一種電潤(rùn)濕顯示器及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電潤(rùn)濕顯示器及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電潤(rùn)濕顯示器(EFD，Electrofluidic Display)，又名電濕潤(rùn)顯示器，是一種反射式顯示器，參照?qǐng)D1和圖2，電潤(rùn)濕顯示器結(jié)構(gòu)上由上基板1、封裝膠框2及下基板4組成，下基板4包含導(dǎo)電下基板3 (TFT或ITO基板)、憎水性絕緣層5、像素墻結(jié)構(gòu)層6。上基板I和下基板4組成的密封腔體中填充有油墨7和電解質(zhì)溶液8兩種互不溶的流體，電潤(rùn)濕顯示器件通過(guò)兩種流體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)產(chǎn)生顯示效果:當(dāng)上下基板間沒有施加電壓的時(shí)候，油墨7鋪展在像素格中，顯不油墨的顏色；當(dāng)施加電壓時(shí)，油墨7收縮，顯不下基板4的顏色。由于電潤(rùn)濕顯示器件依靠相對(duì)運(yùn)動(dòng)的流體反射環(huán)境光源實(shí)現(xiàn)顯示效果，具有能耗低、對(duì)人眼無(wú)刺激性、響應(yīng)速度快、可顯示動(dòng)態(tài)視頻等顯著優(yōu)點(diǎn)。電潤(rùn)濕顯示器的憎水性絕緣層5是其核心功能結(jié)構(gòu)，該層覆蓋下基板4的導(dǎo)電下基板3，在其之上是像素墻結(jié)構(gòu)層6，像素墻結(jié)構(gòu)層6具有像素格9結(jié)構(gòu)。憎水性絕緣層5必須具有良好的憎水性及一定的親油性，才能保證電潤(rùn)濕顯示器中油墨7及電解質(zhì)溶液8這兩種互不相溶液體界面的穩(wěn)定性。目前，電潤(rùn)濕器件的憎水性絕緣層5都為連續(xù)的膜狀結(jié)構(gòu)，由于憎水性絕緣層5先天性具有低表面能的特點(diǎn)，使得在其之上直接制備像素墻結(jié)構(gòu)層6時(shí)會(huì)出現(xiàn)黏附性不好而分層剝離的現(xiàn)象。因此，目前電潤(rùn)濕器件生產(chǎn)工藝流程中，在制備憎水性絕緣層5后須進(jìn)行表面改性以提高其黏附性，然后在其上制備像素墻結(jié)構(gòu)層6。在完成像素墻結(jié)構(gòu)6的曝光顯影后，再將下基板4置于氣氛爐中回爐熱處理，以恢復(fù)憎水性絕緣層5在相鄰像素墻內(nèi)的區(qū)域的表面憎水性，即像素格9內(nèi)的憎水性絕緣層5的表面憎水性。此種工藝不僅流程復(fù)雜，且回爐熱處理工藝易導(dǎo)致像素墻結(jié)構(gòu)層6的變色及像素格9變形，會(huì)直接影響顯示器的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種電潤(rùn)濕顯示器及其制備方法。
[0004]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種在電潤(rùn)濕顯示器的導(dǎo)電下基板上形成憎水性絕緣層的方法，該方法包括:
在所述導(dǎo)電下基板的導(dǎo)電層上形成與像素格一一對(duì)應(yīng)的點(diǎn)陣狀憎水性絕緣層的步驟；
以及在相鄰的憎水性絕緣層之間的間隙部分的暴露的導(dǎo)電層上形成像素墻結(jié)構(gòu)的步驟；
所述像素墻結(jié)構(gòu)完全覆蓋相鄰的憎水性絕緣層之間形成的暴露的導(dǎo)電層，所述憎水性絕緣層與所述像素墻結(jié)構(gòu)層組成一個(gè)連續(xù)的膜結(jié)構(gòu)。
[0005]優(yōu)選地，所述點(diǎn)陣狀憎水性絕緣層是通過(guò)絲網(wǎng)印刷或噴墨打印的方式形成在所述下基板的導(dǎo)電層上的。
[0006]進(jìn)一步地，所述通過(guò)絲網(wǎng)印刷或噴墨打印的方式形成的憎水性絕緣層經(jīng)過(guò)了烘干固化處理。
[0007]優(yōu)選地，相鄰兩塊憎水性絕緣層的間距略小于像素墻的寬度。
[0008]進(jìn)一步地，采用所述絲網(wǎng)印刷的方式制備憎水性絕緣層時(shí)，絲網(wǎng)板具有正方形的網(wǎng)孔，且網(wǎng)孔的邊長(zhǎng)與像素格的邊長(zhǎng)相同，絲網(wǎng)板的絲徑略大于相鄰兩塊憎水性絕緣層的間距。
[0009]進(jìn)一步地，采用絲網(wǎng)印刷的方式形成憎水性絕緣層可為一次印刷或多次印刷。
[0010]進(jìn)一步地，采用噴墨打印方式形成憎水性絕緣層時(shí)，采用陣列式噴墨打印頭。
[0011]進(jìn)一步地，采用噴墨打印方式形成憎水性絕緣層，通過(guò)多個(gè)液滴疊加實(shí)現(xiàn)憎水性絕緣層的制備。
[0012]優(yōu)選地，所述像素墻結(jié)構(gòu)層按照以下步驟形成:
在點(diǎn)陣憎水性絕緣層的上面涂覆一層光刻膠；
使用與點(diǎn)陣憎水性絕緣層精密對(duì)位的光刻掩模板曝光；
顯影固化，得到位于憎水性絕緣層的間隙處的像素墻結(jié)構(gòu)層。
[0013]一種電潤(rùn)濕顯示器，包括導(dǎo)電下基板和形成在其上的憎水性絕緣層和像素墻結(jié)構(gòu)，所述憎水性絕緣層與像素格形狀和位置一一對(duì)應(yīng)，以離散的點(diǎn)陣狀排布，所述像素墻結(jié)構(gòu)層與憎水性絕緣層精密對(duì)位，位于憎水性絕緣層點(diǎn)陣的間隙處，完全覆蓋憎水性絕緣層的間隙處的導(dǎo)電下基板，所述憎水性絕緣層與所述像素墻結(jié)構(gòu)層組成一個(gè)連續(xù)的膜結(jié)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選地，所述像素格呈正方形，每塊憎水性絕緣層為正方形，二者邊長(zhǎng)相同。
[0015]優(yōu)選地，相鄰兩塊憎水性絕緣層的間距略小于像素墻的寬度。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:
目前電潤(rùn)濕顯示器生產(chǎn)工藝中，需要在制備憎水性絕緣層和像素墻結(jié)構(gòu)層生產(chǎn)工藝復(fù)雜，且生產(chǎn)后的回爐熱處理工藝易導(dǎo)致像素墻結(jié)構(gòu)層的變色及像素格變形，針對(duì)這一問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種電潤(rùn)濕顯示器及其制備方法，采用絲網(wǎng)印刷技術(shù)或噴墨打印技術(shù)，在導(dǎo)電下基板上制備憎水性絕緣層，所述與像素格形狀和位置一一對(duì)應(yīng)，以離散的正方形點(diǎn)陣狀排布，將所制備的憎水性絕緣層烘干固化后，采用精密對(duì)位顯影工藝，在憎水性絕緣層點(diǎn)陣的間隙處制備像素墻結(jié)構(gòu)，所述像素墻結(jié)構(gòu)完全覆蓋憎水性絕緣層的間隙處的導(dǎo)電下基板，所述憎水性絕緣層與所述像素墻結(jié)構(gòu)層組成一個(gè)連續(xù)的膜結(jié)構(gòu)，對(duì)導(dǎo)電下基板起絕緣保護(hù)作用。采用該方案制備電潤(rùn)濕顯示器，制備工藝流程簡(jiǎn)單，避免了常規(guī)的電潤(rùn)濕器件工藝流程中的回爐工序，消除了回爐工藝中存在的像素結(jié)構(gòu)變形問(wèn)題，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為常規(guī)電潤(rùn)濕顯示器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0018]圖2為電潤(rùn)濕顯示器像素墻結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0019]圖3為點(diǎn)陣憎水性絕緣層電潤(rùn)濕顯示器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0020]圖4為點(diǎn)陣憎水性絕緣層電潤(rùn)濕顯示器下基板局部剖面圖。
[0021]圖5為點(diǎn)陣憎水性絕緣層電潤(rùn)濕顯示器下基板局部立體剖面圖。
[0022]圖6為點(diǎn)陣憎水性絕緣層電潤(rùn)濕顯示器制備工藝流程圖。
[0023]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
I 一上基板；2 —封裝膠框；3 —導(dǎo)電下基板；4 一下基板；5 —憎水性絕緣層；6 —像素墻結(jié)構(gòu)層；7 —油墨；8 —電解質(zhì)溶液；9 —像素格；10 —絲網(wǎng)板；11 —刮刀；12 —噴墨打印頭；13 —涂膠頭；14 —光刻膠；15 —光刻掩模板。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的