冷陰極管異常測試方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷陰極管異常測試方法。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示器(Liquid Crystal Display, LCD)以其機身薄,功耗低,福射少和畫面效果柔和等優(yōu)點備受人們青睞。作為液晶顯示器的重要組成部分，背光源是IXD性能優(yōu)劣的重要指標(biāo)，冷陰極熒光燈管作為LCD背景光源，其具有結(jié)構(gòu)簡單、亮度高、易加工成形以及使用壽命長等特點。然而，由于冷陰極管本身為易脆物品，在冷陰極管裝配至LCD后，如果LCD的結(jié)構(gòu)設(shè)計不當(dāng)，冷陰極管在生產(chǎn)和搬運過程中很容易因為外力作用而受到擠壓，從而導(dǎo)致冷陰極管燈管破裂或者燈管兩端電極松脫異常，使得LCD不能正常工作。因此，在生產(chǎn)過程中，對冷陰極管進行性能測試是非常必要的。
[0003]目前大多采用單純的包裝跌落來測試?yán)潢帢O管的受擠壓度，然而，當(dāng)冷陰極管在包裝跌落測試中只受到輕微破損，而破損并不會影響冷陰極管正常工作的情況下，則現(xiàn)有的測試方法往往無法檢測出來已存在的破損，使得產(chǎn)品出廠后存在較大的隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明實施例提供一種冷陰極管異常測試方法，可用于快速檢測出LCD樣品內(nèi)冷陰極管的受擠壓情況，從而發(fā)現(xiàn)LCD樣品在設(shè)計中存在的缺陷。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種冷陰極管異常測試方法，用于檢測安裝于LCD樣品中的冷陰極管所述方法包括:
[0006]第一次品質(zhì)檢查，對LCD樣品進行電性檢測并對安裝于其內(nèi)的冷陰極管進行外觀檢查以確定所述冷陰極管在測試前的狀態(tài)；
[0007]對LCD樣品進行包裝跌落測試及畫面檢測，將裝有LCD樣品的包裝箱放置于預(yù)定高度的平臺后讓其跌落并通過畫面檢測觀察跌落后的LCD樣品以確定所述冷陰極管的狀態(tài)；
[0008]溫度沖擊測試，其中，將LCD樣品置于冷熱沖擊機內(nèi)用兩個預(yù)定的溫度交替沖擊該LCD樣品；及
[0009]常溫下靜置預(yù)定時間后進行第二次品質(zhì)檢查，其中，將IXD樣品在常溫下靜置預(yù)定時間至所述LCD樣品回復(fù)常態(tài)機理后，再次對LCD樣品進行電性檢測并對安裝于其內(nèi)的冷陰極管進行外觀檢查以確定所述冷陰極管在經(jīng)過溫度沖擊測試后的狀態(tài)。
[0010]其中，所述第一次品質(zhì)檢查或所述第二次品質(zhì)檢查，包括:
[0011]將IXD樣品逐一放在照度為200勒克司(Iux)的環(huán)境下，以電性檢查IXD樣品的工作狀態(tài) '及
[0012]分別拆開各個IXD樣品，檢查冷陰極管的外觀狀況。
[0013]其中，在所述第一次品質(zhì)檢查的步驟之后，還包括:
[0014]判斷冷陰極管是否出現(xiàn)異常；
[0015]若是，則停止測試并對IXD樣品進行改進；及
[0016]若否，則執(zhí)行所述對IXD樣品進行包裝跌落測試及畫面檢測。
[0017]其中，所述對IXD樣品進行包裝跌落測試及畫面檢測，包括:
[0018]將裝有LCD樣品的包裝箱放置跌落測試平臺，根據(jù)包裝箱重量選擇相應(yīng)的跌落高度；
[0019]選擇IXD包裝箱最薄弱一角，依照一角三棱六面順序依次進行包裝跌落測試；及
[0020]每完成一次包裝跌落測試通過畫面檢測來檢查包裝箱內(nèi)的IXD樣品后再更換不同的跌落部位進行下一次跌落測試。
[0021]其中，在所述對IXD樣品進行包裝跌落測試及畫面檢測的步驟之后，還包括:
[0022]判斷冷陰極管是否出現(xiàn)異常；
[0023]若是，則執(zhí)行所述停止測試并對LCD樣品進行改進；及
[0024]若否，則執(zhí)行所述溫度沖擊測試。
[0025]其中，所述溫度沖擊測試通過所述冷熱沖擊機完成，所述冷熱沖擊機根據(jù)需要設(shè)置預(yù)定的機內(nèi)溫度和預(yù)定的時間。
[0026]其中，所述溫度沖擊測試，包括:
[0027]調(diào)節(jié)冷熱沖擊機的溫度，使樣品在一預(yù)定的溫度下持續(xù)沖擊預(yù)定的時間；
[0028]升高冷熱沖擊機的溫度，使樣品在另一預(yù)定的溫度下持續(xù)沖擊預(yù)定的時間；
[0029]及
[0030]交替沖擊若干循環(huán)。
[0031]其中，在所述常溫下靜置預(yù)定時間后進行第二次品質(zhì)檢查的步驟之后，還包括:
[0032]判斷冷陰極管是否出現(xiàn)異常；
[0033]若是，則執(zhí)行所述停止測試并對LCD樣品進行改進；及
[0034]若否，則結(jié)束測試。
[0035]其中，在所述停止測試并對IXD樣品進行改進的步驟之后，還包括:
[0036]返回步驟:第一次品質(zhì)檢查。
[0037]本發(fā)明實施例提供的冷陰極管異常測試方法中，將包裝跌落測試與溫度沖擊測試相結(jié)合，以檢測LCD樣品內(nèi)冷陰極管的受擠壓情況。冷陰極管在包裝跌落測試中可能會受到輕微碰傷或裂痕，而這些碰傷和裂痕在畫面檢測中往往無法被檢測出，利用冷熱溫度交替沖擊，使得這些輕微碰傷和裂痕進一步顯現(xiàn)，最終使得損壞的冷陰極管在第二次品質(zhì)檢查中顯現(xiàn)出來，找出LCD產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)和設(shè)計中存在的缺陷，通過對產(chǎn)品進行及時的改進，從而提聞了廣品的可罪性。
【附圖說明】
[0038]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；
[0039]圖1是本發(fā)明的冷陰極管異常測試方法的第一實施例的流程示意圖。
[0040]圖2是本發(fā)明的冷陰極管異常測試方法的第二實施例的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0041]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0042]請參考圖1，圖1是本發(fā)明的冷陰極管異常測試方法的第一實施例的流程示意圖，該方法至少包括如下步驟。
[0043]SlOl:第一次品質(zhì)檢查。
[0044]對IXD (Liquid Crystal Display,液晶顯示器)樣品進行品質(zhì)檢查,確認IXD樣品內(nèi)冷陰極管在測試前的狀態(tài)，保證后續(xù)測試結(jié)果的有效性和可靠性。所述第一次品質(zhì)檢查具體可為:確認所述LCD樣品能否正常啟動，LCD樣品內(nèi)冷陰極管的燈管是否出現(xiàn)破裂及冷陰極管兩端的電極是否出現(xiàn)脫落等檢測。在本實施例中，所述第一次品質(zhì)檢查至少可包括如下步驟:
[0045]將IXD樣品逐一放在照度為200勒克司(Iux)的環(huán)境下，以電性檢查IXD樣品的啟動狀態(tài)；及
[0046]分別拆開各個IXD樣品，檢查冷陰極管的外觀狀況。
[0047]S102:對IXD樣品進行包裝跌落測試及畫面檢測。
[0048]具體為，將若干IXD樣品放入包裝箱并將所述包裝箱放在測試平臺上，根據(jù)包裝箱的重量選擇合適的測試平臺的高度，該平臺高度即為包裝箱的跌落高度。讓所述測試平臺上的包裝箱的不同部位依次摔落在緩沖作用較小的平面，如水泥地面上。通過讓包裝箱撞擊所述平面來檢查LCD樣品是否對冷陰極管存在擠壓。若存在擠壓，則可能導(dǎo)致冷陰極管出現(xiàn)異常，如燈管破裂或電極脫落等。對每次跌落后的LCD樣品進行畫面檢測，即，利用畫面檢測來觀察所述LCD樣品的背光模組中是否出現(xiàn)異物，其中，所述異物為冷陰極管的燈管碎片或冷陰極管脫落的電極。所述將LCD樣品進行包裝跌落測試及畫面檢測至少可包括如下步驟: