一種導(dǎo)光板、背光模組及顯示裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)光板、背光模組及顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，液晶顯示設(shè)備是平板顯示領(lǐng)域的主流。由于液晶顯示屏本身不發(fā)光，因此需要設(shè)置一背光模組為其提供足夠亮度與分布均勻的光源，使其能正常顯示影像。
[0003]從結(jié)構(gòu)上分類，背光模組一般包括側(cè)入式和直下式兩種結(jié)構(gòu)。如圖1所示，側(cè)入式背光模組主要包括導(dǎo)光板I和光源2，光源2設(shè)置于導(dǎo)光板I的一側(cè)，即由導(dǎo)光板I的一側(cè)入光，由于光源2所發(fā)出的光線是從導(dǎo)光板I的一端傳輸至另一端，光線的量會(huì)隨著與光源距離的增大而減少，在導(dǎo)光板尺寸較大時(shí)，亮度和均勻性無(wú)法滿足要求，并且由于大尺寸的導(dǎo)光板難以注塑成型，因此側(cè)入式結(jié)構(gòu)的背光模組的尺寸不能做的過(guò)大，無(wú)法適用于大尺寸的顯示器。對(duì)于大尺寸的顯示器，通常采用直下式結(jié)構(gòu)的背光模組，如圖2所示，直下式背光模組主要包括擴(kuò)散板7和光源2，光源2位于擴(kuò)散板7的下方，為了保證光線入射到擴(kuò)散板7上的亮度和均勻性，需要利用燈托9使擴(kuò)散板7與光源2保持一定的間距，該間距為混光距離，這樣雖然能夠使亮度和均勻性不受背光模組尺寸的限制，但是會(huì)帶來(lái)背光模組整體比較厚重的缺點(diǎn)，而如果為了減薄背光模組去縮小混光距離，又勢(shì)必會(huì)使亮度和均勻性變差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種導(dǎo)光板、背光模組及顯示裝置，用于解決大尺寸背光模組無(wú)法在保證足夠的亮度和均勻性的前提下實(shí)現(xiàn)輕薄化的問(wèn)題。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型的第一方面提供了一種導(dǎo)光板，所述導(dǎo)光板由多塊導(dǎo)光板單元拼接構(gòu)成，且所述導(dǎo)光板中與出光面相對(duì)的一面上具有多個(gè)燈槽，所述燈槽用于容納光源。
[0007]可選的，所述導(dǎo)光板單元包括導(dǎo)光板單元主體及設(shè)置于所述導(dǎo)光板單元主體端部的拼接部，所述拼接部為L(zhǎng)形；在兩塊導(dǎo)光板單元的相接處，兩塊導(dǎo)光板單元的拼接部相匹配，沿垂直于所述出光面的方向上，相匹配的兩拼接部中的一個(gè)拼接部依次包括第一凸起和第一凹陷，另一個(gè)拼接部依次包括第二凹陷和第二凸起，所述第一凸起位于所述第二凹陷內(nèi)，所述第二凸起位于所述第一凹陷內(nèi)。
[0008]可選的，所述第一凸起凸出所述導(dǎo)光板單元主體側(cè)面的高度大于所述第二凸起凸出所述導(dǎo)光板單元主體側(cè)面的高度；所述第一凸起包括垂直于出光面的第一頂面，所述第一凹陷包括垂直于出光面的第一側(cè)壁和平行于出光面的第一底面，所述第二凸起包括垂直于出光面的第二頂面，所述第二凹陷包括垂直于出光面的第二側(cè)壁和平行于出光面的第二底面，所述第一側(cè)壁與所述第二頂面之間具有縫隙，所述縫隙形成所述燈槽。
[0009]可選的，所述第一頂面與所述第二側(cè)壁通過(guò)光學(xué)膠貼合，且所述第一底面中靠近所述第一頂面的部分與所述第二底面通過(guò)光學(xué)膠貼合。
[0010]可選的，所述第一凸起凸出所述導(dǎo)光板單元主體側(cè)面的高度等于所述第二凸起凸出所述導(dǎo)光板單元主體側(cè)面的高度；所述第一凸起包括垂直于出光面的第一頂面，所述第一凹陷包括垂直于出光面的第一側(cè)壁和平行于出光面的第一底面，所述第二凸起包括垂直于出光面的第二頂面，所述第二凹陷包括垂直于出光面的第二側(cè)壁和平行于出光面的第二底面，所述第一側(cè)壁與所述第二頂面相貼合，所述燈槽位于所述導(dǎo)光板單元主體中與出光面相對(duì)的一面上。
[0011]可選的，所述第一頂面與所述第二側(cè)壁通過(guò)光學(xué)膠貼合，所述第一底面與所述第二底面通過(guò)光學(xué)膠貼合，且所述第一側(cè)壁與所述第二頂面通過(guò)光學(xué)膠貼合。
[0012]可選的，所述燈槽具有相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁，其中一個(gè)側(cè)壁用于固定光源。
[0013]可選的，所述燈槽中與用于固定光源的側(cè)壁相對(duì)的側(cè)壁上具有用于混光的陣列式排布的多個(gè)微結(jié)構(gòu)。
[0014]可選的，所述微結(jié)構(gòu)為鋸齒狀微結(jié)構(gòu)或顆粒狀微結(jié)構(gòu)。
[0015]可選的，所述多個(gè)燈槽在所述導(dǎo)光板中與出光面相對(duì)的一面上均勾分布。
[0016]本實(shí)用新型的第二方面提供了一種背光模組，如以上任一項(xiàng)所述的導(dǎo)光板；設(shè)置于所述導(dǎo)光板的燈槽內(nèi)的光源。
[0017]本實(shí)用新型的第三方面提供了一種顯示裝置，包括以上所述的背光模組。
[0018]本實(shí)用新型所提供的導(dǎo)光板、背光模組及顯示裝置中，導(dǎo)光板由多塊導(dǎo)光板單元拼接構(gòu)成，且導(dǎo)光板單元中與出光面相對(duì)的一面上具有多個(gè)燈槽，燈槽用于容納光源。通過(guò)在導(dǎo)光板上形成多個(gè)燈槽，以設(shè)置多個(gè)光源為各個(gè)導(dǎo)光板單元提供充足的光線，保證了導(dǎo)光板整體具有較高的亮度和均勻性；通過(guò)采用導(dǎo)光板單元拼接的方式能夠形成大尺寸的導(dǎo)光板；并且光源通過(guò)燈槽嵌入導(dǎo)光板中，從而光源能夠從導(dǎo)光板的一側(cè)入光，避免了采用直下式結(jié)構(gòu)需要設(shè)置混光距離所帶來(lái)的背光模組厚重的問(wèn)題；因此本實(shí)用新型的技術(shù)方案在保證了背光模組具有較強(qiáng)的亮度和均勻性的前提下，實(shí)現(xiàn)了大尺寸背光模組的輕薄化。
【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中側(cè)入式背光模組的結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中直下式背光模組的結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種導(dǎo)光板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為圖3所示出的導(dǎo)光板拼接處的局部放大圖；
[0024]圖5為圖3所不出的導(dǎo)光板燈槽處的局部放大圖；
[0025]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的另一種導(dǎo)光板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7為圖6所示出的導(dǎo)光板拼接處的局部放大圖；
[0027]圖8為圖6所不出的導(dǎo)光板燈槽處的局部放大圖；
[0028]圖9a?圖9d為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的導(dǎo)光板中單個(gè)導(dǎo)光板單元的四種結(jié)構(gòu)圖；
[0029]圖1Oa?圖1Oc為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的導(dǎo)光板的三種具體結(jié)構(gòu)圖；
[0030]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0031 ]1-導(dǎo)光板；11-導(dǎo)光板單元；111-導(dǎo)光板單元主體；
[0032]112-拼接部；112a-第一凸起；112a’-第二凸起；
[0033]112b-第一凹陷；112b’_ 第二凹陷；12-燈槽；
[0034]13-光學(xué)膠；14-微結(jié)構(gòu)；2-光源；
[0035]3-反射片；4-擴(kuò)散片；5-棱鏡片；
[0036]6-擴(kuò)散板；7_背板；8_燈托；
[0037]p1-出光面；p2_與出光面相對(duì)的一面；p3_第一頂面；
[0038]p3’ -第二頂面；p4_第一側(cè)壁；p4’ -第二側(cè)壁；
[0039]p5_第一底面；p5’_第二底面。
【具體實(shí)施方式】
[0040]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0041]本實(shí)施例提供了一種導(dǎo)光板，如圖3和圖6所不，該導(dǎo)光板由多塊導(dǎo)光板單元11拼接構(gòu)成，且導(dǎo)光板中與出光面相對(duì)的一面P2上具有多個(gè)燈槽12，該燈槽12用于容納光源2。
[0042]通過(guò)在導(dǎo)光板上形成多個(gè)燈槽12，從而能夠在燈槽12內(nèi)設(shè)置多個(gè)光源2為各個(gè)導(dǎo)光板單元11提供充足的光線，保證了導(dǎo)光板整體具有較高的亮度和均勻性；通過(guò)采用導(dǎo)光板單元11拼接的方式，能夠形成大尺寸的導(dǎo)光板；通過(guò)在導(dǎo)光板上形成燈槽12，使光源2通過(guò)燈槽12嵌入導(dǎo)光板中，從而光源2能夠從導(dǎo)光板的一側(cè)入光，避免了直下式結(jié)構(gòu)需要混光距離所帶來(lái)的背光模組厚重的問(wèn)題；因此本實(shí)施例所提供的導(dǎo)光板能夠適用于大尺寸的背光模組，既具有較強(qiáng)的亮度和均勻性，又十分輕薄。
[0043]上述實(shí)施例中，導(dǎo)光板單元11之間拼接的方式具體可采用如下方式:如圖9a?圖9d所示，導(dǎo)光板單元11包括導(dǎo)光板單元主體111及設(shè)置于導(dǎo)光板單元主體111端部的拼接部112，拼接部112為L(zhǎng)形；如圖3和圖6所示，在兩塊導(dǎo)光板單元11的相接處，兩塊導(dǎo)光板單元的拼接部相匹配，沿垂直于出光面Pl的方向上，相匹配的兩拼接部中的一個(gè)拼接部依次包括第一凸起112a和第一凹陷112b，另一個(gè)拼接部依次包括第二凹陷112b’和第二凸起112a’，第一凸起112a位于第二凹陷112b’內(nèi)，第二凸起112a’位于第一凹陷112b內(nèi)。
[0044]第一凸起112a可包括垂直于出光面pi的第一頂面p3，第一凹陷112b可包括垂直于出光面pl的第一側(cè)壁p4和平行于出光面pi的第一底面p5 ;第二凸起112a’可包括垂直于出光面Pl的第二頂面p3’，第二凹陷112b’可包括垂直于出光面pl的第二側(cè)壁p4’和平行于出光面pl的第二底面p5’。
[0045]基于前述的拼接方式，兩塊導(dǎo)光單元11拼接后在與出光面相對(duì)的一面p2上可具有縫隙，如圖3所示，具體可使第一凸起112a凸出導(dǎo)光板單元主體側(cè)面的高度大于第二凸起112a’凸出導(dǎo)光板單元主體側(cè)面的高度，從而第一側(cè)壁p4與第二頂面p3’之間具有縫隙?？衫迷摽p隙形成燈槽12，實(shí)現(xiàn)了在拼接導(dǎo)光板單元11的同時(shí)形成用于容納光源2的燈槽12，從而可以不用在導(dǎo)光板單元11的p2面上設(shè)置燈槽12，簡(jiǎn)化了導(dǎo)光板單元11模具設(shè)計(jì)的復(fù)雜度，節(jié)省了成本。
[0046]此時(shí)，如圖4所示，第一頂面p3與第二側(cè)壁p4’優(yōu)選的可通過(guò)光學(xué)膠13貼合，且第一底面P5中靠近第一頂面p3的部分與第二底面p5’也可通過(guò)光學(xué)膠16貼合。
[0047]需要說(shuō)明的是，圖3所示出在兩塊導(dǎo)光板拼接處具有縫隙形成燈槽12的方式尤其適用于單個(gè)導(dǎo)光板單元尺寸不是特別大的情況。
[0048]當(dāng)然，也可在縫隙所形成燈槽12設(shè)置光源2的同時(shí)，在導(dǎo)光板單元11的導(dǎo)光板單元主體111中與出光面相對(duì)的一面p2上設(shè)置燈槽12，以