固化性樹脂組合物。
[0044]作為粘合劑中所含的固化性化合物，從容易調(diào)整其粘度的角度考慮，優(yōu)選使用如下的固化性化合物:即，含有具有固化性基團、且數(shù)均分子量為1000?100000的低聚物(A)的一種以上，和具有固化性基團、且分子量為125?600的單體(B)的一種以上，單體
(B)在低聚物⑷和單體⑶的總量(100質(zhì)量％)中的比例為20質(zhì)量％?80質(zhì)量％的固化性化合物。
[0045]作為低聚物(A)的固化性基團，可例舉加成聚合性的不飽和基團(例如丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基等)、不飽和基團與巰基的組合等。其中，從固化速度快和得到透明性高的粘合層的角度考慮，優(yōu)選使用選自丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基的基團作為低聚物(A)的固化性基團。
[0046]作為低聚物(A)，從固化性和機械特性的角度考慮，優(yōu)選每I分子平均具有1.8?4個固化性基團的低聚物。作為低聚物(A)，可例舉具有氨基甲酸酯鍵的氨基甲酸酯低聚物、聚氧化烯多元醇的聚(甲基)丙烯酸酯、聚酯多元醇的聚(甲基)丙烯酸酯等。此外，從通過氨基甲酸酯鏈的分子設計等能夠?qū)袒蟮臋C械特性、以及與密合性等進行較大范圍的調(diào)整的角度考慮，優(yōu)選使用氨基甲酸酯低聚物(Al)作為低聚物(A)。低聚物(A)可單獨使用I種也可并用2種以上。
[0047]作為單體(B)的固化性基團，可例舉丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基等加成聚合性的不飽和基團，或不飽和基團與巰基的組合等。其中，從固化速度快和得到透明性高的粘合層的角度考慮，優(yōu)選使用選自丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基的基團作為單體(B)的固化性基團。
[0048]作為單體(B)，從密合性及各種添加劑的溶解性的角度考慮，優(yōu)選包含具有羥基的單體(B3)。作為具有羥基的單體(B3)，優(yōu)選使用具有I?2個羥基、碳數(shù)3?8的羥烷基的丙烯酸羥基酯或甲基丙烯酸羥基酯等。具體而言，可例舉丙烯酸-2-羥基丙酯、丙烯酸-2-羥基丁酯、丙烯酸-4-羥基丁酯、丙烯酸-6-羥基己酯、甲基丙烯酸-2-羥基丙酯、甲基丙烯酸-2-羥基丁酯、甲基丙烯酸-4-羥基丁酯、甲基丙烯酸-6-羥基己酯等。其中，特別優(yōu)選丙烯酸-4-羥基丁酯、甲基丙烯酸-2-羥基丁酯。此外，單體(B)可單獨使用I種也可并用2種以上。
[0049]粘合劑可包含以下的非固化性低聚物(D)。具體而言，該非固化性低聚物(D)是固化時不與低聚物(A)和單體(B)發(fā)生固化反應的具有羥基的低聚物，其數(shù)均分子量(Mn)為400?8000，其每I分子的羥基數(shù)為0.8?3個。
[0050]在包含非固化性低聚物⑶的場合下，由于源自含有單體(B3)的固化物的羥基與非固化性低聚物(D)的羥基之間的相互作用，容易獲得在固化后使非固化性低聚物(D)穩(wěn)定化的效果。據(jù)推測單體(B3)與非固化性低聚物(D)之間的相互作用中有氫鍵參與。
[0051]作為含有羥基的非固化性低聚物(D)，可例舉高分子量的多元醇等。其中，優(yōu)選使用聚氧化烯多元醇、聚酯多元醇、聚碳酸酯多元醇作為非固化性低聚物(D)。通過使非固化性低聚物(D)包含低聚物(A)的合成中所用的多元醇，固化前的粘合劑的相容性(日文:様相性)提高。此外，非固化性低聚物(D)可單獨使用I種也可并用2種以上。
[0052]作為聚合引發(fā)劑，可例舉乙酰苯類、縮酮類、苯偶姻或苯偶姻醚類、氧化膦類、二苯酮類、噻噸酮類、醌類等光聚合引發(fā)劑。通過并用吸收波長范圍不同的2種以上的聚合引發(fā)劑，能夠進一步加快固化時間，提高粘合層2的表面固化性。
[0053]粘合劑或粘合劑前體材料的粘度優(yōu)選為IPa.s?10Pa.S、更優(yōu)選為2Pa.s?50Pa.s，進一步優(yōu)選為3Pa.s?30Pa.S。如果粘合劑或粘合劑前體材料的粘度在IPa.s以上，則涂布時在涂布面上不會擴散過廣，能夠充分維持粘合劑或粘合劑前體材料的層高。而如果粘合劑或粘合劑前體材料的粘度在10Pa *s以下，則能夠容易地涂布粘合劑或粘合劑前體材料。此外，本實施方式中，使用E型粘度計來測定25°C下的粘合劑或粘合劑前體材料的粘度。
[0054]粘合層2的25 °C下的剪切彈性模量優(yōu)選為13Pa?16Pa,更優(yōu)選為13Pa?15Pa,進一步優(yōu)選為13Pa?104Pa。
[0055]如果粘合層2的剪切彈性模量在13Pa以上，則能夠維持粘合層2的形狀。而且，即使在粘合層2的厚度較厚的場合下，也能均勻地維持粘合層2的厚度。再者，如果粘合層2的剪切彈性模量在13Pa以上，則在剝離隔離層4時容易抑制粘合層2的變形。而如果粘合層2的剪切彈性模量在16Pa以下，則能夠在粘合層2與顯示面板之間的界面處發(fā)揮出良好的密合性。此外，對于貼附于透明面材5的粘合層2，即使例如剪切彈性模量比13Pa?16Pa的范圍小，也能通過透明面材5的支持而充分維持其形狀。
[0056]本實施方式中，采用以下方法來測定25°C下的粘合層2的剪切彈性模量。使用流變儀(安東帕(Anton paar)公司制，模塊化流變儀Physica MCR-301)，使測定心軸和透光性的平臺之間的間隙與粘合層2的平均厚度相同，在該間隙內(nèi)配置未固化的粘合劑。繼而，一邊對未固化的粘合劑施加固化所需的熱或光，一邊測定固化過程中的剪切彈性模量，將規(guī)定的固化條件下的測定值作為粘合層2的剪切彈性模量。
[0057]粘合層2的平均厚度優(yōu)選為0.03mm?2mm，更優(yōu)選為0.1mm?0.8mm，進一步優(yōu)選為0.3mm?0.5mm。如果粘合層2的平均厚度在0.03mm以上，則粘合層2會有效地緩沖由來自透明面板5側(cè)的外力所造成的沖擊等，能夠保護顯示面板。而且，在顯示裝置的制造時，即使在帶粘合層的透明面材I與顯示面板之間混入不超過粘合層2厚度的異物，粘合層2的厚度也不會發(fā)生大的變化，對透明性能的影響小。而如果粘合層2的平均厚度在2_以下，則顯示裝置整體的厚度不會不必要地變厚。此外，作為調(diào)整粘合層2厚度的方法，可例舉在制造時調(diào)節(jié)粘合劑量的方法。
[0058](金屬層)
[0059]金屬層3在后述的本實施方式的制造工序中用于在通過激光照射來切割粘合層2時防止隔離層4被切割?？紤]到與粘合層2的密合性，金屬層3優(yōu)選配置在隔離層4的層內(nèi)。但是，對于金屬層3，也可以配置在隔離層4的粘合層2 —側(cè)的面，或者配置在與其相反一側(cè)的面而構(gòu)成。
[0060]金屬層3優(yōu)選具有作為反射激光的反射層的功能、和作為激光照射時放熱的散熱層的功能。此外，通過將金屬層3配置在隔離層4的層內(nèi)，具有作為和隔離層4 一同保護粘合層2的保護層的功能。作為具有這樣的功能的金屬層3，可合適地使用Al膜或Al合金膜。另外，也可使用除此以外的金屬膜。例如，可在形成隔離層4的樹脂層的一面上貼附金屬箔之后、或在采用真空蒸鍍法或濺射法等形成金屬膜之后，使形成隔離層4的另一樹脂層貼合到該面上，藉此將金屬層3配置在隔離層4的層內(nèi)。
[0061](隔離層)
[0062]隔離層4具有作為保護粘合層2的一面(與貼附了透明面材5的一側(cè)相反一側(cè)的面)2a的保護膜的功能、和作為以可剝離地方式貼附于粘合層2的一面2a的脫模膜的功能。此外，作為隔離層4的形成材料，優(yōu)選采用在粘合層2的形成過程中伸長率小的樹脂材料，例如，聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)等的聚酯類樹脂，或尼龍_6、尼龍-66等的聚酰胺樹脂，雙軸拉伸的聚丙烯等的烯烴類樹脂等。此外，在對隔離層4的形成材料比較“伸長率”的場合下，采用ASTM D638中規(guī)定的方法所測得的伸長率的值。
[0063]隔離層4和金屬層3的合計厚度(以下稱為保護層厚度)根據(jù)材質(zhì)而異，但在采用上述雙軸拉伸的聚丙烯等較為柔軟的樹脂材料的場合下，保護層厚度優(yōu)選為40 μπι?120 μ m的范圍。如果保護層厚度在40 μ m以上，則在將隔離層4和金屬層3從粘合層2剝離時能夠抑制隔離層4和金屬層3的變形。而如果保護層厚度在120 μ m以下，則剝離時隔離層4和金屬層3易翹曲，使剝離變得容易。此外，如圖1所示，隔離層4具有比與粘合層2貼附的區(qū)域大的面積時會使剝離變得容易，因而優(yōu)選。
[0064]在采用上述PET等伸長率較小的樹脂材料的場合下，保護層厚度優(yōu)選為20 μ m?100 μ m的范圍。如果保護層厚度在20 μ m以上，則在將隔離層4和金屬層3從粘合層2剝離時能夠抑制隔離層4和金屬層3的過度變形。而如果