本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種陣列基板及液晶顯示面板。

背景技術(shù)：

液晶顯示裝置(liquidcrystaldisplay，lcd)具有機身薄、省電、無輻射等眾多優(yōu)點，得到了廣泛的應用。如：液晶電視、移動電話、個人數(shù)字助理(pda)、數(shù)字相機、計算機屏幕或筆記本電腦屏幕等。

通常液晶顯示裝置包括殼體、設(shè)于殼體內(nèi)的液晶面板及設(shè)于殼體內(nèi)的背光模組(backlightmodule)。其中，液晶面板的結(jié)構(gòu)主要是由一薄膜晶體管陣列(thinfilmtransistorarray，tftarray)基板、一彩色濾光片(colorfilter，cf)基板、以及配置于兩基板間的液晶層(liquidcrystallayer)所構(gòu)成，其工作原理是通過在兩片玻璃基板上施加驅(qū)動電壓來控制液晶層的液晶分子的旋轉(zhuǎn)，將背光模組的光線折射出來產(chǎn)生畫面。另外，tft陣列基板及cf基板上通常分別具有一層取向膜，該取向膜與液晶分子接觸后，能夠使得液晶分子產(chǎn)生一定方向的預傾角，從而給液晶分子提供一個承載的角度，取向膜的材料通常選用聚酰亞胺(polyimide，pi)材料，由pi液涂布于基板上所形成。

coa(color-filteronarray)技術(shù)是一種將彩色濾光層直接制作在陣列基板上的一種集成技術(shù)，能夠有效解決液晶顯示裝置對盒工藝中因?qū)ξ黄钤斐傻穆┕獾葐栴}，并能顯著提升顯示開口率。

然而在tft-lcd面板質(zhì)量測試中，sandy暗點是coa產(chǎn)品比較常出現(xiàn)的一個問題，其宏觀表現(xiàn)為，面板固定位置處出現(xiàn)零星的暗點，隨著觀察視角的不同暗點會出現(xiàn)或消失，并呈現(xiàn)不同的顏色，其形成原因在于像素配向時個別顏色的子像素(subpixel)配向不良所致。而出現(xiàn)這種配向異常的現(xiàn)象主要是由ito(氧化銦錫)像素電極的不對稱設(shè)計，以及色阻層的地形影響所造成的。對于coa產(chǎn)品，其色阻層設(shè)計在array基板側(cè)，如圖1所示，為了使ito像素電極110通過過孔(viahole)210與漏極(drain)310相互導通，在過孔210處會挖開色阻層400而形成色阻開口(cfopen)410，且如圖2所示，色阻層400的厚度通常為3um左右，相比于厚度為0.04um的ito像素電極110，厚度差達到了70倍，因此會導致液晶與pi在色阻開口410處堆積，所以在配向時coa產(chǎn)品較非coa產(chǎn)品更加容易出現(xiàn)配向不良的問題。同時，由于為了導通ito像素電極110與漏極310，ito像素電極110在過孔210處會多出一塊，造成ito像素電極110結(jié)構(gòu)上的不對稱形狀，那么配向時ito像素電極110會被施加不對稱的電壓，導致暗紋偏移像素中心。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種陣列基板，通過引入一種新型的像素設(shè)計，可改善因色阻開口及像素電極設(shè)計不對稱而造成的配向不良，進而有效提高液晶顯示面板的品質(zhì)。

本發(fā)明的目的還在于提供一種液晶顯示面板，采用上述的陣列基板，有效提高液晶顯示面板的品質(zhì)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種陣列基板，包括以陣列方式排列的多個像素單元；每一像素單元均包括襯底基板、設(shè)于所述襯底基板上的薄膜晶體管、設(shè)于所述薄膜晶體管上的色阻層以及設(shè)于所述色阻層上的像素電極，其中，所述薄膜晶體管具有柵極、源極和漏極，所述色阻層上開設(shè)有第一色阻開口和第二色阻開口，所述像素電極通過所述第一色阻開口與所述薄膜晶體管中的漏極連接，所述第一色阻開口和所述第二色阻開口相對于所述像素電極的中心對稱分布。

每一像素單元中，所述像素電極具有連接凸出塊和對稱凸出塊，所述連接凸出塊通過所述第一色阻開口與所述漏極相接觸從而實現(xiàn)所述像素電極與漏極的連接，所述連接凸出塊和所述對稱凸出塊相對于所述像素電極的中心對稱分布。

所述像素電極的形狀呈中心對稱圖形。

所述的陣列基板，還包括與所述柵極位于同一層的公共電極線，所述漏極由所述柵極上方延伸至所述公共電極線的上方，所述第一色阻開口對應設(shè)于所述公共電極線上方，所述像素電極延伸至所述公共電極線的上方并通過所述第一色阻開口與所述漏極連接。

所述第二色阻開口對應設(shè)于所述柵極上方。

每一像素單元還包括分別設(shè)于所述第一色阻開口和所述第二色阻開口內(nèi)的隔墊物。

所述的陣列基板，還包括設(shè)于所述薄膜晶體管與色阻層之間的第一間隔層以及設(shè)于色阻層與像素電極之間的第二間隔層；

所述第一間隔層和第二間隔層在對應所述第一色阻開口處設(shè)有與所述第一色阻開口相貫通的過孔，所述像素電極通過所述第一色阻開口和所述過孔與所述漏極連接。所述的陣列基板還包括多條柵極線以及與所述多條柵極線交叉設(shè)置的多條數(shù)據(jù)線，所述多條柵極線與所述多條數(shù)據(jù)線限定出所述多個像素單元；每一像素單元中的色阻層分別為紅色色阻層、綠色色阻層、或藍色色阻層。

本發(fā)明還提供一種液晶顯示面板，包括如上所述的陣列基板、與所述陣列基板相對設(shè)置的玻璃基板以及設(shè)置在所述陣列基板和玻璃基板之間的液晶層。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的陣列基板，包括以陣列方式排列的多個像素單元，每一像素單元均包括襯底基板、薄膜晶體管、色阻層以及像素電極，其中，所述像素電極的形狀為中心對稱圖形，所述像素電極不僅具有與漏極相接觸而實現(xiàn)連接的連接凸出塊，還具有與所述連接凸出塊呈中心對稱設(shè)置的對稱凸出塊，且所述色阻層上設(shè)有與所述連接凸出塊和對稱凸出塊分別對應的第一色阻開口和第二色阻開口，從而可改善現(xiàn)有coa型陣列基板因色阻開口及像素電極設(shè)計不對稱而造成的配向不良，進而可有效提高液晶顯示面板的品質(zhì)。本發(fā)明的液晶顯示面板，采用上述的陣列基板，可改善現(xiàn)有coa型陣列基板因色阻開口及像素電極設(shè)計不對稱而造成的配向不良，進而可有效提高液晶顯示面板的品質(zhì)。

為了能更進一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。

附圖說明

下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的具體實施方式詳細描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。

附圖中，

圖1為現(xiàn)有一coa型陣列基板中像素單元的俯視示意圖；

圖2為圖1的coa型陣列基板在a-a處的層間結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的陣列基板的第一實施例中像素單元的俯視示意圖；

圖4為圖3的陣列基板在b-b處的層間結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的陣列基板的第二實施例中像素單元的俯視示意圖；

圖6為圖5的陣列基板在c-c處的層間結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。

本發(fā)明首先提供一種陣列基板，請參閱圖3和圖4，本發(fā)明的陣列基板的第一實施例，包括多條柵極線(未圖示)以及與所述多條柵極線交叉設(shè)置的多條數(shù)據(jù)線(未圖示)、以及由所述多條柵極線與所述多條數(shù)據(jù)線限定出的以陣列方式排列的多個像素單元1。

具體地，所述陣列基板包括襯底基板10、設(shè)于所述襯底基板10上的第一金屬層m1、絕緣層20、第二金屬層m2、第一間隔層50、設(shè)于所述第一間隔層50上的色阻層30、設(shè)于所述色阻層30上的第二間隔層60、以及設(shè)于所述第二間隔層60上的像素電極45。其中，第一金屬層m1、絕緣層20和第二金屬層m2結(jié)合圖案化工藝形成了薄膜晶體管t。

如圖4所示，第一金屬層m1通過圖案化工藝形成了薄膜晶體管的柵極21、陣列基板上的柵極線和公共電極線22；第二金屬層m2通過圖案化工藝形成了薄膜晶體管的源極23和漏極24，以及陣列基板上的數(shù)據(jù)線。

所述像素電極45具有與所述漏極24相接觸而實現(xiàn)連接的連接凸出塊451，所述色阻層30對應所述連接凸出塊451處在所述漏極24上方設(shè)有用于連接所述像素電極45和所述漏極24的第一色阻開口301，即所述連接凸出塊451通過第一色阻開口301與所述漏極24相接觸而實現(xiàn)所述像素電極45和所述漏極24的連接，所述像素電極45的形狀為中心對稱圖形，所述像素電極45還具有與所述連接凸出塊451呈中心對稱設(shè)置的對稱凸出塊452，所述色阻層30在對應對稱凸出塊452處設(shè)有第二色阻開口302。

本發(fā)明的陣列基板，所述像素電極45的形狀為中心對稱圖形，所述像素電極45不僅具有與漏極24相接觸而實現(xiàn)連接的連接凸出塊451，還具有與所述連接凸出塊451呈中心對稱設(shè)置的對稱凸出塊452，且所述色阻層30對應所述連接凸出塊451和對稱凸出塊452分別設(shè)有第一色阻開口301和第二色阻開口302，從而可改善現(xiàn)有coa型陣列基板因色阻開口及像素電極設(shè)計不對稱而造成的配向不良，進而可有效提高液晶顯示面板的品質(zhì)。

具體地，每一像素單元1中，所述漏極24由所述柵極21上方延伸至所述公共電極線22上方，所述漏極24與所述公共電極線22構(gòu)成存儲電容(cst)，所述第一色阻開口301對應設(shè)于所述公共電極線22上方，所述連接凸出塊451在對應所述公共電極線22上方與所述漏極24相接觸。

具體地，每相鄰兩行的像素單元1，位于上一行的像素單元1的對稱凸出塊452延伸至下一行相鄰的像素單元1的柵極21上方，從而每一像素單元1中，所述第二色阻開口302對應設(shè)于所述柵極21上方。

具體地，所述第一間隔層50和第二間隔層60在對應所述第一色阻開口301處設(shè)有與所述第一色阻開口301相貫通的過孔501，所述連接凸出塊451通過所述第一色阻開口301和所述過孔501與所述漏極24相接觸從而將所述像素電極45與所述漏極24相連接；而對于對稱凸出塊452，其在第二色阻開口302處通過第一間隔層50和第二間隔層60與其下方的薄膜晶體管t間隔開。

具體地，每一像素單元1的色阻層30可以為紅色色阻層、綠色色阻層、或藍色色阻層，所有像素單元1的色阻層30共同構(gòu)成彩色濾光膜層。

具體地，所述像素電極45的材料優(yōu)選為氧化銦錫。

本發(fā)明的陣列基板的第二實施例，如圖5-6所示，與上述第一實施例相比，其區(qū)別在于，所述陣列基板還包括對應設(shè)于所述第一色阻開口301和第二色阻開口302上方的隔墊物70，即所述隔墊物70填充該第一色阻開口301和第二色阻開口302，從而覆蓋第一色阻開口301和第二色阻開口302處的像素電極45，當本發(fā)明的陣列基板用于制作液晶顯示面板后，所述隔墊物70不僅起到支撐上下基板的作用，并且還可以防止液晶和配向材料在第一色阻開口301和第二色阻開口302處堆積，從而進一步改善配向不良，提高液晶顯示面板的品質(zhì)。

基于上述的陣列基板，本發(fā)明還提供一種液晶顯示面板，包括陣列基板、與所述陣列基板相對設(shè)置的玻璃基板以及設(shè)置在所述陣列基板和玻璃基板之間的液晶層，其中，所述陣列基板與上述陣列基板的第一實施例或第二實施例相同，在此不在贅述。

綜上所述，本發(fā)明的陣列基板，包括以陣列方式排列的多個像素單元，每一像素單元均包括襯底基板、薄膜晶體管、色阻層以及像素電極，其中，所述像素電極的形狀為中心對稱圖形，所述像素電極不僅具有與漏極相接觸而實現(xiàn)連接的連接凸出塊，還具有與所述連接凸出塊呈中心對稱設(shè)置的對稱凸出塊，且所述色阻層上設(shè)有與所述連接凸出塊和對稱凸出塊分別對應的第一色阻開口和第二色阻開口，從而可改善現(xiàn)有coa型陣列基板因色阻開口及像素電極設(shè)計不對稱而造成的配向不良，進而可有效提高液晶顯示面板的品質(zhì)。本發(fā)明的液晶顯示面板，采用上述的陣列基板，可改善現(xiàn)有coa型陣列基板因色阻開口及像素電極設(shè)計不對稱而造成的配向不良，進而可有效提高液晶顯示面板的品質(zhì)。

以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本發(fā)明后附的權(quán)利要求的保護范圍。