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      用于測試液晶顯示板的設(shè)備的制作方法

      文檔序號:85508閱讀:288來源:國知局
      專利名稱:用于測試液晶顯示板的設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及用于測試液晶顯示板的設(shè)備,具體地說,涉及這樣一種用于測試液晶顯示板的設(shè)備,即,其能夠通過將具有大尺寸的偏光器插入可旋轉(zhuǎn)的偏光器固定單元而容易地固定該偏光器。
      背景技術(shù)
      隨著諸如移動電話、個人數(shù)字助理(PDA)、筆記本計算機等各種便攜式電氣裝置的不斷發(fā)展,具有緊湊構(gòu)造、輕質(zhì)以及低功耗特性的各種類型的平板顯示裝置,如液晶顯示器(LCD)、等離子顯示板(PDP)、場發(fā)射顯示器(FED)以及真空熒光顯示器(VFD),也在不斷發(fā)展。LCD因其易于驅(qū)動和優(yōu)異的圖像顯示能力而被廣泛使用。
      液晶顯示(LCD)裝置利用液晶的折射率各向異性來在屏幕上顯示信息。如圖1所示,LCD裝置1包括下基板5、上基板3、以及設(shè)置在下基板5與上基板3之間的液晶層7。下基板5是指驅(qū)動器件陣列基板。盡管未示出,但下基板5設(shè)有多個像素,其中每一個像素都設(shè)有諸如薄膜晶體管(TFT)的驅(qū)動器件。上基板3是指包括用于實現(xiàn)真實顏色的濾色器層的濾色器基板。另外,下基板5和上基板3分別設(shè)有像素電極和公共電極,并且涂敷有用于對液晶層7的液晶分子進行配向的配向?qū)印?br> 下基板5和上基板3利用密封劑9相互接合。液晶層7形成在相互接合的下基板5與上基板3之間,以利用形成在下基板5處的驅(qū)動器件來驅(qū)動液晶分子,由此控制透過液晶層7的光量,從而顯示信息。
      LCD裝置的制造工序分成用于在下基板5處形成驅(qū)動器件的驅(qū)動器件陣列基板形成工序、用于在上基板3處形成濾色器的濾色器形成工序、以及單元工序。下面,參照圖2對LCD裝置的制造工序進行說明。
      首先,根據(jù)驅(qū)動器件陣列形成工序在下基板5上設(shè)置多條選通線和多條數(shù)據(jù)線,以限定多個像素區(qū)。在每一個像素區(qū)處形成連接到每一條選通線和每一條數(shù)據(jù)線的驅(qū)動器件TFT(S101)。還執(zhí)行驅(qū)動器件陣列形成工序以形成像素電極,該像素電極連接到TFT,從而在經(jīng)由TFT施加信號時驅(qū)動液晶層7。
      另外,通過濾色器工序在上基板3上形成用于實現(xiàn)R、G以及B顏色的濾色器層,并且還在其上形成公共電極(S104)。
      然后,分別在上基板3和下基板5上涂敷一配向?qū)?。接著,摩擦該配向?qū)樱韵蛟O(shè)置在上基板3與下基板5之間的液晶層7的液晶分子提供配向控制力或表面固定力(即,預(yù)傾斜角和配向方向)(S102和S105)。然后,在下基板5上散布間隔體,以恒定地保持單元間隙,并且在上基板3的外緣上印刷密封劑9,此后,通過向下基板5和上基板3施加壓力來接合它們(S103、S106以及S107)。
      下基板5和上基板3的另一側(cè)由具有大尺寸的玻璃基板形成。換句話說,在大玻璃基板處形成了多個板區(qū)域,并且在每一個板區(qū)域上形成了TFT(即,驅(qū)動器件)和濾色器層。因此,必須切割并處理玻璃基板,以便制造單元LCD板(S108)。然后,通過液晶注入口將液晶注入到處理后的單元LCD板中,接著密封該液晶注入口,以形成液晶層7。然后,檢查每一個單元LCD板,從而完成LCD板的制造(S109和S110)。
      典型地可以通過表觀(appearance)測試和電發(fā)光測試來測試(檢查)LCD板。按如下方式執(zhí)行發(fā)光測試,即,向完全制造好的LCD板施加信號,以檢測(測試)各種電氣裝置是否正常運行,而按如下方式執(zhí)行表觀測試,即,操作員肉眼檢查LCD板,從而檢測是否帶缺陷地制造了LCD板。
      用于測試LCD板表觀的設(shè)備設(shè)有測試臺,該測試臺中具有用于輸出光的燈。將完全執(zhí)行了前述工序的LCD板傳遞至表觀測試設(shè)備,將其放置在測試臺上,接著在LCD板上設(shè)置偏光器。在這種情況下,當向LCD板施加信號,并且光從設(shè)置在測試臺中的燈入射在LCD板上時,操作員觀察透過LCD板的光,從而確定LCD板的缺陷。
      在表觀測試中,通過在LCD板上設(shè)置偏光器,接著觀看通過使光透過LCD板而形成的圖像,檢查LCD板是否有缺陷。圖3A和3B示出了用于測試LCD板表觀的現(xiàn)有技術(shù)表觀,其中,圖3A是表觀測試設(shè)備的側(cè)剖視圖,而圖3B是其平面圖。
      如圖3A和3B所示,用于測試LCD板表觀的現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備20包括測試臺22,用于通過使用其中安裝的燈,向置于其上的LCD板1輸出光;攝像機24,置于測試臺22的上部,用于捕獲在放置于測試臺22上的LCD板1的外周處形成的對準標志(未示出),從而確定是否已在測試臺22上對準LCD板1;之型體(zig)32,設(shè)置在測試臺22的下部,支承偏光器30,并且具有多個孔27;以及多個之型體定位銷26,形成在測試板22處,并且插入到之型體32的孔27中,從而將之型體32固定至測試臺22,由此將偏光器30固定到LCD板1上。
      測試臺22相對于地傾斜大約60°,并且其中具有燈。當操作員將LCD板1放置在測試臺22上時,攝像機24捕獲形成在LCD板1上的對準標志,此后,通知LCD板1的對準狀態(tài)。當在測試臺22上對準LCD板1時,操作員將形成在測試臺22處的之型體定位銷26插入到形成在之型體32中的孔27,以將偏光器30定位于LCD板1上。在這種狀態(tài)下,當向LCD板1施加信號時,透過LCD板的光的透射率隨施加的信號而變化。操作員觀察透過偏光器30的光,從而測試(檢測)LCD板的劣等度。
      之型體32支承偏光器30。操作員抓住之型體32,而不是偏光器30,以將偏光器30置于測試臺22上。將之型體定位銷26插入到形成在之型體32中的孔27內(nèi),從而將之型體32(即,偏光器30)固定到測試臺22上。
      然而,具有這種構(gòu)造的用于測試LCD板表觀的設(shè)備可能產(chǎn)生下列問題。
      即,為了通過將之型體定位銷26插入到之型體32中來固定偏光器30,操作員必須用手抓住之型體32,接著將測試臺22的之型體定位銷26插入到之型體32的孔27中。然而,大型LCD板1增大了用于測試LCD板1的偏光器30的尺寸,這意味著,操作員不能手動將之型體定位銷26插入到之型體32的孔27中。而且,在接合或分離偏光器30的時候,偏光器30可能碰到攝像機24,導致?lián)p壞攝像機24和偏光器30。

      發(fā)明內(nèi)容因此,本發(fā)明的一個目的是,提供一種用于測試液晶顯示板的設(shè)備,其能夠通過將偏光器之型體插入到形成在偏光器固定單元中的凹槽內(nèi),由此固定偏光器,而容易地接合和分離偏光器。
      本發(fā)明的另一目的是,提供一種用于測試液晶顯示板的設(shè)備,其中,可旋轉(zhuǎn)地構(gòu)造了偏光器固定單元,接著將其垂直地插入到偏光器中,然后旋轉(zhuǎn)偏光器固定單元,以將偏光器定位于LCD板上,由此防止偏光器與其它部件相撞。
      為了實現(xiàn)這些和其它優(yōu)點,并且根據(jù)本發(fā)明的目的,如在此具體實現(xiàn)并廣泛說明的,提供了一種用于測試液晶顯示(LCD)板的設(shè)備,其包括測試臺,用于向放置在該測試臺上的LCD板輸出光;偏光器固定單元,可旋轉(zhuǎn)地形成在測試臺處,并且具有凹槽,在該凹槽中插入偏光器;以及止動器,形成在測試臺處,從而將偏光器固定單元定位于優(yōu)選位置。
      偏光器固定單元被旋轉(zhuǎn)到凹槽與地垂直為止,并且在偏光器固定單元和止動器中的一個處安裝有固定部件,從而固定偏光器固定單元。
      結(jié)合附圖,根據(jù)以下對本發(fā)明的詳細描述,將更清楚本發(fā)明的上述和其它目的、特征、方面以及優(yōu)點。
      附圖被包括進來以提供對本發(fā)明的進一步理解,其被并入并構(gòu)成本說明書的一部分,例示了本發(fā)明的實施例,并與文字說明一起用于闡釋本發(fā)明的原理。
      在圖中圖1是示出典型LCD裝置的截面圖;圖2是示出用于制造LCD裝置的現(xiàn)有技術(shù)方法的流程 圖3A和3B是示出用于測試LCD板的表觀的現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備的圖;圖4A和4B是示出根據(jù)本發(fā)明的用于測試LCD板表觀的設(shè)備的圖;以及圖5A和5B是示出根據(jù)本發(fā)明的用于測試LCD板表觀的設(shè)備的操作的圖。
      具體實施方式下面,參照附圖對本發(fā)明進行詳細說明。
      本發(fā)明提供了一種用于測試LCD板的表觀的設(shè)備,其能夠便于接合或分離在測試具有大尺寸的LCD板中使用的具有大尺寸的偏光器。在用于測試LCD板的表觀的現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備中,隨著偏光器的尺寸增大,更難以將偏光器置于LCD板上,這是因為,在支承偏光器的之型體中形成了小孔,由此難以將之型體定位銷插入到所述小孔中。另外,現(xiàn)有技術(shù)表觀測試設(shè)備的測試臺相對于地傾斜大約60°,因此,操作員很難手動將大偏光器插入到之型體定位銷中。
      在本發(fā)明中,首先,設(shè)置便于插入偏光器的固定單元以接合或分離偏光器,其次,將固定單元旋轉(zhuǎn)至可以容易地插入偏光器的位置,從而接合或分離偏光器,由此可以容易地將大偏光器接合至測試臺或從測試臺分離。
      下面,參照附圖,對根據(jù)本發(fā)明的用于測試LCD板的表觀的設(shè)備進行詳細說明。
      圖4A和4B是示出根據(jù)本發(fā)明的用于測試LCD板的表觀的設(shè)備的圖。如圖4A和4B所示,根據(jù)本發(fā)明的用于測試LCD板的表觀的設(shè)備120包括測試臺122,用于通過使用其中安裝的燈,向其上放置的LCD板101輸出光;攝像機124,定位于測試臺122的上部,從而捕獲在放置于測試臺122上的LCD板101的外周處形成的對準標志(未示出),由此確定LCD板101是否已在測試臺122上對準;之型體132,用于支承偏光器130;以及偏光器固定單元126,形成在測試臺122處,并且之型體132被插入其中。
      偏光器固定單元126被設(shè)置成,使得用于支承偏光器130的之型體132被插入其中。在偏光器固定單元126中形成有用于偏光器130的插入凹槽,由此,偏光器130的之型體132被插入到該插入凹槽,以固定偏光器130。這里,偏光器固定單元126相對于轉(zhuǎn)軸127旋轉(zhuǎn),以相對于測試臺122形成一定角度,優(yōu)選地垂直于地。這樣,偏光器固定單元126被設(shè)置成可按所述一定角度旋轉(zhuǎn)。因此,當將偏光器130插入到偏光器固定單元126中時,可以按與地垂直的方向容易地將偏光器130向下插入到偏光器固定單元126中。
      另外,測試臺122設(shè)有用于調(diào)節(jié)偏光器固定單元126的旋轉(zhuǎn)角度的止動器128。偏光器固定單元126必須旋轉(zhuǎn)至可以容易地將偏光器130插入其中的位置。過度旋轉(zhuǎn)偏光器固定單元126使得更難以將偏光器130插入其中。因此,止動器128被設(shè)置成,在待將偏光器130插入到偏光器固定單元126中的位置處阻止偏光器固定單元126的旋轉(zhuǎn)。
      另外,止動器128具有諸如磁體的固定部件129。固定部件129將偏光器固定單元126保持置于偏光器130的插入位置處,從而,在將偏光器130插入到偏光器固定單元126中時,固定偏光器固定單元126。盡管未示出,但在與固定部件129的位置相對應(yīng)的位置處,設(shè)置有與固定部件129相耦合從而固定偏光器固定單元126的單元(例如,當固定部件129是磁體時,就在偏光器固定單元126中設(shè)置一金屬體),以利用磁體的磁力將偏光器固定單元126固定至希望位置。此外,當固定部件129是螺栓時,偏光器固定單元126具有螺母,由此將偏光器固定單元固定至希望位置。此外,固定部件129可以設(shè)置在偏光器固定單元126中,而與固定部件129相耦合的單元可以設(shè)置在止動器128中。
      下面,參照圖5A和5B,對利用具有這種構(gòu)造的用于測試LCD板的表觀的設(shè)備來測試LCD板的方法進行說明。
      首先,執(zhí)行驅(qū)動器件陣列形成工序,以在第一基板上形成選通線和數(shù)據(jù)線、薄膜晶體管以及像素電極,并且執(zhí)行濾色器形成工序,以在第二基板上形成濾色器層和公共電極。接著,執(zhí)行單元工序,以接合第一基板和第二基板。這時,諸如真空注入法或液晶分配法的各種方法都適于在第一基板和第二基板之間形成液晶層。這樣,通過諸如運送帶的傳遞設(shè)備將經(jīng)受了前述工序(即,驅(qū)動器件陣列形成工序、濾色器形成工序以及單元工序)的LCD板101傳遞至表觀測試工序。將傳遞來的LCD板101置于測試臺122上。然后,如圖5A所示,旋轉(zhuǎn)偏光器固定單元126,以使得可以將形成在偏光器固定單元126中的凹槽126a設(shè)置成朝上。這時,利用固定部件129將偏光器固定單元126固定至止動器128,從而保持將凹槽部126a向上設(shè)置成與地垂直的狀態(tài)。
      在這種狀態(tài)下,操作員將由之型體132支承的偏光器130向下插入到偏光器固定單元126的凹槽126a中,由此固定偏光器130。接著,如圖5B所示,旋轉(zhuǎn)偏光器固定單元126,以將偏光器130定位在LCD板101上。
      這樣,將偏光器130定位在LCD板101上,接著使用攝像機124來確認LCD板101的對準狀態(tài)。向LCD板101施加一信號,接著操作員觀察透過偏光器130的光,由此測試LCD板101是否具有缺陷。
      如上所述,可以將根據(jù)本發(fā)明的用于測試LCD板的表觀的設(shè)備構(gòu)成為,在可旋轉(zhuǎn)從而將偏光器固定至其的偏光器固定單元中形成在其中插入之型體的凹槽,由此可以容易地將具有大尺寸的偏光器定位在LCD板上,而且還可以有效地防止偏光器與攝像機等相撞。
      由于在不脫離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,可以采用多種形式具體實現(xiàn)本發(fā)明,所以還應(yīng)當理解,除非另有說明,上述實施例不受前述說明的任何細節(jié)限制,而是應(yīng)當被廣泛地視為落入如所附權(quán)利要求
      限定的本發(fā)明的精神和范圍之內(nèi),因此,落入權(quán)利要求
      的范圍及邊界或這種范圍及邊界的等同物內(nèi)的所有變化和修改,都被所附權(quán)利要求
      所包含。
      權(quán)利要求
      1.一種用于測試液晶顯示板的設(shè)備,包括測試臺,用于向其上放置的液晶顯示板輸出光;偏光器固定單元,可旋轉(zhuǎn)地形成在測試臺處,并且具有凹槽,在該凹槽中插入偏光器;以及止動器,形成在測試臺處,以將偏光器固定單元固定至希望位置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求
      1所述的用于測試液晶顯示板的設(shè)備,其中,偏光器固定單元被旋轉(zhuǎn)到凹槽垂直于地為止。
      3.根據(jù)權(quán)利要求
      1所述的用于測試液晶顯示板的設(shè)備,還包括一固定部件,該固定部件安裝在偏光器固定單元和止動器中的一個處,以固定偏光器固定單元。
      4.根據(jù)權(quán)利要求
      3所述的用于測試液晶顯示板的設(shè)備,其中,固定部件包括磁體。
      5.根據(jù)權(quán)利要求
      1所述的用于測試液晶顯示板的設(shè)備,還包括一攝像機,該攝像機設(shè)置在測試臺的上部,用于對液晶顯示板進行捕獲,從而確定液晶顯示板的對準狀態(tài)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求
      1所述的用于測試液晶顯示板的設(shè)備,還包括一之型體,該之型體支承偏光器,并且被插入到偏光器固定單元中。
      7.根據(jù)權(quán)利要求
      1所述的用于測試液晶顯示板的設(shè)備,還包括一轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸用于使偏光器固定單元旋轉(zhuǎn)。
      8.一種用于測試液晶顯示板的設(shè)備,包括測試臺,用于向其上放置的液晶顯示板輸出光;之型體,用于支承偏光器;以及偏光器固定單元,形成在測試臺處,并且具有之型體被插入其中的凹槽,從而固定偏光器。
      9.根據(jù)權(quán)利要求
      8所述的用于測試液晶顯示板的設(shè)備,其中,偏光器固定單元是可旋轉(zhuǎn)的。
      10.根據(jù)權(quán)利要求
      9所述的用于測試液晶顯示板的設(shè)備,還包括一轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸用于使偏光器固定單元旋轉(zhuǎn)。
      11.根據(jù)權(quán)利要求
      9所述的用于測試液晶顯示板的設(shè)備,其中,偏光器固定單元旋轉(zhuǎn)一使凹槽與地垂直的角度,從而將之型體插入到凹槽中。
      12.根據(jù)權(quán)利要求
      8所述的用于測試液晶顯示板的設(shè)備,還包括止動器,用于阻止偏光器固定單元的旋轉(zhuǎn);和固定部件,用于固定旋轉(zhuǎn)后的偏光器固定單元。
      專利摘要
      一種用于測試液晶顯示板的設(shè)備,其在測試大LCD板時,能夠?qū)⒋笃馄魅菀椎亟雍现翜y試臺或從測試臺分離,該設(shè)備包括測試臺,用于向其上放置的LCD板輸出光;偏光器固定單元,可旋轉(zhuǎn)地形成在測試臺處,并且具有其中插入有偏光器的凹槽;以及止動器,形成在測試臺處,以將偏光器固定單元固定至希望位置。
      文檔編號G02F1/13GK1991447SQ200610100592
      公開日2007年7月4日 申請日期2006年6月30日
      發(fā)明者李昇凡 申請人:Lg.菲利浦Lcd株式會社導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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