本發(fā)明涉及光纖夾具領(lǐng)域，特別是一種適用于夾持雙芯皮線纜光纖的夾具。

背景技術(shù)：

隨著光纖技術(shù)的不斷發(fā)展與應(yīng)用，雙芯皮線纜光纖（又稱雙芯皮線光纜、或雙芯蝶形引入光纜）應(yīng)運(yùn)而生，其外皮一般為黑色、直徑比較小、柔韌性好；橫截面呈8字型，加強(qiáng)件位于兩圓中心，可采用金屬或非金屬結(jié)構(gòu)，光纖位于8字型的幾何中心。雙芯皮線纜內(nèi)部光纖多采用G.657小彎曲半徑光纖，可以以20mm的彎曲半徑敷設(shè)，適合在樓內(nèi)以管道方式或布明線方式入戶。雙芯皮線纜獨(dú)特的8字型構(gòu)造可以在最短時間內(nèi)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場成端。雙芯皮線纜因?yàn)轶w積小重量輕，適用于光纜入戶的情況，布線時可以根據(jù)現(xiàn)場的距離進(jìn)行裁減，大大提供了工程施工效率。

新的光纖的出現(xiàn)需要有相應(yīng)的配套設(shè)備才能使用。中國專利申請?zhí)枮?01320597628.5的發(fā)明專利，公開了一種適用于各種光纖切割刀的一體化夾具，由上蓋、本體以及連接轉(zhuǎn)軸組成。此光纖切割刀夾具可以兼容皮線、跳線、SOC接頭夾具。

但這種夾具無法解決雙芯皮線纜夾緊的問題，且只能運(yùn)用于光纖切割刀。在實(shí)際操作過程中，切割完成的皮線纜還需從光纖切割刀上的夾具取下放入光纖熔接機(jī)的夾具中進(jìn)行熔接使用，取下移動的過程中，容易使切割好的光纖端面發(fā)生損傷，且因人工放置造成的接觸誤差等原因，熔接的光纖兩端無法保證互相垂直，從而造成熔接損耗甚至熔接失敗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的問題是彌補(bǔ)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種可以容置雙芯皮線纜光纖的、且切割及熔接操作都能使用的夾具。

本發(fā)明的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案解決：

一種雙芯皮線纜光纖夾具，包括本體1與蓋體2，所述本體1與所述蓋體2通過轉(zhuǎn)軸3樞轉(zhuǎn)連接，所述本體1上設(shè)置有用于容置雙芯皮線纜的皮線纜定位槽11及彈性體容置平臺12，所述彈性體容置平臺12上設(shè)有用于容置雙芯皮線纜纖芯部的光纖放置槽13，所述皮線纜定位槽11與所述光纖放置槽13相通，且所述光纖放置槽13的底面高于所述皮線纜定位槽11的底面，二者形成直角臺階或鈍角斜坡。

進(jìn)一步，所述皮線纜定位槽11與所述光纖放置槽13的連接處設(shè)有擴(kuò)寬部16。

進(jìn)一步，所述蓋體2上設(shè)置有用于固定雙芯皮線纜的皮線纜固定槽21、及用于固定雙芯皮線纜纖芯部的光纖固定槽22，所述皮線纜固定槽21的深度大于所述光纖固定槽22的深度。

進(jìn)一步，所述光纖放置槽13的兩端分別設(shè)有用于對雙芯皮線纜纖芯部起定位作用的一組或多組光纖定位凸起14，及對雙芯皮線纜纖芯部起導(dǎo)向作用的一組或多組光纖導(dǎo)向凸起15，所述每組光纖定位凸起14之間的間距相等，且等于所述每組光纖導(dǎo)向凸起15之間的間距，所述每組光纖定位凸起14、光纖導(dǎo)向凸起15與所述光纖放置槽13的底面連接形成側(cè)面呈“U”形的槽，所述“U”形槽的底部寬度設(shè)置在0.52mm~0.58mm之間。

進(jìn)一步，所述皮線纜定位槽11的寬度為3.0mm~3.1mm，其整體形狀與雙芯皮線纜的外形適配，所述擴(kuò)寬部16的寬度大于所述皮線纜定位槽11的寬度，設(shè)置為3.1mm~3.2mm。

進(jìn)一步，所述蓋體2的所述光纖固定槽22的長度小于所述光纖放置槽13的長度，所述光纖固定槽22的寬度小于所述彈性體容置平臺12的最窄處寬度，當(dāng)所述蓋體2與所述本體1扣合時，所述光纖固定槽22落入所述彈性體容置平臺12中，所述光纖定位凸起14插入所述皮線纜固定槽21中，所述光纖導(dǎo)向凸起15暴露在所述蓋體2外。

進(jìn)一步，所述光纖固定槽22內(nèi)設(shè)置有彈性體221，用于夾緊放置在所述光纖放置槽13內(nèi)的雙芯皮線纜纖芯部，所述彈性體221的寬度大于所述光纖放置槽13的寬度、且小于所述光纖固定槽22的寬度。

進(jìn)一步，所述本體1上設(shè)置有磁性體17，所述蓋體2的材質(zhì)為導(dǎo)磁材料，所述蓋體2的一端通過所述磁性體17與所述本體1連接。

進(jìn)一步，所述本體1上還設(shè)置有若干個連接固定孔，用于與光纖切割刀及光纖熔接機(jī)固定連接。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)雙芯皮線纜光纖的容置及夾緊，保證光纖切割面/熔接面的平整，以達(dá)到最優(yōu)的切割及熔接效果；

2、本發(fā)明可以同時放置在光纖切割刀和光纖熔接機(jī)上。皮線纜光纖在光纖切割刀上完成切割后，直接將夾具取下安裝到光纖熔接機(jī)上，使得熔接時還能保持切割的角度，降低熔接損耗，提高熔接效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明夾持雙芯皮線纜光纖狀態(tài)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明夾持雙芯皮線纜光纖狀態(tài)的部分結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖3是本發(fā)明雙芯皮線纜光纖夾具的整體結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；

圖4是本發(fā)明雙芯皮線纜光纖夾具的直角臺階結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明雙芯皮線纜光纖夾具的直角臺階結(jié)構(gòu)局部放大示意圖；

圖6是本發(fā)明雙芯皮線纜光纖夾具的鈍角斜坡結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明雙芯皮線纜光纖夾具的鈍角斜坡結(jié)構(gòu)局部放大示意圖；

圖8是本發(fā)明雙芯皮線纜光纖夾具的擴(kuò)寬部結(jié)構(gòu)的局部放大示意圖；

圖9是本發(fā)明雙芯皮線纜光纖夾具安裝于光纖切割刀狀態(tài)的整體示意圖；

圖10是本發(fā)明雙芯皮線纜光纖夾具安裝于光纖熔接機(jī)狀態(tài)的局部放大示意圖。

圖中標(biāo)記：1本體 11皮線纜定位槽 12彈性體容置平臺 13光纖放置槽 14光纖定位凸起 15光纖導(dǎo)向凸起 16擴(kuò)寬部 17磁性體 18直角臺階 19鈍角斜坡 10 連接固定孔 2蓋體 21皮線纜固定槽 22光纖固定槽 221彈性體 3轉(zhuǎn)軸 4光纖切割刀主體 5光纖熔接機(jī)主體。

具體實(shí)施方式

以下，基于優(yōu)選的實(shí)施方式并參照附圖對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1

參考圖1、圖2、圖3及圖4，本發(fā)明公開了一種雙芯皮線纜光纖夾具，包括本體1與蓋體2，所述本體1與所述蓋體2通過轉(zhuǎn)軸3樞轉(zhuǎn)連接。

所述本體1上設(shè)置有用于容置雙芯皮線纜的皮線纜定位槽11，優(yōu)選的，所述皮線纜定位槽11的寬度為3.0mm~3.1mm，其整體形狀與雙芯皮線纜的外形適配，使得雙芯皮線纜可以正好容置于皮線纜定位槽11中。

所述本體1上還設(shè)置有彈性體容置平臺12，所述彈性體容置平臺12上設(shè)有用于容置雙芯皮線纜纖芯部的光纖放置槽13，所述光纖放置槽13的兩端分別設(shè)有用于對雙芯皮線纜纖芯部起定位作用的光纖定位凸起14，及對雙芯皮線纜纖芯部起導(dǎo)向作用的光纖導(dǎo)向凸起15，本實(shí)施例中，光纖定位凸起14與光纖導(dǎo)向凸起15的數(shù)量設(shè)置為各一組，所述光纖定位凸起14之間的間距相等，且等于所述光纖導(dǎo)向凸起15之間的間距。所述光纖定位凸起14、光纖導(dǎo)向凸起15與所述光纖放置槽13的底面連接，形成截面呈“U”形的槽，優(yōu)選的，所述“U”形槽的底部寬度設(shè)置在0.52mm~0.58mm之間。

參考圖1、圖2、圖4、圖5及圖8，所述皮線纜定位槽11與所述光纖放置槽13相通，所述皮線纜定位槽11與所述光纖放置槽13的連接處設(shè)有擴(kuò)寬部16，所述擴(kuò)寬部16的寬度大于所述皮線纜定位槽11的寬度，用于放置皮線纜外皮剝開后的多余或不規(guī)則的外皮，所述擴(kuò)寬部16的寬度優(yōu)選的設(shè)置范圍為3.1mm~3.2mm。本發(fā)明中，所述擴(kuò)寬部16的形狀設(shè)置為略帶圓弧形。

參考圖4及圖5，所述光纖放置槽13的底面高于所述皮線纜定位槽11的底面，二者設(shè)置有直角臺階18，直角臺階18為凸出且寬于光纖放置槽13的有一定厚度的臺階體，使得皮線纜外皮被剝開后的纖芯部可以直接落入到光纖放置槽13中，而未被剝開外皮的皮線纜被夾持在皮線纜定位槽11中，直角臺階18的垂直高度范圍在0.4mm~0.8mm之間。

參考圖1、圖2及圖3，所述蓋體2上設(shè)置有用于固定雙芯皮線纜的皮線纜固定槽21、及用于固定雙芯皮線纜纖芯部的光纖固定槽22。

所述蓋體2的所述光纖固定槽22的長度小于所述光纖放置槽13的長度，所述光纖固定槽22的寬度小于所述彈性體容置平臺12的最窄處寬度，當(dāng)所述蓋體2與所述本體1扣合時，所述光纖固定槽22落入所述彈性體容置平臺12中，所述光纖定位凸起14插入所述皮線纜固定槽21中，所述光纖導(dǎo)向凸起15暴露在所述蓋體2外，所述光纖定位凸起14與光纖導(dǎo)向凸起15與所述光纖放置槽13的底面連接形成截面為“U”形的槽，保證雙芯皮線纜的雙芯光纖正好落入“U”形槽的底部，從而使光纖在水平方向上位置固定。

所述光纖固定槽22內(nèi)設(shè)置有彈性體221，用于夾緊放置在所述光纖放置槽13內(nèi)的雙芯皮線纜纖芯部，所述彈性體221的寬度大于所述光纖放置槽13的寬度、且小于所述光纖固定槽22的寬度，當(dāng)所述蓋體2與所述本體1扣合時，所述彈性體221與所述彈性體容置平臺12接觸并壓緊，使得放置在光纖放置槽13內(nèi)的皮線纜纖芯部無法在垂直方向移動，從而使得光纖整體位置固定。

參考圖1、圖2及圖3，所述本體1上設(shè)置有磁性體17，所述蓋體2的材質(zhì)為導(dǎo)磁材料，所述蓋體2的一端通過所述磁性體17與所述本體1連接。

參考圖9及圖10，所述本體1上還設(shè)置有若干個連接固定孔10，用于與光纖切割刀及光纖熔接機(jī)固定連接，本實(shí)施例中，連接固定孔10的數(shù)量為2個，可以通過螺接的方式與光纖切割刀及光纖熔接機(jī)連接。

實(shí)施例2

參考圖6、圖7及圖8，本發(fā)明的第二種實(shí)施方式所涉及的一種雙芯皮線纜光纖夾具，結(jié)構(gòu)整體與實(shí)施例1相同，區(qū)別在于所述光纖放置槽13的底面與所述皮線纜定位槽11的底面之間形成鈍角斜坡19，鈍角斜坡19的截面呈梯形，較窄的一邊191的長度略寬于光纖放置槽13，較長的一邊192窄于皮線纜定位槽11，且在垂直方向上，較窄邊191高于較長邊192，整個梯形截面與皮線纜定位槽11之間成鈍角，這樣的開口設(shè)計(jì)使得皮線纜外皮被剝開后，纖芯部可以更容易的放置到光纖放置槽13中，同時，光纖定位凸起14的側(cè)邊沿梯形斜邊設(shè)置，形成自光纖放置槽13至皮線纜定位槽11的喇叭狀開口，當(dāng)皮線纜光纖的外皮部剝開后的切口不平整時，所述鈍角斜坡19可以容納部分剝開后外皮，保證了光纖放置角度的同時，減少了光纖剝皮作業(yè)的難度。因?yàn)檎麄€鈍角斜坡19呈喇叭狀開口，能保證在容納部分皮線纜光纖外皮的同時使皮線纜光纖的纖芯部落入光纖放置槽13,所述鈍角斜坡19的垂直高度范圍在0.4mm~0.8mm之間。

以上對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作了詳細(xì)介紹，對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。