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      圖像加熱設(shè)備和成像設(shè)備的制造方法_5

      文檔序號:9872369閱讀:來源:國知局
      。在此,重復(fù)地執(zhí)行步驟〈S19-002>-〈S19-009>(在本實(shí)施例中執(zhí)行6次),直到粗化操作計(jì)數(shù)器CT的當(dāng)前值為預(yù)定值為止。即,在本實(shí)施例中,在擦拭處理期間,粗化輥400與定影帶105相接觸并持續(xù)3秒的接觸操作以及在接觸操作之后執(zhí)行的持續(xù)5秒的隔開操作被交替地重復(fù)多次。上述操作是一系列的粗化處理(擦拭處理)操作,通過這一系列的粗化處理(擦拭處理)操作,能夠提高表面性質(zhì)的恢復(fù)效率。
      [0128]在本實(shí)施例中,包括粗化輥400的壓接和隔開操作時(shí)間在內(nèi)的一系列粗化處理(擦拭處理)操作被控制為在60秒內(nèi)完成。在此,如圖14所示,針對以下兩種情況比較定影帶105的表面性質(zhì)恢復(fù)效果:如本實(shí)施例中所述的粗化輥400接觸定影帶105達(dá)到3秒并且隨后與定影帶105隔開達(dá)到5秒的操作被重復(fù)多次的情況;以及在比較例中的在擦拭處理期間接觸時(shí)間為持續(xù)30秒并且不執(zhí)行隔開操作的情況。
      [0129]在圖14中,橫坐標(biāo)是總壓接時(shí)間(粗化輥運(yùn)行時(shí)間),所述總時(shí)間是粗化輥400與定影帶105的接觸(壓接)時(shí)間的累計(jì)值;縱坐標(biāo)示出了定影帶的接觸片材邊緣部分的部分與其他部分之間的表面粗糙度Ra的差值△ Ra。在此,當(dāng)△ Ra取值小時(shí),意味著所得的狀態(tài)是表面性質(zhì)被恢復(fù)(修復(fù))的狀態(tài)。隨著粗化輥400在粗化輥400接觸(壓接)定影帶105的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)的時(shí)間變長,表面性質(zhì)的恢復(fù)效果下降,因此如本實(shí)施例中所述通過在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)多次的接觸和隔開,能夠更加高效地恢復(fù)定影帶15的表面性質(zhì)。
      [0130]接下來,將使用圖15的分圖(a)和(b)描述操作進(jìn)行到由粗化輥400對定影帶105進(jìn)行表面性質(zhì)恢復(fù)操作時(shí)的情況。如作為方塊圖的圖15的分圖(b)所示,在本實(shí)施例中,CPU(執(zhí)行部分)10通過計(jì)數(shù)器(計(jì)數(shù)部分)w來計(jì)算在執(zhí)行打印作業(yè)(成像作業(yè))的過程中的成像次數(shù)也就是經(jīng)受了由本實(shí)施例中的定影裝置100實(shí)施的定影處理的片材S的張數(shù),并且將其累計(jì)值存儲(chǔ)在存儲(chǔ)裝置Z中。
      [0131]然后,在累計(jì)值達(dá)到預(yù)定值N(在本實(shí)施例中為3000張片材)的情況下,通過等待正在執(zhí)行的打印作業(yè)結(jié)束或者通過中斷打印作業(yè)(定影處理)的執(zhí)行,由粗化輥400執(zhí)行定影帶105的表面性質(zhì)恢復(fù)操作。當(dāng)表面性質(zhì)恢復(fù)操作結(jié)束時(shí),存儲(chǔ)在存儲(chǔ)裝置Z中的累計(jì)值被重置為O。在中斷打印作業(yè)的情況下,執(zhí)行定影帶105的表面性質(zhì)恢復(fù)操作,隨后恢復(fù)執(zhí)行打印作業(yè)的剩余部分。
      [0132]在圖15的分圖(a)中,示出了如下所述的表面性質(zhì)恢復(fù)操作。當(dāng)經(jīng)受穿越(通過定影裝置)的片材的張數(shù)的累計(jì)值不小于經(jīng)受穿越的片材的預(yù)定張數(shù)N時(shí)<S18-001>,CPU 10確認(rèn)正在執(zhí)行的打印作業(yè)是否結(jié)束或者臨時(shí)中斷打印作業(yè)〈S18-002〉。然后,CPU 10啟動(dòng)表面性質(zhì)恢復(fù)操作〈S18-003〉。此外,計(jì)數(shù)器被重置為O。當(dāng)表面性質(zhì)恢復(fù)操作結(jié)束時(shí),操作處于等待后續(xù)打印作業(yè)的狀態(tài)下或者處于在被中斷的打印作業(yè)恢復(fù)和結(jié)束之后等待后續(xù)打印作業(yè)的狀態(tài)下〈S18-004〉。
      [0133]7)在粗化處理期間的溫度設(shè)置
      [0134]如上所述,粗化輥400壓接定影帶105并形成粗化夾持部R,并且通過使粗化輥400旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)定影帶105的表面性質(zhì)的恢復(fù)。然而,隨著利用粗化輥400通過粗化處理(擦拭處理)使定影帶105進(jìn)行擦拭旋轉(zhuǎn)的時(shí)間(在下文中,稱作運(yùn)行時(shí)間)延續(xù),因定影帶表面層的刮片或者因粗化輥400自身的磨損退化而導(dǎo)致粗化效果逐漸下降。將使用圖18來描述這種情況。
      [0135]圖18示出了粗糙度Ra隨著粗化輥400的運(yùn)行時(shí)間的流逝而變化的演變過程,其中,粗化輥400的表面粗糙度Ra作為縱坐標(biāo),粗化輥400的運(yùn)行時(shí)間作為橫坐標(biāo)。粗化輥400的原本在使用壽命的初期足以獲得粗化效果的表面粗糙度Rz (初始Ra在本實(shí)施例中約為4.5)隨著運(yùn)行時(shí)間的流逝(也就是成像的次數(shù))而逐漸降低,從而可能無法獲得充分的粗化效果(在本實(shí)施例中約為2.0的Ra)。
      [0136]為了解決該問題,實(shí)施控制以使得在粗化處理(擦拭處理)期間定影帶105的溫度隨著粗化輥400的運(yùn)行時(shí)間的增加而升高。將使用圖19描述這種情況。圖19的橫坐標(biāo)是擦拭處理時(shí)間,其中,粗化輥400以與定影帶105的壓接狀態(tài)旋轉(zhuǎn)并且執(zhí)行定影帶105的表面性質(zhì)恢復(fù)。圖19的縱坐標(biāo)示出了接觸片材邊緣部分的定影帶部分和其他部分之間的表面粗糙度Ra的差值△ Ra,并且用較小的△ Ra值表明定影帶處于表面性質(zhì)已恢復(fù)的狀態(tài)中。
      [0137]在粗化處理期間,在定影帶105的溫度是175 °C和185 V的每一種情形中執(zhí)行粗化處理(擦拭處理)的情況下,溫度越高,所提供的定影帶105的表面性質(zhì)恢復(fù)效果就越好。然而,當(dāng)溫度從充分獲得粗化效果的初始狀態(tài)升高時(shí),粗化輥400的表面性質(zhì)被轉(zhuǎn)移到定影帶表面層上。為此,在粗化處理(擦拭處理)之前和之后進(jìn)行比較,圖像上的光澤度的感覺急劇變化,所以實(shí)施控制以使得隨著粗化輥400的表面粗糙度Ra減小,通過增加定影帶105的溫度來執(zhí)行粗化處理(擦拭處理)。
      [0138]在下文中,將使用圖20來描述該粗化處理(擦拭處理)操作。當(dāng)粗化處理(擦拭處理)開始時(shí),調(diào)用被存儲(chǔ)在CPU 10的存儲(chǔ)裝置Z中的粗化輥運(yùn)行時(shí)間。如果粗化輥運(yùn)行時(shí)間小于特定值Cl (在本實(shí)施例中為2100秒),則由IH加熱器170將定影帶105溫控至溫度Tl (在本實(shí)施例中為175°C)〈S20-002>。如果粗化輥運(yùn)行時(shí)間達(dá)到Cl以上并且小于C2(在本實(shí)施例中為6000秒),則由IH加熱器170將定影帶105溫控至溫度T2(在本實(shí)施例中為180°C)〈S20-004〉。
      [0139]如果粗化輥運(yùn)行時(shí)間達(dá)到C2以上,則由IH加熱器170將定影帶105溫控至目標(biāo)溫度T3(在本實(shí)施例中為185°C)〈S20-005>。即,根據(jù)累計(jì)擦拭時(shí)間的增加而升高控制溫度。根據(jù)圖9在此時(shí)實(shí)施溫度控制。當(dāng)溫度控制開始時(shí),粗化輥400接觸(壓接)到定影帶105,從而形成粗化夾持部R〈S20-006>。在此,通過圖11的步驟<S15-001>-〈S15-004>形成粗化夾持部R。
      [0140]然后,定影帶105旋轉(zhuǎn),并且執(zhí)行粗化操作(本實(shí)施例中的〈S20-007〉)。此時(shí)的粗化操作時(shí)間被累加到運(yùn)行時(shí)間計(jì)數(shù)器Re(圖20的分圖(b)),并且被用于在后續(xù)的粗化處理(擦拭處理)期間改變定影帶105的控制溫度(在本實(shí)施例中,粗化操作時(shí)間為60秒)。
      [0141]當(dāng)執(zhí)行粗化操作達(dá)到預(yù)定時(shí)間(在本實(shí)施例中為60秒)時(shí),粗化輥400運(yùn)動(dòng)到隔開位置,從而消除粗化夾持部R〈S20-008>,并且由IH加熱器170實(shí)施的溫度控制結(jié)束且定影帶105停止。在此,通過圖11的步驟<S15-005>-〈S15-008>消除粗化夾持部R。通過上述的粗化處理(擦拭處理),能夠執(zhí)行定影帶105的表面性質(zhì)恢復(fù)操作。順便提及,如上所述,根據(jù)粗化輥400的運(yùn)行時(shí)間來控制定影帶的目標(biāo)溫度,但是例如也可以根據(jù)通過計(jì)數(shù)器W計(jì)數(shù)得到的成像累計(jì)次數(shù)(經(jīng)受成像的片材的累計(jì)張數(shù))進(jìn)行控制。具體地,在經(jīng)受成像的片材的累計(jì)張數(shù)不小于預(yù)定片材張數(shù)(例如30000張片材)的情況下在執(zhí)行擦拭處理期間的目標(biāo)溫度要高于在經(jīng)受成像的片材的累計(jì)張數(shù)小于預(yù)定片材張數(shù)的情況下在執(zhí)行擦拭處理期間的目標(biāo)溫度。
      [0142]接下來,將使用圖15的分圖(a)描述操作進(jìn)行至由粗化輥400實(shí)施定影帶105的表面性質(zhì)恢復(fù)操作的時(shí)序。在本實(shí)施例中,如圖15中作為方塊圖的分圖(b)所示,CPU 10通過計(jì)數(shù)器W針對在執(zhí)行打印作業(yè)的過程中經(jīng)受了由定影裝置100實(shí)施的定影處理的片材S的張數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù),并且將其累計(jì)值存儲(chǔ)在存儲(chǔ)裝置Z中。
      [0143]然后,在累計(jì)值達(dá)到預(yù)定值N(在本實(shí)施例中為3000張片材)的情況下,在正在執(zhí)行的打印作業(yè)結(jié)束之后或者通過中斷打印作業(yè)(定影處理)的執(zhí)行,由粗化輥400執(zhí)行定影帶105的表面性質(zhì)恢復(fù)操作。當(dāng)表面性質(zhì)恢復(fù)操作結(jié)束時(shí),存儲(chǔ)在存儲(chǔ)裝置Z中的累計(jì)值被重置為O。在中斷打印作業(yè)的情況下,執(zhí)行定影帶105的表面性質(zhì)恢復(fù)操作,隨后恢復(fù)執(zhí)行打印作業(yè)的剩余部分。
      [0144]在圖15的分圖(a)中,當(dāng)經(jīng)受穿越(通過定影裝置)的片材的張數(shù)的累計(jì)值不小于經(jīng)受穿越的片材的預(yù)定張數(shù)N時(shí)<S18-001>,CPU 10等待正在執(zhí)行的打印作業(yè)結(jié)束或者臨時(shí)中斷打印作業(yè)〈S18-002〉,然后,CPU 10啟動(dòng)表面性質(zhì)恢復(fù)操作〈S18-003〉。此外,計(jì)數(shù)器被重置為O。當(dāng)表面性質(zhì)恢復(fù)操作結(jié)束時(shí),操作處于等待后續(xù)打印作業(yè)的狀態(tài)下或者處于在被中斷的打印作業(yè)恢復(fù)和結(jié)束之后等待后續(xù)打印作業(yè)的狀態(tài)下〈S18-004〉。
      [0145]8)送風(fēng)機(jī)構(gòu)
      [0146]如上所述,定影帶105通過粗化輥400運(yùn)動(dòng)到加壓位置而經(jīng)受擦拭,從而恢復(fù)其表面性質(zhì)。在此情況下,定影帶表面層的刮片能夠在粗化夾持部處產(chǎn)生。刮片存留在定影帶上,從而能夠影響粗化處理(擦拭處理)的效果。
      [0147]為了防止通過粗化輥400產(chǎn)生的定影帶表面層的刮片存留在定影帶上,使用送風(fēng)機(jī)構(gòu)以使在粗化處理期間產(chǎn)生的定影帶表面層的刮片擴(kuò)散。在下文中,將具體描述使用這種送風(fēng)機(jī)構(gòu)的刮片擴(kuò)散構(gòu)造。
      [0148]圖16是本實(shí)施例中的送風(fēng)機(jī)構(gòu)的示意圖,圖17是送風(fēng)機(jī)構(gòu)的透視圖。送風(fēng)機(jī)構(gòu)包括風(fēng)扇601和管道602。由CPU 10控制風(fēng)扇601的操作,所述CPU 10是控制裝置。當(dāng)粗化輥400運(yùn)動(dòng)到加壓位置時(shí),風(fēng)扇601經(jīng)由管道602將空氣送向(吹向)與定影帶105—起形成的粗化夾持部(接觸部分)R,以便能夠?qū)⒖諝獬蚨ㄓ皫?05送到整個(gè)長邊區(qū)域(整個(gè)寬度區(qū)域)中。
      [0149]在本實(shí)施例中,當(dāng)粗化輥400從粗化輥400接觸定影帶105的位置運(yùn)動(dòng)到隔開位置時(shí),從風(fēng)扇601經(jīng)由管道602以風(fēng)速Vw(例如,lOm/s)朝向粗化夾持部R附近送風(fēng)。由此,在粗化操作期間在帶形中產(chǎn)生的定影帶表面層的刮片得以擴(kuò)散。即,防止通過粗化輥400產(chǎn)生的定影帶表面層的刮片存留在定影帶上,從而能夠抑制因影響后續(xù)粗化操作而導(dǎo)致的表面性質(zhì)恢復(fù)效率的下降。
      [0150]在本實(shí)施例中,在擦拭處理期間,粗化輥400布置成與驅(qū)動(dòng)輥131相對,所述驅(qū)動(dòng)輥131是用于從(定影帶105的)內(nèi)表面支撐定影帶105的多個(gè)支撐輥之一。然后,粗化輥400朝向驅(qū)動(dòng)輥131接觸(壓接)到定影帶105,以便執(zhí)行粗化操作。
      [0151]此外,風(fēng)扇601相對于定影帶的旋轉(zhuǎn)方向從上游側(cè)朝
      當(dāng)前第5頁1 2 3 4 5 6 
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