列舉使構(gòu)成聚酰胺的二羧酸、二胺以及內(nèi)酰胺和氨基羧 酸中具有非對(duì)稱(chēng)性化學(xué)結(jié)構(gòu)的原料單體聚合而得到的聚酰胺。
[0059] 作為非晶性聚酰胺，例如，可以列舉PA12/MACMI (月桂內(nèi)酰胺/3, 3-二甲 基-4, 4-二氨基環(huán)己基甲烷、間苯二甲酸）和PA 12/MACMT (月桂內(nèi)酰胺/3, 3-二甲基-4, 4 二氨基環(huán)己基甲烷、對(duì)苯二甲酸）等的包含聚酰胺12(PA12)的共聚物、PAMACM12(3,3-二 甲基-4, 4-二氨基環(huán)己基甲烷、十二烷二羧酸）、PACM12(1，3-雙（氨甲基）環(huán)己烷、十二烷 二羧酸）、PA6I/6T和PA6I/6T/MACMI等的PA6I/6T共聚物等。上述非晶性聚酰胺的標(biāo)記是 根據(jù)JIS-K6920-1的標(biāo)記。
[0060] 非晶性聚酰胺沒(méi)有特別限定，能夠通過(guò)現(xiàn)有公知的方法制造。另外，作為非晶性 聚酰胺，也可以使用市售品，例如，可以列舉PA12/MACMI (商品名：Grilamid(注冊(cè)商標(biāo)） TR55 (EMS 公司制））、PA MACM 12 (商品名：GriIamid (注冊(cè)商標(biāo)）TR90 (EMS 公司制））、 PA MC 12 (商品名：Trogamid (注冊(cè)商標(biāo)）CX (DE⑶SSA公司制））、PA12/MACMT (商品名： Cristamid (注冊(cè)商標(biāo)）MS (ARKEMA公司制））、PA6I/6T (商品名：Novamid (注冊(cè)商標(biāo)）X21 (三 菱工程塑料株式會(huì)社制））等。
[0061] 非晶性聚酰胺樹(shù)脂中可以添加常用的各種添加劑，作為添加劑，例如，可以列舉抗 氧化劑、防著色劑、紫外線吸收劑、光擴(kuò)散劑、阻燃劑、脫模劑、潤(rùn)滑劑、抗靜電劑、染料顏料 等。這些添加劑在非晶性聚酰胺樹(shù)脂中的含量，在能夠維持光學(xué)片材的透明性的范圍內(nèi)是 任意的，為了防止片材成型時(shí)因添加劑附著引起的輥污染等，期望為1重量％以下。
[0062] 另外，除了添加劑以外，也可以在非晶性聚酰胺樹(shù)脂中摻混不同種的聚合物材料。 作為能夠摻混的不同種的聚合物材料，在能夠維持透明性的范圍內(nèi)沒(méi)有特別限定，優(yōu)選聚 酯系樹(shù)脂等。此時(shí)，從與聚碳酸酯樹(shù)脂的共擠出成型性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選非晶性聚酰胺樹(shù)脂 為主要成分，作為非晶性聚酰胺樹(shù)脂：不同種的聚合物材料的優(yōu)選摻混比率（重量比），為 100 : 0~50 : 50,更優(yōu)選為100 : 0~70 : 30。如果使用這些非晶性聚酰胺樹(shù)脂與不 同種的聚合物材料的摻混材料，將與聚碳酸酯樹(shù)脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度之差調(diào)節(jié)在規(guī)定范圍 內(nèi)變得容易。
[0063] 此外，作為將聚碳酸酯樹(shù)脂與非晶性聚酰胺樹(shù)脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度差調(diào)節(jié)在規(guī)定 范圍內(nèi)的方法，也可以應(yīng)用摻混多種非晶性聚酰胺樹(shù)脂等的方法。
[0064] 由上述的非晶性聚酰胺樹(shù)脂形成的第二層的厚度處于50~250 μπι的范圍內(nèi)，特 別是考慮將非晶性聚酰胺樹(shù)脂側(cè)作為賦型側(cè)使用時(shí)，優(yōu)選處于50~200 μ m的范圍內(nèi)，更優(yōu) 選處于50~150 μ m的范圍內(nèi)。
[0065] (IV)疊層體
[0066] 在本發(fā)明中，通過(guò)共擠出成型將上述的聚碳酸酯樹(shù)脂和非晶性聚酰胺樹(shù)脂疊層為 片材狀，形成具有第一層和第二層的疊層體。
[0067] 在將聚碳酸酯樹(shù)脂和非晶性聚酰胺樹(shù)脂共擠出成型時(shí)，在熔融擠出成型時(shí)的設(shè)定 溫度區(qū)域內(nèi)，需要盡量使兩樹(shù)脂的熔融粘度一致。在兩樹(shù)脂間過(guò)度存在熔融粘度差時(shí)，可能 會(huì)發(fā)生稱(chēng)為波紋的波模樣，在最差的情況下，可能無(wú)法在片材寬度方向的全域疊層，或者厚 度分布寬度過(guò)大。通常，對(duì)聚碳酸酯樹(shù)脂進(jìn)行熔融擠出成型時(shí)的設(shè)定溫度的中心值為260Γ 左右，另外，熔融擠出成型時(shí)的剪切速度的中心值為IOOS 1左右，因此，在該剪切速度下，期 望兩樹(shù)脂的260°C時(shí)的熔融粘度比處于1 : 5~5 : 1的范圍內(nèi)、更優(yōu)選處于1 : 3~3 : 1的范圍內(nèi)。在聚碳酸酯樹(shù)脂的情況下，在100S 1附近的剪切速度區(qū)域中，顯示粘度曲線大 幅變化的性質(zhì)，因此，使用該剪切速度時(shí)的熔融粘度作為判斷可否共擠出的指標(biāo)時(shí)，材料選 擇變得容易。
[0068] 另外，非晶性聚酰胺樹(shù)脂是透明性高的材料，因此，還具有在與聚碳酸酯樹(shù)脂的疊 層狀態(tài)下也能夠檢查外觀的優(yōu)點(diǎn)。非晶性聚酰胺樹(shù)脂是均質(zhì)的材料，在各部位中成型收縮 量均勻，因此，其界面粗面化而導(dǎo)致光線透過(guò)率降低的擔(dān)心少。
[0069] 此外，在具有表面不形成微細(xì)凹凸形狀的層時(shí)，構(gòu)成該層的聚碳酸酯樹(shù)脂或非晶 性聚酰胺樹(shù)脂不必須是透明的。因此，在不損害適度的剝離性的范圍內(nèi)，可以不含著色劑或 無(wú)機(jī)填料等。其中，作為無(wú)機(jī)填料的優(yōu)選添加量，能夠例示1~30重量％。
[0070] (V)光學(xué)片材的制造方法
[0071] 本發(fā)明的光學(xué)片材如下所述制造。首先，在聚碳酸酯樹(shù)脂層的單面疊層有能夠剝 離的非晶性聚酰胺樹(shù)脂的上述的疊層體利用如下所述的共擠出成型裝置制造。即，由用于 擠出聚碳酸酯樹(shù)脂的擠出機(jī)和用于擠出非晶性聚酰胺樹(shù)脂的擠出機(jī)構(gòu)成，各個(gè)擠出機(jī)的大 致大小由疊層體的層比確定。聚碳酸酯樹(shù)脂用的擠出機(jī)的溫度條件通常為230~320°C，為 了提高微細(xì)凹凸形狀的轉(zhuǎn)印性，期望設(shè)定為270~300°C。非晶性聚酰胺樹(shù)脂用的擠出機(jī)的 溫度條件能夠根據(jù)所使用的材料品牌適當(dāng)變更，在本發(fā)明中，期望使非晶性聚酰胺樹(shù)脂的 熔融粘度和聚碳酸酯樹(shù)脂的熔融粘度基本為同等程度。此時(shí)，兩擠出機(jī)的擠出溫度條件基 本為同等程度，能夠?qū)B層時(shí)發(fā)生的問(wèn)題防患于未然。另外，為了除去樹(shù)脂中的異物，優(yōu)選 在比擠出機(jī)的擠壓模更靠上游側(cè)的位置設(shè)置聚合物過(guò)濾器。
[0072] 作為將2種熔融樹(shù)脂疊層的方法，可以采用多歧管（multi-manifold)方式、供料 塊（feed block)方式等的公知的方法。在多歧管模時(shí)，在該模內(nèi)疊層的熔融樹(shù)脂在模內(nèi) 部成型為片材狀，之后，在表面實(shí)施了微細(xì)凹凸形狀的賦型用冷卻輥和壓接輥之間被壓夾， 形成聚碳酸酯樹(shù)脂的表面或非晶性聚酰胺樹(shù)脂的表面轉(zhuǎn)印有微細(xì)凹凸形狀的片材狀成型 物。該片材狀成型物在通過(guò)賦型用冷卻輥的過(guò)程中進(jìn)行微細(xì)凹凸形狀的固定，形成疊層體。 另外，在供料塊中疊層的熔融樹(shù)脂被導(dǎo)入T模等的片材成型模，成型為片材狀后，在表面實(shí) 施了微細(xì)凹凸形狀的賦型用冷卻輥和壓接輥之間被壓夾，形成聚碳酸酯樹(shù)脂層的表面或非 晶性聚酰胺樹(shù)脂的表面轉(zhuǎn)印有微細(xì)凹凸形狀的疊層體。在此，作為模的設(shè)定溫度，通常為 250~320°C，優(yōu)選為270~300°C。作為賦型用冷卻輥的設(shè)定溫度，在對(duì)聚碳酸酯樹(shù)脂層的 表面轉(zhuǎn)印微細(xì)凹凸形狀的情況下，通常為100~190°C，優(yōu)選為110~180°C。在對(duì)非晶性 聚酰胺樹(shù)脂層的表面轉(zhuǎn)印微細(xì)凹凸形狀的情況下，優(yōu)選將賦型用冷卻輥的設(shè)定溫度設(shè)定為 比非晶性聚酰胺樹(shù)脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低5°C至30°C左右的溫度。作為片材成型裝置的輥 結(jié)構(gòu)，能夠適當(dāng)使用縱型輥機(jī)或橫型輥機(jī)。
[0073] 此外，作為壓接輥，能夠適當(dāng)使用金屬剛體輥、金屬?gòu)椥暂?、橡膠輥等。作為壓接輥 的設(shè)定溫度，在金屬剛體輥和金屬?gòu)椥暂伒那闆r下，優(yōu)選設(shè)定為比與該輥接觸一側(cè)的樹(shù)脂 的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低5°C至30°C左右的溫度。在橡膠輥的情況下，由于冷卻效率差，有時(shí)使 用制冷劑設(shè)定為100°c以下。
[0074] 關(guān)于聚碳酸酯樹(shù)脂層與非晶性聚酰胺樹(shù)脂層的層比的微調(diào)，能夠通過(guò)改變擠出機(jī) 的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)排出量來(lái)實(shí)現(xiàn)。另外，關(guān)于多層片材的總厚度的調(diào)節(jié)，除了通過(guò)調(diào)節(jié)片材成型裝 置上游側(cè)（擠出裝置）的排出量來(lái)實(shí)現(xiàn)以外，還可以通過(guò)改變片材成型裝置下游側(cè)（輥單 元）的線速度來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0075] 表面設(shè)置有微細(xì)凹凸結(jié)構(gòu)的賦型用冷卻輥可以通過(guò)如下操作制作：在鐵芯輥上實(shí) 施鍍敷后，采用利用鉆石刀的切削加工、利用砥石的研削加工、選擇性地實(shí)施腐蝕的蝕刻加 工或其它已知的眾多的圖案化技術(shù)。
[0076] 作為上述鍍敷的種類(lèi)，可以列舉銅鍍、鎳鍍等，由于在熔融擠出成型時(shí)施加高線 壓，因此，最優(yōu)選耐久性優(yōu)異的表面硬度高的鎳-磷鍍。鎳-磷鍍的施工方法有電鍍法和 非電解鍍法，可以使用任一種。此外，也可以使用設(shè)置陶瓷層或低導(dǎo)熱金屬材料層作為基底 層、延遲熔融樹(shù)脂的冷卻、從而提高微細(xì)凹凸形狀的轉(zhuǎn)印性這樣的特殊的賦型用冷卻輥。
[0077] 另外，聚碳酸酯樹(shù)脂與非晶性聚酰胺樹(shù)脂的180度剝離試驗(yàn)的剝離強(qiáng)度為lN/m以 上時(shí)，在成型中不會(huì)發(fā)生兩樹(shù)脂層剝離這樣的問(wèn)題，故而優(yōu)選。關(guān)于剝離強(qiáng)度的上限值沒(méi)有 特別規(guī)定，由于粘接力過(guò)強(qiáng)則操作性降低，因此，作為合適的值，能夠例示l〇〇N/m。即，光學(xué) 片材的第一層與第二層間的剝離強(qiáng)度處于1~l〇〇N/m的范圍內(nèi)，優(yōu)選處于2~50N/m的范 圍內(nèi)。這些剝離強(qiáng)度值是剝