雙面粘合膜、帶粘合層的透明面材的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及雙面粘合膜、帶粘合層的透明面材。
【背景技術(shù)】
[0002]一直以來，已知顯示面板(被貼合物)的表面被透明面材所保護的顯示裝置(例如參照專利文獻I)。顯示面板被透明面材所保護的顯示裝置通過以下方法來制造:即，將透明面材的一面貼附了粘合層的帶粘合層的透明面材介由粘合層來貼合于顯示面板的表面，或?qū)@示面板的一面貼附了粘合層的帶粘合層的顯示面板介由粘合層來貼合于透明面材的表面。
[0003]另外，此處所說的“透明”通常是指對可見光具有透光性。因此，對“透明面材”也意即為對可見光具有透光性的面材。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:國際公開第2011/148990號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明所要解決的技術(shù)問題
[0008]在制造上述帶粘合層的透明面材時，先準備(制作)粘合層的兩面以可剝離的方式貼附了隔離層(也稱為保護膜、脫模膜)的雙面粘合膜。然后，通過將一方的隔離層從該雙面粘合膜剝離后將透明面材貼附于粘合層的表面，藉此能夠高效地制造帶粘合層的透明面材。此外，在該制造方法的場合下，能夠應(yīng)對帶粘合層的透明面材的進一步大型化。再者，如果通過連續(xù)工藝進行該制造方法，則可提高帶粘合層的透明面材的生產(chǎn)效率。
[0009]本發(fā)明的一個形態(tài)的目的之一是提供使生產(chǎn)性的提高成為可能的雙面粘合膜和帶粘合層的透明面材。
[0010]解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案
[0011]本發(fā)明的一個形態(tài)所涉及的雙面粘合膜的特征在于，具備:粘合層，以可剝離的方式貼附于所述粘合層的一面、并且設(shè)置了金屬層的第一隔離層，和以可剝離的方式貼附于所述粘合層的另一面的第二隔離層。
[0012]本發(fā)明的還有一個形態(tài)所涉及的帶粘合層的透明面材的特征在于，具備:粘合層，以可剝離的方式貼附于所述粘合層的一面、并且設(shè)置了金屬層的隔離層，和貼附于所述粘合層的另一面的透明面材。
[0013]發(fā)明效果
[0014]如上所述，通過本發(fā)明的一個形態(tài)，能夠提供使生產(chǎn)性的提高成為可能的雙面粘合膜和帶粘合層的透明面材。
【附圖說明】
[0015]圖1是顯示本發(fā)明一實施方式所涉及的帶粘合層的透明面材的簡要結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0016]圖2是顯示具備貼合了圖1所示的所述帶粘合層的透明面材的顯示面板的顯示裝置的簡要結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0017]圖3是顯示本發(fā)明一實施方式所涉及的雙面粘合膜的簡要結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0018]圖4是顯示雙面粘合膜的原膜(日文:原反)的立體圖。
[0019]圖5是顯示用于制造圖1所示的帶粘合層的透明面材的制造裝置的簡要結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0020]圖6是用于說明圖1所示的帶粘合層的透明面材的制造工序的圖，是顯示對原膜實施切割加工的工序的立體圖。
[0021]圖7是用于說明圖1所示的帶粘合層的透明面材的制造工序的圖，是顯示對原膜實施了切割加工的狀態(tài)的剖面圖。
[0022]圖8是用于說明圖1所示的帶粘合層的透明面材的各制造工序的圖，是顯示將留白部分(日文:余白部分)的第二隔離層從原膜剝離的工序的立體圖。
[0023]圖9是用于說明圖1所示的帶粘合層的透明面材的各制造工序的圖，是顯示從原膜除去了留白部分的第二隔離層的狀態(tài)的剖視圖。
[0024]圖10是用于說明圖1所示的帶粘合層的透明面材的各制造工序的圖，是顯示將留白部分的粘合層和形成雙面粘合膜的部分的第二隔離層從原膜剝離的工序的立體圖。
[0025]圖11是用于說明圖1所示的帶粘合層的透明面材的各制造工序的圖，是顯示從原膜除去了留白部分的粘合層和形成雙面粘合膜的部分的第二隔離層的狀態(tài)的剖視圖。
[0026]圖12是用于說明圖1所示的帶粘合層的透明面材的各制造工序的圖，是顯示將透明面材貼附于第一隔離層上的粘合層的工序的立體圖。
[0027]圖13是用于說明圖1所示的帶粘合層的透明面材的各制造工序的圖，是顯示第一隔離層上的粘合層貼附了透明面材的狀態(tài)的剖視圖。
【具體實施方式】
[0028]下面參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行詳細地說明。
[0029]此外，以下說明中，為了便于理解各構(gòu)成要素，附圖中有時會根據(jù)構(gòu)成要素而使尺寸的比例尺不同來顯示。
[0030]先對使用了雙面粘合膜的帶粘合層的透明面材的制造方法的概要進行說明。首先，準備具備粘合層、以可剝離的方式貼附于粘合層的一面的第一隔離層、和以可剝離的方式貼附于粘合層的另一面的第二隔離層的長條帶狀雙面粘合膜的原膜(日文:原反)。有必要通過沖裁加工等從該雙面粘合膜的原膜切割出與透明面材的大小相對應(yīng)的雙面粘合膜。通過將切割出的雙面粘合膜的一方的隔離層剝離而貼附于透明面材，藉此制造帶粘合層的透明面材。
[0031]帶粘合層的透明面材用于在隔離層剝離后與被貼合物貼附，因此具有比粘合層大的面積的隔離層較易剝離。為此，在上述沖裁加工后，必需要有將一側(cè)的隔離層重新貼附到比它更大的隔離層的作業(yè)，工藝煩雜。
[0032]此外，在上述使用了沖裁刀的沖裁加工中，將粘合層切掉后，有時在成為雙面粘合膜的部分和留白部分之間的粘合層切割面會產(chǎn)生附著，因此存在沖裁工序中發(fā)生不良的可能性變高的問題。例如在像IPS模式液晶面板這樣的液晶面板有可能在液晶面板上發(fā)生顯示不均的場合下，有時在介由粘合層與透明面材的貼合工序中采用彈性模量低(柔軟性高)的粘合層。該場合下，在彈性模量低的粘合層的情況下切割面處的再附著特別容易發(fā)生。
[0033]此外，也可以如下所述地通過連續(xù)工藝來制造帶粘合層的透明面板。首先，一邊搬運具備粘合層、以可剝離的方式貼附于粘合層的一面的第一隔離層、以可剝離的方式貼附于粘合層的另一面的第二隔離層的長條帶狀雙面粘合膜的原膜，一邊用沖裁刀對該雙面粘合膜的原膜實施沖裁加工。此時，通過用沖裁刀自第二隔離層側(cè)以不切割第一隔離層、而切掉第二隔離層和粘合層的方式?jīng)_裁至足夠的深度，藉此將第一隔離層上的第二隔離層和粘合層切割成與所述雙面粘合膜對應(yīng)的大小(形狀)。此外，為了易于對原膜進行沖裁加工，作為沖裁加工的前階段，也可預(yù)先將長條帶狀的原膜切割成規(guī)定的尺寸。
[0034]另外，為了對被搬運的雙面粘合膜的原膜連續(xù)地進行該沖裁加工，成為所述雙面粘合膜的部分可沿著搬運方向排列形成在第一隔離層上。
[0035]然后，將成為所述雙面粘合膜的部分留下，而將除此以外的留白部分處的第二隔離層和粘合層、以及成為所述雙面粘合膜的部分處的第二隔離層從雙面粘合膜的原膜剝離。
[0036]接著，在成為所述雙面粘合膜的部分處的粘合層上貼附透明面板。透明面板相對于上述的沿著搬運方向排列的成為所述雙面粘合膜的部分依次貼附。之后，將留白部分中、即成為所述雙面粘合膜的部分之間的第一隔離層切掉。藉此，可通過連續(xù)工藝或半連續(xù)工藝來制造所述帶粘合層的透明面材。
[0037]即使是上述連續(xù)工藝，由沖裁刀切出的切割面處的再附著問題也會發(fā)生，因此正尋求能夠信賴性更高、效率更佳地制造帶粘合層的透明面材的雙面粘合膜。
[0038]〈帶粘合層的透明面材〉
[0039]首先，對作為本發(fā)明的一實施方式的、例如圖1所示的帶粘合層的透明面板I進行說明。圖1是顯示帶粘合層的透明面材I的簡要結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0040]帶粘合層的透明面材I可用于通過透明面材5來保護顯示面板(被貼合物)101表面的用途等中，該透明面材5介由粘合層2而貼合于后述顯不裝置100所具備的顯不面板(被貼合物)101的表面。
[0041]具體而言，如圖1所示，該帶粘合層的透明面材I具備粘合層2，以可剝離的方式貼附于粘合層2的一面2a、并且設(shè)置了金屬層3的第一隔離層4，和以可剝離的方式貼附于粘合層2的另一面2b的透明面材5。
[0042](粘合層)
[0043]粘合層2是液狀的粘合劑或粘合劑前體材料固化而成的粘合層，由具有粘合性的透明樹脂組合物構(gòu)成。具體而言，作為粘合劑，可使用光固化性樹脂組合物或熱固化性樹脂組合物等。其中，從能夠在低溫下固化、且固化速度快的角度考慮，優(yōu)選使用含有固化性化合物和聚合引發(fā)劑的光