[0043]現(xiàn)有背光模組的這種結(jié)構(gòu)使得液晶顯示屏的能耗通常占到了手機(jī)整體能耗的60%?70%。由于手機(jī)電池容量的限制，液晶顯示屏的這種高能耗特性也極大縮短了手機(jī)的待機(jī)時(shí)長。
[0044]為了解決現(xiàn)有的液晶顯示器背光模組能耗過高的問題，本實(shí)施例提供了一種能夠獨(dú)立控制各個(gè)發(fā)光單元的亮滅狀態(tài)的液晶顯示器背光模組，該背光模組包括光源電路和導(dǎo)光板。
[0045]圖3示出了該背光模組的光源電路的電路示意圖。
[0046]如圖3所示，本實(shí)施例所提供的光源電路包括控制電路302和多個(gè)發(fā)光單元301。其中，各個(gè)發(fā)光單元301與控制電路302的相應(yīng)端口連接，以在控制電路302的控制下點(diǎn)亮或熄滅。本實(shí)施例中，發(fā)光單元設(shè)置在導(dǎo)光板的側(cè)面，作為導(dǎo)光板的側(cè)光源。導(dǎo)光板能夠?qū)膫?cè)面射入的光線進(jìn)行處理后由導(dǎo)光板的正面射出，即將側(cè)光源轉(zhuǎn)換為面光源。
[0047]本實(shí)施例中，各個(gè)發(fā)光單元的第一端口與預(yù)設(shè)電源的第一端口連接，第二端口與控制電路302的相應(yīng)端口連接。如圖3所示，本實(shí)施例所提供的背光模組中采用發(fā)光二極管作為發(fā)光單元。其中，發(fā)光二極管的正極與預(yù)設(shè)電源的正極(即A端口)連接，發(fā)光二極管的負(fù)極與控制電路302的相應(yīng)端口連接。
[0048]本實(shí)施例中，控制電路302包括可控開關(guān)，該可控開關(guān)包括第一端口和多個(gè)第二端口。其中，可控開關(guān)的第一端口與預(yù)設(shè)電源的負(fù)極(即K端口)連接，各個(gè)第二端口與相應(yīng)的發(fā)光二極管的負(fù)極連接。
[0049]當(dāng)需要點(diǎn)亮發(fā)光二極管Dl時(shí)，可控開關(guān)將導(dǎo)通B1端口與K端口之間的連接。此時(shí)發(fā)光二極管Dl兩端的電壓達(dá)到工作電壓，從而向外發(fā)出光線。由于可控開關(guān)能夠獨(dú)立控制與發(fā)光二極管關(guān)連接的各個(gè)端口(即B1端口?Bn端口)與K端口之間連接的通斷，因此可控開關(guān)也就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)發(fā)光二極管亮滅狀態(tài)的獨(dú)立控制。這也就是說，可控開關(guān)可以控制一個(gè)或多個(gè)發(fā)光二極管同時(shí)點(diǎn)亮或熄滅。
[0050]相較于現(xiàn)有背光模組的光源電路，本實(shí)施例所提供的光源電路能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)發(fā)光單元的獨(dú)立控制。這樣，當(dāng)根據(jù)液晶顯示器的顯示需求不必點(diǎn)亮全部發(fā)光單元時(shí)，控制電路能夠?qū)⑿枰陌l(fā)光單元點(diǎn)亮，同時(shí)將不需要的發(fā)光單元熄滅。由于發(fā)光單元不需要全部處于點(diǎn)亮狀態(tài)，因此也就有效降低了背光模組的能耗。相較于現(xiàn)有的光源電路，本實(shí)施例所提供的光源電路的能耗能夠降低40%左右。光源電路能耗的降低也能夠有效延長用電器件(例如手機(jī))的使用時(shí)長。
[0051]此外，本實(shí)施例所提供的光源電路還能夠調(diào)節(jié)光源亮度。具體地，本實(shí)施例中，可控開關(guān)202通過調(diào)節(jié)控制信號(hào)的占空比，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)發(fā)光二極管點(diǎn)亮或熄滅的時(shí)長的調(diào)節(jié)。而在一段時(shí)間內(nèi)，發(fā)光二極管點(diǎn)亮的時(shí)長越長，那么光源看上去也就越亮；反之，在一段時(shí)間內(nèi)，發(fā)光二極管點(diǎn)亮的時(shí)長越短，那么光源看上去也就越暗。這樣也就實(shí)現(xiàn)了對(duì)光源亮度的調(diào)節(jié)。
[0052]需要說明的是，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，發(fā)光單元和/或控制電路也可以采用其他合理的電路形式來實(shí)現(xiàn)，本發(fā)明不限于此。例如在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，控制電路采用FPGA電路來實(shí)現(xiàn)，F(xiàn)PGA電路能夠使得開關(guān)電路具有更快的響應(yīng)速度，從而使得控制電路對(duì)發(fā)光單元的控制更為及時(shí)精確。
[0053]現(xiàn)有的導(dǎo)光板無法有效地對(duì)射入的光線起到束光作用，從而導(dǎo)致導(dǎo)光板中光線容易發(fā)生串?dāng)_。為了解決該問題，本實(shí)施例還提供了一種能夠有效起到束光作用的導(dǎo)光板。圖4和圖5分別示出了本實(shí)施例所提供的導(dǎo)光板的主視圖和俯視圖。從圖4和圖5中可以看出，本實(shí)施例所提供的導(dǎo)光板包括相互平行的第一表面401和第二表面402，第一表面401和第二表面402上均設(shè)置有平行的柱狀凸起403，相鄰的柱狀凸起之間間隔有預(yù)設(shè)距離。
[0054]圖6示出了本實(shí)施例所提供的用于制造如圖4和圖5所示的導(dǎo)光板的裝置。
[0055]本實(shí)施例例中，導(dǎo)光板原材料為工程塑膠。在生產(chǎn)的過程中，首先融化爐首先將工程塑膠融化為液態(tài)，隨后將液態(tài)的工程塑膠通過T形頭輸送到輥壓部。T形頭與輥壓部之間存在一定距離。液態(tài)的工程塑膠從T形頭輸出后將在下降的過程中慢慢冷卻，而當(dāng)?shù)竭_(dá)輥壓部時(shí)，工程塑膠并未完全冷卻，從而有利于輥壓成型。
[0056]本實(shí)施例中，導(dǎo)光板制造裝置的輥壓部包括彼此配合轉(zhuǎn)動(dòng)的第一輥壓輪和第二輥壓輪。由于需要在導(dǎo)光板的第一表面和第二表面均形成柱狀凸起，因此本實(shí)施例中，第一輥壓輪和第二輥壓輪上均設(shè)置有凸起。第一輥壓輪和第二輥壓輪能夠?qū)碜訲形頭的未完全冷卻的工程塑膠進(jìn)行輥壓，從而形成如圖4和圖5所示的導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)。
[0057]在本發(fā)明的不同實(shí)施例中，輥壓輪上的凸起可以為多個(gè)設(shè)置在輥壓軸表面的周向凸起，也可以為多個(gè)設(shè)置在輥壓軸表面的軸向柱狀凸起。本實(shí)施例中第一輥壓輪和第二輥壓輪上的凸起為周向凸起。因?yàn)檫@種具有周向凸起的輥壓輪在對(duì)工程塑膠進(jìn)行壓制時(shí)，不會(huì)由凸起與輥壓軸形成密閉空間，從而能夠有效地排出工程塑膠內(nèi)的空氣。輥壓輪的這種結(jié)構(gòu)也就使得輥壓得到的導(dǎo)光板的結(jié)構(gòu)更加均勻，導(dǎo)光板內(nèi)部的雜質(zhì)更少，從而保證了導(dǎo)光板良好的導(dǎo)光性能。
[0058]輥壓部完成對(duì)工程塑膠的輥壓后，會(huì)將導(dǎo)光板傳輸?shù)絺魉筒可希员阌蓚魉筒繉碜暂亯翰康膶?dǎo)光板向生產(chǎn)線后端輸送。由于來自輥壓部的導(dǎo)光板并未完全冷卻，因此導(dǎo)光板在傳輸上傳輸?shù)倪^程，也是導(dǎo)光板冷卻的過程。為了保證導(dǎo)光板在這一過程中不被損傷，本實(shí)施例中，傳送部包括多個(gè)并排排列的彈性滾輪，以支撐和輸送來自輥壓部的導(dǎo)光板。
[0059]輥壓后的導(dǎo)光板在傳送部上傳輸?shù)倪^程中，該制造裝置中的缺陷檢測(cè)部還會(huì)對(duì)導(dǎo)光板進(jìn)行缺陷檢查，以確保導(dǎo)光板的結(jié)構(gòu)完整性和可靠性。此外，由于生產(chǎn)得到的導(dǎo)光板具有柱狀凸起，這也就導(dǎo)致柱狀凸起之間容易積灰。為此，本實(shí)施例所提供的導(dǎo)光板制造裝置在進(jìn)行缺陷檢查后還會(huì)對(duì)導(dǎo)光板進(jìn)行覆膜處理，以在導(dǎo)光板的上下表面分別涂覆上保護(hù)膜。該保護(hù)膜不但能夠有效保證導(dǎo)光板的潔凈度和無塵度，而且還還能夠保護(hù)導(dǎo)光板的表面不收損傷。本實(shí)施例中，涂覆在導(dǎo)光板上的保護(hù)膜為有膠膜。當(dāng)然，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，還可以采用其他合理形式的保護(hù)膜來對(duì)導(dǎo)光板進(jìn)行涂覆，本發(fā)明不限于此。
[0060]最后，通過對(duì)覆膜后的導(dǎo)光板進(jìn)行切片處理，即可得到所需尺寸的導(dǎo)光板。
[0061]為了更加清楚地呈現(xiàn)圖4和圖5所示的導(dǎo)光板的束光性能，本實(shí)施例按照?qǐng)D7所示的方式，將發(fā)光單元放置在導(dǎo)光板的側(cè)面，并打開發(fā)光單元的電源使其正常工作。圖8和圖9分別示出了打開一個(gè)發(fā)光單元和多個(gè)發(fā)光單元時(shí)導(dǎo)光板內(nèi)的光路圖。
[0062]從圖8和圖9中可以看出，由于本實(shí)施例所提供的導(dǎo)光板所設(shè)置的柱狀凸起能夠使得光線在導(dǎo)光板內(nèi)傳輸時(shí)呈現(xiàn)相對(duì)收束的狀態(tài)，因此相較于現(xiàn)有的導(dǎo)光板，本實(shí)施例所提供的導(dǎo)光板具有更好地束光效果。這也就使得導(dǎo)光板內(nèi)光線的串?dāng)_得到大幅降低。
[0063]由于導(dǎo)光板的作用之一是將側(cè)光源轉(zhuǎn)換為面光源，所以也就需要使導(dǎo)光板內(nèi)的光線從導(dǎo)光板表面射出。而導(dǎo)光板內(nèi)的光線是以全反射的形式傳輸?shù)?，為了能夠使光線從導(dǎo)光板表面射出，也就需要破壞導(dǎo)光板的這種全反射結(jié)構(gòu)。
[0064]如圖10所示，本實(shí)施例所提供的導(dǎo)光板通過在柱狀凸起上設(shè)置導(dǎo)光口，來破壞導(dǎo)光板的全反射結(jié)構(gòu)。這樣，導(dǎo)光板內(nèi)的部分光線便可以由該導(dǎo)光口射出，從而實(shí)現(xiàn)了將側(cè)光源轉(zhuǎn)換為面光源的功能。本實(shí)施例中，如圖11所示，導(dǎo)光口均設(shè)置在導(dǎo)光板的第二表面上的柱狀凸起中，這樣也就保證了光線不會(huì)從導(dǎo)光板的第一表面射出，從而保證了光源電路所發(fā)出的光線的利用率，提高了背光模組的亮度。
[0065]由于發(fā)光單元是設(shè)置在導(dǎo)光板的一側(cè)，而導(dǎo)光板內(nèi)射入的光線會(huì)從由各個(gè)導(dǎo)光口射出。因此這樣將導(dǎo)致距離發(fā)光單元越遠(yuǎn)的導(dǎo)光口所射出的光線越少。為了保證導(dǎo)光板表面的出光均勻性，本實(shí)施例所提供的導(dǎo)光板中導(dǎo)光口的分布方式為導(dǎo)光口均勻性分布。具體地，在各個(gè)設(shè)有導(dǎo)光口的柱狀凸起中，距離柱狀凸起的第一端(即靠近發(fā)光單元的一端)越遠(yuǎn)，該柱狀凸起中相鄰的兩個(gè)導(dǎo)光口之間的間隔越短，即導(dǎo)光口的分布越密集。
[0066]靠近發(fā)光單元的各個(gè)導(dǎo)光口射