顯影裝置和圖像形成裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種顯影裝置和圖像形成裝置，該顯影裝置具備對顯影劑進行攪拌和輸送的攪拌部件。
【背景技術(shù)】
[0002]—般來說，使用了電照相方法的圖像形成裝置具備顯影裝置。作為普通的顯影裝置中使用干式調(diào)色劑的顯影方法，已知有單組分顯影方法和雙組分顯影方法。單組分顯影方法是使用僅由磁性調(diào)色劑構(gòu)成的單組分顯影劑的方法。雙組分顯影方法是如下方法:使用雙組分顯影劑，并利用顯影輥上形成的由磁性載體和調(diào)色劑構(gòu)成的磁刷來使圖像承載體(感光體)上的靜電潛像進行顯影，其中在雙組分顯影劑中，通過磁性載體使得非磁性調(diào)色劑帶電。
[0003]在普通顯影裝置中，由于顯影動作而消耗調(diào)色劑。于是，在顯影裝置內(nèi)設(shè)置調(diào)色劑傳感器，對調(diào)色劑濃度或調(diào)色劑量進行檢測，從而重新補充由于顯影而消耗的調(diào)色劑。在重新補充的調(diào)色劑的帶電量不充分的情況下，有可能產(chǎn)生調(diào)色劑飛散和灰霧之類的圖像不良。因此，在雙組分顯影方法中，需要對調(diào)色劑和載體進行充分的攪拌和混合，以使調(diào)色劑帶電至規(guī)定帶電量。此外，在單組分顯影方法中，也需要對顯影裝置內(nèi)存在的調(diào)色劑和重新補充的調(diào)色劑進行充分的混合，以使帶電量的分布均勻。
[0004]在此，如下方法已廣為人知:在顯影裝置內(nèi)設(shè)置顯影劑的循環(huán)路徑，并利用配置于循環(huán)路徑內(nèi)的攪拌輸送部件，一邊對顯影劑進行攪拌和混合，一邊以循環(huán)方式對顯影劑進行輸送。攪拌輸送部件具有由旋轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片構(gòu)成的螺桿形狀。具體而言，利用隔墻將顯影容器內(nèi)部劃分為沿顯影容器的長度方向延伸的2個顯影劑輸送通道。并且，由2個顯影劑輸送通道和2個顯影劑交接部形成顯影劑的循環(huán)路徑，其中，2個顯影劑輸送通道中各自配置有攪拌輸送部件。一個顯影劑交接部使一個顯影劑輸送通道的一端部與另一個顯影劑輸送通道的一端部連通。另一個顯影劑交接部使一個顯影劑輸送通道的另一端部與另一個顯影劑輸送通道的另一端部連通。
[0005]然而，由于要求圖像形成速度的高速化和圖像形成裝置的小型化，所以顯影裝置內(nèi)顯影劑的循環(huán)速度(即，輸送速度)也需要高速化。作為提高顯影劑的輸送速度的普通方法，例如有提高攪拌輸送部件的旋轉(zhuǎn)速度的方法或擴大螺旋葉片的間距的方法。
[0006]在通過普通方法提高顯影劑的輸送速度的情況下，攪拌輸送部件沿軸向的輸送速度得到提高。然而，難以提高循環(huán)路徑的折返部分中所形成的連通部(即，顯影劑交接部)的輸送速度。其結(jié)果是，在顯影劑交接部附近產(chǎn)生顯影劑不均勻，有可能顯影劑會被擠壓而凝聚，或者顯影劑牢牢地附著于顯影容器的內(nèi)壁面。
[0007]于是，提出了一種抑制顯影劑在顯影劑交接部不均勻的方法。例如，有些顯影裝置中，在攪拌輸送部件相對于顯影劑輸送方向的下游側(cè)端部，設(shè)置板狀槳片，從而提高在顯影劑交接部中的顯影劑的輸送能力。槳片以面向顯影劑交接部的方式，朝向攪拌輸送部件的徑向外側(cè)延伸。
[0008]另外，顯影容器的長度方向兩端部的側(cè)壁也作為軸承發(fā)揮作用，將攪拌輸送部件支撐為可旋轉(zhuǎn)。因此，需要確保能承受攪拌輸送部件的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的強度，因此優(yōu)選在長度方向兩端部的側(cè)壁上設(shè)置加固用的肋部。
[0009]然而，在上述顯影裝置的結(jié)構(gòu)中，槳片的顯影劑輸送方向是與攪拌輸送部件的旋轉(zhuǎn)軸垂直的方向，即，與顯影劑交接部平行的方向。因此，在構(gòu)成顯影劑交接部的內(nèi)表面的、顯影容器的長度方向兩端部的側(cè)壁上設(shè)置肋部的情況下，肋部會妨礙顯影劑順滑的輸送。
[0010]而且，在顯影劑交接部附近，將顯影輥(顯影劑承載體)的旋轉(zhuǎn)軸保持為可旋轉(zhuǎn)，并設(shè)置有側(cè)密封件，該側(cè)密封件防止顯影劑從顯影輥的軸承部泄漏。在通過上述顯影裝置的槳片將顯影劑沿與顯影劑交接部平行的方向進行輸送的情況下，在循環(huán)路徑中從顯影劑交接部匯合到下游側(cè)的顯影劑輸送通道的彎曲部會產(chǎn)生顯影劑的淤積，從而顯影劑對側(cè)密封件施加很大的壓力。因此，需要提高接觸式的側(cè)密封件的按壓力，以防止顯影劑漏出，而且在接觸式的側(cè)密封件不能夠防止漏出的情況下，需要采用昂貴的非接觸式磁性密封件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明是鑒于上述問題而提出的，其目的在于提供一種能夠確保顯影劑的良好的輸送性、并能夠容易地實現(xiàn)防止顯影劑漏出以及加固顯影容器的顯影裝置和圖像形成裝置。
[0012]為了達到上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一觀點，顯影裝置具備顯影容器、顯影劑承載體和復(fù)數(shù)個攪拌輸送部件。顯影容器具有實質(zhì)上并列配置的復(fù)數(shù)個顯影劑輸送通道和在所述顯影劑輸送通道的兩端部對顯影劑進行交接的連通部。顯影劑承載體以可旋轉(zhuǎn)的方式被支撐在所述顯影容器上，并在表面承載顯影劑。復(fù)數(shù)個攪拌輸送部件配置成對應(yīng)于所述復(fù)數(shù)個顯影劑輸送通道。所述攪拌輸送部件配置在對應(yīng)的所述顯影劑輸送通道內(nèi)，一邊對所述顯影劑進行攪拌，一邊將所述顯影劑沿所述顯影劑輸送通道的長度方向輸送。所述攪拌輸送部件中至少一個攪拌輸送部件含有將所述顯影劑朝向所述連通部輸送的輸送片。在所述至少一個攪拌輸送部件中，所述輸送片突出于所述顯影劑輸送通道內(nèi)與顯影劑輸送方向上所述顯影劑輸送通道的下游側(cè)的所述連通部相對的部分。所述輸送片形成為相對于所述攪拌輸送部件的旋轉(zhuǎn)軸方向傾斜規(guī)定角度，以使所述輸送片輸送所述顯影劑的輸送方向相對于所述顯影劑輸送通道內(nèi)的所述顯影劑輸送方向為折回成銳角的方向。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的第二觀點，圖像形成裝置具備基于上述第一觀點的顯影裝置。
[0014]根據(jù)本發(fā)明，通過在與攪拌輸送部件的顯影劑輸送方向下游側(cè)的連通部相對的部分設(shè)置輸送片，從而在連通部附近不會發(fā)生顯影劑的滯留，所以顯影容器內(nèi)的顯影劑的輸送扭矩也降低。其結(jié)果是，能夠使用廉價的低扭矩馬達作為驅(qū)動攪拌輸送部件旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動源，也能夠削減馬達的耗電量。而且，對于用于防止顯影劑從顯影劑承載體兩端部漏出的側(cè)密封件，由于調(diào)色劑施加到側(cè)密封件的壓力降低，所以能夠抑制調(diào)色劑進入側(cè)密封件，從而能夠可靠地防止調(diào)色劑的漏出。
【附圖說明】
[0015]圖1是表示具備本發(fā)明的顯影裝置的圖像形成裝置的概要結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0016]圖2是表示本發(fā)明的一實施方式所涉及的顯影裝置的側(cè)面剖視圖。
[0017]圖3是本發(fā)明的一實施方式所涉及的顯影裝置的攪拌部的俯視圖。
[0018]圖4是本發(fā)明的一實施方式所涉及的顯影裝置所使用的第一攪拌輸送部件的輸送片附近的部分立體圖。
[0019]圖5是本發(fā)明的一實施方式所涉及的顯影裝置所使用的顯影容器的第一連通部附近的部分立體圖。
[0020]圖6是本發(fā)明的一實施方式所涉及的顯影裝置所使用的第二攪拌輸送部件的輸送片附近的部分立體圖。
[0021]圖7是本發(fā)明的一實施方式所涉及的顯影裝置所使用的顯影容器的第二連通部附近的部分立體圖。
[0022]圖8是本發(fā)明的一實施方式所涉及的顯影裝置的攪拌部的第一連通部附近的俯視圖。
[0023]圖9是本發(fā)明的一實施方式所涉及的顯影裝置的攪拌部的第二連通部附近的俯視圖。
【具體實施方式】
[0024]以下，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。圖1是表示配備有本發(fā)明的顯影裝置14的圖像形成裝置100的概要結(jié)構(gòu)的剖視圖，將圖1中紙面的右側(cè)作為圖像形成裝置的前方側(cè)進行圖示。在本實施方式中，圖像形成裝置100是黑白打印機，但不做特別的限定，例如，也可以是彩色打印機、復(fù)印機、傳真機或多功能一體機。多功能一體機具備復(fù)印機、打印機和傳真機中2個以上的功能。
[0025]圖像形成裝置100具備供紙盒2、出紙部3、拾取輥5、供應(yīng)輥6、中間輸送輥7、配準輥對8、圖像形成部9、定影部10、延遲棍13、調(diào)色劑盒20和排出輥對21。在圖像形成裝置100中形成有紙張輸送通道4。
[0026]在圖像形成裝置100的裝置主體la的下部，配置有對裝載的紙張進行收納的供紙盒2。在供紙盒2上方，形成有紙張輸送通道4。紙張輸送通道4從裝置主體la的前方朝向后方沿大致水平方向延伸，再延伸到上方，達到形成于裝置主體la上表面的出紙部3。沿紙張輸送通道4從紙張輸送方向上游側(cè)開始依次配置有:拾取輥5、供應(yīng)輥6、中間輸送輥7、配準輥對8、圖像形成部9、定影部10和排出輥對21。