光學濾光元件制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種光學濾光元件制造方法，尤指一種可增加光學濾光元件的透光性、具有吸收可見光波長500?900納米(nm)的能力、使色彩更加準確及均勻以及減少光暈現(xiàn)象的光學濾光元件制造方法。
【背景技術】
[0002]一般可見光的波長范圍介于400?700納米(nm)之間，而人眼對于波長范圍介于550?600納米(nm)之間的光線為敏感，也就是對于綠色對象為敏感，然而，現(xiàn)有光學濾光元件無論是電荷耦合元件(CCD)或者是互補式金屬氧化物半導體(CMOS)，都是對于紅光(600?700納米)或是近紅外光(700?1100納米)為敏感，因此，在相關光學模塊的設計上，例如光學成像鏡頭的設計，紅光或是近紅外光必須被適當?shù)叵鳒p或是濾除，使拍攝后所取得的影像能夠更近似人體肉眼所見，現(xiàn)有業(yè)界通常會利用紅外光濾光片(IR Filter)來消除波長介于700?1100納米的紅外光，但對于波長接近650納米左右的紅光則由于位在可見光范圍而不加以處理，容易導致過量的紅光射入光學濾光元件中造成眩光或者光暈現(xiàn)象，進而影響成像質量。
[0003]另外，目前業(yè)界用以消除特定波長光線主要利用反射式濾光片或者吸收式濾光片，其中所述反射式濾光片如紅外光濾光片等，在制造時在玻璃基板表面鍍上數(shù)層特定材質及特定厚度的薄膜來反射光線，然而所述數(shù)層的薄膜對于不同入射角度、不同波長的入射光線會有不同的反射效率，因此容易導致光線通過反射式濾光片時會產生不穩(wěn)定的分布，進而降低影像的質量。再者，前述的吸收式濾光片在制造時，主要在玻璃(如磷酸玻璃等)中添加如銅離子的金屬離子，通過金屬離子使吸收式濾光片具備有吸收特定波長光線的能力，然而，吸收式濾光片的吸收能力會隨著玻璃厚度的縮減而降低(比爾.朗伯定律Beer - Lambert law),此一缺點在電子元件薄型化的設計趨勢下更為顯著，因此，目前業(yè)界一直致力在開發(fā)具備特定波長吸收能力的光學濾光元件及其制造方法。

【發(fā)明內容】

[0004]因此，本發(fā)明有鑒于現(xiàn)有光學濾光元件制造方法在實際操作時的缺失及不足，特經過不斷的試驗與研究，終于發(fā)展出一種能改進現(xiàn)有缺失的本發(fā)明，本發(fā)明光學濾光元件制造方法，其可制造吸收紅光以改善過量紅光所導致的色偏現(xiàn)象，且角度依存性小不會因薄型化而導致吸收率降低的光學濾光元件，進而提供一種可增加光學濾光元件的透光性、使色彩更加準確及均勻以及減少光暈現(xiàn)象的光學濾光元件制造方法。
[0005]基于上述目的，本發(fā)明所運用的技術手段在于提供一種光學濾光元件制造方法，其包含有以下的操作步驟:
[0006]材料準備:準備玻璃素材、紅光吸收材料及紅外光反射層材料,其中將玻璃素材切割成數(shù)個玻璃基板，紅光吸收材料由介質及有機色素混合制成，紅外光反射層材料為兩種或多種不同折射率的材料相互堆疊而形成；以及
[0007]層狀形成:將紅光吸收材料涂布在玻璃基板上并加熱至30(TC以形成至少一紅光吸收層，且藉由將紅外光反射層材料設在玻璃基板上而形成數(shù)個紅外光反射層，其中紅光吸收層在400°C以下不會熱分解，且對于波長介于500?900納米間的光線具有吸收能力，藉以形成光學濾光元件。
[0008]進一步，在材料準備的步驟中還包括準備抗紫外光層材料，該抗紫外光層材料由可抗紫外線的材料所形成，且所述光學濾光元件制造方法在層狀形成的步驟后包含后續(xù)加工步驟，該后續(xù)加工步驟中將抗紫外光層材料鍍在形成至少一紅光吸收層及數(shù)個紅外光反射層的玻璃基板上，使該玻璃基板上形成抗紫外光層。
[0009]再進一步，在材料準備的步驟中，所述有機色素可為酞菁系色素、花菁系色素、二亞銨類色素或者方形酸類色素。
[0010]較佳地，在層狀形成的步驟中，先在玻璃基板一側面上涂布黏膠，將紅光吸收材料涂布在黏膠上而位于玻璃基板的一側面上，當紅光吸收材料均勻涂布在黏膠上后，將玻璃基板置于烤箱中進行加熱，在玻璃基板上形成紅光吸收層，當紅光吸收層形成在玻璃基板上時，將紅外光反射層材料鍍在玻璃基板的另一側面上而形成數(shù)個紅外光反射層，使所述紅光吸收層及所述數(shù)個紅外光反射層分別位在玻璃基板的兩側面上。
[0011]較佳地，將涂布黏膠的玻璃基板置于旋轉涂布機的轉盤上中，以轉速500?8000轉(RPM)及10?300秒進行轉動，在轉盤上方設有數(shù)個用以滴出紅光吸收材料的滴管，使涂布黏膠的玻璃基板上可均勻涂布紅光吸收材料。
[0012]較佳地，在層狀形成的步驟中，當紅光吸收層形成在玻璃基板上時，將玻璃基板置于超音波機中進行清洗及烘干，且在烘干及清洗后，再將紅外光反射層材料鍍在玻璃基板的另一側面上而形成數(shù)個紅外光反射層。
[0013]較佳地，在后續(xù)加工步驟中，將抗紫外光層材料鍍在檢查后的形成紅光吸收層及數(shù)個紅外光反射層的玻璃基板的紅光吸收層上，使抗紫外光層形成在紅光吸收層上。
[0014]較佳地，在層狀形成的步驟中，先在玻璃基板兩側面上涂布黏膠，將紅光吸收材料涂布在玻璃基板兩側面的黏膠上而位于玻璃基板的兩側面，當紅光吸收材料均勻涂布在黏膠上后，將玻璃基板置于烤箱中進行加熱，在玻璃基板的兩側面分別形成紅光吸收層，當紅光吸收層形成在玻璃基板兩側面上時，將紅外光反射層材料鍍在玻璃基板的其中一側面的紅光吸收層上而形成數(shù)個紅外光反射層。
[0015]較佳地，在層狀形成的步驟中，將涂布黏膠的玻璃基板置于旋轉涂布機的轉盤上中，以轉速500?8000轉及10?300秒進行轉動，在轉盤上方設有數(shù)個用以滴出紅光吸收材料的滴管，使涂布黏膠的玻璃基板上可均勻涂布紅光吸收材料。
[0016]較佳地，在層狀形成的步驟中，當紅光吸收層形成在玻璃基板的兩側面上時，將玻璃基板置在超音波機中進行清洗及烘干，且在烘干及清洗后，再將紅外光反射層材料鍍在玻璃基板其中一側面的紅光吸收層上而形成數(shù)個紅外光反射層。
[0017]較佳地，在后續(xù)加工步驟中，將抗紫外光層材料鍍在檢查后的形成紅光吸收層及數(shù)個紅外光反射層的玻璃基板上，使抗紫外光層形成在玻璃基板上。
[0018]較佳地，在層狀形成的步驟中，先在玻璃基板一側面上涂布黏膠，將紅光吸收材料涂布在黏膠上而位于玻璃基板的一側面上，當紅光吸收材料均勻涂布在黏膠上后，將玻璃基板置于烤箱中進行加熱，在玻璃基板上形成紅光吸收層，當紅光吸收層形成在玻璃基板上時，將紅外光反射層材料鍍在玻璃基板的另一側面上及紅光吸收層上而形成數(shù)個紅外光反射層，使數(shù)個紅外光反射層位于紅光吸收層及玻璃基板的兩側。
[0019]較佳地，在層狀形成的步驟中，將涂布黏膠的玻璃基板置于旋轉涂布機的轉盤上中，以轉速500?8000轉及10?300秒進行轉動，在轉盤上方設有數(shù)個用以滴出紅光吸收材料的滴管，使涂布黏膠的玻璃基板上可均勻涂布紅光吸收材料。
[0020]較佳地，在層狀形成的步驟中，當紅光吸收層形成在玻璃基板上時，將玻璃基板置在超音波機中進行清洗及烘干，且在烘干及清洗后，再將紅外光反射層材料鍍在玻璃基板的另一側面上及紅光吸收層上而形成數(shù)個紅外光反射層。
[0021]較佳地，在后續(xù)加工步驟中，將抗紫外光層材料鍍在檢查后的形成紅光吸收層及數(shù)個紅外光反射層的玻璃基板其中一側的紅外光反射層上，使抗紫外光層形成在其中一側的紅外光反射層上。
[0022]較佳地，在層狀形成的步驟中，先在玻璃基板的一側面上將紅外光反射層材料鍍在玻璃基板上而形成數(shù)個紅外光反射層，并且在數(shù)個紅外光射層的外側面上涂布黏膠，再將紅光吸收材料涂布在黏膠上而位在數(shù)個紅外光反射層的外側面上，并且放入烤箱中進行加熱，在數(shù)個紅外光反射層的外側面上形成紅光吸收層，即紅光吸收層及玻璃基板分別位在數(shù)個紅外光反射層的兩側面上。
[0023]較佳地，在層狀形成的步驟中，將涂布黏膠的數(shù)個紅外光射層及玻璃基板置于旋轉涂布機的轉盤上中，以轉速500?8000轉及10?300秒進行轉動，在轉盤上方設有數(shù)個用以滴出紅光吸收材料的滴管，使涂布黏膠的數(shù)個紅外光射層上可均勻涂布紅光吸收材料。
[0024]較佳地，在后續(xù)加工步驟中，將抗紫外光層材料鍍在檢查后的形成紅光吸收層及數(shù)個紅外光反射層的玻璃基板的紅光吸收層上，使抗紫外光層形成在紅光吸收層上。
[0025]較佳地，在材料準備的步驟中，當玻璃素材切割成數(shù)個玻璃基板后，將切割后的玻璃基板放置于超音波機中進行清洗及烘干。
[0026]較佳地，在后續(xù)加工的步驟中，在將抗紫外光層材料鍍于形成紅光吸收層及數(shù)個紅外光反射層的玻璃基板前，將玻璃基板置入超音波機中進行清洗及烘干，在清洗及烘干后，對于光學濾光元件進行缺陷檢查，藉以檢查表面是否有刮傷、膜層破裂或者臟污等不良現(xiàn)象。
[0027]藉由上述的技術手段，本發(fā)明光學濾光元件制造方法在操作時可通過上述的兩種形成方式，而在玻璃基板或者數(shù)個紅外光反射