一種背板、背光模組及曲面顯示裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種背板、背光模組及曲面顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示器(Liquid Crystal Display，簡稱LCD)由于具有機(jī)身薄、省電等優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用。目前，市場(chǎng)上的LCD大部分為背光型液晶顯示裝置，其包括顯示面板和背光模組。
[0003]隨著液晶顯示器生產(chǎn)技術(shù)不斷的發(fā)展，曲面液晶顯示器已能量產(chǎn)。相比于普通液晶顯示器，曲面液晶顯示器由于可以顯示出環(huán)繞畫面效果，提供比平面顯示更佳的顯示效果，因而其應(yīng)用也越來越廣。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的曲面液晶顯示器，其中的顯示面板和背光模組均需要彎曲而形成曲面，然而由于背光模組中包括背板、光源、導(dǎo)光板等，這些部件在彎曲時(shí)極易受到加工工藝的影響，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高，并且當(dāng)背光模組受到工藝影響而導(dǎo)致出光性能變差時(shí)，會(huì)對(duì)顯示器的顯示效果造成影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的實(shí)施例提供一種背板、背光模組及曲面顯示裝置，可簡化背板的制作復(fù)雜度，降低生產(chǎn)成本，并且可使背光模組的制造免受彎曲帶來的不良影響，對(duì)顯示裝置的顯示效果影響減小。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:
[0007]—方面，提供一種背板，包括底板、位于所述底板上且相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)板和第二側(cè)板；所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板遠(yuǎn)離所述底板的上表面均為凹陷或凸起的弧形；其中，所述底板為直面板。
[0008]優(yōu)選的，所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板均為直面板。
[0009]優(yōu)選的，所述背板還包括分別由所述第一側(cè)板、第二側(cè)板的頂端向所述背板內(nèi)側(cè)延伸而形成的第一支撐板和第二支撐板；所述第一支撐板和所述第二支撐板均為凹陷或凸起的弧形板；所述第一支撐板的上表面與所述第一側(cè)板的上表面平滑連接，所述第二支撐板的上表面與所述第二側(cè)板的上表面平滑連接。
[0010]優(yōu)選的，所述底板的形狀為長方形，所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板與所述底板的長邊連接。
[0011]優(yōu)選的，所述背板還包括位于所述底板上與所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板相連接的第三側(cè)板和/或第四側(cè)板。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選的，在所述背板包括第三側(cè)板的情況下，所述背板還包括由所述第三側(cè)板的頂端向所述背板內(nèi)側(cè)延伸而形成的第三支撐板；所述第三支撐板的上表面與所述第一支撐板和所述第二支撐板的上表面平滑連接；
[0013]在所述背板包括第三側(cè)板和第四側(cè)板的情況下，所述背板還包括分別由所述第三側(cè)板、所述第四側(cè)板的頂端向所述背板內(nèi)側(cè)延伸而形成的第三支撐板和第四支撐板；所述第三支撐板和所述第四支撐板的上表面與所述第一支撐板和所述第二支撐板的上表面平滑連接。
[0014]基于上述，優(yōu)選的，所述背板為一體式結(jié)構(gòu)。
[0015]另一方面，還提供一種背光模組，包括上述的背板，以及位于所述背板內(nèi)的光源。
[0016]優(yōu)選的，所述光源為LED燈條，所述LED燈條包括多個(gè)LED。
[0017]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述背光模組還包括位于所述背板內(nèi)的導(dǎo)光板；所述LED燈條位于所述導(dǎo)光板與所述背板的底板之間；在所述背板的用于支撐顯示面板的面為凹陷的弧形形狀的情況下，所述LED的分布密度由兩側(cè)向中間遞減；在所述背板的用于支撐顯示面板的面為凸起的弧形形狀的情況下，所述LED的分布密度由兩側(cè)向中間遞增；
[0018]其中，當(dāng)所述背板不包括第一支撐板和第二支撐板時(shí)，所述背板的用于支撐顯示面板的面為:所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板的上表面；當(dāng)所述背板包括第一支撐板和第二支撐板時(shí)，所述背板的用于支撐顯示面板的面為:所述第一支撐板和所述第二支撐板的上表面。
[0019]或者，優(yōu)選的，所述背光模組還包括位于所述背板內(nèi)的導(dǎo)光板；所述LED燈條位于所述導(dǎo)光板與所述第三側(cè)板和/或第四側(cè)板之間；在所述背板的用于支撐顯示面板的面為凹陷的弧形形狀的情況下，所述LED均勻分布，且所述導(dǎo)光板內(nèi)的光學(xué)網(wǎng)點(diǎn)的分布密度由兩側(cè)向中間遞減；在所述背板的用于支撐顯示面板的面為凸起的弧形形狀的情況下，所述LED均勻分布，且所述導(dǎo)光板內(nèi)的光學(xué)網(wǎng)點(diǎn)的分布密度由兩側(cè)向中間遞增；
[0020]其中，當(dāng)所述背板不包括第一支撐板和第二支撐板時(shí)，所述背板的用于支撐顯示面板的面為:所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板的上表面；當(dāng)所述背板包括第一支撐板和第二支撐板時(shí)，所述背板的用于支撐顯示面板的面為:所述第一支撐板和所述第二支撐板的上表面。
[0021]再一方面，提供一種曲面顯示裝置，包括曲面顯示面板以及上述的背光模組；其中，所述曲面顯示面板與所述背光模組中背板的弧形支撐面貼合。
[0022]本發(fā)明的實(shí)施例提供一種背板、背光模組及曲面顯示裝置，在底板為直面板的情況下，只需將背板的第一側(cè)板和第二側(cè)板的遠(yuǎn)離底板的上表面做成弧形，便可將其應(yīng)用于曲面顯示裝置。因而，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，一方面，由于弧形的支撐面就可以承載曲面顯示面板，因而本發(fā)明的實(shí)施例中的這種背板的底板無需彎折，這樣可簡化背板的制作復(fù)雜度，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本；另一方面，當(dāng)該背板應(yīng)用于背光模組時(shí)，可避免背光模組中光源、導(dǎo)光板等的彎曲，從而使得背光模組的制造免受彎曲帶來的不良影響，進(jìn)而對(duì)顯示裝置的顯示效果影響減小。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種背板的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0025]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種背板的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0026]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種背板的結(jié)構(gòu)示意圖三；
[0027]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種背板的結(jié)構(gòu)示意圖四；
[0028]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種背板的結(jié)構(gòu)示意圖五；
[0029]圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種背板的結(jié)構(gòu)示意圖六；
[0030]圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種背板的結(jié)構(gòu)示意圖七；
[0031]圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種背板的結(jié)構(gòu)示意圖八；
[0032]圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種背光模組的剖視示意圖一；
[0033]圖10為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種背光模組的剖視示意圖二。
[0034]附圖標(biāo)記:
[0035]10-背板；101-底板；102-第一側(cè)板；103-第二側(cè)板；104-第三側(cè)板；105-第四側(cè)板；106_第一支撐板；107_第二支撐板；108_第三支撐板；109_第四支撐板；20_導(dǎo)光板；30-LED 燈條；301-LED ；302-PCB 板。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0037]除非另作定義，此處使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為本發(fā)明技術(shù)人員所理解的通常