在該步驟1505中,可以先在形成有第一電極004的第一基板001上形成長條狀且陣列排布的多個微腔,使該多個微腔與多個第二電極005一一對應,且任一微腔的長度方向與任一第二電極005的長度方向平行,然后將第一基板001形成有第一電極004的一面與第二基板002形成有第二電極005的一面相對設置,最后采用微腔灌注工藝在每個微腔中灌注聚合物液晶,且使每相鄰的兩個微腔之間為真空環(huán)境,得到如圖6所示的防窺組件00;或者,可以先在形成有第一電極004的第一基板001上形成長條狀且陣列排布的多個微腔,使該多個微腔與多個透射電極006一一對應,且任一微腔的長度方向與任一第二電極005的長度方向平行,然后將第一基板001形成有第一電極004的一面與第二基板002形成有第二電極005的一面相對設置,最后采用微腔灌注工藝在每相鄰的兩個微腔之間灌注聚合物液晶,且使每個微腔中為真空環(huán)境,得到如圖6所示的防窺組件00;或者,可以先在形成有第一電極004的第一基板001上形成長條狀且連續(xù)排布的多個微腔,使多個微腔與多個第二電極005以及多個透射電極006一一對應(也即是每個微腔對應一個第二電極005或一個透射電極006),且任一微腔的長度方向與任一第二電極005的長度方向平行,然后將第一基板001形成有第一電極004的一面與第二基板002形成有第二電極005的一面相對設置,最后采用微腔灌注工藝在每個第二電極005與第一電極004之間的微腔中灌注聚合物液晶,并使每個透射電極006與第一電極004之間的微腔中為真空環(huán)境,得到如圖6所示的防窺組件00。

      當防窺組件00為圖6所示的防窺組件00時,可以通過上述步驟1501至步驟1503以及本步驟1505來制造防窺組件00,且當第二電極005為塊狀電極時,在該步驟1505中,可以先在形成有第一電極004的第一基板001上形成矩陣狀排布的多個微腔,使該多個微腔與多個第二電極005一一對應,然后采用微腔灌注工藝,在每個微腔中灌注聚合物液晶,且使第一電極004與每個透射電極006之間為真空環(huán)境,之后將第一基板001形成有第一電極004的一面與第二基板002形成有第二電極005的一面相對設置并壓合,得到如圖6所示的防窺組件00;或者,可以先在形成有第一電極004的第一基板001上形成矩陣狀排布的多個微腔,使該多個微腔與多個透射電極006一一對應,然后采用微腔灌注工藝,在每相鄰的兩個微腔之間灌注聚合物液晶,且使每個微腔中為真空環(huán)境,之后將第一基板001形成有第一電極004的一面與第二基板002形成有第二電極005的一面相對設置并壓合,得到如圖6所示的防窺組件00;或者,可以先在形成有第一電極004的第一基板001上形成連續(xù)排布的多個微腔,使該多個微腔與多個第二電極005以及多個透射電極006一一對應(也即是每個微腔對應一個第二電極005或一個透射電極006),然后采用微腔灌注工藝,在第一電極004與每個第二電極005之間的微腔中灌注聚合物液晶,并使第一電極004與每個透射電極006之間的微腔中為真空環(huán)境,之后將第一基板001形成有第一電極004的一面與第二基板002形成有第二電極005的一面相對設置并壓合,得到如圖6所示的防窺組件00。

      需要說明的是,本發(fā)明實施例中,在圖1至圖6任一所示的防窺組件00中,在向第一電極004和多個第二電極005中的任一第二電極005施加相同電壓時,第一電極004與任一第二電極005之間的液晶用于使光線散射,在向第一電極004和任一第二電極005施加不同電壓時,第一電極004與任一第二電極005之間的液晶用于使光線透射,進一步地,在圖1、圖4或圖5所示的防窺組件00中,在向第一電極004和多個透射電極006中的任一透射電極006施加不同電壓時,第一電極004與任一透射電極006之間的液晶用于使光線透射。

      綜上所述,本發(fā)明實施例提供的防窺組件的制造方法,由于向第一電極和多個第二電極中的任一第二電極施加相同電壓時,第一電極與任一第二電極之間的液晶用于使光線散射,向第一電極和任一第二電極施加不同電壓時,第一電極與任一第二電極之間的液晶用于使光線透射,因此,可以通過施加電壓使光線散射或透射,光線散射時可以進行防窺,光線透射時可以進行信息分享,防窺組件滿足不同的應用場合,解決了相關技術中防窺組件防窺的靈活性較低的問題,達到了提高防窺組件防窺的靈活性的效果。

      本發(fā)明實施例提供的防窺組件的制造方法,當不在第二基板上設置透射電極時,同樣可以實現防窺組件的防窺,所以,該防窺組件的制造方法可以減少生產工序和生產成本。

      請參考圖16,其示出了本發(fā)明實施例提供的一種防窺組件的控制方法的方法流程圖,該防窺組件的控制方法可以用于控制圖1至圖6任一所示的防窺組件00。參見圖16,該防窺組件的控制方法包括:

      步驟1601、在防窺組件處于防窺模式時,向防窺組件的第一電極和防窺組件的多個第二電極施加相同電壓,使第一電極與多個第二電極中的每個第二電極之間的液晶將光線散射。

      步驟1602、在防窺組件處于非防窺模式時,向防窺組件的第一電極和防窺組件的多個第二電極施加不同電壓,使第一電極與多個第二電極中的每個第二電極之間的液晶將光線透射。

      綜上所述,本發(fā)明實施例提供的防窺組件的控制方法,由于向第一電極和多個第二電極中的任一第二電極施加相同電壓時,第一電極與任一第二電極之間的液晶用于使光線散射,向第一電極和任一第二電極施加不同電壓時,第一電極與任一第二電極之間的液晶用于使光線透射,因此,可以通過施加電壓使光線散射或透射,光線散射時可以進行防窺,光線透射時可以進行信息分享,防窺組件滿足不同的應用場合,解決了相關技術中防窺組件防窺的靈活性較低的問題,達到了提高防窺組件防窺的靈活性的效果。

      請參考圖17,其示出了本發(fā)明實施例提供的另一種防窺組件的控制方法的方法流程圖,該防窺組件的控制方法可以用于控制圖1至圖6任一所示的防窺組件00,本發(fā)明實施例以控制圖4所示的防窺組件00為例進行說明,在圖4所示的防窺組件00中,液晶層003中的液晶為聚合物液晶。參見圖17,該方法包括:

      步驟1701、在防窺組件處于防窺模式時,向防窺組件的第一電極和防窺組件的多個第二電極施加相同電壓,使第一電極與多個第二電極中的每個第二電極之間的液晶將光線散射,向第一電極和防窺組件的多個透射電極施加不同電壓,使第一電極與多個透射電極中的每個透射電極之間的液晶將光線透射。

      參見圖4,示例地,可以向第一電極004和多個第二電極005中的每個第二電極005分別施加第一電壓,向多個透射電極006中的每個透射電極006分別施加第二電壓,使第一電極004與每個第二電極005之間的電壓差為0,第一電極004與每個透射電極006之間的電壓差為預設壓差,第一電極004與每個第二電極005之間的聚合物液晶處于初始狀態(tài),第一電極004與每個透射電極006之間的聚合物液晶在預設壓差下偏轉使光線透射,其中,處于初始狀態(tài)的聚合物液晶用于使光線散射,第一電壓和第二電壓中的任一電壓包括幅值等于0的電壓,施加幅值等于0的電壓相當于未施加電壓。

      步驟1702、在防窺組件處于非防窺模式時,向防窺組件的第一電極和防窺組件的多個第二電極施加不同電壓,使第一電極與多個第二電極中的每個第二電極之間的液晶將光線透射,向第一電極和防窺組件的多個透射電極施加不同電壓,使第一電極與多個透射電極中的每個透射電極之間的液晶將光線透射。

      參見圖4,示例地,可以向第一電極004施加第一電壓,向多個第二電極005中的每個第二電極005以及多個透射電極006中的每個透射電極006分別施加第二電壓,使第一電極004與每個第二電極005之間的電壓差以及第一電極004與每個透射電極006之間的電壓差為預設壓差,液晶層003中的所有聚合物液晶在預設壓差的作用下偏轉將光線透射,第一電壓和第二電壓中的任一電壓包括幅值等于0的電壓,其中,施加幅值等于0的電壓相當于未施加電壓。

      需要說明的是,該步驟1702中的第一電壓與步驟1701中的第一電壓可以相同或不同,步驟1702中的第二電壓與步驟1701中的第二電壓可以相同或不同,本發(fā)明實施例對此不作限定。

      還需要說明的是,本發(fā)明實施例是以控制圖4所示的防窺組件00為例進行說明的,圖1至圖3以及圖5或圖6所示的防窺組件00的控制過程可以參考圖4所示實施例,但是,值得注意的是:由于向列相液晶顯示為常白模式,處于初始狀態(tài)的向列相液晶也能夠使光線透射,因此,無論是否施加電壓或者是否具有電壓差,光線均能夠透過圖2以及圖5所示的向列相液晶0032,圖3中的第一電極004與間隔區(qū)域(相鄰兩個第二電極005時間的間隔區(qū)域)之間為真空環(huán)境,圖6中的第一電極004與透射電極006之間為真空環(huán)境,因而,無論是否施加電壓或者是否具有電壓差,光線均能夠透過第一電極004與間隔區(qū)域之間的液晶層以及第一電極004與透射電極006之間的液晶層。

      綜上所述,本發(fā)明實施例提供的防窺組件的控制方法,由于向第一電極和多個第二電極中的任一第二電極施加相同電壓時,第一電極與任一第二電極之間的液晶用于使光線散射,向第一電極和任一第二電極施加不同電壓時,第一電極與任一第二電極之間的液晶用于使光線透射,因此,可以通過施加電壓使光線散射或透射,光線散射時可以進行防窺,光線透射時可以進行信息分享,防窺組件滿足不同的應用場合,解決了相關技術中防窺組件防窺的靈活性較低的問題,達到了提高防窺組件防窺的靈活性的效果。

      本發(fā)明實施例還提供了一種顯示裝置,該顯示裝置包括顯示面板和圖1至圖6任一所示的防窺組件00。

      綜上所述,本發(fā)明實施例提供的顯示裝置,由于向防窺組件的第一電極和多個第二電極中的任一第二電極施加相同電壓時,第一電極與任一第二電極之間的液晶用于使光線散射,向第一電極和任一第二電極施加不同電壓時,第一電極與任一第二電極之間的液晶用于使光線透射,因此,可以通過施加電壓使光線散射或透射,光線散射時可以進行防窺,光線透射時可以進行信息分享,防窺組件滿足不同的應用場合,解決了相關技術中防窺組件防窺的靈活性較低的問題,達到了提高防窺組件防窺的靈活性的效果。

      本領域普通技術人員可以理解實現上述實施例的全部或部分步驟可以通過硬件來完成,也可以通過程序來指令相關的硬件完成,所述的程序可以存儲于一種計算機可讀存儲介質中,上述提到的存儲介質可以是只讀存儲器,磁盤或光盤等。

      以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。

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