顯示模組和顯示裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，并且具體涉及一種顯示模組和顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，超大屏幕顯示裝置得到了越來越廣泛的關(guān)注。在諸如公共廣場、調(diào)度控制中心、監(jiān)控中心、指揮中心、會議室、演播室、展覽室、晚會背景、購物中心的應(yīng)用場景中，對超大屏幕的需求越來越普遍，并且對屏幕尺寸的要求也越來越大。然而，受工藝技術(shù)和生產(chǎn)成本的限制，單個顯示模組的顯示屏的尺寸一般不超過60英寸。因此，通常使用發(fā)光二極管(Light Emitting D1de, LED)技術(shù)或是拼接技術(shù)實(shí)現(xiàn)超大屏幕顯示裝置。由于使用發(fā)光二極管技術(shù)得到的超大屏幕顯示裝置的分辨率一般較低，拼接技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。在拼接技術(shù)中，多個顯示模組拼接在一起，以提供具有超大屏幕的顯示裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]在第一方面，本發(fā)明一實(shí)施例提供了一種顯示模組，包括:透明蓋板、顯示面板和模組邊框，其中所述模組邊框布置在所述顯示面板的邊緣，所述模組邊框固定到所述透明蓋板，所述顯示面板通過所述模組邊框固定到所述透明蓋板，以及所述模組邊框向所述透明蓋板延伸形成前表面，所述前表面不超出所述透明蓋板的前表面和后表面其中之一。
[0004]在此實(shí)施例的顯示模組中，模組邊框向的前表面不超出透明蓋板的前表面和后表面其中之一，使得該顯示模組的正面不存在由任何部件導(dǎo)致的凸起，有利于形成顯示模組的平整正面。在利用多個該顯示模組拼接形成顯示裝置時，該顯示裝置具有整潔平整的外觀。
[0005]該透明蓋板為透明玻璃蓋板或透明塑料蓋板。透明蓋板是透明的以免影響顯示面板的顯示功能。透明蓋板具有預(yù)定強(qiáng)度以保護(hù)顯示模組，特別是顯示面板，從而防止對顯示面板的刮傷和沖擊。例如液晶顯示器面板的顯示面板通常非常薄并且十分易碎，且隨著顯示面板的尺寸增大，這種現(xiàn)象愈發(fā)嚴(yán)重。因而，透明蓋板被提供以保護(hù)顯示面板。例如，透明蓋板為透明的強(qiáng)化玻璃。
[0006]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述透明蓋板和所述模組邊框之間的連接件與所述模組邊框位于所述透明蓋板的同側(cè)，以及所述模組邊框的前表面與所述透明蓋板的前表面和后表面其中之一齊平。
[0007]在此實(shí)施例的顯示模組中，當(dāng)連接件布置在第一邊框部的前表面和透明蓋板的后表面之間時，有利于將顯示面板和模組邊框布置在透明蓋板的同側(cè)，使得該模組邊框的前表面與該透明蓋板的前表面齊平，并且該透明蓋板形成該顯示模組的正面。由于連接件布置在第一邊框部的內(nèi)側(cè)面和透明蓋板的外側(cè)面之間，并且該模組邊框的前表面與該透明蓋板的前表面齊平，這有利于形成具有平整正面的顯示模組。另外，當(dāng)連接件布置在第一邊框部的內(nèi)側(cè)面和透明蓋板的外側(cè)面之間時，有利于降低顯示模組的厚度。該連接件為例如雙面膠帶、點(diǎn)狀膠、條狀膠的粘結(jié)件。
[0008]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述顯示面板和所述模組邊框布置在所述透明蓋板的同偵U，以及所述模組邊框的前表面與所述透明蓋板的后表面齊平。
[0009]在此實(shí)施例的顯示模組中，顯示面板和模組邊框布置在透明蓋板的同側(cè)，模組邊框的前表面于透明蓋板的后表面齊平，使得該透明蓋板形成該顯示模組的正面。即，該顯示模組的正面由一整塊透明蓋板構(gòu)成。該顯示模組的正面平整，不存在由邊框部件導(dǎo)致的凸起。在利用多個該顯示模組拼接形成顯示裝置時，該顯示裝置具有整潔平整的外觀。
[0010]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述模組邊框包括第一邊框部，所述第一邊框部固定到所述透明蓋板，以及所述第一邊框部具有朝向所述透明蓋板的平坦表面。
[0011]在此實(shí)施例的顯示模組中，由于模組邊框的第一邊框部具有朝向透明蓋板的平坦表面，使得第一邊框部與透明蓋板之間呈面接觸，由此提高模組邊框和透明蓋板之間固定的可靠性和穩(wěn)定性。
[0012]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述透明蓋板和所述第一邊框部之間的連接件布置在所述第一邊框部的前表面和所述透明蓋板的后表面之間。
[0013]在此實(shí)施例的顯示模組中，當(dāng)連接件布置在第一邊框部的前表面和透明蓋板的后表面之間時，有利于將顯示面板和模組邊框布置在透明蓋板的同側(cè)，使得該透明蓋板形成該顯示模組的正面。
[0014]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述透明蓋板和所述第一邊框部之間的連接件布置在所述第一邊框部的內(nèi)側(cè)面和所述透明蓋板的外側(cè)面之間。
[0015]在此實(shí)施例的顯示模組中，當(dāng)連接件布置在第一邊框部的內(nèi)側(cè)面和透明蓋板的外側(cè)面之間時，有利于降低顯示模組的厚度。
[0016]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述第一邊框部夾置在所述顯示面板和所述透明蓋板之間。
[0017]在此實(shí)施例的顯示模組中，第一邊框部將顯示面板和透明蓋板隔開，S卩，在顯示面板的與第一邊框部接觸之外的區(qū)域，顯示面板和透明蓋板由空氣隔離。這有利于防止該顯示面板在局部區(qū)域附著到透明蓋板而出現(xiàn)色斑的現(xiàn)象，從而避免負(fù)面地影響顯示面板的顯示功能。
[0018]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述模組邊框還包括垂直于所述第一邊框部的第二邊框部，以及所述第二邊框部的遠(yuǎn)離所述顯示面板的外側(cè)面與所述透明蓋板的外側(cè)面齊平。
[0019]在此實(shí)施例的顯示模組中，第二邊框部的外側(cè)面與透明蓋板的外側(cè)面齊平，使得顯示模組的外側(cè)面整體上是平整的。這有利于多個顯示模組相互拼接以形成拼接顯示裝置，減小拼接縫隙的寬度。
[0020]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述顯示模組還包括面板固持件，其配置成將所述顯示面板固定在所述面板固持件和所述模組邊框之間，以及所述面板固持件可拆卸地連接到所述模組邊框。
[0021]在此實(shí)施例的顯示模組中，由于顯示面板被固定在面板固持件和模組邊框之間，該顯示面板被更牢固地固定。這防止在顯示模組的長期使用過程中，由于顯示面板松動引起的顯示不良。此外，由于面板固持件可拆卸地連接到模組邊框，顯示面板的調(diào)整和更換變得更加方便，有利于顯示模組的維護(hù)和更換。面板固持件和模組邊框可拆卸地連接是指通過諸如粘接、卡接、鉚接、螺紋連接、過贏配合等可拆解和/或可移除的連接方式將兩個部件連接到一起，并可通過諸如加熱、拉拽、按壓、沖擊、振動等方式在不破壞和/或損毀面板固持件和模組邊框的情況下將二者之間的連接去除，以便于部件的更換和回收利用。
[0022]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述面板固持件的用于固定所述顯示面板的部分具有U形截面。
[0023]在此實(shí)施例的顯示模組中，面板固持件的用于固定顯示面板的部分的截面為例如U形的彎曲形狀。由于U形結(jié)構(gòu)本身具有一定的彈性，所以在顯示模組受到?jīng)_擊，特別是沿顯示模組的法向的沖擊時，該U形結(jié)構(gòu)為顯示模組中的顯示面板提供緩沖作用，從而提高顯示面板的沖擊耐受性，進(jìn)而提高顯示面板的顯示質(zhì)量和使用壽命。
[0024]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述顯示模組還包括緊固件，其配置成將所述面板固持件可拆卸地連接到所述模組邊框。
[0025]在此實(shí)施例的顯示模組中，該緊固件通過諸如粘接、卡接、鉚接、螺紋連接、過贏配合中的任意一種來連接面板固持件和模組邊框。例如，該緊固件為銷釘、螺釘、螺栓、螺柱、卡扣等。
[0026]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述模組邊框設(shè)置有第一緊固件開口，所述面板固持件設(shè)置有第二緊固件開口，所述第一緊固件開口與所述第二緊固件開口位置對應(yīng)，以及所述緊固件通過所述第一緊固件開口和所述第二緊固件開口將所述面板固持件連接到到所述模組邊框。
[0027]在此實(shí)施例的顯示模組中，面板固持件和模組邊框設(shè)置有位置相互對應(yīng)的緊固件開口，緊固件通過這些緊固件開口將面板固持件可拆卸地連接到模組邊框。這種情況下，緊固件通過銷釘、螺釘、螺栓或螺柱實(shí)施。這有利于以簡單的方式實(shí)現(xiàn)模組邊框和面板固持件之間的可拆卸地連接。
[0028]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述緊固件配置成，在將所述面板固持件連接到所述模組邊框后，不延伸超出所述模組邊框的遠(yuǎn)離所述顯示面板的外側(cè)面。
[0029]在此實(shí)施例的顯示模組中，當(dāng)面板固持件通過緊固件連接到模組邊框時，緊固件的外側(cè)面與模組邊框的外側(cè)面齊平，或者相對于模組邊框的外側(cè)面朝