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      照像膠片顯影裝置的制作方法

      文檔序號:2764267閱讀:268來源:國知局
      專利名稱:照像膠片顯影裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種照像膠片顯影裝置。
      按照現(xiàn)有技術(shù)所提出的照像膠片顯影裝置系使從暗盒中取下的膠片依次通過多個獨立的顯影槽,然后干燥已顯影的膠片、以便存放。
      另外,將經(jīng)干燥的顯影膠片暫時存放在通常稱做膠片儲存器的存貯容器中,這個儲存器的容積足以防止所存放的膠片因物理碰觸而致?lián)p壞。膠片保持在自然卷繞狀態(tài)下存放于該儲存器中,直至從中取出膠片進行下一步操作。在進行下一步操作時,將卷繞的片帶拉直,在這種情況下自儲存器中取出,再轉(zhuǎn)送到下一步進行操作。
      因而,上述發(fā)明需要有一個較大的暫存膠片的空間。而且,由于要轉(zhuǎn)送到下一個操作部位,而不得不將膠片自膠片儲存器中取出。因而,這種過渡操作是費時間的。對此需要改進。
      本發(fā)明針對上述的不足而提出,其主要目的是提供一種改進的上述類型的顯影裝置,可在最小的空間內(nèi)存放經(jīng)干燥的顯影膠片。
      本發(fā)明的另一目的是提供一種裝置,便于將膠片轉(zhuǎn)送到接續(xù)的操作位置,以改進總體操作效率。
      為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的照像膠片顯影裝置包括顯影部分,它有一個對膠片帶顯影的顯影槽;
      用來干燥已顯影的片帶的干燥部分;置于干燥部分出口附近的膠片收集/存放盒,用來收集并存放自干燥部分干燥的片帶。
      其中膠片收集/存放盒包括一個用來卷繞片帶,并將其儲存盒中的膠片卷繞裝置。
      按照上述結(jié)構(gòu),由膠片卷繞裝置將經(jīng)顯影并干燥的膠片卷起來,存放在盒中,從而使膠片在卷繞狀態(tài)下,以緊密的方式存放盒中。
      本發(fā)明的一種情況是,膠片收集存放盒可與裝置的主體分離。由于膠片可在上述存放盒內(nèi)的狀態(tài)下,隨該盒一起方便地傳送,這個特點有利于不需自盒中取出膠片,再將其轉(zhuǎn)到下一個操作部位。
      于是,在卷繞狀態(tài)下存放膠片,可使膠片存放空間減到最小。同時,可分離的盒使得膠片在卷繞的情況下被轉(zhuǎn)送,從而改善膠片的轉(zhuǎn)送效率。
      按照本發(fā)明的另一目的,收集/存放膠片的盒中有一呈環(huán)狀截面的導(dǎo)片面。隨著從干燥部分出口處取出的膠片沿環(huán)狀導(dǎo)片面的導(dǎo)引,將膠片卷起來,存放在盒內(nèi)。
      即,當干燥的片帶連續(xù)地引入盒時,自動地卷繞片帶,將其連續(xù)地存放于盒中。
      由此,通過在盒中設(shè)置環(huán)狀導(dǎo)片面這一簡單布置,可將卷繞狀態(tài)的片帶存放于盒中。
      本發(fā)明的再一情況,即,膠片卷繞裝置有一個卷片機構(gòu),它具有齒,可與使膠片導(dǎo)入盒的片孔嚙合,還有驅(qū)動裝置致使卷片機構(gòu)轉(zhuǎn)動。
      由上述細節(jié),當片帶自干燥部分出口處引出時,由卷片機構(gòu)抓住片帶的片孔,卷片機構(gòu)受到驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)動,使片帶繞卷片機構(gòu)卷繞,并轉(zhuǎn)動。
      上面的結(jié)構(gòu)使所導(dǎo)引的片帶具有可靠地抓卡的優(yōu)點,即使對剛性不足的柔性片帶、也能可靠地抓住片帶并轉(zhuǎn)動之,使其存儲于盒中,而不會有收集故障的麻煩,這樣的情況勢將以別種方式表現(xiàn)。
      按本發(fā)明的另一種情況,膠片卷繞裝置有一個卷片機構(gòu),它有一個突出部分,可與確定在與片帶相連的膠片傳送導(dǎo)引頭上的孔相接。該卷片裝置還包括一個驅(qū)動機構(gòu),用來驅(qū)動該卷片機構(gòu)轉(zhuǎn)動。
      由上述結(jié)構(gòu),當正在顯影并經(jīng)干燥部分干燥的片帶從該部分出口處送出時,與該膠片相連的膠片導(dǎo)引頭的片孔被膠片收集/存放盒中的卷片機構(gòu)的突出部分抓住,同時隨著該卷片機構(gòu)被驅(qū)動裝置驅(qū)動而轉(zhuǎn)動,膠片在其中被卷繞和轉(zhuǎn)動。
      本發(fā)明的又一種情況是,該裝置還包括一個裁片刀,它位于干燥部分的出口附近,用來將與片帶相連的膠片傳送到導(dǎo)引頭,并與該片帶裁斷。該裝置還有一個出片裝置,用來將裁斷下的導(dǎo)引頭自膠片傳送途徑上出片。
      由上述結(jié)構(gòu),當從干燥部分干燥的片帶被運到裁刀位置時,裁刀將導(dǎo)引頭自片帶上割下,被割下的導(dǎo)引頭由出片裝置自膠片傳送途徑出片,從而不妨礙片帶的進一步傳送。
      結(jié)果,隨著導(dǎo)引頭自片帶切下,可從膠片顯影裝置取回片帶,而無需附加上從片帶切去導(dǎo)引頭的操作,即可為下一步操作做好準備。因而,具有這個細節(jié)的本裝置可改善操作的效率。
      從下述對照附圖對本發(fā)明實施方式的詳述,可對發(fā)明的其它目的、特點和效果愈加明顯。


      圖1表示本發(fā)明的一個選用實施例的照像膠片顯影裝置的示意斷面圖;
      圖2表示圖1裝置主要部件斷面的側(cè)視圖;
      圖3表示沿圖2的P-P線所取的剖面圖;
      圖4表示圖1裝置的主要部件斷面的俯視圖;
      圖5表示圖1裝置主要部件又一斷面的側(cè)視圖;
      圖6表示本發(fā)明又一實施例的照像膠片顯影裝置主要部件斷面的側(cè)視圖;
      圖7表示沿圖6的Q-Q剖線的剖面圖;
      圖8表示本發(fā)明又一實施例的照像膠片顯影裝置主要部件的示意斷面圖;
      圖9表示圖8裝置主要部件斷面的側(cè)視圖;
      圖10表示圖8裝置主要部件斷面的俯視圖;
      圖11表示圖8裝置中所用的導(dǎo)引頭與片帶間連接的視圖;
      圖12表示本發(fā)明又一實施例的導(dǎo)引頭與片帶間連接的視圖;
      圖13表示本發(fā)明又一實施例的照像膠片顯影裝置的示意斷面圖;
      圖14表示圖13膠片顯影裝置的主要部件斷面的側(cè)視圖;
      圖15表示圖13膠片顯影裝置的主要部件斷面的俯視圖;
      圖16表示圖13裝置的膠片傳送機構(gòu)的示意圖;
      圖17表示圖13裝置的裁刀示意圖。
      圖18是說明本發(fā)明顯影裝置的操作流程圖。
      下面對照附圖詳述涉及本發(fā)明膠片顯影裝置的優(yōu)選實施方式。
      如圖1所示,膠片顯影裝置1包括自暗盒2收取片帶3的膠片收取部分0,帶有多個處置槽4的顯影部分D,用來干燥已顯影片帶3的干燥部分K,可與顯影裝置1的主體分離地相連接的膠片收集/存放盒5,它用來收集并暫時存放干燥過的片帶3,還有用來控制上述各部件操作的控制裝置C。
      在膠片收取部分0處自暗盒2中收取的片帶3隨著它依次序通過顯影部分D的各處置槽4被顯影,之后在干燥部分K被干燥。經(jīng)干燥的片帶3在卷繞狀態(tài)下被收集,并存放在膠片收集/存放盒5中。隨著它被存放入盒5中,片帶3在盒5中并隨其一起自顯影裝置1的主體分離,送至下一步處理,即印片過程部位。
      以下將更具體描述各個部件。
      膠片收取部分0包括輥10,用來送進從暗盒2取出的片帶3,還包括裁刀11,用來在自暗盒2取出片帶3時裁斷它的末端。
      顯影部分D包括六個顯影槽,分別裝有處置膠片的各種液體,即顯影液、漂白液、定影液、穩(wěn)定液等。
      每個處置槽包括傳送片帶3的輥40,盡管未圖示,這些輥40之間備有導(dǎo)槽,用來通過夾持膠片3的相對的側(cè)緣來支撐膠片帶3。
      干燥部分K也具有與各處置槽4相似的輥20,并具有未圖示的導(dǎo)槽。
      如圖2、圖3(它是沿圖2中P-P線所取的截面圖)以及圖4和圖5所示,在干燥部分K的出口6處設(shè)置一對輥62,用來將片帶3送入膠片收集/存放盒5中。驅(qū)動齒輪64經(jīng)電磁離合器63接至這對輥62的下面的一個輥62a上;齒輪64是循著輥62a的轉(zhuǎn)軸β與之相接的。齒輪64與中間齒輪65嚙合,驅(qū)動齒輪64和中間輪65轉(zhuǎn)動地支承于支承板66上,當電磁離合器脫開時,板66也可繞轉(zhuǎn)動軸β旋轉(zhuǎn)。
      支承板66有一個上部突出部分66a,彈簧67的一端與之相連。彈簧67的另一端則與顯影裝置1的主體相連。
      于是,彈簧67沿著箭號A方向推動支承板66,支承板66的旋轉(zhuǎn)運動因受到上部突出部分66a與裝在顯影裝置1主體上的固定銷子68相抵而受到制約。
      在本裝置主體外側(cè)、干燥部分K的出口6附近設(shè)置卡座61,用于壓住并夾持膠片收集/存放盒5。該卡座61包括一個固定在裝置主體上的柱形銷61a,一個可繞柱形銷61a滑動地轉(zhuǎn)動的夾持桿61b,還有彈簧61c,彈簧的一端接到柱形銷61a的下部,另一端接到裝置主體。夾持桿61b沿箭號B方向繞柱形銷61a受到彈簧61c的驅(qū)動。
      夾持桿61b的下端形成一個壓力面61d,壓住膠片收集/存放盒5的一部分,以防止該盒的偶然脫離。
      干燥部分K的出口6有一個收集膠片的開口6a,該開口6a的下緣處形成一個支承面60,用來支承膠片收集/存放盒5的一部分。
      在膠片3的傳送通道相對于輥62為上游的一邊,設(shè)置膠片傳感器69,用于測定有無膠片。
      如圖2-5所示,在膠片收集/存放盒5的上部拐彎曲段有一個突出部分51,它被用作將盒附著于顯影裝置主體1以及自主體拆下的附件。尤其是在該突出部分51的上表面,構(gòu)成一個接收面51a,它與設(shè)置在干燥部分K出口外側(cè)的卡座61的壓力面61d相結(jié)合。突出部分51的下表面構(gòu)成一個支承面51b,它與顯影裝置主體1側(cè)面上,干燥部分K出口6的支承面60相接觸,從而支承住該膠片收集/存放盒5。
      膠片收集/存放盒5里面形成一個圓柱形空間,該空間的上部區(qū)域與位于盒5外側(cè)由通過突出部分51而延伸的膠片通道51c彼此聯(lián)系。在通過該膠片通道51c延伸的膠片收集/存放盒5的內(nèi)壁5a限定一個槽5b,用于防止片帶3的有緣面受到碰觸。
      在膠片收集/存放盒5內(nèi)的圓柱形空間里,設(shè)置輸片齒輪50,用作卷繞片帶3的卷片機構(gòu)。該輪片齒輪50沿其相對側(cè)面的周緣部分有多個齒50a,50b,他們的齒形成片孔間距等于沿片帶3邊緣形成的片孔3a、3b的距離。而且齒50a和齒50b之間的側(cè)面距離等于片孔3a和3b之間的橫向距離。
      在膠片收集/存放盒5的外側(cè)設(shè)置被驅(qū)動齒輪52,它與輸片齒輪50沿其旋轉(zhuǎn)軸2動作上相連接。當把盒5裝到膠片顯影裝置的主體1上時,該驅(qū)動齒輪52受到裝在支承板66上的中間齒輪65的驅(qū)動。
      附帶地說,將位于裝置主體1側(cè)面的驅(qū)動齒輪64與在盒5側(cè)面的被驅(qū)動齒輪52之間的齒數(shù)比設(shè)定成,使輥62的圓周線速度與輸片齒輪50的圓周線速度彼此相等。
      以下詳述具有上述結(jié)構(gòu)的膠片顯影裝置工作過程。
      將借助膠片收取部分O的輥10自暗盒2連續(xù)取下的片帶3傳送到顯影部分D。根據(jù)控制裝置C的裁切指令,按與一個片卷相對應(yīng)的長度自暗盒2拉出片帶,裁刀11切下片帶3的末端,從而將片帶3與暗盒2分開。
      在顯影部分D,片帶3依次通過六個處置槽4,而經(jīng)過一個顯影過程。
      在顯影過程完成后,片帶3被送到干燥部分K干燥。
      當片帶3通過干燥部分K時,已被干燥的片帶3的前端被膠片傳感器69測得。根據(jù)檢測結(jié)果,控制裝置C接通電磁離合器63,使輥62的驅(qū)動力傳給驅(qū)動齒輪64。進而,該驅(qū)動力經(jīng)過中間齒輪65傳給被驅(qū)動的齒輪52。由此,輸片齒輪50開始在與輥62之圓周線速度相等的圓周線速度下轉(zhuǎn)動。
      隨著片帶3被輥62經(jīng)膠片通道51c送入膠片收集/存放盒5中,片孔3a、3b分別被輸片齒輪50的齒50a、50b抓住,片帶3轉(zhuǎn)動并卷繞在膠片收集/存放盒5中。
      之后,當片帶3的末端被膠片傳感器69測得時,在與從測得末端直至它完全通過輥62的時間相應(yīng)的時間間隔截止之后,控制裝置C斷開電磁離合器63。由此,由輸片齒輪50帶動片帶3的卷繞操作停止,同時完成將片帶3收集到膠片收集/存放盒5中的操作。附帶說明,在這種情況下,片帶3的末端并不是全部被卷入盒5中,而是自突出部分51稍有突出。
      在完成片帶3被收集于膠片收集/存放盒5之后,操作者沿與箭號B方向相反的方向按壓卡座61的夾持桿61b的靠上端區(qū)域,去除盒5與裝置主體1之間的連接。此后,操作員即可將分離的盒5送到下一操作位置。
      相反,為了將膠片收集/存放盒5裝到膠片顯影裝置的主體1上,操作者握住沿與箭號B方向相反的方向按壓夾持桿61b靠上端的區(qū)域,將把突出部分51插入出口6的開口6a中。
      因此,電磁離合器63、驅(qū)動齒輪64,中間齒輪65、支承板66以及被驅(qū)動輪52合在一起的作用即作為驅(qū)動輸片齒輪50的驅(qū)動機構(gòu)E。另,卷繞膠片的裝置R用于使片帶3以卷繞狀態(tài)存放于膠片收集/存放暗盒5中,它包括驅(qū)動機構(gòu)E和輸片齒輪50。
      以下將詳述本發(fā)明的其它實施方式。
      (1)在上述實施方式中,卷片裝置R包括輸片齒輪50以及用來驅(qū)動輸片齒輪50的驅(qū)動機構(gòu)E。而如圖6所示,以及如沿圖6中Q-Q線所截取面所構(gòu)成的圖7所示的那樣,膠片收集/存放盒5可包括一個帶中央環(huán)形空間的環(huán)狀截面的內(nèi)部,和一個具有環(huán)形截面用于將片帶3導(dǎo)入盒5中的導(dǎo)片面100的內(nèi)壁。此外,盒5最好采用摩擦阻力小的材料,如聚乙烯制成,使片帶3能平滑地導(dǎo)入。
      附帶說明,盒5的內(nèi)壁的輪廓并非特別限于如圖6所示的近似圓形的輪廓,可以是諸如多邊形輪廓,只要是環(huán)狀的即可。
      代替收集/存放盒5的內(nèi)壁形成的導(dǎo)片面100,可采用一種具有相同輪廓的可獨立存在于內(nèi)壁的導(dǎo)片面100。
      (2)在上述實施方式中,用來驅(qū)動膠片收集/存放盒5的輸片齒輪50的驅(qū)動機構(gòu)E是由齒輪等組成。給盒5提供以馬達來代替驅(qū)動輸片齒輪50也是可以的。
      (3)在上述實施方式中,通過在盒5里邊轉(zhuǎn)動驅(qū)動的輸片齒輪50來卷繞片帶3。另一種方法是,采用類似皮輥那樣的輥子來替代帶有齒50a、50b的輸片齒輪。使用中,隨著片帶3被送入膠片收集/存放盒5,即將片帶卷入其中,其次,由于盒5里面片卷的直徑變得更小,所以被卷片帶3與轉(zhuǎn)輥的接觸更加嚴實地卷繞在轉(zhuǎn)輥周圍。
      (4)在上述實施例中,設(shè)置在盒5側(cè)面的被驅(qū)動齒輪52與該盒5構(gòu)成整體,以致該被驅(qū)動齒輪52要與膠片收集/存放盒5一起可以自膠片顯影裝置的主體1上分離出來。另一種方法是,將被驅(qū)動齒輪52與輸片齒輪50的轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸用花鍵連接起來,從而可使被驅(qū)動齒輪52支承于膠片顯影裝置的主體1上。之后,要想從膠片顯影裝置的主體1上分離盒5,可從被驅(qū)動齒輪52拉開輸片齒輪的轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸,從而可不帶該被驅(qū)動齒輪地移送盒5。
      (5)在上述實施例中,卷繞機構(gòu)包括輸片齒輪50,也可采用其外表面帶有與片帶3的片孔3a、3b適配的齒輪傳送帶來代替,傳送帶繞著諸如由馬達驅(qū)動的片帶輪傳動。
      如圖8所示,膠片顯影裝置1包括用來從暗盒2收取片帶3的膠片收取部分O,帶有多個處置槽4的顯影部分D,用來干燥已顯影的皮帶3的顯影部分K,用來收集和暫時存放已干燥片帶3的,可分離地安裝在顯影裝置1的主體上的膠片收集/存放盒5,還包括用來控制上述各部件動作的控制裝置C。
      在膠片收取部分O處,自盒5取出的片帶3隨著它依次通過顯影部分D的處置槽4而完成顯影過程,隨后在干燥部分K被干燥。之后,將這個已干燥的片帶3在卷繞狀態(tài)下收集,并存放于盒5中。當它完成放入盒5中時,盒5中的片帶3就隨盒5一起從顯影裝置1的主體上取下,送到諸如印片2工序的下一道工序位置。
      如圖11所示,為了使片帶側(cè)邊靠側(cè)邊傳送,而且接到一個傳送導(dǎo)片頭8的兩條片帶3,輥子10′帶有齒10a,用來卡住并輸送確定于導(dǎo)片頭8中央?yún)^(qū)域的一排片孔8a。此外,設(shè)置兩個裁刀11,分別裁切兩排片帶3。
      處置槽4的輥40′具有與上述輥40′相似的結(jié)構(gòu),以便傳送接到導(dǎo)片頭8上的兩排處理帶。
      干燥部分K也包括與處置槽4的那些輥相似的輥20′,以及一個圖未示的導(dǎo)片槽。
      如圖9和10所示,在干燥部分K的出口6處,設(shè)置將片帶3送入盒5中的輥62。驅(qū)動齒輪64經(jīng)過電磁離合器63裝到輥62上;齒輪64是循著該輥的轉(zhuǎn)軸β裝上去的。該驅(qū)動齒輪64與中間齒輪65相配合,而這些驅(qū)動齒輪64,以及中間齒輪65被可旋轉(zhuǎn)地支承在支承板66上,當電磁離合器63被解除連接時,支承板66可繞轉(zhuǎn)動軸β轉(zhuǎn)動。
      支承板66有一個上部突出部分66a,彈簧67的一端以如圖5所示的連接到它上面,其另一端接到顯影裝置1的主體上。
      于是,支承板66就沿箭頭A的方向受到彈簧67的驅(qū)動。通過上部突出部分66a的支承面與裝在顯影裝置1主體上的固定銷68相抵來限制支承板66的旋轉(zhuǎn)運動。
      如圖9所示,在顯影裝置主體外側(cè)面上,干燥部分K的出口6的附近,設(shè)置用來壓住和支承暗盒5的卡座61。該卡座61包括一個固定在裝置主體上的柱形銷61a,一個可繞該銷滑動地旋轉(zhuǎn)的夾持桿61b和一個彈簧61c。彈簧的一端與柱形銷61a下部相連,另一端連到裝置的主體上。夾持桿61b繞著柱形銷61a沿箭號B的方向受到彈簧61c的驅(qū)動。
      在夾持桿61b的下端形成一個壓力面61d,它用來壓住盒5的一部分,防止該盒5的偶然分離。
      干燥部分K的出口6有一收集膠片的開口6a,該開口6a的下緣形成一個支承面60,用來支承膠片收集/存放盒5的一部分。
      在輥62的傳送通道,對片帶3而言為上游一側(cè)設(shè)置膠片傳感器69,用來檢測片帶3的有無。將該傳感器69設(shè)計成不檢測透明的導(dǎo)片頭8,而只檢測片帶3與導(dǎo)片頭8之間連接部分的構(gòu)成的接頭8b。
      如圖9所示,盒5的上部拐角區(qū)域有一突出部分51,用以將盒5裝到顯影裝置主體1上,或?qū)⑵渥灾黧w1上分離下來。尤其是在該突出部分51的上表面形成一個接收面51a,它與設(shè)置在干燥部分K出口外側(cè)上的卡座61的壓力面61d連接。在突起部分51的下表面上,形成一個支承面51b,它與顯影裝置主體1側(cè)面上的干燥部分K出口6的支承面60相接觸,從而支承住盒5。
      盒5里面形成一個圓柱形空間,該空間的上部區(qū)域與盒5的外側(cè)通過由突出部分51伸展的膠片通道51c彼此聯(lián)系。在由該膠片通道51c伸展的內(nèi)壁5a,在膠片收集/存放盒5的內(nèi)壁5a上有一個槽5b,用以防止與片帶3的有像面碰觸。
      在盒5內(nèi)的圓柱空間中,設(shè)置一個輸片齒輪50,作為卷繞片帶3的卷片機構(gòu)。哈片齒輪50的圓周部分有多個齒50a,他們形成的齒輪與沿著和片帶3相連的導(dǎo)片頭8的中央?yún)^(qū)域所形成的片孔8a的孔距相等。
      在盒5的外側(cè),設(shè)置被驅(qū)動的齒輪52,它與輸片齒輪50沿其旋轉(zhuǎn)軸α動作上相連接。當把盒5裝到膠片顯影裝置主體1上時,這個被驅(qū)動的齒輪52就與裝在支承板66上的中間齒輪65相配合。
      附帶地,將在裝置主體1側(cè)面的驅(qū)動齒輪與在盒5側(cè)面的被驅(qū)動齒輪52之間的齒數(shù)比設(shè)定為使輥62的圓周線速度與輸片齒輪50的圓周線速度彼此相等。
      以下詳述具有上述結(jié)構(gòu)的膠片顯影裝置的操作過程。
      當把兩個裝有片帶3的暗盒2置于膠片顯影裝置中時(片帶具有與導(dǎo)片頭8相連的前端),利用膠片收取部分O的輥10′,將片帶3分別從暗盒2中取出。隨后,將膠片送到顯影部分D。當把片帶按與一個片卷相對應(yīng)的長度分別自暗盒2中拉出時,按照來自控制裝置C的裁切指令,對兩條片帶3分別提供的裁刀11裁下片帶3的末端,從而使片帶3與各自的暗盒2分離。
      之后的顯影部分D,隨著片帶3依序通過六個處置槽4,使膠片3完成顯影過程。
      顯影過程完成之后,片帶3被送到干燥部分K進行干燥。
      當片帶3通過干燥部分K時,使已干燥的片帶3的前端被膠片探測器69所檢測到。根據(jù)檢測結(jié)果,控制裝置C接通電磁離合器63,使輥62的驅(qū)動力傳給驅(qū)動齒輪64。進而,該驅(qū)動力經(jīng)中間齒輪65傳給被驅(qū)動的齒輪52。由此,輸片齒輪50開始以與輥62之圓周線速度相等的圓周線速度下轉(zhuǎn)動。
      隨著片帶3被輥62經(jīng)過膠片通道51c送入膠片收集/存放盒5中,導(dǎo)片頭8的片孔8a被輸片齒輪50的齒50a抓住,膠片3被卷繞在膠片收集/存放盒5中。
      斷而,當片帶3的末端被膠片傳感器69檢測到時,在經(jīng)過與從測得末端直至它完全通過輥62的時間相應(yīng)的時間間隔之后,控制裝置C斷開電磁離合器63。由此,由輸片齒輪50進行的片帶3的卷繞操作停止。同時完成將片帶3收集到膠片收集/存放盒5中的操作。另,在這種情況下,片帶3的末端并不全部被卷入盒5中,而且突出部分51稍有突出。
      在完成片帶3收入膠片收集/存放盒5之后,操作者沿著與箭號B方向相反的方向按壓卡座61夾持桿61b的靠上端區(qū)域,去除盒5裝置主體1之間的連接。此后,操作員即可將分離的盒5送到下一個操作位置。
      相反地,為了將膠片收集/存放盒5裝到膠片顯影裝置的主體1上,操作者可沿與箭號B相反方向按壓夾持桿61b的靠上端區(qū)域,就能把突出部分51插入出口6的開口6a中。
      因此,電磁離合器63、驅(qū)動齒輪64、中間齒輪65、支承板66以及被驅(qū)動齒輪52合在一起的作用即作為驅(qū)動輸片齒輪50的驅(qū)動機構(gòu)E。
      (7)在上述實施例中,兩排片帶3被接到導(dǎo)片頭8上,一起被顯影。而多于3個片帶也可以連到導(dǎo)片頭8上去顯影。如圖12所示,在將一個片帶3連到導(dǎo)片頭8上去顯影的情況下,可將導(dǎo)片頭8的片孔排8a設(shè)定在靠近它的每側(cè)邊緣區(qū)域,而各輥以及輸片齒輪50的齒輪設(shè)定成與其對準。
      (8)在上述實施例中,采用輸片齒輪50作為膠片收集/存放盒5卷繞被導(dǎo)入膠片的機構(gòu)。這種卷片機構(gòu)的特定結(jié)構(gòu)并非限定的,而可以是任何帶凸塊的轉(zhuǎn)動件。此外,在上述實施例中,用來驅(qū)動輸片齒輪50的驅(qū)動機構(gòu)E可由齒輪或其它同類的部件構(gòu)成。另,給膠片收集/存放盒5提供馬達來驅(qū)動輸片齒輪50也是可以的。
      (9)以下將描述本發(fā)明的再一個實施例。
      如圖13所示,該膠片顯影裝置1包括用來自暗盒2取出片帶3的膠片收取部分O;帶有多個處置槽4的顯影部分D;用來干燥已顯影的片帶3的干燥部分K;在干燥過程后用來將導(dǎo)片頭8切離片帶3的裁刀7,片帶3的前端與該導(dǎo)片頭8相連;可分離地裝到顯影裝置1主體上,用來收集和暫時存放已干燥片帶3的膠片收集/存放盒5,還包括一個控制裝置C,用來控制上述各部件的動作。
      在膠片收取部分O,自暗盒2取出的片帶3按序通過顯影部分D的各處置槽4而完成一個顯影過程,隨后在干燥部分被干燥。接著由裁刀7將導(dǎo)片頭8自片帶3裁切下。之后,該片帶3在卷繞狀態(tài)下被收集在膠片則集/存放盒5中,并存放其中。隨著,在盒5中的片帶3隨該盒一起自顯影裝置1的主體分離下來,送至下續(xù)工序,如印片工序的位置。
      如圖11所示,為了傳送兩條側(cè)邊靠著側(cè)邊排列,并接到一個傳送導(dǎo)片頭8上的片帶3,輥10′帶有齒10a,用來卡住并傳送確定于導(dǎo)片頭8中央?yún)^(qū)域的一排孔8a。此外,設(shè)置兩個裁刀11,分別裁切兩排片帶3。
      每個處置槽4有輥40′。盡管未圖示,但相鄰各輥40′之間設(shè)置槽形導(dǎo)引,用來壓緊并支承導(dǎo)片頭8的相對側(cè)端。這種輥40′也是具有與上述輥40′相似的結(jié)構(gòu),以傳送兩排與導(dǎo)片頭8相連的片帶。
      如圖14所示,在干燥部分K的出口6處,輥72的片帶3通道的上游一側(cè),設(shè)置一個板狀的環(huán)形導(dǎo)板73,用來調(diào)節(jié)片帶3的傳送速度。該導(dǎo)板73的支端73a松動地安在一對輥74的下面輥74b的轉(zhuǎn)軸上,以致該導(dǎo)板73是可擺動的。
      如圖14和15所示,導(dǎo)板73經(jīng)過兩塊連桿板73b、73c所組成的連桿機構(gòu)與一個導(dǎo)板驅(qū)動馬達M1連接,兩塊連桿板彼此樞軸地連接。將導(dǎo)板73側(cè)面末端裝到靠近導(dǎo)板73的中央部位,以便能沿著膠片3的寬度繞一轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)。將導(dǎo)板驅(qū)動馬達M1側(cè)面的連桿板73c末端固定到導(dǎo)板驅(qū)動馬達M1的轉(zhuǎn)軸上。
      于是,隨著導(dǎo)板驅(qū)動馬達M1的轉(zhuǎn)動,這個環(huán)形導(dǎo)板73就由圖14中實線所表示的,沿膠片3轉(zhuǎn)動通道伸展的狀態(tài)向由圖14中點劃線表示向的向下打開的狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。
      沿片帶3通道導(dǎo)板73的下游一側(cè)布置著用來測定有無導(dǎo)片頭8的光傳感器S1,分別用來測定連在片帶3與導(dǎo)片頭8之間的接頭部分8b的光傳感器S2和S3,以及分別用來測定兩排片帶3的末端的光傳感器S4和S5。另,接頭部分8b的光透明度比導(dǎo)片頭8的要低。因而,用于測定接頭剖分8b的光傳感器S2,S3的靈敏度被調(diào)整到不能測到導(dǎo)片頭8,而能測到接頭部分8b。
      沿片帶3通道在導(dǎo)板73的下游一側(cè)設(shè)置裁刀7,用于從導(dǎo)片頭8上裁切片帶3。
      如圖15和17所示,裁刀7包括由裁刀驅(qū)動馬達M2驅(qū)動的上刀片7a和固定在片帶3傳送通道下游區(qū)域的下刀片7b。
      如圖17所示,裁刀7的上刀片7a裝在固定于膠片顯影裝置主體1上的裁刀安裝軸7c上,以便能沿箭號C所示方向擺動。
      隨著裁刀驅(qū)動馬達M2的轉(zhuǎn)動驅(qū)動,裁刀7的上刀片7a繞裁刀安裝軸7c沿箭號G方向擺動,裁切靠近位于上刀片7a與下刀片7b之間的接頭部分8b,從而將片帶3與導(dǎo)片頭8分離。
      如圖15所示,沿片帶3傳送通道的裁刀7下游一側(cè),設(shè)置擺動導(dǎo)板13,它固定在螺線管12的驅(qū)動軸12a上,與該螺線管12的驅(qū)動作相關(guān)地擺動。
      與螺線管12的驅(qū)動相關(guān),擺動導(dǎo)板13在圖14實線所示的沿著片帶3傳送通道伸展的狀態(tài)與圖14兩點劃線所示的傳送膠片通道的狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換。
      尤其是,當螺線管12處在關(guān)斷狀態(tài)時,擺動導(dǎo)板13呈沿著膠片3傳送通道伸展的狀態(tài),致使進行擺動導(dǎo)板13中的片帶3通過膠片傳送通道13a。另,當螺線管12處在開啟狀態(tài)時,擺動導(dǎo)板13從膠片傳送通道轉(zhuǎn)移,以致將該導(dǎo)板的側(cè)面相對于片帶3的傳送通道抬起。于是,當由裁刀7切下的導(dǎo)片頭8傳到擺動導(dǎo)板13處時,該擺動導(dǎo)板使這個導(dǎo)片頭8落入位于該擺動導(dǎo)板13下面的導(dǎo)片頭收集盒14中。
      如圖15和16所示,輥72同軸地帶有一個齒輪72a,齒輪72a本身又經(jīng)過一中間齒輪72b與一皮帶驅(qū)動齒輪72c相連。通過電磁離合器91將一皮帶驅(qū)動的皮帶輪92提供給該皮帶驅(qū)動齒輪72c。
      同步皮帶90繞著皮帶驅(qū)動皮帶輪92,以及皮帶輪74a,62a,77a傳動。皮帶輪74a、62a和77a分別同軸地連到輥74上,連到位于裁刀7與擺動導(dǎo)板13之間的輥77上,以及連到用來將膠片帶3引入膠片收集/存放盒5中的輥62上。
      隨著上述電磁離合器91的通/斷,加到輥72上的驅(qū)動力被選擇性地傳至輥62、74和77之一上。
      輥77與齒輪77b以及與皮帶輪77a在動作上相連。齒輪77b通過中間齒輪77c連到驅(qū)動齒輪77d上,而驅(qū)動齒輪77d本身又與引導(dǎo)傳動馬達M3相連。
      皮帶輪77a與輥77之間,以及齒輪77c與輥77之間插入未圖示的單向離合器,使得輥77可獨立地既可受到來自整步皮帶90的驅(qū)動,又可受到來自引導(dǎo)傳動馬達M3的驅(qū)動。
      另,膠片收集/存放盒5里面設(shè)置帶環(huán)狀空間的存貯室53,用來容納由輥62導(dǎo)入的片帶3。該存貯室53與盒5的外面通過突出部分51中所形成的膠片通道51c互相聯(lián)系。
      在膠片通道51c和存貯室53的那些使片帶3的載像面通過的部分,均設(shè)置防止其磨損的槽5a。
      以下將詳述具有上述結(jié)構(gòu)的膠片顯影裝置的工作情況。
      當把兩個裝有片帶3的暗盒置于膠片顯影裝置中時(片帶都具有與導(dǎo)片頭8相連的前端),利用膠片收取部分O的輥10′,將片帶3分別從暗盒2中取出。隨后,將膠片送到顯影部分D。當把片帶3按與一個片卷相應(yīng)的長度分別自暗盒2中拉出時,按照來自控制裝置C的裁切指令,對兩條片帶3分別提供的裁刀11裁下片帶3的末端,致使片帶3與各自的暗盒2分離。
      在之后的顯影部分D,隨著片帶3依序通過六個處置槽4,使片帶3經(jīng)受顯影過程。
      顯影過程完成后,片帶3被送到干燥部分K進行干燥。
      完成干燥過程之后,當光探測器S1測得導(dǎo)片頭8時,控制裝置C對導(dǎo)片頭8啟動裁切程序和收集程序,這些程序由圖18的流程圖表示。
      隨著光傳感器S1測得導(dǎo)片頭8,螺線管12被轉(zhuǎn)到“開”使擺動導(dǎo)板13從片帶3的傳送通道轉(zhuǎn)移。
      接著,一旦光傳感器S2、S3分別測得接頭部分8b,環(huán)形導(dǎo)板驅(qū)動馬達M1通以電流,打開導(dǎo)板73;在測得接頭部分8b起的時間間隔之后,脫開電磁離合器91,停止位于相對輥74而言片帶3傳送通道下游一側(cè)的片帶傳送輥的傳送。另,將直到脫開電磁離合器91的時間設(shè)定為接頭部分8b的稍后一些的片帶部分到達裁刀7位置所需要的時間。
      當膠片帶3在相對于輥74下游一側(cè)的傳送停止后,片帶3在導(dǎo)板73的位置處聚集成環(huán)狀。
      在通過斷開電磁離合器91將各傳送輥停止傳送之后,裁刀驅(qū)動馬達M2被驅(qū)動并裁切片帶3。
      在將導(dǎo)片頭8自片帶3被切開之后,引導(dǎo)傳送馬達M3在預(yù)定的時間間隔內(nèi)被通以電流,使切下的導(dǎo)片頭8落入導(dǎo)片頭收集箱14中。
      此后,將螺線管12轉(zhuǎn)到“斷”,使擺動導(dǎo)板13重新達到沿著片帶3傳送通道伸展的位置。之后,電磁離合器被轉(zhuǎn)到“通”,重新恢復(fù)片帶3的傳送操作。
      當已經(jīng)按照相應(yīng)于一個片卷的量傳送兩條片帶3,而且光傳感器S4,S5分別測得片帶3的末端時,導(dǎo)板驅(qū)動馬達M1被通以電流,關(guān)閉導(dǎo)板73沿著片帶3傳送通道伸展的狀態(tài)。
      借助輥62使被傳送的片帶3通過擺動導(dǎo)板13,并被送入膠片收集/存放盒5中。同時,隨著片帶3在沿膠片收集/存放盒5的內(nèi)壁內(nèi)的導(dǎo)引,片帶3以成卷的形式被收集在其內(nèi)。在這種情況下,兩條片帶3各自的末端都稍微突出于膠片收集/存放盒5的突出部分51外一些。
      在完成將片帶3收集到膠片收集/存放盒5中之后,操作員沿著與箭號B相反的方向按壓卡座61的夾持桿61b靠近上端區(qū)域,解除盒5與裝置主體1之間的連接。此后,操作員即可將分離的盒5帶到下一操作部位。
      相反地,為了將膠片收集/存放盒5裝到膠片顯影裝置的主體1上,操作員在沿箭號B相反的方向上壓著夾持桿61b靠上端區(qū)域,即可將突出部分51嵌入出口6的開口6a中。
      因此,控制裝置C,擺動導(dǎo)板13以及驅(qū)動擺動導(dǎo)板13的螺線管12合在一起的作用即作為將導(dǎo)片頭8自膠片3傳送通道傳送出去的傳片機構(gòu)F。
      (10)在上述實施例中,將兩條片帶連到導(dǎo)片頭8上。代之以一個或者三個以上片帶也可連到導(dǎo)片頭8上去顯影。
      (11)在上述實施例中,傳片機構(gòu)F由擺動導(dǎo)板13等組成。代之以用送氣方式將導(dǎo)片頭8自片帶3的傳送通道上分離開來,也能起到傳片操作的作用。
      (12)在上述實施例中,通過利用輥62,把片帶3送入盒中,實現(xiàn)以片帶3的卷繞形式被收集在膠片收集/存放盒5內(nèi)。這種膠片3的卷繞收集在盒5中的操作可通過在膠片收集/存放盒5中設(shè)置一個能抓住膠片3的片孔的輸片齒輪來卷繞片帶3來實現(xiàn)。
      (13)在上述實施例方式中,將片帶3從導(dǎo)片頭8切下的裁刀7,由上刀片7a與下刀片7b組合而成。代之以可采用激光束等將片帶3與導(dǎo)片頭8互相切開。
      本發(fā)明可通過不脫離其精神或?qū)嵸|(zhì)特點的其它特定方式來實現(xiàn)。因此,目前的實施方式從各方面看均是說明性的,并不是限定性的。由所附的權(quán)利要求也可由前面的描述,以及與權(quán)利要求等同的范圍內(nèi)的各種變化均屬于發(fā)明范圍所確定的含義內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種照像膠片顯影裝置,它有一個帶顯影槽4,用來使照像片帶3顯影的顯影部分D,一個干燥已顯影片帶3的干燥部分K,其特征在于,它還有一個位于干燥部分K的出口6附近,用來收集和存放自所述干燥部分K干燥過的片帶3的膠片收集/存放盒5,所述膠片收集/存放盒5有一卷繞膠片的裝置R,用來卷繞要將其存放于所述盒5中的片帶3。
      2.一種如權(quán)利要求1所述的膠片顯影裝置,其特征在于,所述膠片收集/存放盒5可自所述干燥部分K的出口6取下。
      3.一種如權(quán)利要求2所述的膠片顯影裝置,其特征在于,所述卷繞膠片的裝置R包括一個形成于所述膠片收集/存放盒5中的導(dǎo)片面100,用以導(dǎo)引被引入所述盒5的片帶3,所述導(dǎo)片面100具有環(huán)形截面。
      4.一種如權(quán)利要求2所述的膠片顯影裝置,其特征在于,所述卷繞膠片的裝置及包括帶有能與被引入所述盒5的片帶3上的片孔3a、3b嚙合的齒的卷繞機構(gòu)50和用來驅(qū)動所述卷繞機構(gòu)50,使之轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)E。
      5.一種如權(quán)利要求2所述的膠片顯影裝置,其特征在于,它還有用來檢測片帶3有無的膠片傳感器69,所述傳感器69位于用來將片帶3送入所述膠片收集/存放盒5的片帶3傳送通道上相對于一個輥62為上游的一側(cè)。
      6.一種如權(quán)利要求2所述的膠片顯影裝置,其特征在于,所述卷繞膠片的裝置R包括一個卷繞機構(gòu)50和用來驅(qū)動所述卷繞機構(gòu)50,使之轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)E,卷繞機構(gòu)50位于所述膠片收集/存放盒5內(nèi)并有凸起,可以確定在和片帶3相連的膠片傳送導(dǎo)片頭8上的孔相嚙合。
      7.一種照像膠片顯影裝置,它有一個帶顯影槽4,用來使照像片帶3顯影的顯影部分D,一個干燥已顯影片帶3的干燥部分K,其特征在于,它還有位于所述干燥部分K出口6附近的裁刀7,用來將連到片帶3上的膠片傳送導(dǎo)片頭8與該片帶3切割開;用來將切下的導(dǎo)片頭8自膠片傳送路徑上排除掉的排除機構(gòu)F。
      8.一種如權(quán)利要求7所述的膠片顯影裝置,其特征在于,它還有一個位于干燥部分K的出口6附近的膠片收集/存放盒5,用來對已將所述導(dǎo)片頭8自片帶3上切下后的片帶3以卷繞的形式收集并存放于其中。
      9.一種如權(quán)利要求8所述的膠片顯影裝置,其特征在于,所述膠片收集/存放盒5可自所述干燥部分K的出口6取下。
      10.一種如權(quán)利要求7所述的膠片顯影裝置,其特征在于,所述排除機構(gòu)F包括用來對所述裁刀7給出切割指令的控制裝置C和一擺動導(dǎo)板13,擺動導(dǎo)板13固定在一個螺線管12的驅(qū)動軸12a上,并位于片帶3傳送通道相對于所述裁刀7的下游一側(cè),所述擺動導(dǎo)板13可進行其所述螺線管12的驅(qū)動相聯(lián)系的擺動。
      11.一種照像膠片顯影裝置,它有一個用來自暗盒2取出照像片帶3的膠片收取部分O,一個包括多個顯影槽4,用來使照像片帶3顯影的顯影部分D,一個干燥已顯影片帶3的干燥部分K,一個用來控制包括所述收取部分O、顯影部分D及所述干燥部分K各部件動作的控制裝置C,一個可分離地裝在干燥部分K的出口6附近的膠片收集/存放盒5,用以收集和存放已由所述干燥部分K干燥過的片帶3,其特征在于,它還有一個位于所述干燥部分K的出口6附近的裁刀7,用來將其片帶3相連的膠片傳送導(dǎo)片頭8與該片帶3切割開,一個將已切下的導(dǎo)片頭8從膠片傳送途徑上排除掉的排除機構(gòu)F。
      12.一種如權(quán)利要求11所述的膠片顯影裝置,其特征在于,它還有卷繞膠片的裝置R,隨著片帶3的被卷繞,它將片帶3收集到所述膠片收集/存放盒5中。
      13.一種如權(quán)利要求12所述的膠片顯影裝置,其特征在于,所述卷繞膠片的裝置R包括一個導(dǎo)片面100,它形成于所述膠片收集/存放盒5中,用來導(dǎo)引被引入所述盒5的片帶3,所述導(dǎo)片面100具有環(huán)形截面。
      14.一種如權(quán)利要求12所述的膠片顯影裝置,其特征在于,所述卷繞膠片的裝置R包括帶有能其被引入所述盒5的片帶3上的片孔3a、3b嚙合的齒的卷繞機構(gòu)50和用來驅(qū)動所述卷繞機構(gòu)50,使之轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)E。
      15.一種如權(quán)利要求12所述的膠片顯影裝置,其特征在于,它還有用來測定片帶3有無的膠片傳感器69,所述傳感器69位于用來將片帶3送入所述膠片收集/存放盒5的片帶3輸送通道上相對于一個輥62為上游的一側(cè)。
      全文摘要
      一種照像膠片顯影裝置,包括一個帶有顯影槽,用來使照像片帶顯影的顯影部分,一個干燥已顯影片帶的干燥部分和一個位于干燥部分出口附近,用來收集和存放已由干燥部分干燥過的片帶的膠片收集/存放盒。膠片收集/存放裝置有一卷繞膠片的裝置,用來卷繞要將其存放在盒中的片帶。
      文檔編號G03D13/00GK1101133SQ9410324
      公開日1995年4月5日 申請日期1994年2月16日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月16日
      發(fā)明者福島真二 申請人:諾日士鋼機株式會社
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