光學(xué)片材及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及光學(xué)片材及其制造方法。本發(fā)明的光學(xué)片材適用于以電視機(jī)為代表的 各種顯示裝置、照明器材、數(shù)字化標(biāo)牌等各種顯示裝置的亮度提高和視角改善。
【背景技術(shù)】
[0002] 在進(jìn)行熱塑性樹脂片材的熔融擠出成型時(shí)，經(jīng)常使用表面具有微細(xì)凹凸結(jié)構(gòu)的賦 型用冷卻輥，通過(guò)將該微細(xì)凹凸結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)印到片材表面，能夠?qū)τ蔁崴苄詷渲纬傻钠某?型品的表面賦予各種功能。例如，在輥的表面設(shè)置微細(xì)的棱鏡結(jié)構(gòu)，通過(guò)將該棱鏡結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn) 印，能夠利用恪融擠出成型制造尚功能的殼度提尚片材。
[0003] 在將這樣的片材成型品熔融擠出成型時(shí)，通常將由從T?；蛞录苄湍５拇讲苛鞒?的熔融狀態(tài)的熱塑性樹脂形成的片材，在表面具有微細(xì)凹凸結(jié)構(gòu)的賦型用冷卻輥與壓接輥 之間進(jìn)行壓接。一般而言，存在片材的厚度越薄，微細(xì)凹凸結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)印性越會(huì)降低的趨勢(shì)。 這可以列舉在從模唇至輥壓接部（賦型用冷卻輥與壓接輥中的壓接部位）的稱為空氣間隙 的區(qū)域中，片材狀的熔融樹脂容易冷卻，并且在壓接部中由于向賦型用冷卻輥的導(dǎo)熱等相 對(duì)較快地固化等。
[0004] 為了提高熔融擠出成型中的薄片材的轉(zhuǎn)印性，嘗試了提高?；蜉伒脑O(shè)定溫度、或 者提高壓接壓力。然而，在模設(shè)定溫度或輥設(shè)定溫度過(guò)高時(shí)，在從賦型用冷卻輥與壓接輥間 加壓到片材從賦型用冷卻輥剝離的過(guò)程中，熱塑性樹脂來(lái)不及固化冷卻，片材成型品粘附 于賦型用冷卻輥，發(fā)生稱為剝離印記的外觀不良。因此，提高模或輥的設(shè)定溫度存在極限。 另外，過(guò)度提高壓接壓力時(shí)，在輥剛性不足的情況下輥發(fā)生彎曲，產(chǎn)生難以控制片材成型品 的膜厚或者難以均勻轉(zhuǎn)印的問(wèn)題。
[0005] 作為利用熔融擠出成型的形狀轉(zhuǎn)印型的光學(xué)片材的制造方法，在日本特開 2012-66410號(hào)公報(bào)中記載了如下方法，具備利用共擠出法將由具有易剝離性的保護(hù)膜形成 的第一層和由具有光學(xué)形狀的膜形成的第二層疊層的工序，上述由保護(hù)膜形成的第一層由 聚乙烯系樹脂或聚丙烯系樹脂構(gòu)成，并且將上述第二層的光學(xué)形狀形成在不與上述由保護(hù) 膜形成的第一層接觸的面。
[0006] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007] 專利文獻(xiàn)
[0008] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開平2012-66410號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 發(fā)明所要解決的課題
[0010] 日本特開平2012-66410號(hào)公報(bào)的光學(xué)片材的制造方法主要著眼于防止將光學(xué)片 材卷成輥狀時(shí)因片材的表面背面的摩擦所引起的擦痕，另外，作為其次的效果，可以列舉提 高操作性提高和低成本化、向光學(xué)片材背面?zhèn)荣x予粗糙圖案等，但并不在于提高熔融擠出 成型時(shí)的微細(xì)凹凸結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)印性。另外，由于以聚乙烯系樹脂或聚丙烯系樹脂構(gòu)成由保護(hù) 膜形成的第一層，因此，在這些樹脂的結(jié)晶性高時(shí)，存在容易因冷卻固化時(shí)的體積收縮差而 引起翹曲（卷曲）、第一層和第二層意外剝離的問(wèn)題。另外，基本上這些樹脂的成型溫度低， 因此為了提高微細(xì)凹凸結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)印率而提高模等的設(shè)定溫度時(shí)，存在發(fā)生樹脂分解等、對(duì) 片材的外觀產(chǎn)生惡劣影響等的問(wèn)題。即，使用聚碳酸酯樹脂這樣的、成型溫度非常高、為非 晶性的極性高分子材料的樹脂時(shí)，極難將成型溫度相對(duì)較低、為結(jié)晶性高的非極性高分子 材料的聚烯烴樹脂作為對(duì)方材料使用。
[0011] 因此，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠充分防止因熔融擠出成型引起的片材的翹 曲和對(duì)外觀的惡劣影響、并且充分提高微細(xì)凹凸結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)印性的光學(xué)片材的制造方法，以 及使用該方法成型得到的高機(jī)能的光學(xué)片材。
[0012] 用于解決課題的方法
[0013] 本發(fā)明如下所述。
[0014] (1) 一種光學(xué)片材，其特征在于：
[0015] 該光學(xué)片材通過(guò)利用共擠出成型將含有聚碳酸酯樹脂的第一層和含有非晶性聚 酰胺樹脂的第二層疊層而成，
[0016] 所述第一層和所述第二層能夠在它們的界面剝離，
[0017] 在所述第一層與所述第二層的界面以外的所述第一層的表面和所述第二層的表 面中的至少一個(gè)表面形成有微細(xì)凹凸形狀。
[0018] (2)如上述（1)所述的光學(xué)片材，上述第一層和/或上述第二層的厚度處于50~ 250 μ m的范圍內(nèi)。
[0019] (3)如上述（1)或（2)所述的光學(xué)片材，上述第一層中所含的聚碳酸酯樹脂和上述 第二層中所含的非晶性聚酰胺樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度之差處于±40°C以內(nèi)的范圍內(nèi)。
[0020] (4)如上述⑴~⑶中任一項(xiàng)所述的光學(xué)片材，上述第一層所含的聚碳酸酯樹脂 和上述第二層所含的非晶性聚酰胺樹脂的260°C時(shí)的熔融粘度比，在剪切速度為IOOs 1時(shí) 處于1 : 5~5 : 1的范圍內(nèi)。
[0021] (5)如上述⑴~⑷中任一項(xiàng)所述的光學(xué)片材，上述第一層與上述第二層的180 度剝離試驗(yàn)的剝離強(qiáng)度，在試驗(yàn)速度為150mm/min并且被夾具夾住而進(jìn)行掃描的一方的片 材層的厚度為100~150 μ m時(shí)，處于1~100N/m的范圍內(nèi)。
[0022] (6)如上述⑴~（5)中任一項(xiàng)所述的光學(xué)片材，上述微細(xì)凹凸形狀為墊塊形狀、 棱鏡形狀、微透鏡形狀中的任意形狀。
[0023] (7) -種光學(xué)片材的制造方法，具有利用共擠出成型將含有聚碳酸酯樹脂的第一 層和含有非晶性聚酰胺樹脂的第二層疊層為片材狀的工序，
[0024] 在表面具有微細(xì)凹凸形狀的賦型用冷卻輥與壓接輥之間夾壓上述第一層與上述 第二層的疊層體，由此在上述疊層體的至少一個(gè)表面賦予微細(xì)凹凸形狀。
[0025] (8)如上述（7)所述的光學(xué)片材的制造方法，上述壓接輥為在表面實(shí)施了金屬鍍 的金屬剛體輥或金屬?gòu)椥暂仭?br>[0026] 發(fā)明的效果
[0027] 本發(fā)明的光學(xué)片材是利用共擠出成型將含有聚碳酸酯樹脂的第一層和含有非晶 性聚酰胺樹脂的第二層疊層而成的光學(xué)片材，上述第一層和上述第二層能夠在它們的界面 剝離，并且，在上述第一層與上述第二層的界面以外的上述第一層的表面和上述第二層的 表面中的至少一個(gè)表面形成有微細(xì)凹凸形狀。具有這些多個(gè)層的光學(xué)片材能夠使熔融擠出 成型、即微細(xì)凹凸結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)印時(shí)片材整體的厚度增厚，可以將能夠防止空氣間隙區(qū)域或輥間 壓接時(shí)的樹脂的急速冷卻的充分的熱量保持于成型中的疊層體，能夠顯著改善微細(xì)凹凸結(jié) 構(gòu)的轉(zhuǎn)印性。另外，不需要為了提高轉(zhuǎn)印率而將成型時(shí)的溫度設(shè)定得特別高，因此，能夠易 于良好地保持成型得到的片材的外觀。并且，能夠在共擠出成型后簡(jiǎn)單地通過(guò)剝離將由聚 碳酸酯樹脂構(gòu)成的第一層和由非晶性聚酰胺樹脂構(gòu)成的第二層剝離，因此，最終能夠形成 盡管微細(xì)凹凸結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)印率高、但非常薄的光學(xué)片材。
[0028] 此外，聚碳酸酯樹脂和聚酰胺樹脂具有適度的剝離強(qiáng)度，因此，在通過(guò)共擠出成型 進(jìn)行片材化時(shí)，在成型中不會(huì)發(fā)生界面剝離，沒(méi)有賦型一方的層也能夠充分發(fā)揮作為保護(hù) 膜的作用。另外，在聚酰胺樹脂為非晶性、與聚碳酸酯樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度差在±40°C以 內(nèi)時(shí)，能夠使成型收縮量與聚碳酸酯樹脂基本為同等程度，不會(huì)發(fā)生翹曲等問(wèn)題。
[0029] 另外，為了增加共擠出成型時(shí)的疊層體的厚度而使用、剝離后最終不使用的層側(cè) 的樹脂也能夠回收再利用。
【附圖說(shuō)明】
[0030] 圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施方式的光學(xué)片材的截面示意圖。
[0031]圖2是用于說(shuō)明本發(fā)明的第一實(shí)施方式的光學(xué)片材的剝離結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0032] 圖3是本發(fā)明的第二實(shí)施方式的光學(xué)片材的截面示意圖。
[0033] 圖4是本發(fā)明的第三實(shí)施方式的光學(xué)片材的截面示意圖。
[0034] 圖5是用于說(shuō)明本發(fā)明的光學(xué)片材的制造方法的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035] 以下，進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明。
[0036] (I)光學(xué)片材
[0037] 本發(fā)明中，能夠通過(guò)熔融擠出成型法得到在表面高轉(zhuǎn)印有微細(xì)凹凸結(jié)構(gòu)的超薄的 光學(xué)片材。為此，組合使用后面詳細(xì)描述的聚碳酸酯樹脂和非晶性聚酰胺樹脂。聚碳酸酯 樹脂和聚酰胺樹脂都是極性材料，具有適度的粘接力，因此，與使用聚烯烴樹脂那樣的非極 性材料且分子間力弱的樹脂的情況相比，能夠避免在成型中途發(fā)生剝離現(xiàn)象等的不適合現(xiàn) 象。
[0038] 另外，聚烯烴系樹脂大多具有結(jié)晶性，固化收縮量極大，因此，在與聚碳酸酯樹脂 這樣的非晶性材料實(shí)施共擠出成型時(shí)，很可能發(fā)生翹曲、在成型中片材卷起或發(fā)生界面剝 離。在本發(fā)明的光學(xué)片材中，在聚酰胺樹脂之中使用非晶性聚酰胺樹脂，因此，固化收縮量 與聚碳酸酯樹脂基本