本發(fā)明涉及背光技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種量子點(diǎn)擴(kuò)散板生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

一般情況下，直下式背光模組包括：擴(kuò)散板、背板、設(shè)置于擴(kuò)散板周圍的膠框、led燈透鏡，光學(xué)膜片組，led燈透鏡通過導(dǎo)熱膠帶固定在背板上，光學(xué)膜片組也通過遮光雙面膠帶固定在膠框上，液晶顯示屏則通過雙面膠與背光模組四周固定。

其中，擴(kuò)散板主要功能是使入射光充分散射，實(shí)現(xiàn)更柔和、均勻的照射效果。一般來(lái)說(shuō)，現(xiàn)在通用的擴(kuò)散板都是將gpps和光擴(kuò)散粒子通過擠壓形成，由于光擴(kuò)散粒子內(nèi)部含有光擴(kuò)散劑，光擴(kuò)散劑不可避免地會(huì)吸收入射光，從而導(dǎo)致入射光在通過擴(kuò)散板后造成光的損失，減少了光的利用率，造成光擴(kuò)散不均勻。這種光散射粒子的基體樹脂主要選擇的是透光率高、機(jī)械性能良好的工程塑料，而以pmma、ps、pc等較為突出。而光散射粒子中的光擴(kuò)散劑主要包括無(wú)機(jī)光擴(kuò)散劑，比如硫酸鋇、二氧化硅等和有機(jī)光擴(kuò)散劑，而以微球形團(tuán)聚形式存在的有機(jī)擴(kuò)散粒子為主。

液晶顯示色彩鮮明度要求越來(lái)越高，這就需要提高顯示裝置的色域值，由于高色域量子點(diǎn)的膜片裁切邊緣有一定寬度的失效區(qū)，導(dǎo)致失效區(qū)的顏色與其他區(qū)域的顏色產(chǎn)生色差，色域均勻性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出一種量子點(diǎn)擴(kuò)散板生產(chǎn)方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種量子點(diǎn)擴(kuò)散板生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

步驟一，準(zhǔn)備本料：選用ps或pc或pmma塑料顆粒作為本料；

步驟二，制作光學(xué)母粒：按重量比，選取100份步驟一中所述本料，再選取3～8份粉劑混合物，將選取的本料及粉劑混合物均勻攪拌混合后制成光學(xué)母粒；粉劑混合物包括擴(kuò)散劑、抗uv劑、氧化劑、光穩(wěn)定劑和潤(rùn)滑分散劑；

步驟三，擠出成型：按重量比，選取100份本料、1～25份光學(xué)母粒、1-25份gpps、1-9份量子點(diǎn)，將選取出的本料、光學(xué)母粒、量子點(diǎn)、gpps的混合物攪拌均勻后投入擠出成型機(jī)中，在擠出成型機(jī)中將混合物融化并攪拌均勻，通過擠出成型機(jī)成型出量子點(diǎn)擴(kuò)散板板材；

步驟四，冷卻裁切：在擠出成型步驟后，通過擠出線冷卻量子點(diǎn)擴(kuò)散板板材，使量子點(diǎn)擴(kuò)散板板材平整，并將成型的量子點(diǎn)擴(kuò)散板板材裁切成與背光模組相適應(yīng)尺寸的量子點(diǎn)擴(kuò)散板成品。

可選地，所述粉劑混合物按重量比包括：擴(kuò)散劑8-12份，抗uv劑1-3份，氧化劑2-4份，光穩(wěn)定劑0.5-2份，潤(rùn)滑分散劑0.5-2份。

可選地，所述步驟二，制作光學(xué)母粒步驟中，粉劑混合物還包括熒光增白劑，按照所述粉劑混合物重量比，在粉劑混合物中添加0.1-3重量份的熒光增白劑。

可選地，所述步驟二，制作光學(xué)母粒的步驟中，將選取的本料及粉劑混合物均勻攪拌混合后投入雙螺桿造粒機(jī)中，制成光學(xué)母粒，雙螺桿造粒機(jī)中的造粒溫度在160度至230度之間，造粒壓力在3mpa至13.5mpa之間。

可選地，所述步驟三中，在擠出成型機(jī)的出口設(shè)置用于牽引量子點(diǎn)擴(kuò)散板板材前行的3個(gè)輥輪，分別為上輥輪、中輥輪、下輥輪；

上輥輪壓量子點(diǎn)擴(kuò)散板入光面，中輥輪壓量子點(diǎn)擴(kuò)散板出光面，下輥輪協(xié)助中輥輪壓緊量子點(diǎn)擴(kuò)散板板材；

在成型出量子點(diǎn)擴(kuò)散板板材后，輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)，牽動(dòng)板材運(yùn)動(dòng)的過程中會(huì)在量子點(diǎn)擴(kuò)散板的入光面和出光面壓制出光學(xué)紋路，光學(xué)紋路通過上輥輪、中輥輪、下輥輪的紋路決定。

可選地，所述中輥輪設(shè)置為鏡面輥，上輥輪或下輥輪是凹凸紋路或者鏡面中的任一種。

可選地，所述步驟三，擠出成型步驟中，擠出成型機(jī)中的板材成型溫度在270度至300度之間，板材成型壓力在3mpa至13.5mpa之間。

可選地，所述步驟四，冷卻裁切步驟中，通過擠出線自然冷卻量子點(diǎn)擴(kuò)散板板材。

可選地，所述量子點(diǎn)擴(kuò)散板密度為1.04～1.06g/cm³，量子點(diǎn)擴(kuò)散板厚度為：0.8mm≤量子點(diǎn)擴(kuò)散板厚度≤3mm。

可選地，所述量子點(diǎn)為半導(dǎo)體材料所制成的納米熒光顆粒，具有擴(kuò)散劑的性能，量子點(diǎn)波長(zhǎng)為550nm-620nm，量子點(diǎn)直徑分別為2mm、4mm、或者6mm，量子點(diǎn)顆粒含gesn，生長(zhǎng)溫度≤300℃。

本發(fā)明的有益效果是：

(1)藍(lán)光led射出的藍(lán)光射入到量子點(diǎn)擴(kuò)散板白光激發(fā)層激發(fā)形成白光，因量子點(diǎn)擴(kuò)散板內(nèi)有量子點(diǎn)，可以吸收不可見的藍(lán)光，因而可以補(bǔ)償基質(zhì)中不想要的微黃色，同時(shí)反射出比原來(lái)入射的波長(zhǎng)在360—475nm范圍的更多的可見光，從而使制品顯得更白、更亮、更鮮艷；

(2)同時(shí)，量子點(diǎn)擴(kuò)散板在擠出成型中融合量子點(diǎn)，白光激發(fā)層受藍(lán)光激發(fā)產(chǎn)生白色光線穿過量子點(diǎn)擴(kuò)散板的無(wú)效區(qū)，而從量子點(diǎn)擴(kuò)散板的出光面射出的也是白色光線，二者色差小，可以有效解決可視區(qū)的色差問題，背光模組的色域均勻性高。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的量子點(diǎn)擴(kuò)散板生產(chǎn)流程圖：

圖2為根據(jù)本發(fā)明的方法獲得的量子點(diǎn)擴(kuò)散板結(jié)構(gòu)圖：

圖3為根據(jù)本發(fā)明的方法獲得的量子點(diǎn)擴(kuò)散板花紋成型示意圖；

圖4為背光組件結(jié)構(gòu)圖。

圖中各部件名稱如下：

1是擴(kuò)散板入光面；2是擴(kuò)散板出光面；3是量子點(diǎn)；4是上輥輪；5是中輥輪；6是下輥輪；7是量子擴(kuò)散板板材；9是藍(lán)光led透鏡；10是背板；11是量子點(diǎn)擴(kuò)散板；12、13是光學(xué)膜片組中的棱鏡片；14是膠框；15是反射膜。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明從擴(kuò)散板內(nèi)部改變擴(kuò)散板的光學(xué)性能，通過在擠出成型步驟中取消光擴(kuò)散粒子，增加量子點(diǎn)顆粒，讓成型后的量子點(diǎn)擴(kuò)散板內(nèi)部具有不同折射率的化學(xué)聚合物均勻分散在主體板層的上下表面，使其具有極好的光學(xué)散射性能，可以減去光學(xué)膜片或led燈透鏡數(shù)量，達(dá)到背光模組需求等同效果。

本發(fā)明提出了一種量子點(diǎn)擴(kuò)散板生產(chǎn)方法，如圖1所示，包括以下步驟：

步驟一，準(zhǔn)備本料：選用ps(聚苯乙烯系塑料)或pc(聚碳酸酯)或pmma(聚甲基丙烯酸甲酯)塑料顆粒作為本料。

步驟二，制作光學(xué)母粒：按重量比，選取100份步驟一所述本料，再選取3～8份粉劑混合物，將選取的本料及粉劑混合物均勻攪拌混合后投入雙螺桿造粒機(jī)中，制成總重量比為103-108份光學(xué)母粒；粉劑混合物包括擴(kuò)散劑、抗uv劑、氧化劑、光穩(wěn)定劑和潤(rùn)滑分散劑，粉劑混合物按重量比包括：擴(kuò)散劑8-12份，抗uv劑1-3份，氧化劑2-4份，光穩(wěn)定劑0.5-2份，潤(rùn)滑分散劑0.5-2份。為實(shí)現(xiàn)光學(xué)母粒的增白效果，優(yōu)選地，制作光學(xué)母粒步驟中，粉劑混合物還包括熒光增白劑，按照上述粉劑混合物重量比，在粉劑混合物中添加0.1-3重量份的熒光增白劑。

上述擴(kuò)散劑選用有機(jī)硅光擴(kuò)散劑，是一種屬于有機(jī)類的光擴(kuò)散劑，以硅氧鍵連接，三維立體結(jié)構(gòu)的聚合物微球，低于丙烯酸系列，比如日本信越有機(jī)硅光擴(kuò)散劑kmp-590。

上述抗uv劑主要包括苯甲酸類，二苯甲酮類、苯并三唑類、以及部分受阻胺類，比如uv-531，2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮，uv-2908，3,5-二叔丁基-4-羥基苯甲酸正十六酯等。

步驟三，擠出成型：按重量比，從本料中選取100份本料，選取1～25份光學(xué)母粒，選取1-25份gpps(通用級(jí)聚苯乙烯)，選取1-9份量子點(diǎn)；將選取出的本料、量子點(diǎn)、gpps的混合物攪拌均勻后投入擠出成型機(jī)中，在擠出成型機(jī)的高溫旋轉(zhuǎn)過程中將混合物融化并攪拌均勻，通過擠出成型機(jī)成型出量子點(diǎn)擴(kuò)散板板材。

本發(fā)明所采用的量子點(diǎn)為半導(dǎo)體材料所制成的納米熒光顆粒，具有擴(kuò)散劑的性能，有別于一般的熒光粉，量子點(diǎn)波長(zhǎng)為550nm-620nm，量子點(diǎn)直徑分別為2mm、4mm、6mm，因量子點(diǎn)顆粒含gesn，因此生長(zhǎng)溫度≤300℃。

如圖2和3所示，在擠出成型機(jī)的出口設(shè)置用于牽引量子點(diǎn)擴(kuò)散板板材7前行的3個(gè)輥輪，分別為上輥輪4、中輥輪5、下輥輪6。上輥輪壓量子點(diǎn)擴(kuò)散板入光面1，中輥輪5壓量子點(diǎn)擴(kuò)散板出光面2，下輥輪6協(xié)助中輥輪壓緊量子點(diǎn)擴(kuò)散板板材7。

在成型出量子點(diǎn)擴(kuò)散板板材7后，輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)，牽動(dòng)板材運(yùn)動(dòng)的過程中會(huì)在量子點(diǎn)擴(kuò)散板的入光面1和出光面2壓制出光學(xué)紋路，光學(xué)紋路通過上輥輪4、中輥輪5、下輥輪6的紋路決定。其中，中輥輪5設(shè)置為鏡面輥，上輥輪4或下輥輪6是凹凸紋路或者鏡面中的任一種。因此，量子點(diǎn)擴(kuò)散板紋路有多種，分別為兩面凹凸紋路、一面鏡面另一面凹凸紋路、兩面都是鏡面。

步驟四，冷卻裁切：在擠出成型步驟后，通過擠出線自然冷卻量子點(diǎn)擴(kuò)散板板材，使量子點(diǎn)擴(kuò)散板板材平整，并將成型的量子點(diǎn)擴(kuò)散板板材裁切與直下式背光模組相適應(yīng)的尺寸的量子點(diǎn)擴(kuò)散板成品。

上述步驟二，制作光學(xué)母粒的步驟中，雙螺桿造粒機(jī)中的造粒溫度優(yōu)選在160度至230度之間，造粒壓力優(yōu)選在3mpa至13.5mpa之間。

上述步驟三，擠出成型步驟中，考慮量子點(diǎn)的融化點(diǎn)及耐溫度，擠出成型機(jī)中的板材成型溫度優(yōu)選在270度至300度之間，板材成型壓力優(yōu)選在3mpa至13.5mpa之間。

量子點(diǎn)擴(kuò)散板密度為1.04～1.06g/cm³，量子點(diǎn)擴(kuò)散板融化溫度≤300℃，擠出成型溫度約270℃到300℃之間。

本發(fā)明方法制成的量子點(diǎn)擴(kuò)散板厚度為：0.8mm≤量子點(diǎn)擴(kuò)散板厚度≤3mm。

將根據(jù)本發(fā)明的方法獲得的量子點(diǎn)擴(kuò)散板板材裁切成與直下式背光模組相適應(yīng)的尺寸，可以直接獲得量子點(diǎn)擴(kuò)散板成品。

將根據(jù)本發(fā)明獲得的量子點(diǎn)擴(kuò)散板應(yīng)用到直下式背光模組中，直下式背光模組包括膠框、量子點(diǎn)擴(kuò)散板、光學(xué)膜片組、藍(lán)光led透鏡、反射膜、背板。

如圖4所示，光學(xué)膜片組的第一棱鏡片13和第二棱鏡片12從上到下依次堆疊量子點(diǎn)擴(kuò)散板11上面。藍(lán)光led透鏡9設(shè)于背板10上面，通過雙面膠帶固定。反射膜15設(shè)置在量子點(diǎn)擴(kuò)散板11下面，并跟量子點(diǎn)擴(kuò)散板具有一定的間隔，本實(shí)施例中反射膜15設(shè)于藍(lán)光led透鏡9與背板10之間。

其中，所述的光學(xué)膜片組主要包括90度棱鏡片和0度棱鏡片。根據(jù)背光亮度的要求，光學(xué)膜片組的順序可調(diào)換使用，其外觀形狀跟量子點(diǎn)擴(kuò)散板相似，尺寸根據(jù)背板的裝配跟量子點(diǎn)擴(kuò)散板有差異。

藍(lán)光led透鏡9為波長(zhǎng)360nm-475nm藍(lán)光燈，藍(lán)光led射出的藍(lán)光射入到量子點(diǎn)擴(kuò)散板白光激發(fā)層激發(fā)形成白光，因量子點(diǎn)擴(kuò)散板內(nèi)有量子點(diǎn)，可以吸收不可見的藍(lán)光(波長(zhǎng)范圍為360—475nm)，因而可以補(bǔ)償基質(zhì)中不想要的微黃色，同時(shí)反射出比原來(lái)入射的波長(zhǎng)在360—475nm范圍的更多的可見光，從而使制品顯得更白、更亮、更鮮艷。同時(shí)，量子點(diǎn)擴(kuò)散板在擠出成型中融合量子點(diǎn)，白光激發(fā)層受藍(lán)光激發(fā)產(chǎn)生白色光線穿過量子點(diǎn)擴(kuò)散板的無(wú)效區(qū)，而從量子點(diǎn)擴(kuò)散板的出光面射出的也是白色光線，二者色差小，可以有效解決可視區(qū)的色差問題，背光模組的色域均勻性高。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。